PL30649B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30649B1
PL30649B1 PL30649A PL3064938A PL30649B1 PL 30649 B1 PL30649 B1 PL 30649B1 PL 30649 A PL30649 A PL 30649A PL 3064938 A PL3064938 A PL 3064938A PL 30649 B1 PL30649 B1 PL 30649B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
lining
casting
materials
die
cast
Prior art date
Application number
PL30649A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30649B1 publication Critical patent/PL30649B1/pl

Links

Description

OPIS PATENTOWY Nr30649 KI. 31 C, 18 Ul Deutsche Eisenwcrke Aktiengesellschaft, Miilhetm-Ruhr , Sposób olrzymywania przedmiotów metalowych przez odlewanie odsrodkowe oraz kokila do wykonywania tejjo sposobu rkiw^/til-tw.i J«» li-t.|\uf.i \'M]7 |Nk'_mt ? Sposób wcdl\ig wynalazku niniejszego v aby strumien odlewanego metalu, dopro- . dotyczy wytwarzania : rur lub podobnych wadzany na powierzchnie wewnetrzna ko- przedmiolów przez odlewanie odsrodkowe kili, tworzyl rure. Znaczne trudnosci prze- z róznych metali; w szczególnosci zas do- prowadzania takiego sposobu polegaja na tyczy on odlewania rur zeliwnych i sta- tym, ze kokila jest narazona na bezpo- lowych. srednie uderzenia strumienia odlewanego Dotychczas odsrodkowe odlewanie rur metalu o jej scianke, a wytwarzana rura uskutecznialo sie wylacznie badz wedlug krzepnie w swej warstwie zewnetrznej sposobu de Lavauda, badz tez sposobem w postaci zeliwa bialego pod dzialaniem „Sandspuna". Wedlug pierwszego z tych silnego chlodzenia jej przez scianke ko- sposobów roztopione zeliwo o pewnym kili, wskutek czego wytwarzane rury *r*e- okreslonym skladzie chemicznym dopro- ba nastepnie poddiwac wyzarzaniu, wadza sie do wirujacych kokili chlodzo- W celu unikniecia raptownego thlo- nych woda, przy czym doprowadzanie mc- dzenia wytwarzanej rury przez scianke ko- talu uskutecznia sie za pomoca rynny od- kili proponowano juz zaopatrywac chlo- lewniczej, przesuwanej wzdluz kokili tak, dzone woda kokile w wykladzine z ód-powicdnich materialów w postaci proszku, plecionki wzglednie tkaniny.lub tez w po* staci plastycznej tasmy o bardzo malej grubosci. Na przyklad wedlug znanych sposobów odlewania na powierzchnie we¬ wnetrzna wirujacej kokili nakladano war* stwe wykladziny w postaci spoistej war¬ stwy. Dzieki odpowiedniemu doborowi-ma¬ terialu wykladzin na sciance kokili wy¬ twarza sie spoista powloka <ó charakterze filcu lub plecionki. przv czym sila od¬ srodkowa powoduje przyleganie materialu tej wykladziny do scianek kokili. To sa¬ mo dzialanie wywiera sila odsrodkowa w przypadku zastosowania wykladziny w postaci znanych materialów sproszkowa¬ nych, które osiadaja na wewnetrznej .scian¬ ce kokili przewaznie jako Jbardzo drobne okruchy pylu warstwa tak cienka, ze jej grubosc nie przekracza kilku setnych mili¬ metra. Jakkolwiek do takiego materialu dodawano juz pewne nieduze i Iosci ma terialu o nieco grubszych ziarnach V celu lepszego zabierania i przyspieszania ru¬ chu mialkiego pylu przez kokile oraz w ce¬ lu zmniejszenia latwosci zaplonu tego bar¬ dzo mialkiego pylu, to jednak zachodzila koniecznosc odlcwaqia metalu bezposred¬ nio po utworzeniu' tej warstwy. Przyczy¬ na tego lezy prawdopodobnie w tym, ze czastki pylu tworzace warstwe moga je¬ dynie w ciagu krótkiego czasu, az do chwili uderzenia strumienia cieklego mc- talu*/oddawac zawarte w niej i adforbo- wanc gazy, wskutek czego warstwa pylu, osadzona swiezo na sciance kokili, spoczy¬ wa tia cienjiiejv dajacej sie latwo usuwac warstwie powietrza, która nieco opóznia odplyw ciepla z wytwarzanej rury do scianki kokili. Dzieki temu wystepuje wprawdzie pewna