PL3074B1 - Sposób wydzielania metali nieszlachetnych, zwlaszcza latwo topliwych, w szczególnosci zas cyny. - Google Patents

Sposób wydzielania metali nieszlachetnych, zwlaszcza latwo topliwych, w szczególnosci zas cyny. Download PDF

Info

Publication number
PL3074B1
PL3074B1 PL3074A PL307422A PL3074B1 PL 3074 B1 PL3074 B1 PL 3074B1 PL 3074 A PL3074 A PL 3074A PL 307422 A PL307422 A PL 307422A PL 3074 B1 PL3074 B1 PL 3074B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
tin
metals
mixture
peat
especially easily
Prior art date
Application number
PL3074A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL3074B1 publication Critical patent/PL3074B1/pl

Links

Description

Wynalazek dotyczy przebiegu proce¬ sów w rodzaju odtlenianiai (redukowania), swiezenia, oddzielania! fosforu i krzemu, Z punktu widzenia gospodarczego procesy odnosne obejmuja przewaznie, lecz nie wy¬ lacznie, wydzielenie nieszlachetnych latwo topliwych metali, jak olów, cynk, anty¬ mon, arsen i przedeWszystkiem cyna1.
Zastosowanie tego wynalazku daje wy¬ dajnosc nietylko ilosciowa lecz i jakoscio¬ wa znacznie korzystniejsza od tej, jaka zapewniaja metody znane obecnie.
Istota wynalazku polega z jednej stro¬ ny na uzyciu w charakterze ciala reduku¬ jacego lub dodatku do tegoz mieszaniny pochodnej cyjanamidu i ciala, jakie w pew¬ nej oaoajczonej temperaturze (temperatura rozpadu) pochodna te rozklada, z drugiej zas na wywolaniu w pomienionej miesza¬ ninie temperatury sprawiajacej rzeczony rozpad celem wszczecia procesu redukcyj¬ nego.
Niezaleznie od powyzszego najistotniej¬ szego warunku wynalazek polega i na in¬ nych jeszcze szczególach, a mianowicie: na zastosowaniu swoistego sposobu mieszania roztopionego metalu zapomoca sprezonych reaktywów redukujacych tudziez ukladu elektrod stosowanych w piecach elektrycz¬ nych, nie weglowych lecz z innego specjal¬ nie przygotowanego materjalu.
Wynalazek niniejszy obejmuje w szcze¬ gólnosci zastosowanie go do wydzielania cyny, tudziez pewne opisane ponizej formywykonania, a równiez pewne nowe wytwór ry przemyslowe, jak mieszaniny, miesza^ dla1, elektrody do pieców elektrycznych i materjaly wykladzinowe otrzymywane w tym procesie, jako tez urzadzenia, w któ¬ rych wykonuje sie mieszanie i w których znajduja zastosowanie mieszadla, elek¬ trody i wykladziny piecowe, a wreszcie i produkty (metale) wytwarzane w pomie- nionych urzadzeniaich.
W celu wyjasnienia! niniejszego wynai- lazku podaje sie nastepujace przyklady, które- jednakze istoty wynalazku nie wy- ^erpijaf\*S. ' Dla wydzielania cyny z zawierajacych ja materjalów postepuje sie wedlug ni¬ niejszego wynalazku w sposób nastepuja¬ cy. Bierze sie handlowy, a wiec czysty cyjanamid wapnia CN (NCa), lub cyjanamid z podwójna zawartoscia wapnia, CN (NCa)2t który doskonale odciaga krze¬ mionke i fosfor, przyczem cena tych, przy wydzielaniu cyny, uzytych cyjanamidów nie odgrywa duzej roli. Nastepnie przygoto¬ wuje sie materjal, który pomieszamy z cyja- namidami i podgrzany do pewnej tempe¬ ratury, cyjanamidy te rozklada, sam zas (bedac stosunkowo tanim), wykazuje wla¬ snosci redukujace lub tez przy rozkladzie wywiazuje zwiazki obdarzone wlasnoscia¬ mi redukuj aceml. Do tego celu z korzy¬ scia mozna uzyc wysuszona i odwodniona celuloze albo' torf wysuszony do zawartosci (15—20%) wody, albo wreszcie wegiel brunatny.
Zaleznie od skladu materjalu, z jakie¬ go wydzielic nalezy cyne, przygotowuje sie mieszanina wyzej wymienionych produk¬ tów.
W pewnych warunkach do mieszaniny tej nic sie juz wiecej nie dodaje i zbytecz- nem jest jakiekolwiek specjalne jej obra¬ bianie, w innych znowu dodaje sie do niej jeszcze pewne domieszki. Mozna równiez przez warstwy.tej mieszaniny.przepuszczac pewne gazy podczas samego procesu re¬ dukcyjnego, przyczem mieszaninie tej przez sprasowanie nadaje sie pewna forme; w tym celu mozna do niej dodac skladników lep¬ kich.
