PL30604B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30604B1 PL30604B1 PL30604A PL3060440A PL30604B1 PL 30604 B1 PL30604 B1 PL 30604B1 PL 30604 A PL30604 A PL 30604A PL 3060440 A PL3060440 A PL 3060440A PL 30604 B1 PL30604 B1 PL 30604B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloys
- welded
- tools
- molybdenum
- welding
- Prior art date
Links
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 7
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 4
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N Acetylene Chemical compound C#C HSFWRNGVRCDJHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Description
Narzedzia tnace, jak dluta tokarskie, noze do strugarek, frezy itd., wytwarza sie badz calkowicie ze stali, sluzacej do obrób¬ ki, badz tez umocowuje sie na trzonku ze stali weglowej bez domieszki innych metali lub z nieznaczna domieszka innych metali plytki ze stali, zawierajacej duza domiesz¬ ke innych metali lub ostrza z twardych me¬ tali spieczonych. W oibu przypadkach przy uzyciu narzedzi okazaly sie, znaczne niedo¬ godnosci. Gdy narzedzie w calym swym przekroju sklada sie z materialu, zawiera¬ jacego znaczna domieszke innych metali, wówczas przy nadawaniu ksztaltu wlasci¬ wego przez szlifowanie, jak równiez przy pózniejszym ostrzeniu, traci sie znaczne drogiego materialu. Umocowanie znów plytek posiada te niedogodnosc, iz np, przy nalutowywaniu czesto nie cala po¬ wierzchnia ostrza i trzonka zostaje uchwy* eona, wskutek czego plytka, przeznaczona na ostrze, pózniej latwo odprysku]e. Po¬ nadto nalutowanie plytki wymaga szczegól¬ nego bardzo starannego przygotowania.Znane sa ponadto próby, polegajace na tym, ze za pomoca luku swietlnego, opluki- wanego wodorem, wedlug znanego sposobu Langmuira na trzonek ze stali weglistej na¬ klada sie specjalne stopy. Np. w literaturze znajduja sie podane nizej sklady pretów spawalniczych, które bezposrednio spawa sie przez nakladanie na trzonek ostrza.Przyklad I. 0,5% wegla 0,2—0,3% molibdenu 4—5% chromu; reszta zelazo.Przyklad II. 1,1—1,3% wegla 0,3—0,4% krzemu 0,3% manganu 20—24% wolframu 4—5$ chromu 1—4,5% wanadu 9—13% kobaltu, reszta zelazo.Pochodzacy z tych pretów material na¬ rzedziowy wykazuje wedlug danych litera¬ tury bez obróbki dodatkowej wlasciwosci najlepszej stali narzedziowej.Wykryto obecnie, ze szczególnie dobre sprawnosci przy pracy tokarskiej i strugar- skiej osiaga sie za pomoca narzedzi, które sa utworzone w znany sposób z trzonka ze stali, nie zawierajacej domieszki luib tylko nieznaczna domieszke innych metali, gdy na koniec trzonka tego nakapac kroplami ostrze ze stopów zelaza, zawierajacych obok innych metali równoczesnie chrom, molibden i wanad w okreslonych stosun¬ kach ilosciowych. Najkorzystniej do sto¬ pów tych dodaje sie w celu zwiekszenia sprawnosci noza i oszczedzenia czasu zu¬ zycia wolframu lub tantalu albo obu meta¬ li, jak równiez ewentualnie kobaltu oprócz wyzej podanych skladników. Dodatek ko¬ baltu zaleca sie zwlaszcza wówczas, gdy wymagana jest od noza zwiekszona twar¬ dosc na goraco. Zawartosc poszczególnych skladników stopu lezy w przyblizeniu w nastepu j acyeh granicach: od 0,7 do 2% wegla „3 ,, 10% chromu ,", 3 ,, 15% molibdenu ,,2 „ 8% wanadu „0 „ 18% wolframu „ 0 „ 12% tantalu, reszta zelazo.Gdy w poszczególnych przypadkach dodaje sie kobaltu, wówczas zawartosc te¬ goz wynosi najkorzystniej od 3 do 10%.Przy jednoczesnej obecnosci molibdenu ilosc wolframu daje sie znacznie nizsza, niz we wspomnianym powazaj przykladzie II, w którym sprawnosci nozy zostaja znacznie przewyzszone przypawanymi os¬ trzami ae stali, zawierajacymi jednocze¬ snie cShttiom, molibden i wamad, zwlaszcza wówczas, gdy stale te poddac zaraz po tym obróbce cieplnej.Powyzej opisane nowe stopy przypawa sie badz za pomoca spawania przez stapia¬ nie gazem albo lukiem swietlnym miedzy weglami albo za pomoca luku swietlnego miedzy metalami. W przypadku stosowa¬ nia luku swietlnego miedzy weglami