poprawa budowy two¬ rzywa, pozwalajaca, na skrócenie czasu wyzarzania wytworzonych odlewów* to jednakze na ogól wyzarzanie to jest jesz¬ cze badz cd badz potrzebne.Wprawdzie ffrzy sposobie „SandspunaO nie wystepuja trudnosci, zwiazane i za¬ stosowaniem kokili chlodzonych woda, tó fednak w tym przypadku na ogól trzeba lakic kokile do odlewania odsrodkowego -najpierw zaopatrzyc w powloke z Wilgot¬ nego piasku formierskiego — podobnie jak" przy odlewaniu rur na stojaco;—* a trastep- nie umieszczac je w maszynie odlewniczej, po czym odlewany roztopiony metal musi byc doprowadzany z zachowaniem pew¬ nych warunków, pozwalajacych na równo¬ mierne suszenie wilgotnego piasku for¬ mierskiego i na równomierne rozdzielanie metalu w kokili. Aby przy tym zapobiec wymywaniu wykladziny kokili strumieniem doprowadzanego do niej metalu, wytwa- rzano na wewnetrznej wykladzinie kokili twarde warstwy cementu w postaci luski lub tez warstwy weglowe wzglednie dodawano do odlewanego^ metalu srodków uplynnia- jacych. które pochlaniaja oddzielone pod¬ czas odlewania czastki materialu wykladzi¬ ny, osadzajace sie na powierzchni we¬ wnetrznej odlewanego przedmiotu. Wpraw¬ dzie w ten sposób otrzymuje sie rury miek- kic i niewymagajacc zadnego doda tkowe - go wyzarzania, przy.czym mozna je, od* lewac t zeliwa o^owolnym skladzie che¬ micznym, ta jednak samo wykonywanie wykladziny z piasku formierskiego nastre¬ cza przy takim sposobie pracy znaczne trudnosci. Wskutek ubijania i suszenia wy¬ kladziny z piasku oraz wskutek cieplnego dzialania nan odlewanego metalu masa tej wykladziny staje sie tak sztywna i zwarta, ze przy wyjmowaniu odlanych rur«fc kokili napotyka sie znaczne trudnosci; Wymaga* ne^jest przy tym uprzednie rozbicie wy¬ kladziny z piasku za pomoca stosunkowro skomplikowanych urzadzen. Oprócz tój|& zaopatrywanie kokili w wykladzine ;i f**~ sku formierskiego przy zastosowaniu 'im* dclu icst klopotliwe i kosztowne ofaz prze¬ dluza czas odlewania. W Celu unikniecia stosowania modelu proponowano tez wy¬ konywanie wykladziny w wimiacei kokili ~- l.:~izl pomoca sily odsrodkowej, przy zasto¬ powaniu masy formierskiej, zawierajacej dostateczna ilosc wilgoci wzglednie innego spoiwa/ wystarczajacego do spowodowa¬ nia spieczenia sie masy. Nastepnie tak utworzona wykladzine, usztywniano i wy; gladzono za pomoca odpowiednich narze¬ dzi, jak np. szablonów, lub walców, w ce¬ lu wytworzenia — ewentualnie przy jedno¬ czesnym suszeniu wykladziny — dosta¬ tecznie mocnej wykladziny o gladkiej po¬ wierzchni wewnetrznej. Jakkolwiek wyko¬ nana w ten sposób wykladzina posiada tak znaczna spoistosc, ze ruch obrotowy kokili zaopatrzonej w taka wykladzine moze byc zupelnie przerwany przed doprowadza¬ niem do niej odlewanego metalu w celu umieszczenia w kokili rdzenia lub umiesz¬ czenia jej we wlasciwym urzadzeniu od¬ lewniczym, to jednak uwazano przy tym za rzecz potrzebna nadawanie strumienio¬ wi odlewanego metalu ruchu wirowego podczas doprowadzania go do kokili, aby zapobiec jego wymywajacemu' dzialaniu na wykladzine iormy. Nawet i przy sto¬ sowaniu takiego sposobu odlewania po¬ wstaja równiez opisane wyzej trudnosci przy wyciaganiu odlanych rur z kokili wskutek zbyt znacznej spoistosci formier* skicj masy wykladziny.Sposób wedlug wynalazku niniejszego rózni sie zasadniczo od opisanych wyzej znanych sposobów tym, ze nie wymaga stosowania ani dokladnie wedlug miary wykonanych kokili ze stali lub innych ma* terialów wysokowartosciowych, ani tez sto¬ sowania odlewanego zeliwa o pewnym sci¬ sle okreslonym skladzie chemicznym, na¬ dajacego sie jedynie do odlewania w koki- lach