W wypadkach tych, gdzie chodzi o traktowanie materjalów zawierajacych cy¬ ne, mozna przy zastosowaniu cyjanamidu wapnia i torfu o zawartosci 15% wody obli¬ czyc ilosc obu cial pomienionych z równan nastepujacych. 1) Sn02 + CO=SnO + C021 2) 4 SnO = Sn + Sn3 04, 3) Sn304 + 2C = 3Sn + 2C02, 4) Sn02 + 2 CO = Sn + 2 C02< które wyrazaja rozmaite poszczególne re¬ akcje, a które w rzeczywistosci mozna u- wazac za zlewajace sie w jeden proces i wyrazic równaniem nastepujacemu 5) 5Sn02 + 2 C+6 CO = 5 Sn+8C02.
Przy obliczaniu wagi materjalów w gre wchodzacych nalezy uwzgledniac wymaga¬ nia praktyki, przedewszystkiem zas waru¬ nek, aby redukujaca mieszanina skladala sie w jedtaej trzeciej z amonjaku, cyjanu i weglowodoru torfowego; tym sposobem przy obliczaniu mieszaniny waga materja¬ lów weglowych wynosi tylko dwie trzecie ciezaru rudy cyjanowej. Nastepnie przy uzyciu surowego cyjanamidu wapnia oblicza sie ilosc materjalu weglowego na 21% wai- gi tego materjalu zamiast obliczania na podstawie ciezaru czasteczkowego, g4yz surowiec ten, pomiedzy cialami zanieczy¬ szczajacemi1 go, zawiera i wegiel. Wegiel znajdujacy sie w torfie ocenia sie na 50% wagi torfu, nakoniec ciezar wapna (CaO), wprowadzonego w postaci cyjanamidu wap¬ nia tak potrzebnego do wytworzenia zuzli, wynosi okolo 30% wagi cyjanamidu.
Przeprowadziwszy obliczenie ciezaruczasteczkowego potrzebnych do redukcji materjalów z dodaniem do nich dla pew¬ nosci jeszcze okolo 10% srodka redukcyj¬ nego otrzymuje sie pomyslny rezultat pod warunkiem wykonania tej operacji W piecu muflowym, w którym wytwarzaja sie stopy o charakterze wskazanym ponizej.
Jesli materjal, z którego ma byc wy¬ dzielona cyna, sklaida sie z metali naleza¬ cych do grupy cynowej o zawartosci 76% cyny krystalicznej, a wiec zupelnie czy¬ stej, to wytwarza sie mieszanine (na wage) nastepujaca: 100 czesci mineralu cynowego, 6.7 ,,, cyjanamidu wapnia', 13.4 „ torfu (z 15% wody) 4.5 ,, wegla.
Jesli chodzi o mineral z zawartoscia 57% cyny, który zawiera w swym skladzie arsen, siarke, zelazo, antymon i olów, to sporzadza/ sie mieszanine nastepujaca: 100 czesci mineralu cynowego 57%-go, 10 „ cyjanJamidu wapnia, 10 „ torfu (z 15% zawartoscia wody), 3 „ wegla.
Gdy mamy do czynienia z zuzlami o zawartosci miniej wiecej 15% cyny, wtedy sporzadza sie mieszanine nastepujaca: 100 czesci zuzli z 15% zawartoscia cyny, 20 „ cyjanamidu wapnia, 100 ,, torfu (z 15% zawartoscia wody), 6 „ topnika wapiennego.
W pierwszym wypadku otrzymuje sie gesi cynowe z zawartoscia cial obcych nie- wieksza niz 1%, pokryte warstwa zuzli, która nie zawiera zupelnie metalu.
W drugim wypadku otrzymuje sie rów¬ niez gesi cyny z zawartoscia obcych cial, niewieksza nad 3%; w warstwie górnej znajduje sie arsenosiarczek zelaza z nie¬ wielka domieszka cyny, która mozna z la¬ twoscia zuzytkowac na cyniowalnie lub na pobiale. Pomieniony arsenosiarczek w o- becnosci odpowiedniej ilosci olowiu lub cynku daije sie stopic, przyczemi otrzymiu- je sie z jednej strony stop cynowy lub tez metal do pobialy, a z drugiej, siarczek ze- laizal jako pozostalosc zupelnie niezawiiera- jaca cyny.
W trzecim przykladzie otrzymuje sie metal w stanie surowymi, który zawiera Wszystkie metale, znajdujace sie w zuzlach.
