PL30673B1 - Sposób wytwarzania wlókien i nici sztucznych z wiskozy - Google Patents

Sposób wytwarzania wlókien i nici sztucznych z wiskozy Download PDF

Info

Publication number
PL30673B1
PL30673B1 PL30673A PL3067340A PL30673B1 PL 30673 B1 PL30673 B1 PL 30673B1 PL 30673 A PL30673 A PL 30673A PL 3067340 A PL3067340 A PL 3067340A PL 30673 B1 PL30673 B1 PL 30673B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
bath
fibers
viscose
sulfuric acid
sodium sulphate
Prior art date
Application number
PL30673A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30673B1 publication Critical patent/PL30673B1/pl

Links

Description

Znane jest wytwarzanie z wiskozy wló¬ kien i nici sztucznych o duzej wytrzyma¬ losci bez stosowania bardzo stezonych kwaisnyich kapieli. Wytwarza sie np. wlókna o wytrzymalosci ponad 2 g ma denier przez przedzenie wiskozy do kapieli, które za¬ wieraja mniej niz 7% kwasu siarkowego zawierajac ewentualnie siarczan amonu i siarczan sodu, przy czym podczas obróbki majacej na celu przeprowadzenie wiskozy w hydroceluloze wlókna te rozciaga sie przynajmniej o 25%. Proponowano równiez speczniac w kapieli posredniej wlókna* gdy opuscily one kapiel zawierajaca mniej niz 7% kwasu siarczanego, i dopiero wówczas stosowac lub konczyc wyciaganie. Jako ka¬ pieli posredniej uzywano wody lub roztwo¬ ru substancji reagujacych zasadowo, do których byly dodawane substancje obojet^ ne, zwiazki nieorganiczne lub organiczne, alkohole, aldehydy, aminy lub nawet kwa¬ sy. Podczas speczniania lub po specznieniu wlókna rozciaga sie o 25 — 100% i wiecej swej uprzedniej dlugosci i wreszcie prze¬ prowadza w hydroceluloze.Znane sa równiez sposoby, wedlug któ¬ rych wlókna, wyprzedzone z wiskozy do kwasnej kapieli, sa silnie wyciagane w go¬ racej wodzie. W celu zwiekszenia skutecz¬ nosci kapieli przedzalniczych dla dalszego wzmocnienia wlókien w mysl innego spo¬ sobu do kapieli dodaje sie dwuwartoscio* wydh soli, np. siarczanu cynkti, a wlókna przedzone do tych kapieli rozciaga w go¬ racych rozcienczonych kwasach.Wireszicie znany jest równiez sposób wy-twarzania bardzo mocnych wlókien sztucz¬ nych' polegajacy itói tym, ze wiskoze prze¬ dzie sie do kapieli kwasu siarkowego za¬ wierajacych sól, po czym swiezo stracone wlókna wprowadza sie w celu specznienia po opuszczeniu kapieli stracajacej do ka¬ pieli zasadowej, zawierajacej cynk ltfb glin, a nastepnie specznione wlókna wycia¬ ga sie w kapieli speczniajacej lub po ka¬ pieli speczniajacej w powietrzu, goracej wodzie lub w goracej parze wodnej.Okazalo sie, ze w szczególnie prosty sposób juz przy pomocy zwyklych kapieli Mullera z, wiecej niz 7°/o kwasu siarkowe¬ go, nie zawierajacych ani cynku, ani inne¬ go wielowairtoisciowego metalu, równiez i bez stosowania takich kapieli speczniaja¬ cych, zawierajjacych wielowartosciowe zwiazki metali, mozna uzyskiwac bardzo mocne wlókna, które szczególnie w mokrym stanie posiadaja duza wytrzymalosc i któ¬ rych rozciagliwosc przekracza 10°/o.Sposób wedlug wynalazku polega ma tym, ze wiskoze przedzie sie do kapieli, za¬ wierajacej siarczan sodu i kwas siarkowy, przy. czym zawartosc kwasu siarkowego wynosi np. 10 — 14%, pd czym swiezo wy¬ przedzone wlókna