chlodzonych; ani tez nie wymafca wy¬ zarzania wytworzonych odlewów. Z dru¬ giej strony sposób wedlug wynalazku po¬ zwala na unikniecie klopotliwego wykony¬ wania wykladziny kokili wzglednie po¬ trzebnego dotychczas szablonowania i su¬ szenia tej wykladziny z masy formierskiej przed* odlewaniem oraz uciazliwego rozbi¬ jania wykladziny podczas usuwania z ko¬ kili odlanych rur. Pomimo tego sposób we¬ dlug wynalazku umozliwia wytwarzanie odlewów i to zarówno odlewów zeliwnych, jak i stalowych, posiadajacych takie same wlasciwosci wytrzymalosciowe, jak odlewy wytworzone sposobem dc Lavauda, lecz przewyzszajace je pod wzgledem udar- nosci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze przy zastosowaniu wykladziny z materialów w postaci piasku formierskie¬ go, wytworzonej przez odrzucanie od¬ srodkowe, wytwarza* sie w kokili wzgled¬ nie w jej oslonie wykladzine te z mate¬ rialów ziarnistych, wprowadzanych do ko¬ kili w stanie suchym i sypkim, a mianowi¬ cie tak, ze ziarniste skladniki wykhddny sa utrzymywane w swych polozeniach wzajemnych jedynie dzieki odpowiedniemu dobraniu takiej szybkosci obwodowej ko¬ kili, aby dzieki temu osiagnac dostatecz¬ nie duza spoistosc i odpornosc wykladzi¬ ny na oddzialywania mechaniczne w sto¬ sunku do splukujacego dzialania strumie¬ nia doprowadzanego metalu, po czym w- twarza sie odlew z zachowaniem potrzeb¬ nej do tego celu liczby obrotpw. na minuta.Okazalo sie, ze wbrew rozpowszechnio¬ nemu mniemaniu materialy ziarniste, a w szczególnosci tez i materialy o znacznie mniejszym ciezarze wlasciwym niz odle¬ wany metal, nadaja sie doskonale do wy¬ twarzania wykladziny przy odlewaniu spo¬ sobem odsrodkowym, jezeli materialy" te wprawi sie, odpowiednio do zamierzonej grubosci wykonywanej wykladziny, do wielkosci ziarn stosowanych materialów oraz do ich ciezaru wlasciwego, w wirowa¬ nie tak szybkie, aby wykonana zostala wy¬ kladzina, wykazujaca pewna przepuszczal¬ nosc wzgledem gazów i dostatecznie wy¬ trzymala na dzialanie strumienia odlewa¬ nego metalu, uwarunkowane dzialaniem sily odsrodkowej. Dzieki temu staje sie « 3 -zbednym stosowanie jakichkolwiek' srod¬ ków wiazacych lub osobnego mechanicz¬ nego stlaczania materialów wykladziny kokili. Takze obróbka wykancrajaca wy¬ kladziny narzedziami wyglad za jacymi i profilujacymi, jak równiez wzrnacnianic jej pr/ez suszenie, sa zbedne, poniewaz, wykladzina z materialów ziarnistych, wy¬ konana sposobem wedlug wynalazku, bez¬ posrednio po wykonaniu jej posiada do¬ stateczna ^odpornosc na dzialania mccha- fiic/ne strumienia-odlewanego metalu', o ile przy wytwarzaniu jej nada sic kokili pew¬ na okrcsloira liczbe obrotów na minute, (szybkosc wirowania). uwarunkowana przez szczególne warunki odlewania. Szyb¬ kosc obrotowa kokili zalezy od srednicy stosowanej kokili. ciezaru wlasciwego oraz ilosci odlewanego" metalu, od wlasciwosci fizycznych stosowanego materialu ziarni* stego oraz. od "grubosci warstwy wykony¬ wanej \yykladziny.Szczególna zaleta sposobu wedlug wy¬ nalazku jest fo. ze, przy wyciaganiu góto- 'wy4^i.".odlewów z kokilr nie zachodzi po¬ trzeba rozbijania . .wykladziny, poniewaz sypki ziarnisty material wykladziny moze byc wysypywany z kokili w postaci nic- zwiazanej ani niespicczonej masy.Gdy wytwarza sie odlewy z* takich me¬ tali wzglednie ich stopów, które przy krzepnieciu zriac^nie kurcza sie, jalf np.^ stali Jub; zeliwa, jest rzecza wskazana ztóltiejszyc; liczbe obrotów na minute; %o* kjrtf w chwili. rozpoczynaiacegojsie kficeji- niccra odlcy^Snego metalu, ao^T^stapilo rozluznienie sie spoistosci vley^0^i^^^^ kladziny wskutek zmnieJszania sf$ sily od¬ srodkowej w celu innoAliwieniaswobodne¬ go kurczenia sie odlewa W kierunku osio¬ wym i promieftiowym. o. .'"'