PL30977B1 - Sposób wytwarzania odlewów ze stopów aluminiowo-krzemowych, zwlaszcza w kokilach metalowych - Google Patents
Sposób wytwarzania odlewów ze stopów aluminiowo-krzemowych, zwlaszcza w kokilach metalowych Download PDFInfo
- Publication number
- PL30977B1 PL30977B1 PL30977A PL3097739A PL30977B1 PL 30977 B1 PL30977 B1 PL 30977B1 PL 30977 A PL30977 A PL 30977A PL 3097739 A PL3097739 A PL 3097739A PL 30977 B1 PL30977 B1 PL 30977B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- aluminum
- silicon alloys
- silicon
- cast
- alloys
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims description 14
- 229910000676 Si alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 8
- 238000013021 overheating Methods 0.000 claims description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 3
- 238000004512 die casting Methods 0.000 claims 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 description 1
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000551 Silumin Inorganic materials 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 description 1
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
Description
Zostalo juz stwierdzone, ze w razie przegrzania roztopionego zeliwa szarego nastepuje polepszenie jego budowy we¬ wnetrznej, polegajace na tym, ze grafit wydziela sie w postaci drobnoziarnistej, przez co osiaga sie pewne polepszenie wlasciwosci mechanicznych zeliwa. Po¬ dobne oddzialywanie przegrzewania na budowe wewnetrzna, chociaz nie w takim stopniu, zauwazono tez w aluminium i jego stopach.W sposób nieoczekiwany okazalo sie, ze przegrzanie roztopionego stopu alumi- niowo-krzemowego o zawartosci 8— 15% krzemu oddzialywa korzystnie na jego techniczno-odlewnicze wlasciwosci, Szcze¬ gólnie zwracajacym uwage w tym spo¬ strzezeniu jest fakt, ze wystarczy prze¬ grzac roztopiony metal raz, np. przed od¬ lewaniem go w bryly, aby zachowal on te wlasciwosci takze pózniej, po ewentual¬ nym ponownym roztopieniu go. Sposób wedlug wynalazku ma zastosowanie nie tylko do dwuskladnikowych stopów alu¬ miniowych o zawartosci 8—15% najle¬ piej 11 —13% krzemu, lecz równiez do stopów aluminiowych, które oprócz krze¬ mu zawieraja zwykle w tych stopach do¬ datki, zwlaszcza magnez, mangan, miedz, kobalt, nikiel, cynk. Tego rodzaju stopy sa w handlu znane np. pod nazwa ,,Silu- min".Stwierdzono, ze przy wytwarzaniu z tych stopów aluminiowo-krzemowych wkokilach odlewów o ksztaltach zlozonych i o cienkich sciankach czesto mozna spo¬ strzec, ze na powierzchni tych odlewów tworza sie pecherzyki. Powstajace przy tym pecherzyki czesto czynia odlewy nie nadajacymi sie do zastosowania. Jezeli w takich przypadkach uzywa sie sto¬ pu omawianego rodzaju, przegrzewanego uprzednio w ciagu 1 — 2 godzin w tempe¬ raturze 800 — 850° C, i odlewa sie go w zwyklej temperaturze odlewania, czyli w temperaturze okolo 720° C, to wskutek tego mozna znacznie zmniejszyc te wady.Mozna przy tym takze przeprowadzic przegrzewanie roztopionego stopu oma¬ wianego rodzaju na krótko przed odlewa¬ niem go, lecz jest szczególnie celowe prze¬ grzac go w oddzielnym zabiegu przed od¬ lewaniem go w bryly i w ten sposób prze¬ grzany wedlug wynalazku stop dostarczyc w postaci bloków do odlewni. Poniewaz kazda kokila, zaleznie od jej ksztaltu, wy¬ maga, aby odlewany metal posiadal do¬ kladnie okreslona temperature odlewania, okreslana zwykle przez badania przepro¬ wadzane w praktyce dorywczo od przy¬ padku do przypadku, przeto istotna ko¬ rzysc przy zastosowaniu wynalazku niniej¬ szego wynika z tego, ze przy odlewaniu podobnych stopów mozna stosowac odtad kazda dowolna temperature odlewania wobec tego, ze odlewany metal uprzednio juz zostal przegrzany do okreslonej tem¬ peratury. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania odlewów ze stopów aluminiowo-krzemowych, zwlasz¬ cza w kokilach metalowych, w szczegól¬ nosci odlewów z dwuskladnikowego stopu aluminiowo - krzemowego, zawierajacego okolo 11 — 13% krzemu, znamienny tym, ze odlewany stop przed odlewaniem go do kokili poddaje sie przegrzewaniu w ciagu 1 — 2 godzin w temperaturze 800 — 850°C.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po przegrzaniu odlewanego stopu najpierw odlewa sie go w bryly, a nastep¬ nie podczas ponownego roztapiania go w celu odlewania do kokili ogrzewa sie go jedynie do jego temperatury topnienia wzglednie odlewania. Silumin-Gesellschaft m. b. H. Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10044-4
- 3. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30977B1 true PL30977B1 (pl) | 1942-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Huang et al. | Effect of pouring and mold temperatures on hot tearing susceptibility of AZ91D and Mg–3Nd–0.2 Zn–Zr Mg alloys | |
| EP2059359B1 (en) | Solidification microstructure of aggregate molded shaped castings | |
| JP6495246B2 (ja) | アルミニウム合金及びダイカスト鋳造方法 | |
| JP2008514807A5 (pl) | ||
| JPH0251703B2 (pl) | ||
| Czerwinski | The basics of modern semi-solid metal processing | |
| US20150367411A1 (en) | Methods for producing and cleaning sand castings | |
| JP2004322206A (ja) | 半溶融成形用マグネシウム合金ビレットの製造方法 | |
| JP2018065160A (ja) | 鋳造品の製造方法 | |
| Wessén et al. | The RSF technology: A possible breakthrough for semi-solid casting processes | |
| PL30977B1 (pl) | Sposób wytwarzania odlewów ze stopów aluminiowo-krzemowych, zwlaszcza w kokilach metalowych | |
| Petrova et al. | Prediction of misruns in ML5 (AZ91) alloy casting and alloy fluidity using numerical simulation | |
| Raji | A comparative analysis of grain size and mechanical properties of Al-Si alloy components produced by different casting methods | |
| US2495273A (en) | Method for making sound metal castings | |
| CN103556014A (zh) | 一种活络模铝钛硼铝镁合金花纹块铸造材料及制作方法 | |
| JP5747103B1 (ja) | アルミニウム合金から成る放熱フィン及びその製造方法 | |
| Lakshmi et al. | Induction reheating of A356. 2 aluminum alloy and thixocasting as automobile component | |
| US3356128A (en) | Casting method using latent heat of chill material | |
| US1882917A (en) | Method of making ingots | |
| Sheggaf et al. | Effect of Mould Preheating on the Quality of Re-melt Aluminum Alloy Cylinder Blocks: Experimental and Simulation Study | |
| JP4179206B2 (ja) | 半凝固金属の製造方法およびその成形方法 | |
| SU455798A1 (ru) | Выплавл емый стержень | |
| JP3899539B2 (ja) | アルミニウム合金鋳物 | |
| CN107619998A (zh) | 一种新型铸造材料 | |
| Zeru et al. | The Fluidity of a Model Recycle-Friendly Al-Si Cast Alloy for Automotive Engine Cylinder Head Application |