Nad surowcem! znajduje sie szklista war¬ stwa zuzli, która mozna obrabiac specjalna metoda eleElryczna i tym sposobem wy¬ dzielic wszystkie zawarte w niej metale a w szczególnosci cyne. Warstwa ta nigdy zreszta nie zawiera W swym skladzie nad 5% cyny.
W tych trzech przyklaidach;, jak rów¬ niez i innych stosujacych rzeczona miesza¬ nine, wyzwala sie azot, który, przyczynia¬ jac sie w stopniu stalyrri na skutek wytwa- * rzamia cyjanu i cyjanków! do odtleniania, o- slabia nastepujacy proces utleniania, przy¬ czemi powstaje wapn, który dziala reduku- jaco na tlenki i równoczesnie usuwa fosfor i krzem, jesli uzyta; do rozkladu ruda za¬ wierala te metaloidy, fosfor zas i krzem przechodza do zuzli. Oprócz tego pomie¬ niony wapn obniza dzieki swemu pokre¬ wienstwu z wodorem wydzielanie sie wo¬ doru zachodzace w tych reakcjach i roz¬ kladach. ; Ponaidtb p^zjostaje wiapn „im statu nascendi", o dzialaniu znacznie sil¬ niej szem niz wapno zwykle uzywane i wreszcie weglan wapnia pod wplywem rozklaldu cyjanamidu wapnia Woda, pocho¬ dzaca poczesci z torfu, poczesci zas z wódziami wapnia zawantelgo w cyjanami¬ dzie. Weglan ten w temperaturze 1000— 1100° rozklada sie na wapn i kwas weglo¬ wy, które przy zetknieciu sie czasteczko- wem z weglem cyjanamidu — wytwarzaja — 3tlenek wegla „in statu nascendi", a wiec posiadajacy wieksza moc odtleniania. Moz¬ na wreszcie zapobiec rozkladowi amonja¬ ku w zbyt niskiej temperaturze (co osiaga sie bardzo latwo przez dodanie odpowied¬ niego ciala, jak naprzyklad wodnego siar¬ czanu wapnia); z drugiej zas strony, jesli sie chce wywolac wieksza sile redukcyjna, dziala sie na mieszanine jeszcze gazem od- tleniajacym, w szczególnosci wodnym. Je¬ sli proces hutniczy odjbywa sie wpobBzu fabryki cyjanamidu w&ptnia lub w sasiedz¬ twie z koksownia torfu, to pochodzace z tych fabryk gaizy miozna zuzytkowac w tym celu. W obu wypadkach gazy te mozna stosowac w odpowiednim stosunku kazdy zosofbsia, zmieszane rasem lub tez wspól¬ nie z gazem wodnymi (miozna je równiez za¬ stapic samym tylko gazem wodnym).
Przy uzyciu gazów redukujacych, jak to wskazano wyzej, mozna praicowac przy temfperaturze stosunkowo niskiej, która bardzo nieznacznie przekracza temperature -topliwosci wydzielajacego sie metalu i zu¬ zywa ilosc srodków redukujacych, odpo¬ wiadajaca ilosci teoretycznej. Tym wiec sposobem dochodzi sie do korzystnego pod wfcgledem ilosciowymi i jakosciowym pro¬ cesu rozkladu.
Sposób ten, jak to wynika z przykla¬ dów powyzszych, daje mJoznosc uzyskania z rudy calkowitej ilosci poszczególnych me¬ tali lub surowca pod postacia stepów.
Otrzymany produkt mozna sposobami e- lektrotechniezinemi rozdzielic. Sposób ten daje wiec moznosc zuzytkowania takich rud, jakie dotychczas byly uwazane za nie- pozyteczne, gdyz wydzielanie z nich metali bylo za trudne, za kosztowne lub wprost niemozebne.
Nalezy jednakze uwazac, aby ciala re¬ dukujace! zaiwarte w mieszaninie lub do¬ piero wytwarzaijace sie podczas tej opera¬ cji, posiadaly moznosc mieszania calej masy, gdyz ta okolicznosc ulatwia wydzie¬ lanie sie metali Proces ten ntozna wedlug niniejszego wynalazku udoskonalic sposobami naste¬ puj acerni: 1) Przeznaczonej do uzycia mieszaninie nadaje sie zapomoca stlaczania forme szczap i zastosowuje sie ja, jak drzewo. 2) Mieszaninie przez stlaczanie nadaje sie postac zwyklych elektrod weglowych i stosuje je w piecach elektrycznych. 3) Trzon, boki pieca) i inne czesci bio¬ race udzial w tym procesie wykladaja sie ta mieszanina.
