PL30817B3 - Sposób otrzymywania przedmiotów metalowych przez odlewanie odsrodkowe, zwlaszcza przedmiotów o ksztalcie rur - Google Patents

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 1 czerwca 1957 Jako mase na wykladzine kokili do od- sie do kokili, zaopatrzonej w wykladzine lewania odsrodkowego proponowano juz wykonana z materialów ziarnistych, wpro- stosowac materialy o budowie wlóknistej, wadzanych do foirmy w stanie niezwiaza- tworzace na wewnetrznej powierzchni ko- nym,« przy czym dzieki doborowi odpo- kili powloke o charakterze filcu, przy czym wiednio- duzej szybkosci obrotowej kokili w celu zapobiezenia wymywajacemu dzia- czesci skladowe tej wykladziny zostaja laniu strumienia odlewanego metalu mozna usztywnione i unieruchomione w swych po- do materialów wykladziny dodawac sród- lozeniach wzajemnych tak, ze strumien ka wiazacego. metalu doprowadzanego do kokili nie po- W przeciwienstwie do tego sposób wy- woduje wymywania wykladziny, twarzania przedmiotów przez odlewanie Wi porównaniu z wykladzina wykonana odsrodkowe wedlug patentu nr 30 649, w z materialu o charakterze wlókien wzgled- szczególnosci zas rur, przeprowadza sie w nie filcu stosowanie wykladziny z materia- ten sposób, ze odlewany metal doprowadza lów ziarnistych, o ziarnach w przyblizeniukulistych, d&je te znaczna korzysc, ze wy- kladzina taka jest bardziej przepuszczalna w stosunku do gazów niz wykladziny z ma¬ terialów wlóknistych wzglednie filcowa¬ tych, Duza zas porowatosc masy wykladziny posiada wazne znaczenie przy odlewaniu odsrodkowym, poniewaz zapobiega ona po¬ wstawaniu tak zwanych „otworków igielko¬ wych" lub. podobnych nierównosci , po¬ wierzchni wytwarzanego odlewu.Wynalazek niniejszy dotyczy pewnego szczególnie korzystnego dalszego rozwinie¬ cia mysli wynalazku wedlug patentu nr 30649 i ma na celu umozliwienie zmiany w szerokich granicach liczby obrotów kokili przy zachowaniu korzysci, jakie daje stoso¬ wanie wykladziny z masy o budowie wy¬ raznie ziarnistej, a wiec z masy o ziarnach mozliwie najbardziej kulistych. Jak wy¬ jasniono w patencie nr 30 649 krytyczna liczba obrotów kokili zalezy od fizycznych wlasciwosci uzytych materialów wykladzi¬ ny, w szczególnosci zas zalezy od ciezalru wlasciwego oraz wielkosci i ksztaltu ziarn tych materialów, W wielu przypadkach jest rzecza poza¬ dana stoisowac na wykladziny materialy stosunkowo lekkie, jak np. piasek „sre¬ brny", magnezyt lub podobne materialy, i pomimo tegoi obnizyc krytyczna liczbe ob¬ rotów kokili tak, aby uzyskac najlepsze wa¬ runki odlewania. Aby umozliwic stosowanie mniejszych szybkosci obrotowych kokili równiez i w tych warunkach, nie narazajac wykladziny na wymywanie przez strumien odlewanego metalu, powieksza sie wedlug wynalazku niniejszego spoistosc co naj¬ mniej wewnetrznej warstwy ziarnistej ma¬ sy wylkladziny, bezposrednio stykajacej sie z powierzchnia odlewu, przez dodanie do materialu tej warstwy wzglednie przez za¬ opatrzenie wewnetrznej powierzchni wy¬ kladziny w p.owloke z materialów ziarni¬ stych o wiekszym ciezarze wlasciwym, albo tez innych materialów, powodujacych do¬ datkowe utwardzenie wzglednie lepsze zwiazanie albo zgeszezenie tej wewnetrznej warstwy wykladziny. Wiec np. do ziarni¬ stych materialów wykladziny mozna doda¬ wac ziarnistych rud zelaznych, szpatu fluo¬ rowego lub podobnych materialów wzigled- nie mozna tymi materialami pokrywac wewnetrzna powierzchnie wykladziny. In¬ na mozliwosc polega na tym, ze do ziarni¬ stej masy wykladziny wzglednie tylko do wewnetrznej warstwy tej wykladziny do¬ daje sie w nieduzej ilosci srodków wiaza¬ cych przed wprowadzaniem materialu wy¬ kladziny do formy lub tez osadza sie te do¬ datki na wewnetrznej powierzchni tej wy¬ kladziny po wprowadzeniu materialu wy¬ kladziny do formy w ilosci takiej, aby móc obnizyc w potrzebnym stopniu szybkosc obrotowa kokili nie powodujac przy tym szkodliwego wywiazywania sie gazów pod¬ czas odlewania i nie obnizajac przepusz¬ czalnosci wykladziny w stosunku do ga¬ zów, co pozostaje w przeciwienstwie ze znanymi dotychczas, nieprzepuszczajacymi gazów powlokami o charakterze cementu, tworzacymi rodzaj lusek.Dotychczas przy stosowaniu wilgotnej masy formierskiej, zawierajacej gline oraz srodki wiazace, ograniczano sie jedynie do wygladzania powierzchni wykladziny za pomoca listwy, przymocowanej do prze¬ chylnego korytka. Wzmocnienie spoistosci ziarnistego materialu wykladziny w celu obnizenia krytycznej liczby obrotów kokili mozna osiagnac takze i w ten sposób, ze na wykladzine wywiera sie dodatkowy nacisk od strony wewnetrznej, np. za pomoca od¬ powiednio profilowanych walców. Dziala¬ nie to mozna jeszcze bardziej spotegowac przez jednoczesne zastosowanie odpowied¬ niego srodka wiazacego i przez ogrzewanie wykladziny. Material wykladziny mozna wprowadzac do kokili badz w stanie ogrza- nymt badz tez ogrzewac go od wewnatrz po wprowadzeniu go do kokili. Ogrzewanie od wewnatrz wykladziny kokili dó odlewania - 2 —odsrodkowego jest zasadniczo znane, jed¬ nakie jest ono stosowane j edynie jako su¬ szenie w celu usuniecia wilgoci z form pias¬ kowych oraz — w innym przypadku — do wytwarzania na wewnetrznej powierzchni wykladziny gladkiej stopionej wairstwy.W przeciwienstwie do tego sposobu ogrze¬ wanie wykladziny, skladajacej sie z mozli¬ wie jak najbardziej suchych materialów ziarnistych, ma wylacznie na celu zwiek¬ szenie spoistosci wewnetrznej tego materia¬ lu ziarnistego, a wiec niejako spiekanie ma¬ terialu, a to w celu obnizenia liczby obro¬ tów kokili, która bylaby konieczna przy sto¬ sowaniu wykladziny bez wzmocnienia spo¬ istosci wewnetrznej jej skladników ziar¬ nistych.Inna mozliwosc osiagniecia zamierzone¬ go zwiekszenia spoistosci wykladziny pole¬ ga na tym, ze ziarnisty material wykladziny wprowadza sie do kokili nie za pomoca przechylnego korytka, lecz za pomoca ryn¬ ny BriedegO', ewentualnie z zastosowaniem cisnienia gazu. Okazalo sie mianowicie, ze skladniki masy wykladziny przylegaja wówczas mocniej do siebie i lepiej utrzy¬ muja swe wzajemne polozenie równiez i przy mniejszej liczbie obrotów, niz w przypadku wprowadzania tej masy do ko¬ kili za pomoca przechylnego korytka lub* podobnego urzadzenia, Doswiadczenia wykazaly, ze obnizenie krytycznej liczby obrotów oraz wzmocnie¬ nie wewnetrznej spoistosci wykladziny moz¬ na osiagnac takze i w ten sposób, ze we¬ wnetrzna powierzchnie wykladziny, wyko¬ nana z materialów ziarnistych, zaopatruje sie w cienka warstwe materialów w rodza¬ ju czernidla, np. mozna z korzyscia zasto¬ sowac sproszkowana czern grafitowa. Ma¬ terialy te mozna uprzednio zmieszac z od¬ powiednim suchym albo tez i cieklym srod¬ kiem wiazacym. W szczególnosci dobrze jest stosowac w tym celu. emulsje wzglednie koloidalne roztwory tych materialów we¬ wnetrznej warstwy wykladziny w szkle wodnym albo tez w oleistych srodkach wia¬ zacych lub tez wprowadzac je do wewnetrz¬ nej warstwy wykladziny, bezposrednio sty¬ kajacej sie z odlewem, wzglednie pokry¬ wac te warstwe kwasem borowym lub po¬ dobnymi substancjami zachowujacymi sie w niezbyt wysokich temperaturach podob¬ nie jak szklo. Mozna tez powlekac wykla¬ dzine cialami metalicznymi, np. sproszko¬ wanym aluminium, albo tez tlenkami meta¬ li, np. tlenkiem glinu lub tlenkiem magne¬ zu, bez zastosowania lub z zastosowaniem odpowiednich srodków wiazacych. Stoso¬ wanie takich czernidel daje te korzysc, ze one po stopieniu sie pokrywaja w mniej¬ szym lub wiekszym stopniu powierzchnie odlewu, przez co ulatwiaja wyciaganie go z kokili.Mozna tez