PL30979B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30979B1
PL30979B1 PL30979A PL3097939A PL30979B1 PL 30979 B1 PL30979 B1 PL 30979B1 PL 30979 A PL30979 A PL 30979A PL 3097939 A PL3097939 A PL 3097939A PL 30979 B1 PL30979 B1 PL 30979B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
materials
iron
silica
furnace
ore
Prior art date
Application number
PL30979A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30979B1 publication Critical patent/PL30979B1/pl

Links

Description

Wiadoma, ze tlenek zelaza w rudach zelaznych mozna zredukowac przez praze¬ nie rudy w atmosferze redukujacej gazów weglowych do zelaza magnetytowego i na¬ stepnie osiagnac pewne wzbogacenie rudy przez poddanie jej oddzielaniu elektroma¬ gnetycznemu; jezeli jednak tlenek zelaza jest silnie poprzerastany krzemionka, to wzbogacanie rudy tym sposobem napotyka duze trudnosci, poniewaz trudno jest od¬ dzielic tlenek zelaza od" krzemionki.Stwierdzono obecnie, ze przez podda¬ wanie takich rud zelaznych, zwlaszcza ubo¬ gich w zelazo rud o duzej zawartosci krze¬ mionki, odpowiedniej przeróbce mozna uni¬ knac tych trudnosci i osiagnac w duzej mie¬ rze rozluznienie polaczenia miedzy tlen¬ kiem zelaza i krzemionka, jezeli przerabia¬ ne rudy, korzystnie silnie rozdrobnione, zmieszane z weglem kamiennym, weglem brunatnym, torfem, lupkiem bitumicznym lub podobnymi materialami weglistymi, po-' siadajacymi zdolnosc wytlewania, utrzy¬ muje sie bez dostepu tlenu z otaczajacego powietrza w podwyzszonej temperaturze, korzystnie w temperaturze nie przekracza¬ jacej 600°C, tak dlugo, az zaczna sie tlic domieszane materialy wegliste, po czym zwiazki zelaza mozna oddzielic od pozosta¬ losci, np. przez oddzielanie elektromagne¬ tyczne.Rozluznienie polaczenia tlenku zelazaz krzemionka, dajace sie osiagnac wedlug wynalazku niniejszego, opiera sie przy tym na szczególnej intensywnosci reakcji gazo¬ wych produktów wytlewania, majacych daznosc do rozkladu zaraz po powstaniu w wysokiej temperaturze. Jezeli wiec te pro¬ dukty wytlewania zetkna sie ze zwiazkami metali, zawierajacymi tlen, np. z tlenkiem zelaza, to odciagna ten tlen swymi nienasy¬ conymi grupami wodorotlenowymi tworzac w wyniku reakcji wode. Poniewaz to two¬ rzenie wody wewnatrz polaczen czasteczki odbywa sie w temperaturze znacznie wyz¬ szej niz normalna temperatura wrzenia wody, przeto powstaje w ukladzie czastecz¬ kowym nadcisnienie, prawdopodobnie dzie¬ ki preznosci tworzacej sie pary wodnej, po¬ wodujace ze swej strony daleko idace roz¬ luznienie polaczenia tych czasteczek. Po takim rozluznieniu mozna zredukowany tlenek zelaza latwo oddzielic od krzemion¬ ki przez przeróbke mechaniczna.Sposób wedlug wynalazku niniejszego daje pod wzgledem gospodarczym znaczne korzysci, z jednej strony przez rozluznie¬ nie poprzerastalego krzemionka tlenku ze¬ laza juz w stosunkowo niskich, lezacych na ogól miedzy 300 a 600°C temperaturach wy¬ tlewania domieszanych materialów wegli- stych, a z drugiej strony przez to, ze w tym samym zabiegu pracy mozna jednoczesnie otrzymac wartosciowe produkty wytlewania.Przebieg reakcji zachodzacych przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalaz¬ ku niniejszego mozna jeszcze bardziej przyspieszyc przez przeprowadzanie pod¬ czas procesu wytlewania przez przerabiany material, np. w zawierajacym go piecu, ga¬ zów spalinowych lub innych gazów plucz¬ kowych, przede wszystkim czystego azotu, mozliwie wolnego od zawartosci dwutlenku i tlenku wegla, to jest takiego, jaki np. uchodzi z urzadzenia Lindego do otrzymy¬ wania tlenu, a wiec nie zawierajacy ponad 1% tlenu.Nastepnie wynalazek niniejszy pozwala na osiagniecie korzysci z punktu widzenia techniki cieplnej, jezeli wzbogacane mate¬ rialy— jeszcze przed zmieszaniem ich z materialami zawierajacymi wegiel i po¬ siadajacymi zdolnosc wytlewania — podd.i sie ogrzewaniu