PL3097B1 - Sposób destylacji nafty i plynów podobnych. - Google Patents
Sposób destylacji nafty i plynów podobnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL3097B1 PL3097B1 PL3097A PL309723A PL3097B1 PL 3097 B1 PL3097 B1 PL 3097B1 PL 3097 A PL3097 A PL 3097A PL 309723 A PL309723 A PL 309723A PL 3097 B1 PL3097 B1 PL 3097B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- liquid
- pipe
- kerosene
- distilling
- heating
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims description 24
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 13
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 title claims 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 11
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 13
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010016334 Feeling hot Diseases 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 235000019648 warmth Nutrition 0.000 description 1
Description
Przy rozdzielaniu plynnych surowców na ich poszczególne skladniki zapomoca destylacji1 lub parowania,, jest najczesciej najwazniejszymi warunkiem stosowanie mozliwie niskich temperatur, w celu unik¬ niecia rozkladu.Dzieje sie to, j^k wiadomo, zaponioca wielu metod destylacji z ogrzewaniem po- sredniem lub bezposredniem, przy pomocy pary wodnej lub gazów, albo z zastosowa¬ niem; prózni, lub tez bez niej. Czynnosc odbywa sie okresowo w poszczególnych a- paratach lub sposobem ciaglym w bate- rjach.Jakkolwiek niektóre z tych sposobów destylacji osiagnely wysoki stopien udo^ skonalenia, to jednak wyniki nie sa zado¬ walajace pod kazdym wzgledem i nie wszystkie wady dadza sie usunac. Znane sposoby destylacji maja te wade, ze unik¬ niecie rozkladu nie jest calkowicie pewne, ze uregulowanie warunków pracy jest trud¬ ne, W wielkich zaklajdaich uzywane sa tylko wieksze i drogie aparaty, a poniewazSfc przerabia sie wielkie ilosci palnych cieczy, wiec zawsze grozi niebezpieczenstwo po¬ zaru.Przy bezposredniem ogrzewaniu istnie¬ je duza róznica miedzy temperatura gazów ogrzewajacych a temperatura wrzenia de¬ stylatu, co powoduje przegrzanie i zni¬ szczenie aparatów oraz destylatów, W u- rzadzeniach destylacyjnych uksztaltowanie powierzchni ogrzewalnej jest najczesciej konstrukcyjnie ograniczone i tylko male powierzchnie parowania sa wogóle mozli¬ we. Nie mozna tez uniknac wysokiego slu- ¦\ f*pa cieczy,t c& przeszkadza swobodnemu j ¦,''! pc^stltwaniuJar olejów i wody, oraz pod¬ wyzsza, niepotrzebnie punkt wrzenia, desty¬ latów, bo dotychczas przerabiane plyny musialy plynac do kanalu lub po plytach grzejacych w kierunku niewiele nachylo¬ nym do poziomu.Celem wynalazku jest usuniecie tych wad zasadniczo w ten sposób, ze ciecz o- tacza niezmiernie cienka warstwa poszcze¬ gólne czesci rurowe wezownic ogrzewaja¬ cych i1 w ten sposób wyparowuje. Daje to korzysci nastepujace: 1) Powierzchnie wezownic ogrzewa¬ jacych dzialaja równoczesnie, jako wypar- niki, na najmniejsze, praktycznie, czastecz¬ ki cieczy tak, ze pary powstaja bezposred¬ nio na powierzchni parowania i wypelnia¬ ja przestrzen destylacyjna bez konieczno¬ sci przebijania sie przez warstwe cieczy.To umozliwia szybkie i równomierne pa¬ rowanie oraz swobodne wywiazywanie sie par, 2) Srodek ogrzewajacy dziala tylko krótki czas na destylat, 3) Przy bezposredniem zastosowaniu pary lub gazów do destylacji mozna zasto¬ sowac ich minimalna ilosc z powodu swo¬ body parowania destylatu i dobrego mie^ szania sie destylatu z temi parami, 4) Sposób ten umozliwia wlasciwy stosunek powierzchni ogrzewalnej do po¬ wierzchni parowania, wskutek czego pory¬ wanie czastek destylatu jest ograniczone do minimum, i mozna konstruowac apara¬ ty tansze, otrzymujac wielkie wydajnosci, 5) Wskutek dobrego przenikania cie¬ pla db malych zawsze ilosci destylatu, moz¬ na uzywac srodka ogrzewajacego, którego temperatura musi byc tylko nieco wyzsza od temperatury wrzenia danego destylatu.Mozna z korzyscia stosowac przegrzana pare wodna, goraca wode lub inne ciecze, pary i gazy nadajace sie do przenoszenia ciepla, 6) Ma sie moznosc nadzoru i regulacji wydajnosci, ogrzania i rozdzialu pro¬ duktów.Rysunek przedstawia przyklad wyko- nania urzadzenia, sluzacego do przeprowa^ dzenia nowiego sposobu destylacji.Fig, 1 przedstawia schematycznie spo¬ sób parowania, fig, 2 przedstawia przyklad zestawienia aparatu destylacyjnego.Aby sie jak najlepiej dostosowac do wa¬ runków parowania cieczy, zastosowano, jako czesc ogrzewajaca i wyparowujaca, wezownice, której poszczególne czesci ru¬ rowe leza poziomo ponad soba. Jezeli ciecz do wyparowania wprowadza sie w ilosci zgóry okreslonej i przez urzadzenie rozdzielcze do najwyzszej