Jak wiadomo do odsiarkowywania su¬ rówki coraz czesciej stosuje sie obecnie sode. Powstajacy przy tym zuzel sodowy, zawierajacy znaczna ilosc zwiazków po- tasowców, naigryzia jednak silnie ognio¬ trwala wykladzine kadzi odlewniczej lub mieszalnika. W celu zapobiezenia prze¬ dostawaniu sie wytworzonego zuzla sodo¬ wego do takiej kadzi stosowano zbiorniki przelewowe, do których doprowadzano surówke z wielkiego pieca, przy czym zu¬ zel sodowy, wskutek syfonowego ksztaltu zbiornika przelewowego, pozostawal w tym zbiorniku, a surówka wyplywala ze zbior¬ nika wolna od zuzla. Surówke, wyplywa¬ jaca ze zbiornika przelewowego, dopro¬ wadza sie nastepnie do kadzi posredniej lub wprost do mieszalnika. Dzieki zasto¬ sowaniu takiego zbiornika wprawdzie uni¬ ka sie nagryzania ogniotrwalej wykladzi¬ ny mieszalnika przez zuzel sodowy, lecz nagryzaniu takiemu przez zuzel ulega ogniotrwala wykladzina zbiornika przele¬ wowego, co powoduje koniecznosc wymia¬ ny w bardzo krótkim czasie tej wykladzi¬ ny zbiornika przelewowego.W mysl wynalazku osiaga sie nadzwy¬ czaj duza trwalosc ogniotrwalej wykladzi¬ ny zbiornika przelewowego, jezeli wykla¬ dzine te wykonuje sie z masy weglowej, stosowanej do wyrobu cegiel weglowych, a wiec najlepiej z drobnozmielonegó koksu, zwiazanego smola, jako srodkiem . wiaza¬ cym. Taka masa nie wymaga wypalaniai wystarczy ja stosowac jako mase do ubijania.Jest rzecza bardzo korzystna, gdy po¬ wierzchnia wykladziny z masy weglowej, zwlaszcza w miejscach, w których jest do¬ step powietrza, jest pokryta cienka war¬ stwa masy ogniotrwalej w postaci cegiel lub masy do ubijania. Nawet jezeli po¬ wloka ta zostanie w krótkim czasie znisz¬ czona przez zuzel sodowy, to mimo to po¬ zostaje jeszcze na wykladzinie weglowej tak gruba warstwa ochronna, ze mozna nie obawiac sie niszczenia tej wykladziny wskutek dzialania tlenu powietrza otacza* jacego. Masa weglowa zostaje bowiem po¬ wleczona w znacznym stopniu przez war¬ stwe pewnego rodzaju glazury.Powloka taka poza tym otacza wykla¬ dzine z ubijanej masy weglowej w postaci formy. Ubijana mase weglowa stosuje sie w stanie plastycznym po zarobieniu drob¬ no mielonego wegla smola jako srodkiem wiazacym. Surówka, przeplywajaca przez zbiornik przelewowy, usuwa z masy weglo¬ wej przez odparowywanie srodek wiaza¬ cy, przy czym jednoczesnie topi sie stop¬ niowo ogniotrwala wykladzina warstwy ochronnej. W razie niestosowania takiej wairstwy z ogniotrwalego wylozetaia powsta¬ loby niebezpieczenstwo splukiwania calej masy weglowej wykladziny przeplywajaca surówka. W danym razie chcac uzywac masy weglowej o dobrych wlasciwosciach nalezalo by stosowac ja w postaici cegiel wypalonych. Jest to jednak kosztowne i pociaga za soba dodatkowe zwiekszenie kosztów. W celu unikniecia tego nalezy wykladzine z ubijanej masy weglowej wy¬ palic w podobny sposób, jak przy wyrobie cegiel weglowych.Ogniotrwala wykladzina wedlug wy¬ nalazku posiada ponadto te zalete, ze zbiornik przelewowy moze byc uzyty bez¬ posrednio po wykonaniu jej, poniewaz wlasciwe wypalanie wykladziny z masy weglowej nastepuje podczas pracy zbior¬ nika, przy czym jednoczesnie stopniowo znika ochronna warstwa wylozenia ognio¬ trwalego.Na rysunku przedstawiono, tytulem przykladu, zbiornik przelewowy, zaopa¬ trzony w wykladzine wedlug wynalazku, przy czym fig. li 2 przedstawiaja dwa prostopadle wzgledem siebie przekroje podluzne zbiornika, a fig. 3 — przekrój poprzeczny.Zbiornik przelewowy posiada zewnatrz ksztalt kadzi odlewniczej, zaopatrzonej w dwa przelewy. Zbiornik posiada zagle¬ bienie a o ksztalcie lejka, zakonczone prze¬ lewem e, oraz kanaly b i c, przez które doprowadza sie surówke do przelewu d.Przelew d jest wykonany tak nisko, aby surówka mogla przezen latwo wyplywac.Zuzel odsiarkowujacy, doprowadzany ra¬ zem z surówka do zaglebienia a zbiornika plywa jako lzejszy na powierzchni surówki i moze stale odplywac przez przelew e.Wykladzina z masy weglowej jest ozna¬ czona litera /, a powloka z materialów ogniotrwalych, zwykle stosowanych, — litera g. Wedlug rysunku ubita masa we¬ glowa zbiornika przelewowego wewnatrz niego jest zabezpieczona, warstwa cegiel ogniotrwalych. Zabezpieczenie to nalezy stosowac tylko wtedy, gdy w zbiorniku ubita zostala swieza masa weglowa. W tym przypadku warstwa cegiel ogniotrwalych podtrzymuje mase weglowa tak dlugo, az masa ta pod dzialaniem plynacego przez zbiornik zeliwa wypali sie na twarda ma¬ se. Warstwa ta nie ma innego celu i jest zbyteczna, jezeli stosuje sie zbiornik juz uzywany, w którym nie zostala odnowiona ubita masa weglowa. W celu latwego prze¬ noszenia zbiornika przelewowego jest on zaopatrzony z obydwóch stron w czopy i do zahaczania go hakami dzwigu. Poza tym posiada