wstepnemu, np. spalinarm lub gazami ogniowymi, i dopiero po takim wstepnym podgrzaniu zmiesza sie je z ewentualnie równiez podgrzanymi mate¬ rialami weglistymi. Przez takie wstepnie odpowiednio silne podgrzewanie materialu wyjsciowego mozna latwa osiagnac tempe¬ rature wytlewania domieszanych materia¬ lów weglistych i przy daleko posunietym zmniejszeniu ilosci ciepla doprowadzanego z zewnatrz uzyskac wydatnie calkowite przeprowadzenie procesu wytlewania bez dostepu powietrza w posrednio ogrzewa¬ nym piecu hutniczym.W celu unikniecia ze wzgledów gospo¬ darczych koniecznosci izolowania produk¬ tów wytlewania od ich zmieszania sie z krzemionka po oddzieleniu zwiazków ze¬ laza lub tez w celu wyzyskania jakimkol¬ wiek sposobem odpadkowej mieszaniny krzemionki i koksu powstalego przy wytle- waniu mozna postepowac w ten sposób, ze przerabiany material wyjsciowy bez bez¬ posredniego zmieszania z materialami we¬ glistymi, wprowadzonymi najlepiej w sta¬ nie bardzo rozdrobnionym traktuje sie w temperaturze podwyzszonej, korzystnie w temperaturze nie przekraczajacej 600° C, parami odszczepionymi od produktów wy¬ tlewania wegla kamiennego, wegla brunat¬ nego, torfu, lupku bitumicznego lub mate¬ rialów podobnych. Jezeli pfzy postepowaniu wedlug tego sposobu wzbogacania materialy wyjsciowe traktuje sie nie w mieszaninie z materialem weglistym, lecz samymi tylko parami produktów wytlewania, to otrzymu¬ je sie w rzeczywistosci produkt, w którym zredukowane zwiazki zelaza sa tylko luzno polaczone z krzemionka i moga byc latwo od niej oddzielane, np. przez oddzielanie elektromagnetyczne lub przez zastosowanie — 2 —rozpuszczalników w szerszym zakresie i w znacznie wiekszej ilosci niz dotychczas.W szczególnosci w tym przypadku moz¬ na postepowac w ten sposób, ze proces przeprowadza sie w piecu hutniczym, ko¬ rzystnie z zastosowaniem przeciwpradowe- go doprowadzania zarówno materialów wzbogacanych, jak i materialów weglistych do wytlewnia w przeciwpradzie. Uskutecz¬ niac to mozna w ten sposób, ze np. przez stosowany piec przeprowadza sie w jednym kierunku dobrze rozdrobniony material wzbogacany, a w przeciwnym kierunku — material do wytlewania w warstwach od¬ dzielonych siatka druciana lub odpowiednio przystosowanymi podkladkami w taki spo¬ sób, aby gazowe produkty wytlewania, jak równiez pary odszczepione od produktów wytlewania stykaly sie bezposrednio z war¬ stwa wzbogacanej rudy. Wyzyskujac w ten sposób zasade przeciwpradu mozna przy nieznacznym zuzyciu materialów weglistych osiagnac znaczna wydajnosc procesu prze¬ rabiania rudy lub podobnych materialów, przy równomiernym stopniu traktowania.Wedlug dalszej odmiany sposobu we¬ dlug wynalazku niniejszego mozna poste¬ powac w ten sposób, ze pracuje sie w dwóch piecach, bezposrednio ze soba polaczonych, przy czym w jednym z nich zachodzi pro¬ ces wytlewania, a w drugim ogrzewa sie przerabiany material do zadanej tempera¬ tury wytlewania i poddaje scislemu ze¬ tknieciu z goracymi gazowymi produktami wytlewania, doprowadzanymi z pierwszego pieca, przy czym osiaga sie zarówno dobra redukcje tlenkowych zwiazków zelaza, jak i rozluznienie polaczenia zelaza ze zlozem.Po ochlodzeniu poddanego obróbce mate¬ rialu mozna czesc zelaza oddzielic od krze mionki za pomoca magnesu. Mozna takze z rozluznionego materialu wydobyc uwol¬ nione od krzemionki zelazo przez wylugo- wywanie chemiczne.Stwierdzono nastepnie, ze traktowany material przed oddzielaniem zwiazków ze¬ laza od krzemionki korzystnie jest poddac rozdrobnieniu przez zmielenie, co znacz¬ nie ulatwia oddzielenie zwiazków zelaza od krzemionki.Dzieki zastosowaniu sposobu wedlug wynalazku niniejszego stalo sie bardziej dostepne wzbogacanie wszystkich rud ze¬ laznych o duzej zawartosci krzemionki, mi¬ neralów, piasków lub innych materialów, jak równiez bauksytu i jego odpadkowych pozostalosci