rury na calej jej dlugosci tak, ze ciecz dochodzi do najwy¬ zej lezacych czesci powierzchni rury, to ciecz splywa powloka na cala powierzch¬ nie rury. Na powierzchni rury, bedacej powierzchnia parowana, naistepuje wtedy parowanie cieczy przy bezposredniem wy¬ wiazywaniu sie par w przestrzeni, otacza¬ jacej rury. Ciecz, która nife wyparowala nal powierzchni rury, zbterai sie w najmniej¬ szej czesci powierzchnil rury i splywa kro¬ plami na najblizsza rure wezownilcy, gdzie opisany proces powtarza sie* Teorjaparowainiia cieczy jest wyjasniona schematycznie na fig. 1. Z rozdzielacza i — 2 —ciecz dostaje sie na najwyzsze miejsce naj¬ wyzszej rury wezownicy s. Na tej rurze tworzy sie powloka cieczy o, a ciecz, która •przytem nie wyparuje, zbiera sie w naj¬ glebszem miejscu rury, która sluzy wtedy, jako rozdzielacz, dla najblizszej nastepnej rury, W aparacie destylacyjnym na fig. 2, miesci sie w naiczyniu g jedna lub wiecej wezownic. Na najwyzsza, wzglednie naj¬ wyzsze rury tej wezownicy, wzglednie we¬ zownic opalowych, wprowadza sie w wyzej opisany sposób ciecz z rozdzielacza i, po stosownem podgrzaniu w naczyniu m. Wy¬ tworzone pary odprowadza sie W / do o- chlodzenia. Przedstawiony apatrat przedsta¬ wia np. podzial komorowy zapomoca scia¬ nek k. Pozostalosc po destylacji w kazdej komorze sprowadza sie syfonowym przele¬ wem n do rozdzielacza i nastepnej komory.Jezeli wiec do najwyzszej komory dostana sie np. normalne resztki oleju, to naprzód wyparowuja lzejsze, w drugiej komorze sred¬ nie, w trzeciej komorze ciezkie, a w czwar¬ tej komorze najciezsze oleje tak, ze, jako reszta, pozostaje asfalt lub ciezki gudron.Przewodem / moznai wyprowadzac pare bez¬ posrednio do aJparatu wzglednie do po¬ szczególnych komór.Sposób ten mozna przeprowadzic roz¬ maicie w ramach pomyslu wynalazku, Moz¬ na wiec przy wymianie ciepla miedzy srod¬ kiem ogrzewajacym a przerabiana ciecza zastosowac zasade przeciwpradu, zgodno¬ sci pradów lub polaczenia tych obu. Spo¬ sób ten mozna tez przeprowadzic bez po¬ dzialu na komory lub w baterjach, których poszczególne aparaty moga byc jednego lub drugiego rodzaju.We wszystkich wypadkach osiaga sie wymienione korzysci, przyczem niebezpie¬ czenstwo pozaru i uzycie aparatu ograni¬ cza sie do minimum. PL
Claims (1)
1. Zastrzezenie pa te ntowe, Sposób destylacji nafty i plynów po¬ dobnych, znamienny tern, ze plyn wprowa¬ dza sie zawsze na calej dlugosci lezacej ru¬ ry opalowej i do najwyzszego jej miejsca tak, ze na powierzchni rury tworzy sie cienka powloka cieczy, której czastki nie- wyparowane spadaja kroplami z najnizsze¬ go miejsca rury na druga rure, czy tez na wiecej podobnych rur, w celu powtórnego przejscia procesu parowania lub w celu dalszej przeróbki' pozostalych resztek, Briinn-Konigsfelder Maschinenfabrik der Maschinen-und Waggjonbau- Fabriks-Actien-Gesellschaft in Simmering vorm. H. D. S c h m i d. Karl Fuchs. Zastepca: M. Kryzan, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 3097. ¦^"=if=L4a| w * — Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL3097B1 true PL3097B1 (pl) | 1925-11-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3279441A (en) | Apparatus for and a method of cooling superheated steam | |
| US20210402321A1 (en) | Method and device for cleaning contaminated used oil | |
| PL3097B1 (pl) | Sposób destylacji nafty i plynów podobnych. | |
| US1559701A (en) | Method of distilling oil | |
| US1465752A (en) | Manufacture of gasoline | |
| GB303078A (en) | Improvements in or relating to vacuum distillation | |
| US1449313A (en) | Distilling apparatus | |
| US1634776A (en) | Deaerating water | |
| US1584267A (en) | Still | |
| US1879930A (en) | Water deaeration | |
| US1904213A (en) | Method and apparatus for distilling oil | |
| US1464246A (en) | Distilling apparatus | |
| US1592214A (en) | Apparatus for cracking oil | |
| US1580956A (en) | Process for dehydrating emulsions | |
| US1768965A (en) | Apparatus for distilling oil | |
| PL4111B1 (pl) | Sposób i aparaty do wytwarzania olejów lekkich w rodzaju np. gazoliny lub t. p. weglowodorów. | |
| PL98B1 (pl) | Sposób nieprzerywanej dystylacji benzolów. | |
| US1320727A (en) | adams | |
| SU40832A1 (ru) | Способ получени смазочных масел | |
| US1811834A (en) | Apparatus for the conversion and transformation of hydrocarbons, liquids and fluids | |
| US1666300A (en) | Process and apparatus for separating gasoline from crude oil | |
| US1786947A (en) | Method of cracking oils | |
| US1207381A (en) | Method of dehydrating and refining hydrocarbon-oils. | |
| US1856860A (en) | Still | |
| PL1602B1 (pl) | Ulepszenie destylacji albo parowania cieczy. |