¦''._\.l Przy wytwarzaniu odlewów r takich metali wzglednie ich stopów, których bu¬ dowawewnetrz*ia zostaje poprawiona pod¬ czas klepniecia metalu wskutek szybkie- :^ ejtlc^kenUS-.- odlewów, np. e zeliwa, ajo* suje sie wykladzine o takiej grubosci — jak to zasadniczo jest znane w przypadku stosowania wy ladzin suszonych o duzej spoistosci wewnetrznej — aby scianka ko¬ kili dzialala chlodzaco na odlewany metal, krzepnacy metal nie doznawal jednak tu chlodzenia zbyt raptownego. Odpl\w cle-, pla zostaje przy, tym tak bardzo zmniej¬ szony, ze dodatkowe wyzarzanie wytwa¬ rzanych odlewów staje sie zbedne nawet w przypadku stosowania silnie chlodzo¬ nych kokili.^Grubosc wykladziny zalezy zawsze od wlasciwosci fizycznych materialu wykla¬ dziny, w szczególnosci od wielkosci ziarn stosowanych materialów i od grubosci scianki odlewanych rur. Najlepiej jest. aby grubosc ziarn byla utrzymana w granicach' 1—20 mm;.ewentualnie mozna stosowac material wykladziny równiez o mniejszej • lub wiekszej grubosci ziarn, zaleznie od warunków*odlewania.Aby zapewnic pewna przepuszczalnosc wykladziny wzgledem gazów* stosuje sie najlepiej material ;;o" wielkosci ziarn, nie mniejszej niz okolo 0.1 mm. Dobierajac od¬ powiednio grubosc ziarn, mozna tez uzy¬ skac potrzebna w nfektóryeh przypadkach chropowatosc zewnetrznej powierzchni od¬ lewu, W niektórych przypadkach moze byc rzecza celowa stasowanie, jako materialu Wykladziny, mieszaniny materialów ziar* niaty^yip • ifl^^OT^ieiafach wlasciwych albo o roznych wspólczynnik uh przewód-. nf^tffi' tci^pl^go wzglednie materialów; ró£$tfa| ^z|l^^m1. Jest to np. szczególnie ko* rzystne wtedy, gdy pozadana jest rzecza, bez zmiany grubofci wykladziny, osiagnie* cie szybszego odplywu glfpla w pewnej czesci kokili o srednicy innej od srednic czesci p^n4rtalyc^^.;-vL;;; 'J'$r*y" ^tWarwniu odlewów z metali trudnotcpliwych wzglednie ich stopów cl stosunkowo waskim zakresie krzepniecia •^'''#%**ilt^;^« tlili lub zeliwa, jest rzecza wskaza- które moga ukladac sie nieco podobnie jak n*l opóznic odpiyw ciepla nie tytko za po-4 -w filcu i tWorzyc mase bardziej spoina, moca doboru odpowiedniej grujbosd wy- jest mniej korzystne, poniewaz wystepuja kladziny, ale tez i przez wprowadzanie do wówczas ^bcz porówrama wieksze po- kokili zitffni*tej misy wykladziny w stanic wierzchnie ich wzajemnegozetkniecia sie^ podgrzanym lub goracym. wskutek czego powieksza. ?!e ntebczpic-i Nic jest r,.0L*4 konieczna stosjwanie CZcnhvt; rpukaiiia sie.ztnrn. powodujace jakichkolwiek srodków wiazacych w celu oczywiscie, zmniejszenie - pr zwiazania ze soba poszczególnych ziarn"" wykladziny wzgledem gazów, tasowanych materialów wykladziny. ' pn- Wskutek 'lego--przy zastosowaniu ma-, nicwjtz W tm przypadku wystarcza, sila terialów . wykladziny, skladajacych siy odsrodkowa, jezeli tylko zostanie nadana z plaskich znrn podluznych, nic mozna juz < kokili odpowiednia szybkosc obwodowa. tak dokladnie i niezawodni? regulowac od- jak to omówiono wyzej, Materialy wykla- ph:w ciepla przez wykladane, jak w przy dziny, poddane takiemu dzialaniu sily od- padku stosowania mr.tcrialów o w pr/.ybli- srodkowej, cla ja sie zastosowac zupelnie zeniu kulistym ksztalcie ziarn. iia sucho, tworzac przy tym. przy zachowa- Do wykonywania wykladziny naJaja niir odp-.wiecitiej liczby obrotów kokili na sie najlepiej materialy o charakterze pia- ¦niiimte. "sztywna i przepuszczajaca gaz\ «ku. jak np. rózne piaski formierskie lub ; Wykladzine W razie potrzeby mozna jed- pianki oleiste; mozna równiez -stosowac nak .dodac do ziarnistej nusy wykladziny i sproszkowane metale, a nawet spros/ko- pewna ilosc t.dpoWicdniego srodka wiaza- -wany wegiel, zuzle lub podobne materialy, cegó, nie wytwarzajacego gazów pod dwa- o ile tylko posiadaja one po^tic ziarnista n laniem odlewaiugo nutalu. np.