przy otrzymywaniu glinki, a takze wzbogacanie pirytu, otrzymywane¬ go np. w Meggen w Westfalii obok barytu, oraz podobnych materialów.Do przeprowadzania sposobu wedlug wynalazku niniejszego nadaja sie wszystkie materialy, majace zdolnosc wytlewania, które podczas wytlewania wydzielaja pro¬ dukty gazowe podobne do par, jakie otrzy¬ muje sie przy wytlewaniu wegla brunatne¬ go i kamiennego, jak np. odpowiednie ro¬ dzaje torfu, lupków bitumicznych, pozo¬ stalosci z destylacji olejów lub podobne.W sprzyjajacych warunkach pracy moz¬ na wedlug wynalazku niniejszego zmniej¬ szyc w znacznej mierze zuzycie materialu do wytlewania; z drugiej zas strony kosz¬ ty stosowania takich materialów mozna jeszcze bardziej zmniejszyc dzieki temu. ze rozlozone produkty wytlewania rozpa¬ daja sie dajac przy skraplaniu benzyny nizszego rzedu, podczas gdy tworzace sie przy wytlewaniu produkty gazowe zuzywa sie w wiekszej ilosci do ogrzewania pieca do wytlewania wzglednie do wstepnego ogrzewania przerabianej rudy.Wzbogacona rude zelazna, otrzymywa¬ na wedlug wynalazku niniejszego, mozna przetapiac bezposrednio w odpowiednich piecach hutniczych albo tez w zwyklym wielkim piecu.Przyklad I. Zastosowano poziomy piec do prazenia z paleniskiem systemu Bartling- Honigmanna, o takiej plycie paleniskowej, aby mozna bylo jednoczesnie wprowadzac obok siebie wegiel i rude zelazna na lezace — 3 —-obok siebie poszczególne plyty paleniska.Zaladowywano piec w ten sposób, ze do strefy wytlewania wprowadzano obok siebie 1 000 kg wegla i 3 000 kg silnie rozdrobnio¬ nej rudy. Przy tym plyty paleniska byly poruszane tak, aby nastepowala zmiana po¬ lozenia nie tylko materialu weglistegO', lecz takze i rudy, w celu wytworzenia wiekszej powierzchni zetkniecia sie przerabianych materialów z gazami. Z tak wstepnie po¬ traktowanej rudy, ubogiej w zelazo, a bo¬ gatej w krzemionke, mozna po ochlodzeniu otrzymac, np. przez oddzielenie magnetycz¬ ne, wzbogacona rude zelaza, nadajaca sie do dalszej przeróbki przez przetapianie jej w piecu hutniczym, Przyklad II. W poziomym piecu do wyzarzania, np. systemu Borsig Geisena, ogrzewanym tylko z zewnatrz, poddaje sie wytlewaniu wegiel brunatny. Odsysa sie powstajace przy tym gorace produkty wy¬ tlewania i doprowadza bezposrednio do przeróbki rudy do pieca o budowie podob¬ nej do budowy znanych prazaków do rudy, w którym rude ogrzewa sie wstepnie do temperatury okolo 500°C i utrzymuje sie w ciaglym ruchu przez poruszanie ladunku.Przez takie traktowanie rozdrobnionej ru¬ dy rozluznia sie polaczenie zwiazków zela¬ za z krzemionka, co znacznie ulatwia me¬ chaniczne oddzielanie zredukowanego tlen¬ ku zelaza od przylegajacej don krzemion¬ ki, przy czym ewentualnie stopien rozdzie¬ lenia mozna jeszcze bardziej zwiekszyc przez zmielenie poddawanego obróbce ma¬ terialu. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wzbogacania rud zelaznych, zwlaszcza ubogich w zelazo rud o duzej za¬ wartosci krzemionki, 'znamienny tym, ze mieszanine rudy, korzystnie w stanie sil¬ nie rozdrobnionym, i wegla kamiennego," wegla brunatnego, torfu, lupku bitumiczr nego lub podobnych materialów weglistych, posiadajacych zdolnosc wytlewania, utrzy¬ muje sie tak dlugo bez dostepu powietrza w temperaturze podwyzszonej, korzystnie nie przekraczajacej ÓOO^C, az nastapi wy- tlewanie dodanych materialów weglistych, wskutek czego nastepuje rozluznienie po¬ laczenia miedzy zwiazkami zelaza i krze¬ mionka, po czym oddziela sie zwiazki ze¬ laza od pozostalosci, np. przez oddziela¬ nie elektromagnetyczne.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze podczas wytlewania przepuszcza sie przez wzbogacany material, np. w pie¬ cu do wyzarzania, gazy spalinowe lub inne gazy pluczkowe, a przede wszystkim czy¬ sty azot, mozliwie wolny od zawartosci tlenku i dwutlenku wegla.