on ucha k, pozwalajace na pmzedhyilanie zbiojnrfikia w jedna lulb w dru¬ ga strone w czasie zawieszenia go na dzwi¬ gu w celu calkowitego opróznienia. - 2 — PLAs is known, soda is used more and more frequently for desulfurization of the sour cream. The sodium slag formed in this process, containing a significant amount of tassel compounds, nevertheless streaked strongly on the lining of the pouring ladle or the mixer. In order to prevent the soda slag produced from flowing into such a ladle, overflow tanks were used to which the pig iron was fed from the blast furnace, the sodium slag, due to the siphon shape of the overflow tank, remaining in the tank and pig iron flowing out of the tank. ¬nika free from zuzla. The pig iron, flowing out of the overflow tank, is then led to an intermediate ladle or directly to the mixer. Thanks to the use of such a tank, although the refractory lining of the mixer is avoided by the soda gell, the refractory lining of the overflow tank undergoes overburdening by the zuzel, which makes it necessary to replace the overflow tank lining in a very short time For the purposes of the invention, the refractory lining of the overflow tank is extremely durable if the lining is made of the carbon mass used to make carbon bricks, and therefore preferably of finely ground coke bonded with tar as a medium. binding. Such a mass does not require firing and it is sufficient to use it as a ramming mass. It is very advantageous when the surface of the lining made of carbon mass, especially where there is access to air, is covered with a thin layer of refractory mass in the form of bricks. or whipping mass. Even if the coating is destroyed in a short time by the sodium gel, there is still such a thick protective layer on the carbon lining that the lining will not be damaged by the oxygen in the surrounding air. The carbonaceous mass is largely coated by a layer of some kind of glaze. The coating also surrounds the tamped carbon slab in the form of a mold. The compacted coal mass is used in a plastic state after the finely ground coal has been ground with the tar as a binding agent. The pig iron, flowing through the overflow tank, removes the binding agent from the coal mass by evaporation, while the refractory lining of the protective layer gradually melts. If such a refractory lining was not used, there would be a risk of flushing all the carbon of the liner through the flowing pig iron. In this case, if you want to use a coal with good properties, you should use it in the form of burnt bricks. However, this is costly and entails an additional increase in costs. In order to avoid this, it is necessary to burn the tamped coal lining in a similar manner as in the case of the production of carbon bricks. The refractory lining according to the invention also has the advantage that the overflow tank can be used immediately after it has been made, since it is properly fired. the lining of the carbon mass occurs during the operation of the tank, while the protective layer of the flame-resistant lining gradually disappears. The figure shows, by way of example, an overflow tank provided with a lining according to the invention, with Figures 1 and 2 showing two perpendiculars. the longitudinal cross-sections of the tank with respect to each other, and Fig. 3 - the cross-section. The overflow tank has the shape of a pouring ladle on the outside, provided with two overflows. The tank has a funnel-shaped recess, ended with an overflow e, and channels b and c, through which the pig iron is fed to the overflow d. The overflow d is made so low that the pig iron can easily drain through it. The pig iron for the cavity of the tank floats as lighter on the surface of the pig iron and can constantly drain through the overflow e. Coal lining is marked with the letter /, and the coating of refractory materials, usually used, - letter g. According to the figure, compacted carbon mass The overflow tank inside is secured with a layer of fire-resistant bricks. This protection should only be used when fresh coal has been compacted in the tank. In this case, the layer of refractory bricks supports the coal mass until the mass, under the action of the cast iron flowing through the tank, burns to a hard mass. This layer has no other purpose and is superfluous if a tank that is already in use and which has not been restored from compacted carbon is used. In order to easily transport the overflow tank, it is provided with pins on both sides and for hooking it with crane hooks. In addition, it has a lug which allows the mixture to be bent to one or the other side while it is hung on the bell for complete emptying. - 2 - PL