\,w przy- i tworza wykladzine przepuszczajaca gazy. padku odlewania z zastosowaniem mniej- Mozna tez wykonana w ten sposób wykla- szej liczba obrotów, nif to -jest konieczno dzine o charakterze wyraznie ziarnistym przy"" stosowaniu materialów bez srodków zaopatrzyc w znany sposób w powloke ... wiazneAcli. W ."'kazdym jednak razie wiel- * lakich/materialów wzglednie wprowadzac kosc ziarn oraz gr^bo^c wykladziny muszaA* do jnasy wykladziny materialy, które byc dobrane tak, aby ziarna tych 'materia- ' wnikajac do zewnetrznej warstwy wylwa- lów dotykaly sie niwzajcm, przynajmniej rzanych odlewów uszlachetniaja jej budo w wiekszej czesci wykladziny, jedynie we wzglednie powiekszaja jej odpompic w poszczególnych punktach i zapewniona na naclzeranie albo tez topiac sie dookola byla dostateczna przepuszczalnosc wzgle- odlewu tworza na nim powloke o charak- dem gazów. Nalezy tez dalej baczyc na to* lerze emalii; aby ziarniste materialy podczas odlewania. W celu vzapobiezenia pl»itw«lu ?ne metalu nie mogly tworzyc warstw, które ziarnistego materialu -'^^E^^p,^^'^ moglyby spowodowac zatkanie wzglednie miejscach kokili, w 4ctóry^ wypelnienie swobodnych przestrzeni po- puklosci tub wy stepy, jaJc np. pfs^ odlewa^ miedzy poszczególnymi ziarnami, w wyni- n'V odsrotlkowyttf kii czego powstalaby wykladzina nieprze- zastosowac odpowiednie -1«ryffc^^ puszczajaca gazów. Z tego powodu najle- nie lub podobne srodki do podtrzymywa- piej jest stosowac materialy, skladajace nia i wzmacniania wykladziny, zapobiega sie z ziarn o ksztalcie najbardziej zblizo- jacc ruchom poslizgowym materialu wyM|- nym do postaci kulistej. Stocowanie ma- damy* W miejsca^A tych mozna rownfci teriala o plaskich ziarnach podluznych, umieszczac wkladki o ksztalcie lnle^^' Itonane z materialu zle przewodzacej cie¬ plo np z suszonego piasku oleistego, jak to juz proponowano" w zaslosowi iiiu do wytwar/nnia rur kolnierzowych, i nnlja*cfc iia celu umozliwianie swobodnego kurcze- i ¦ nia sie rury p* dc/as krzepniecia. Mozni ¦rownitz zastosowac wzmocnienie w* postaci !^rly z gliny szamotowej lub p -.ufobncij" materialu, posiadajacej najlepiej taka. sv. ma jjrubosc i Vzaih*»wujacLj Me pod wzgle¬ dem utrudniania odplywu ciepla w pr/A- ¦bli/vniu lak samo iak ziarnista wykla- d.W prowadzanie ziarnistych materialów wykladziny do k k!i najlepiej jc\4 uskii- kiz/niac vv /avadiii*.,:u /nany sposób .:a po- tVKi\ pr/vv/ivlnci i\m;y napelnionej rów¬ ni az po hr/L-gi stosowanym materialem i sieg.ljrtvei prze** c-ala dlugosc kitki li od-' UwnL\-.e-j w celi! uzyskania we wszystkie: inielscacb kokili w»klad.:iny o tej same! gc.uh.-v'.ci. \ Co. do przekrwili poprzecznego ryv'ny. to najlepiej jest stosowac rynne •) takiin .'k*'.1".Tcie i wielkosci."- <\\\\ równi:/. 