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze materialy wyjsciowe, przed zmieszaniem ich z materialami zawieraja¬ cymi wegiel i zdolnymi do wytlewania, poddaje sie ogrzewaniu wstepnemu, np. za pomoca spalin lub gazów ogniowych, i do¬ piero w tym stanie wstepnego podgrzania miesza sie je z ewentualnie równiez wstep¬ nie podgrzanymi materialami weglistymi.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze wzbogacana rude bez bez¬ posredniego mieszania z materialami zawie¬ rajacymi wegiel i zdolnymi do wytlewania traktuje sie w temperaturze podwyzszonej, korzystnie nie przekraczajacej 600°C, pa¬ rami odszczepionymi od produktów wytle¬ wania wegla kamiennego", wegla brunatne¬ go, torfu, lupków bitumicznych lub podob¬ nych materialów, wskutek czego zwiazki zelaza moga byc oddzielone od krzemion¬ ki, np. przez oddzielanie elektromagnetycz¬ ne lub tez przez rozpuszczanie krzemionki przez wylugowywanie.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny tym, ze proces przeprowadza sie w piecu przy korzystnie przeciwpradowym dopro¬ wadzaniu z osobna zarówno materialów wzbogacanych, jak i materialów weglistych.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 4, znamienny — 4 —tym, ze proces przeprowadza sie w dwóch piecach, bezposrednio ze soba polaczonych, przy czym w jednym z pieców przeprowa¬ dza sie proces wytlewania, a w drugim ogrzewa sie wzbogacane materialy do kaz¬ dorazowo zadanej temperatury wytlewania, a nastepnie na wzbogacany material dziala sie goracymi parami wytlewania doprowa¬ dzanymi z pierwszego pieca.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 4 — 6, zna¬ mienny tym, ze material poddawany ob¬ róbce stosuje sie w stanie rozdrobnionym, korzystnie drobno zmielonym. Carl Schunck Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy St.-Kitsdruc-kertM Warschau — Nr. 10U1H--I:-;. PL
PL30979A 1939-03-24 PL30979B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30979B1 true PL30979B1 (pl) 1942-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL194677B1 (pl) Sposób wytwarzania produktu stałego zawierającegożelazo i węgiel
US3235375A (en) Process for the reduction of iron oxide
Li et al. A novel method for efficient recovery of boron from boron-bearing iron concentrate: Mineral phase transformation and low-temperature separation via super-gravity
US3920446A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide for use in refining ferrous material
US3272616A (en) Method for recovering nickel from oxide ores
DE1086256B (de) Verfahren und Einrichtung zur Eisengewinnung aus staubfoermigen bzw. feinkoernigen Eisenerzen mittels Brennstoffen in feinem Verteilungsgrad oberhalb des Schmelzpunktes der nicht gasfoermigen Reaktionsprodukte
US3420656A (en) Process for forming hard oxide pellets and product thereof
US1174464A (en) Process for reducing ores.
US3836356A (en) Methods of treating silicious materials to form silicon carbide
PL30979B1 (pl)
US3046106A (en) Iron ore reduction with coke
US3649186A (en) Continuous process for obtaining high-grade zinc oxide from zinc-containing minerals
US3703366A (en) Process for producing copper and elemental sulfur
US2176242A (en) Production of ferric oxide
US2349688A (en) Method of producing low carbon iron or steel
Dong et al. Direct reduction iron process
Bhoi et al. Production of green steel from red mud: a novel concept
US2745737A (en) Process of reducing metallic ores with gases
US2846301A (en) Processes of smelting finely divided metallic ore
US2011400A (en) Process of treating zinciferous iron ores
US2846300A (en) Process for smelting ores
US2353613A (en) Process for beneficiation of iron ores and recovery of by-product values
CN1749193A (zh) 利用隧道窑煅烧菱镁矿生产轻烧氧化镁的方法
Wędrychowicz et al. Analysis of slag activity on corrosion of ceramic materials in a slurry furnace
US2784078A (en) Process of smelting finely divided metallic ore