wewnetrzna powierzchnie wykladziny zaopatrywac w zasadniczo zna¬ ny sposób w siatke z drutu lub podobnego materialu lub tez wgniatac ja do wykladzi¬ ny od jej wewnetrznej powierzchni, co rów¬ niez umozliwia obnizenie krytycznej liczby obrotów kokili.Jak juz wspomniano wyzej, stosowanie materialów na wykladziny, znanych pod' nazwami angielskimi „mully" albo ,,sluryM i skladajacych sie glównie z gliny, ilu, pias¬ ku i znacznych ilosci wody, jest w zasadzie znane, jednakze masy takie, w przeciwien¬ stwie do wykladzin wedlug wynalazku ni¬ niejszego', wymagaja bardzo silnego susze¬ nia i sa tez dzieki znacznej zawartosci w nich gliny i ilu malo przepuszczalne w sto¬ sunku do gazów; oprócz tego staja sie one wskutek tej zawartosci gliny i ilu tak twar¬ de pod dzialaniem ciepla przy odlewaniu, ze musza byc nastepnie podczas wyjmowa¬ nia odlewu rozkruszane za pomoca srod¬ ków mechanicznych, przy czym odlewy mozna wyciagac z kokili dopiero po rozbi¬ ciu tej wykladziny. Natomiast przy zasto¬ sowaniu sposobu wedlug wynalazku, osiaga sie te znaczna korzysc, ze srodki, podwyz¬ szajace spoistosc wewnetrznej warstwy wy- — 3 —kladizinyr bezp^srediiio stykajacej sie z od¬ lewem,- nie oitmizaja jej przepuszczalnosci wzgledem gazów i sypkosci ziarnistego ma¬ terialu wykladziny, do wykonywania zas wykladziny uzywa sie materialów, których czastki stykaja sie ze soba przewaznie tyl¬ ko w niektórych miejscach, przy czym za¬ wartosc wilgoci w wykladzinie przy stoso¬ waniu srodków wiazacych pozostaje nie¬ znaczna, wskutek czego unika sie zarówno koniecznosci intensywnego suszenia wykla¬ dziny, jak tez i znaczniejszego wywiazywa¬ nia sie gazów podczas odlewania. PL

Claims (7)

1. Zastrzez en i a patentowe. 1. Sposób otrzymywania przedmiotów metalowych przez odlewanie odsrodkowe, zwlaszcza przedmiotów o ksztalcie rur, wedlug patentu nr 30 649, znamienny tym, ze w celu zmniejszenia krytycznej liczby obrotów koikili, przy której nie wystepuje zjawisko wymywania wykladziny koikili ptzez strumien doprowadzanego metalu, wzmacnia sie spoistosc co najmniej we¬ wnetrznej warstwy wykladziny z materia¬ lów ziarnistych, bezposrednio stykajacej sie z wytwarzanym odlewem, przez: dodawa¬ nie do materialu tej warstwy lub zaopa¬ trywanie jej w powloke z materialów ziar¬ nistych o wiekszym ciezarze wlasciwym wzglednie takich srodków wiazacych, które powoduja dodatkowe utwardzanie albo zgeszczanie masy tej warstwy wewnetrznej wykladziny.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, z zastoso¬ waniem srodków wiazacych, znamienny tym, ze stosuje sie takie srodki wiazace, które podczas odlewania nie wydzielaja ga¬ zów i nie zmniejszaja przepuszczalrooisci wykladziny wzgledem gazów.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze wewnetrzna warstwe wy¬ kladziny poddaje sie ogrzewaniu i (lub) stlaczaniu w celu zwiekszenia spoistosci tej warstwy.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze wykladzine, wykonana z materialów niezawierajacych srodków wiazacych, zaopatruje sie na goraco w po¬ wloke z materialów zawierajacych srodki wiazace.
5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze ogrzewanie wewnetrznej warstwy wykladziny uskutecznia sie od wewnatrz.
6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze wewnetrzna warstwe wykla¬ dziny powleka sie innymi materialami w rodzaju czernidel w stanie suchym lub wil¬ gotnym, z ewentualnym zastosowaniem srodków wiazacych.
7. 7. Sposób wedlug zastrz. 1 —-6, zna¬ mienny tym, ze wewnetrzna warstwe wy¬ kladziny zaopatruje sie wzglednie wtlacza •sie do tej warstwy siatke z drutu lub po¬ dobnego materialu. Deutsche Eisenwer k e A k t i e n g e s e 11 s c h a f t Zastepca: inz. Cz, Raczynski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 10308-42. PL