't . iw knkil.lcli «» :'.m:enilyeh przekrojach pó- \ wstawila wyklaJ/ina posiadajaca^ we ws/\vikx!i sw yeii c/es< iach te sama gru¬ bosc, jd; to np. zachód-"i w pr/.ypadku sttj:"' ¦sowonia kokili o ks'.talcie ' stozka lub te/ kokili zaopatrzonej wewnatrz w stopniw wzglednie ^ehodki, Wowo::ts do czesci ko¬ kili o "wi;:kv/\'in przeikroju doprowadza sr;.. wiek v/a : .ilosc njaleiialit. który przybiera v< .w czas pod dzialaniem sil y od srodkowe j dokladnie ^uofit wewnetrzny formy bez po— Ufcehy -stonowania szablonu lub ¦pudobriycb narzedzi. Aby uniknac stasowania wie-cej -niz jednej rynny pr^echylncf pumimó nie- iccirt^kowych ilosci materialu Wykladzine. wpir,w;adza nego do rózrtycH rotejsc HokiI[, ^Uczonych ni jednostke;dlugosci kokili, ; titriies/.cza sit* w dnie rynny dajace sie wy¬ mieniac wkladki o roznychprzekrojach, tak iz rynne przechylna mozna napelnic w.1 wszystkich jej czesciach równo az po brze¬ gi* pomimo doprowadzania do róznych miejsc kokili niejednakowych ilosci male* fialu wykladziny.Przy wytwarzaniit odlewów o ksztalcie rury jest rzecza wskazana wprowadzac me¬ tal do zaopatrzonej w wykladzine z ziarni¬ stych materialów kokili w zasadniczo znanv odlewniczej, wprowadzanej do kokili od 'strony wyzej polozonego konca naslnlonej odpowiednio kcktli, aby odlewam 7tnel ii osadzal sie na wewnetrznej powierzchni wykladziny-kokili wzdliiz, zwojów spira'i pod dzi ilaniem silv odsrodkowej.'- beda; doprowadzany .. przy tym. uslaWiczuie od wewnatrz i rsiajsijac w 1cn sposób dolny krmiec' wirujacej krkili, a\ którym zanie¬ czyszczenia, wydzielajace sie -ewentualnie podczas odlewania, zostaja wymyte i od¬ prowadzone Joodpowiedniej <:bi* rnika' na zuzle. Pi/.y zastosowaniu takiego sp:;.'sobu jest wedlug wynalazku rzecza kurzy stlua umiescic w kokili od strony d* prowadzania metalu wkladany pierscien, np. wykonany / ..gliny szamotowej lub -suszonego piasku oleistego albo tez z metalu; na pierscien ten skierowuje sie roztopiony, odlewany nielal, przy czym nu U(\ tcu rozchód^ siij ku dolnemu koncowi kokili wzdluz zwojów* *pirali. Ten sposch pr!epowvinia \\\ za zalete, ze unio/liwia cdlewanie/Kur^o/.il- pednje -gladkiej powierzchni wewnetr/nej, hic wy magalaccj zadnej obróbki dlóltalko* wej. Stopieri po:hylenia ktTkittoatc1^^ lak, aby wystarczal oirdó^rrie^^ op(;ru tarcia na wcwn^l^^^wiert^jf warstwy wykladziny;; :tite ^po^hieii^-^n^ jednak byc tak dtlzy* a&y;; Jfffel^;;^^.;jjg^.; krywac warstwe wrykla4zi|vy ^tif^a^W T-pwnto^erna wyrfrazo^ Hryl^i" -. :4 du, rtaMepufacY^ przebiejf pracy wcdJtnjt^ sposobu, stanowiacego przedmiot wyiift* lazku niniejszego.Na rure, posiadajaca podluzna szczeline i zawierajaca material ziarnisty, stosowany do wykonywania wykladziny, np. piasek 6 -d grubosci ziajn wyhcfszacej HA —r 2 mrri, nasuwa sie zeliwna kokile d^ odlewania odsrodkowego, która moze tez skladac sie z kilku czesci. Kokila moze byc podzielona /arówno w kierunku osiowy n, jak i promieni y\ ri, i ie'i p \\iwr^:hi. :i wewnetrzna moze hyc nieobrobiona, przy czym kf^ila la moze i a* nlualnie posiadac na c.ilej sw,vj dlntjosci - wedlug dalsz-jgo rozwiniecia my.di wynalazku -•- podluzne1' zlóbki wzglednie /oberka albo inne nic- icAvnn\ci. slu/a.e d-» ul:ih\innia odprowa- d/:n:ia gazów i zat a ,'cin podtrzymujace w znany sposób material wykladziny. Kokile wprawia sie w niJi turniowy- o takiej,, s/ybko^i. ahy alopiow ad/anv "piasek roz¬ dzielni sic jcnni-miernie na ¦ calej we* .WTic!r/!K\j powierzchni kokili* tworzac war¬ stwe grubosci 3 _- j mm. Nastepnie kokile . odsuwa -ie i nada;c si«; jej 'szybkosc obro¬ towa ti Ink dobranej Jic/.bK- obrotów na mi¬ nute, aby In la cva c najmniej równa kry¬ tycznej liczbie ohrojow. wyznaczonej z je-, dnej str.My pr/cz fi/\cznc wlasciwosci ¦^i.nV',':i^t-;;:r : i .Kriaki wyjJad/iny. a z dni- *• jicj -.,.. ]irfx/ sred^iice stosowanej kl.kili, przez gnihc/sc \K!;lau/iny oraz prze/ ^!e V; J^mdkowa. d/an !;ij:u:a na doprowadzany, me-tal; przy U j kr l^c/ncj Ik/.lncf grotów , "¦ziarnista warstwa wykladziny^stawia po* tr/Cony ^r pór * strumieniowi d« iprow^d^arie''. 