Samo sie przez sie rozumie, ze zakres wynalazku nie ogranicza sie tylko wska- zanemi przykladami; mozna wynalazek ten stosowac do odfosforowania i odkrzemienia zeliwa, stalli i glinu, a do mieszaniny mozna stosowac rozmaite dodatki w celu np. ula¬ twienia: topnienia, sprowadzenia jakiejs wskazanej reakcji chemicznej (chlorowa¬ nia, siarkowania i t. d.) lub tez otrzymania pewnego okreslonego stopu (jak np. zlozo¬ nego z cynku i olowiu, niklu, stopu zawie¬ rajacego kobalt ii d.).
Z a) s t r zi ez en i a patentowe. 1. Sposób wykonania procesów w ro¬ dzaju odtleniania, swiezenia, odfosforowania i odkrzemieniai przy wydzielaniu metali nie¬ szlachetnych, przedewszystkiem latwo to- pliwych, W szczególnosci zas cyny, zna¬ mienny tern, ze do reakcji stosuje sie mie¬ szanina skladajaca sie z pochodnej prze¬ waznie wapniowej cyjanamidu oraz torfu o scisle oznaczonej zawartosci wodnej i która W temperaturze okreslonej wywoluje roz¬ pad pomienionej pochodnej. 2. Sposób wedlug zalstrz. 1, znamienny tern, ze do uzytej masy wprowadza sie rózne dodatki, a to w celu ulatwienia i spo¬ tegowania topliwosci, pozadanego dzialania chemicznego (jak swiezenie, chlorowanie,siarkowanie) lub tez otrzymania odpowied¬ niego stopu. 3. Sposób wedlug zastrz, 1 i 2, zna¬ mienny tern, ze do uzytej mieszaniny wpro¬ wadza sie jako dodatki ciala takie, jak np. siarczan wapnia, który zapobiega rozklado¬ wi zwiazków amjonjakalnych w niskiej tem¬ peraturze. 4. Sposób wedlug zastrz. li—3, zna¬ mienny tern, ze oprócz uzytej mieszaniny stosuje sie jeszcze gazy redukujace (gaz wodny, tlenek wegla, pare wodna, cyjan, weglowodory i inne). 5. Sposób wedlug zastrz. 1—4, zna¬ mienny tern, ze mase reakcyjna prasuje sie w celu nadasnia jej okreslonej formy, np. lopatek mieszalnych, elektrod do pie¬ ców elektrycznych, wykladziny pieców zwy¬ czajnych, gazowych lub elektrycznych i t. d., z ewentualnem zastosowaniem sub¬ stancji wiazacej.
Pierre Coulbeaux Frederic Emile Thomas.
Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.
Druk L. Boguslawskiego, Warszawa.
PL3074A 1922-05-24 Sposób wydzielania metali nieszlachetnych, zwlaszcza latwo topliwych, w szczególnosci zas cyny. PL3074B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL3074B1 true PL3074B1 (pl) 1925-11-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101960023A (zh) 去除钢屑中的铜的方法
CA1137759A (en) Desulfurizing agent for injection
CA1232766A (en) Agents for the removal of impurities from a molten metal and a process for producing same
CN107699698A (zh) 处理铜渣的方法
US2726152A (en) Addition agent and method for treating cast iron
US2988445A (en) Method for making briquettes for the treatment of molten metals and alloys
CA1086073A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
PL3074B1 (pl) Sposób wydzielania metali nieszlachetnych, zwlaszcza latwo topliwych, w szczególnosci zas cyny.
TW202035706A (zh) 增碳材及使用其之增碳方法
US4737187A (en) Method of treating nickel-containing and vanadium-containing residues
CA1275174C (en) Secondary lead production
CN112011721A (zh) 一种直接生产低硅低钛低微量元素的球墨铸铁用生铁及其制备方法
US2628898A (en) Alloy addition agent
SU990829A1 (ru) Порошкообразный реагент дл рафинировани стали
CN110551873B (zh) 一种人造钻石废弃石墨粉的无害化工艺
GB2047677A (en) Treatment of metallurgical slags
JPH11209812A (ja) 溶銑用脱硫剤
KR101863916B1 (ko) 마그네슘 제련공정 부산물과 알루미늄 제련공정 폐부산물을 이용한 탈황 및 탈산용 제강플럭스 조성물
SU990851A1 (ru) Шихта дл получени ферроникел
RU1801137C (ru) Способ переработки высококремнистых малокальциевых сульфидных свинцовых концентратов
SU1273400A1 (ru) Способ выплавки силикомарганца
US499559A (en) Frederick william martino
JP2893160B2 (ja) 硫黄含有量の低い銅又は銅合金の溶製方法
SU1579932A1 (ru) Дефосфорирующа смесь
SU1063843A1 (ru) Шлакообразующа легирующа смесь дл выплавки ванадиевой стали