sto¬ suje sie stale gole albo zaopatrzone w po¬ wloki z proszku spawalniczego. Przy sto¬ sowaniu luku swietlnego miedzy metalami stosuje sie najkorzystniej elektrody, zao- patrizione w powloki, których rdzen posiada sklad, podany powyzej. Po spawaniu na¬ stepuje zaraz najkorzystniej obróbka cieplna w celu zwiekszenia dobroci. Tem¬ peratury zarzenia leza przy tym w przybli¬ zeniu miedzy 540 i 700°; ochladza sie w sa¬ mym piecu zaJrzeniowyim ltub na powietrzu.Obróbka cieplna moze byc zmieniona rów¬ niez w ten sposób, ze najpierw wyzarza sie w temperaturze 1 200 — 1 280°, po czym nagle oziebia w oleju lub materiale po¬ dobnym i wreszcie ponownie odpuszcza.W podobny sposób jak wspomniane na¬ rzedzia tnace, np. noze tokarskie, ostrza nozy do strugarek metali, frezy i inne na¬ rzedzia podobne mozna wytwarzac rów¬ niez przez przypawanie nowych stopów pierscienie wyciagowe, matryce lub podob¬ ne narzedzia. Równiez i w tym przypadku chodzi p to, aby krawedzie luib ostrza, przenoszace duze sily mechaniczne, byly wykonane ze szczególnie twardego mate¬ rialu, utrzymywanego na podkladkach, bardziej ciagliwych. — 2 — PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania narzedzi tna¬ cych i podobnych przez spawanie za po¬ moca nakladania stopów na trzonkach ze stali weglistej, nie zawierajacej domie¬ szek innych metali lub zawierajacej nie¬ znaczna ich domieszke, znamienny tym, ze ostrza tych narzedzi napawa sie w postaci kropel ze stopów zelaza, zawierajacych je¬ dnoczesnie chrom, molibden i wanad.
- 2. Sposób wedlug zastrz, 1, znamienny tym, ze przypawane stopy zawieraja po¬ nadto poszczególnie lub zmieszane ze soba wolfram lub tantal albo kobalt.
- 3. Sposób wedlug zastrz, 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze zawartosc skladników sto¬ pu przypawanego lezy w nastepujacych granicach: od 0,7 do 2% wegla ,, 3 ,, 10% chromu ,, 3 „ 15% molibdenu od 2 do 8% wanadu „ 0 ,, 18% wolframu „ 0 „ 12% tantalu, reszta zelazo.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze stopy przypawane zawie¬ raja ponadto kobalt w ilosci 3 — 10%.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze zaraz po spawaniu stosuje sie do narzedzia obróbke cieplna w tempe¬ raturze okolo 540° — 700°.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze obróbka cieplna polega na wyzarzaniu narzedzi w temperaturze 1 200° — 1 280°, nastepnym ochladzaniu i ponownym odpuszczaniu. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 9398-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30604B1 true PL30604B1 (pl) | 1942-05-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4232096A (en) | Composite steel material and composite steel tool made from this material | |
| CN105821279A (zh) | 一种高强度金刚石锯片 | |
| CN111235490B (zh) | 一种高品质刀具用高合金钢材料 | |
| US3846186A (en) | Stainless steel having improved machinability | |
| US3295401A (en) | Alloy steel shearing knives | |
| PL30604B1 (pl) | ||
| JP5010819B2 (ja) | ステンレス帯鋼 | |
| US1913100A (en) | Method of making hard alloys | |
| US1811487A (en) | Hard facing alloy | |
| US1221769A (en) | Alloy. | |
| US2074847A (en) | Hard alloy | |
| US2252869A (en) | Hacksaw blade | |
| US3565708A (en) | Carbon-steel disintegrating composition and method | |
| JPS60141397A (ja) | 高エネルギ−密度を有する熱源を加熱源とする肉盛材料 | |
| US2409016A (en) | Shock-resistant silicon steel hardened with titanium | |
| US3144326A (en) | Casting steel alloy having great tenacity and wear resistance | |
| US1698936A (en) | Alloy | |
| RU2274517C2 (ru) | Способ крепления режущей пластины к державке резца | |
| DE589500C (de) | Verfahren zur Herstellung von hochfeuerfesten Formsteinen und Werkstuecken aller Art | |
| SU186700A1 (ru) | Инструментальная сталь | |
| US1753161A (en) | Pen-point alloy | |
| US1496978A (en) | Alloy steel for metal-cutting tools | |
| JPH0349976B2 (pl) | ||
| Digges | Effect of Lathe Cutting Conditions on the Hardness of Carbon and Alloy Steels | |
| JPS6132936B2 (pl) |