5J0 metalu. Nadepnie przed wlaftTlwym koikcm odpowiednio nachylanej kókilt v •ustawia, sie kadz z rozto piofiym^eta Ieiin p<)badajaca krótka ryaie,vke wylewowa.Mctal.przy- doprowadzania do wirujacej ze ytala, --szy 1ikoiCcia kokiii na trafia ' iia ipierw t^ wklrv.dany pierscien* wykonany np. 2 piasku f^istego lubliny szamotowej alb:v : ^odphnegn^^^^ czyjn poczynajac ud tego piersiicnia rnzdziela "sie równo* mlcmic naCcale wyklad}cmy^^dluz sr^fcowych, przylega ja- cycli t!o siebl^wjów/W chwili, gdy odle- wany metal osiaga ddljriy komet kokili, wy- dzielaj^ sie r nicjio zani^czyszczertitr po czym szybkosc obrotowa zostaje ewcnltoil* nie zmniejszona z chwila, gdy proces fcrfejH niecia zostal juz dostatecznie daleko pmm- nielv, wskutek czego odlew moze s*e**-' bodnie kurczyc sie w kierunku osiowym i-promieniowym. Jako Tiictal odlewniczy; mozna przy tym stosowac zeliwo o zupplyJ nie dowolnym sklad/Je chemicznym, a tak* ze sta! oraz inne metale i stopy, jak ról** niez z dobry ni skutkiem ewentualnie i^ilt*^ nc dajace* sie odlewac materialy m liczne. Wszystkie gatunki zeliwa krzepna;, przy tym w ca lei swej masie równomiernieH w postaci zeliwa szarego. '¦¦¦¦£ PL

Claims (12)

1. Z astr z e zenia pat en t o w e. t. Sposób otrz\ my wanin przedmiotów metalowych przez odlewanie odsrodkowe** ¦w szczególnosci rur, odlewanych w koki* lach, zaopatrzonych w wykladzine ^ma¬ terialów ziarnistych, wykonana prze* za?. stosowanie sily odsrodkowej, znamienny tym, ze przy wprowadzaniu dv* kokttiz,ter- nistyeh materialów wy k!ad/:iny; Wv'sA^jgfW,. sypkim stanie kokili nadaje sie rpcfe;ói^o« to\yy o tak dobranej dtizJj JiczbicA-i^iQn%^, na minute, aby w;ykladziniff;'-ea(.dac^)ii|^-i ¦ ii^;/s|)pisJ[osc' i y^vtrzy^l^r;'h1ezed^^i»- stawiania dc^iateczn^gn'^}^Trt?^)S*fi|^8S^ miir4«ialiinivK^i:mucni^ meialu - pr% t^m^fKd^ claje cie tokiii s^{^^4^^i^^ liczbie ciltfofów;:;!!^;. :HTifl9^^^||l| *' trzebila do zachowania ilwc$§| ziarnistego materialu wyW^^g
2. 5pp5ób wedlug\;:za^][r^^^ nie w zastosowaniu do ^dli?^fiiia nu. lali i stepów O duzym skurczi* ^few^^^c np. siali, ziianMenily;'$$&*;¦ *s ria poczatku krzepniecia o4lai&5jgi; ^let^ilu siostifS ilj& liczbe ofeililów knkili dobrana tak aby sp& wodowane przez lo rozluznienie spoistoici ziarnistej warsiwy wykladzmy umozirwi** |o swobodne kurczenie sic^cSfei runku osiowym i proinieniowym.7:%Sjpo»c»b wedlug zastrz. !# znamien¬ ny tym.vie przy cdlewaniu metali i stopów, -których 'budowa" 'wewnetrzna daje sie p-v lcpsz\c przez przyspieszone chlodzenie od¬ lewu podczas krzepniecia go np. przy od
3. Icwaniu zeliwa, stosuje sie wykladzine wy¬ kazujaca, pewna przepuszczalnosc wzgle¬ dem gazu. i o tak malej grubosci, aby odle¬ wany nit*[nI byl. chlodzony cd strony oslo¬ ny kokili nie zb\ t raptownie.
4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze pr/y odlewaniu trudno lopliwych mclali i slipów o stor-iinkown waskim za-' ¦ kresie/temperatur ' krzepniecia, np. siali, z iarn i s t y ma ter ia l wy kla d/ i ny wprowadza sie do krkili. w stanie podgrzanym'lub go¬ racym
5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym. /c jako material na wykla¬ dzine stosuje sie mieszanine materialów o dobrym i zlym przewodnictwie cieplnym lub materialów o róznych ciezarach wlasci¬ wych albo tez mieszanine materialów, róz¬ niacych sie pod obu l\ mi wzgledami, ^
6. '" ¦ -¦'¦ '•''.'..'"¦'¦ ;JV/ ¦" b. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym. ze wyklidzine wykonuje sie z materialu wzglednie zawiera ona ma¬ terial, zwiekszajacy odpornosc powierzch^ ni odlewu na nadzeranie lub polepszajacy jego inne wlasciwosci wzglednie pozwala¬ jacy na wytworzenie nu powierzchni odle¬ wu powloki o charaklerze emalii.