wprowadza sie w celu specznienia do goracej, zasadowej kapieli speczniajacej, nie zawierajacej wielowar- tosciowych zwiazków metali, a nastepnie specznione wlókna silnie wyciaga sie badz w kapieli speczniajacej, badz w specjalnych goracych roztworach soli, badz tez w gora¬ cej parze wodnej. Sposób wedlug wyna¬ lazku ma te zalete w porównaniu ze sposo¬ bami znanymi, ze nie stosuje sie roztworu wielowairtosciowycih zwiazków metali ani w kapieli przedzalniczej, ani w kapieli specz¬ niajacej. Ma on prócz tego te zalete, ze ka¬ piele zawierajace siarczan sodu z 10 — 14tyo kwasu siarkowego sa skuteczniejsze niz kapiele o zawartosci tylko 7% kwasu siarkowego. W przeciwienstwie do zna¬ nych sposobów, w których nie sa stosowane wielowartosciowe sole metali w kapieli przedzalniczej lub w których stosuje sie kapiele speczniajace tylko w zwyklej tem¬ peraturze, sposobem wedlug wynalazku otrzymuje sie wlókna o lepszych stalych fizycznych. Sposób wedlug wynalazku przeto szczególnie dobrze daje sie stoso¬ wac do wytwarzania wlókien na duza skale.Przy wykonywaniu sposobu po kwasnej kapieli przedzalniczej i przed zasadowa kapida speczniajaca mozna stosowac (ka¬ piel posrednia, która wymywa wlókna z wiekszej czesci kwasu, /który przylgnal do nidh, oraz zapobiega szybkiemu zuzywaniu sie zasady w kapieli speczniajacej. Jako kapiel posrednia moze byc stosowana w temperaturach 40 — 50°C kapiel wodna, zawierajaca sól, z dodatkiem srodka zwil¬ zajacego, trwalego w osrodku zasadowym.Srodki zwilzajace, odporne na zasady, sa znane z literatury, np. z ,,Textilhilfsmittel- tabellen vom Dr. I. Hetzer, 2 wydanie, Ber¬ lin 1938". Sama kapiel speczniajaca stosu¬ je sie w temperaturze powyzej 70°C, najle¬ piej w temperaturze powyzej 95°C. Sklada sie ona z 10 30%-owego roztworu siar¬ czanu sodu, który zawiera 0,2 — 5°/o lugu sodowego. W takiej kapieli speczniajacej wlókna moga byc wyciagane o 50 — 100°/o swej dlugosci.Przy przeprowadzaniu sposobu wedlug wynalazku najlepiej jest stosowac wiskoze wytworzona z wartosciowego gatunku celu¬ lozy o duzej zawartosci a-celulozy. Oka¬ zalo sie korzystne stosowanie wiskozy za¬ wierajacej pewien chociaz nawet tylko nieznaczny dodatek celulozy mozliwie wy¬ soko spolimeryzowanej. Dzieki temu otrzy¬ muje sie wlókna, które przy bardzo duzej wytrzymalosci posiadaja wystarczajaca rozciagliwosc.Przyklad L Wiskoze z 8%-ami celu¬ lozy i 6,5%-ami zasady przedzie sie przy wartosci y = 45 z dyszy z 600 otworami o srednicy 0,07 mm do kapieli przedzalni¬ czej, która zawiera 10% kwasu siarkowe- — 2 —go i 30% siarczanu sodu i jest -utrzymywa¬ na w temperaturze 45 — 50°C. Wlókina od¬ ciaga sie z dyszy z szybkoscia 25 m oraz przeprowadza przez kapiel przedzalnicza na dlugosci 15 om. Po opuszczeniu kapieli stracajacej wiazka wlókien zostaje prze¬ prowadzona na dlugosci 60 — 80 cm przez ogrzany do 50°C 20%-owy roztwór siar¬ czanu sodu i nastepnie na dlugosci 80 — 100 cm przez kapiel speczniajaca, która zawiera 1 — 2°/o lugu sodowego i 20% siar¬ czanu! sodu oraz jest utrzymywana w tem¬ peraturze 95 — 100°C. W czasie przecho¬ dzenia przez kapiel speczniajaca wiazka wlókien zostaje rozciagnieta o 100% swej pierwotnej dlugosci i wreszcie pod napie¬ ciem zakwaszona, do czego uzywa sie 5%-owego kwasu siarkowego. Dlugosc dro¬ gi w kapieli zakwaszajacej wynosi 80 -— 100 cm. Wlókna, wyprzedzone w ten spo¬ sób, maja wytrzymalosc w sianie suchym 3,3 g na denier, a w stanie mokrym — 2,2 g na denier przy 12 — 15%-ach rozcia- gliwoisci.Przyklad II. Blonnik o zawartosci 96%-ów a-oelulozy przerabia sie na wisko¬ ze z 6%-ami celulozy i 8,5°/o-ami zasady, która przedzie sie przy wartosci y = 45.Kapiel stracajaca, która stanowi wodny roztwór 12%-owego kwasu siarkowego i 28%-owego siarczanu sodu, jest utrzymy¬ wana w temperaturze 45 — 50°C. Dlugosc drogi wlókien w kapieli stracajacej wynosi 15 cm. Wlókno sztuczne, wyprzedzone za pomoca dyszy o 600 otworach srednicy 0,07 mm, jest odciagane z szybkoscia 25 m i badz bezposrednio po opuszczeniu kapieli stracajacej, badz po przejsciu przez kapiel posrednia jest rozciagane w kapieli specz¬ niajacej, ogrzanej do 95°C, na podwójna swa pierwotna dlugosc. Goraca kapiel speczniajaca zawiera 2% lugu sodowego i 25°/o siarczanu sodu. Kapiel posrednia, która sie stosuje po kapieli stracajacej i przed kapiela speczniajaca, stanowi 20%-owy roztwór siarczanu sodu utrzy¬ mywany w temperaturze 5ÓaC. Kwas siar¬ kowy, który zostal porwany przez wlókna do kapieli posredniej, jest zobojetniany lu¬ giem sodowym, tak iz kapiel pozostaje sta¬ le obojetna. Dlugosc drogi wlókien wynosi w kapieli wymywajacej i speczniajacej 80 — 100 cmi. Po opuszczeniu kapieli specz¬ niajacej wlókna zostaja zakwaszone roz¬ cienczonym kwasem siarkowym. Uzyskane wlókna maja wytrzymalosc w stanie su¬ chym 3,7 g na denier i w stanie mokrym — 2,6 g na denier przy 12 — 15% rozciagli¬ wosci.Przyklad III. Sposób pracy taki, jak podano w przykladzie I, z ta róznica, ze jako kapiel posrednia miedzy kapiela speczniajaca a kapiela stracajaca stosuje sie 20%-owy roztwór siarczanu sodu w temperaturze 50°C, który prócz siarczanu sodu zawiera 2% „igepalu". Otrzymane wlókna maja wytrzymalosc w stanie su¬ chym 3,6 g na denier, a w stanie mo¬ krym — 2,4 g na denier przy 12 — 14% rozciagliwosci.Przyklad IV. 6 czesci otrzymanej z lintersu wiskozy o duzej lepkosci, wytwo¬ rzonej z niedojrzalej alkalicelulozy przez siarkowanie 50%-ami siarczku wegla w atmosferze azotu i rozpuszczanie oraz zawierajacej 5% celulozy i 6,5% zasady (wartosc 7=60; czas upadku kuli 700"), miesza sie po dojrzewaniu w ciagu 24 go¬ dzin w temperaturze 10°C z 94 czesciami zwyklej wiskozy o malej lepkosci wytwo¬ rzonej z celulozy siarczynowej i zawiera¬ jacej 8% celulozy, 6,5% zasady (wartosc 7=45; czas upadku kuli 25"). Lepkosc wiskozy po zmieszaniu, mierzona wedlug upadku kuli, wynosi 44". Wiskoze przedzie sie w temperaturze 45°C do kapieli zawie¬ rajacej 10% foSOt i 30% NC12SO4, przy czym wlókna po przejsciu przez slabo za¬ sadowa kapiel wymywajaca o temperatu¬ rze 40°C, zawierajaca Na2SO^ zostaja roz¬ ciagniete o 100% w temperaturze 95 — 100°C w kapieli zawierajacej 10 — 20% — 3 —Na*S04 i 1 — 2?/o NaOH, a nastepnie za¬ kwaszone. Wlókna posiadaja przy mianie .1,8 — 2,0 denierów wytrzymalosc w stanie suchym 3,7 — 4 g/denier wytrzymalosc w stanie mokrym 2,4 — 2,6 g/denier i rozciagliwosc..,.*. 16 — 20%. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania wlókien i nici sztucznych z wiskozy przy stosowaniu ka¬ pieli przedzalniczych,.zawierajacych kwas siarkowy i siarczan sodu, znamienny tym, ze roztwór wiskozy przedzie sie do kapieli, które wraz z siarczanem sodu zawieraja 10 — 14°/o kwasu siarkowego i nie zawiera¬ ja wielowartosciowych soli metali, po czym swiezo wyprzedzone wlókna poddaje sie specznianiu w goracej zasadowej kapieli speczniajacej, która równiez nie zawiera dodatku wielowartosciowych zwiazków me¬ tali, a nastepnie specznione wlókna rozcia¬ ga sie silnie badz w samej kapieli specz¬ niajacej, badz w specjalnym goracym roz¬ tworze solnym, badz tez w goracej parze wodnej.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze po obróbce kapiela przedzalnicza i przed obróbka kapiela speczniajaca sto¬ suje sie jako kapiel wymywajaca roztwór siarczanu sodu o temperaturze 40 — 50°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze do kapieli wymywajacej dodaje sie srodków zwilzajacych. L G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 9665-42. PL
PL30673A 1940-07-22 Sposób wytwarzania wlókien i nici sztucznych z wiskozy PL30673B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30673B1 true PL30673B1 (pl) 1942-06-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5898464A (ja) ケミカルレ−ス用基布の製造方法
PL30673B1 (pl) Sposób wytwarzania wlókien i nici sztucznych z wiskozy
US2327516A (en) Manufacture of artificial filaments and fibers from viscose
US3030667A (en) Method of preparing amylose film, tubing, and the like
JP2016211125A5 (pl)
US2868676A (en) Production of nets, knitted fabrics and the like from synthetic resin threads
US2195930A (en) Production of artificial threads, filaments, bands, films, or the like containing proteins
US3146116A (en) Cyanoethylation and xanthation of alkali cellulose
US1930803A (en) Manufacture of artificial filaments
US798027A (en) Process of manufacturing filaments from viscose.
GB385005A (en) Improvements relating to the manufacture of artificial silk
US2252732A (en) Method of treating cellulose textile material
AT216468B (de) Verfahren zur Beseitigung von Gerüchen bei Faser- oder Schichtmaterialien
US2215137A (en) Manufacture of casein products
DE521055C (de) Verfahren zur Erhoehung des Luftgehaltes hohler kuenstlicher Textilfaeden
US2404665A (en) Methods of hardening and tanning of artificial fibers made of protein
US792888A (en) Process of manufacturing filaments from viscose.
DE496438C (de) Verfahren zur Herstellung von feinfaseriger Kunstseide aus Kupferoxydammoniak-Celluloseloesung
PL524B1 (pl) Sposób wyrobu polyskujacego jedwabiu o najcienszych niteczkach z wiskozy.
DE936005C (de) Verfahren zur kontinuierlichen Denitrierung schlauchfoermiger aus Nitrocellulose erzeugter Gebilde
US1696164A (en) Use of sulphoxylates for stripping dyes
GB624987A (en) Improvements in and relating to the manufacture of alginate threads
US1023548A (en) Method of recovering ammonia in the cuprammonium cellulose precipitation.
SU99420A1 (ru) Способ отделки вискозного штапельного волокна и тканей из него
DE961287C (de) Verfahren zur Herstellung von schlauchartigen Hohlfaeden aus Kupferoxyd-Ammoniak-Cellulose-Loesungen