7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze wykladzine zaopatruje sie jv powloke z takich materialów, jakie zwiekszaja odpornnic powierzchni odlewu na nadzeranie lub tez polepszaja inne jej wlasciwosci albo tez tworza na tej po¬ wierzchni powloke ó charakterze emalii,
8. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym, ze w miejscach kokili, w któ¬ rych zmiany przekroju^ odlewanego przed¬ miotu, jak np. kielichowa czesc rury, wy¬ magane jest silniejsze odprowadzanie cie¬ pla, umieszcza sie materialy wzglednie ich 'Sla.itMlriiilkrri'1 W.ir* mieszaniny o wiekszynj przewodnictwie cieplnym niz material wykladziny nie zmieniajac przy tym grubosci warslwy wy* kladziny.
9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 7, zna¬ mienny tym. ze w lukowatych czesciach ko¬ kili umieszcza sie wkladki z materialu zle przewodzacego cieplo, np. wkladki z- pra¬ zonego piasku oleistego, gliny szamotowej lub podobnego materialu, przy czym gru¬ bosc tej wkladki odpowiada grubosci po¬ zostalej czesci warslwy wykladziny.
10. Sposób wedlug zastrz. 1 ~ 9, z za¬ stosowaniem rynny przechylnej, napelnio* ncj plasko po brzegi materialem wykla¬ dziny i sluzacej do wprowadzania tego ma¬ terialu do kokili, znamienny tym, ze stosu¬ je sie rynne przechylna z wymienialnymi wkladkami o równych sobie lub róznych przekrojach.
11. Sp-sób wedlug zastrz. 1 — 10, z doprowadzaniem metalu do wyzej polozo¬ nego konca nachylonej kokili za pomoca nicprzesuwnej podczas odlewania, najle¬ piej zas krótkiej rynny odlewniczej, zna¬ mienny tym. ze kokilc przy jej wlewowym koncu zaopatruje sie w pierscien wkladany z prazonego piasku oleistego, gliny szamo¬ towej, metalu lub podobnego materialu, sluzacy do przyjmowania na siebie i do prowadzenia dalej strumienia doprowadza- cego metalu, przy czym srednica wewnetrz¬ na tego pierscienia jest równa*- wewnetrznej srednicy pozostalej czesci wykladziny.
12. Kckila do wykonywania sposobu wedlug zastrz 1 — 11, znamienna tym, ze oslona kokili jest zaopatrzona w ciagnace sie na calej jej dlugosci podluzne zlebki lub zebra wzglednie inne nierównosci slu¬ zace do odprowadzania gazów. Deutsche Eiscnwerke Aktiengese11scha 11 Zastepca: inz. Cz. Raczynski rzecznik patentowy li.ni — Nr «»:.vn-IJ PL
PL30649A 1938-11-01 PL30649B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30649B1 true PL30649B1 (pl) 1942-06-30

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE31482E (en) 1977-03-17 1984-01-03 Method for centrifugal casting and articles so produced

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
USRE31482E (en) 1977-03-17 1984-01-03 Method for centrifugal casting and articles so produced

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3077413A (en) Ceramic fiber products and method and apparatus for manufacture thereof
JP4801245B2 (ja) 金属マトリックス複合体(mmc)コンポーネントを作製する方法
JPH05507124A (ja) 薄肉金属マトリックス複合材及び製法
Liu et al. Evaluation of the effect of vacuum on mold filling in the magnesium EPC process
US4058153A (en) Process for centrifugally casting spheroidal graphite cast iron pipes
US4343345A (en) Process of applying a titanium dioxide coating to a centrifugal casting mold
JPS60127067A (ja) セラミツクス・金属複合体の製造法
PL30649B1 (pl)
US3362463A (en) Method of making a porous investment mold
RU2443505C1 (ru) Способ получения стальной трубной заготовки
DE678757C (de) Verfahren und Form zur Herstellung von Schleudergussstuecken
US4003424A (en) Method of making ductile iron treating agents
JPS6092056A (ja) 遠心鋳造用の方法及び内張り金型
JP5455008B2 (ja) 遠心鋳造方法
US994496A (en) Process of and apparatus for molding plastics.
CA2883971C (en) Method of centrifugal casting using dry coated sand cores
RU2557854C1 (ru) Способ получения отливок типа &#34;стакан&#34;
RU2647975C1 (ru) Способ получения стальных отливок центробежным литьем
US1241144A (en) Process of molding concrete.
US4194554A (en) Process and device for centrifugally casting spheroidal graphite cast iron pipes
JPH06343444A (ja) 食品の成型方法
PL6825B1 (pl) Sposób wyrobu ogniotrwalej formy, zwlaszcza do odlewu odsrodkowego.
PL30818B3 (pl)
JP4451813B2 (ja) 鋳鉄製金型とその製造方法
DE679890C (de) Verfahren zur Herstellung von Schleudergussstuecken