PL30475B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30475B1 PL30475B1 PL30475A PL3047538A PL30475B1 PL 30475 B1 PL30475 B1 PL 30475B1 PL 30475 A PL30475 A PL 30475A PL 3047538 A PL3047538 A PL 3047538A PL 30475 B1 PL30475 B1 PL 30475B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- air
- potassium
- fibers
- treatment
- treated
- Prior art date
Links
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 28
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 12
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 9
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 8
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 8
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 8
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 5
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 4
- WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M Potassium chloride Chemical compound [Cl-].[K+] WCUXLLCKKVVCTQ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002023 wood Substances 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 3
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 claims description 2
- 229940072033 potash Drugs 0.000 claims description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 235000015320 potassium carbonate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000001103 potassium chloride Substances 0.000 claims description 2
- 235000011164 potassium chloride Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- 241000086550 Dinosauria Species 0.000 claims 1
- -1 after processing Substances 0.000 claims 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 16
- 235000004431 Linum usitatissimum Nutrition 0.000 description 6
- 241000208202 Linaceae Species 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 4
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 3
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 3
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 3
- 239000010902 straw Substances 0.000 description 3
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 2
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 2
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 2
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 2
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 2
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 2
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 2
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 description 1
- QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N Carbon disulfide Chemical compound S=C=S QGJOPFRUJISHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000000491 Corchorus aestuans Species 0.000 description 1
- 235000011777 Corchorus aestuans Nutrition 0.000 description 1
- 235000010862 Corchorus capsularis Nutrition 0.000 description 1
- 108010082495 Dietary Plant Proteins Proteins 0.000 description 1
- 240000004153 Hibiscus sabdariffa Species 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 240000006240 Linum usitatissimum Species 0.000 description 1
- 229920000715 Mucilage Polymers 0.000 description 1
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000005660 chlorination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 235000004426 flaxseed Nutrition 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000001814 pectin Substances 0.000 description 1
- 229920001277 pectin Polymers 0.000 description 1
- 235000010987 pectin Nutrition 0.000 description 1
- OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L potassium sulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S([O-])(=O)=O OTYBMLCTZGSZBG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910052939 potassium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001120 potassium sulphate Substances 0.000 description 1
- 235000011151 potassium sulphates Nutrition 0.000 description 1
- 230000008929 regeneration Effects 0.000 description 1
- 238000011069 regeneration method Methods 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000009738 saturating Methods 0.000 description 1
- HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M sodium;oxocalcium;hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+].[Ca]=O HUAUNKAZQWMVFY-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000000454 talc Substances 0.000 description 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- 235000013522 vodka Nutrition 0.000 description 1
Description
Wiadomo, ze drzewnik, pektyny, kle- iwa, sluzy, pentozany, klej roslinny (glu- tyn), bialko roslinne itd., znajdujace sie w roslinach lykowych' jako takie lufo po chlorowaniu lufo utlenianiu, znacznie la¬ twiej rozpuszczaja sie w wodzie lub lugach potasowcowych, niz zanieczyszczenia drze¬ wa lub slomy itd. Wiekszosc barwników, znajdujacych sie w roslinach wlóknistych, mozna trwale odbarwiac przez utlenianie.W,edlug wynalazku niniejszego stosuje sie utlenianie zanieczyszczen, które odby¬ wa sie szybciej niz utlenianie wlókien lub celulozy, tak iz otrzymuje sie w ten sposób z roslin lub eszesci roslinnych, zawieraja¬ cych wlókna, dajace sie przasc wlókna.Sposobem wedlug wynalazku mozna rów¬ niez otrzymywac celuloze z drzewa lub ze slomy albo z drzewiastych lodyg roislin ly¬ kowych, np. z ramii, lnu, konopi, juty, ro- zelli itd., jak równiez lodyg zawierajacych celuloze o budowie nie nadajacej sie do ce¬ lów wlókienniczych.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze lodygi roslin pod cisnieniem atmo¬ sferycznym obrabia sie wodnym roztwo¬ rem lugu potasowcowego w obecnosci po¬ wietrza i ogrzanej pary wodnej. Obróbke te mozna prowadzic tak dlugo, az nastapi roz¬ dzielenie sie wlókien i przebiora one biala barwe, po czym malteriail plucze sie w cie¬ plej Wodzie i w razie poitazefoy obrabia kwa-sem w celu zobojetnienia. Dzieki tej obrób¬ ce zanieczyszczenia, Iktóre lacza wlókna ze soba, zostaja usuniete, tak iz pozostaje na nich bardzo cienka warstewka tych zanie¬ czyszczen, która pokrywa wlókna i chroni je przed szkodliwym dziailainiem tlenu po¬ wietrza- Te cienka warstewke, skladajaca sie z nadzartych juz izamieczysizczen, które sa bardzo luznlo przyklejone do wlókien, imozna jednak bardzo latwo usunac przy splukiwamiu wlókien, najkorzystniej ciepla woda. Obróbke mozna jednak równiez pro¬ wadzic tak dlugo, ze ta bardzo cienka war¬ stewka zostaje usunieta, przy czym w tym przypadku nalezy w odpowiedniej chwili przerwac doplyw powietrza.Poniewaz wlókna otaczaja zdrewniale rdzenie i zostaja maj'pierw wystawione na laczne dzialanie lugu poitaisOwcowegO', po¬ wietrza i podgrzanej piaJry wodnej, przeto obróbka nie diziala lub bardzio malo dziala na drzewiaste rdzeinie roslin i po usunie¬ ciu wlókien poddaje sie je znowu tej obróbce.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze lodygi roslin moczy sie najpierw w wodnym roztworze slabego lugu potasow- cowego, np. 6°/o-owego, w zwyklej tempe¬ raturze lub temperaturaich nie przekracza¬ jacych 40—55°C.Obrobione w ten sposób lodygi, które wprawdzie zostaly juz nasycone lugiem po- taisowcowym, lecz nie zostaly w nim wygo¬ towane, poddaje sie dzialaniu powietrza i podgrzanej pary wodnej. Przez polaczo¬ ne dzialanie lugu potasowcowego, tlenu z powietrza i podgrzanej pary wodnej do¬ chodzi sie do pozadanego celu.Zamiast nasycac rosliny lub czesci ro¬ slinne najpierw lugiem potasowcowym, a potem poddawac je dzialaniu powietrza i podgrzanej pary wodnej, mozna równiez poddawac lodygi roslinne dzialaniu powie¬ trza i podgrzanej pary wodnej, ai potem do¬ piero spryskiwac wodnym roztworem lugu potasoweowegO'.Przy obróbce materialu grubego, np. konców lodyg konopi, rozelli, juity itd., mo¬ zna uzywac bardziej stezonego lugu alka¬ licznego, 8%-owego, i nasycanie przepro¬ wadzac pod cisnieniem.Przy obróbce dlugich lodyg, których dlugosc moze wynosic kilka metrów, po¬ wietrze i pare wodna mozna doprowadzac w kilku miejscach. Azeby zapobiec zbyt sil¬ nej przemianie lugu potasoweowegjoi ma we¬ glan poltasowcowy przez dwutlenek wegla, zawarty w doprowadzonym powietrzu, do¬ prowadzane powietrze mozna uwalniac najpierw od dwutlenku wegla, np. przepu¬ szczajac je przez wapno sodowe, Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, ze roisizenie (moczenie) w jakiejkol¬ wiek formie staje sie zbyteczne i unika sie dlugiej obróbki wrzacymi lugami, która jest bardzo niebezpieczna dla wytrzymalosci wlókien. Dzieki tej przeróbce pod dziala¬ niem tlenu z powietrza nastepuje prze¬ ksztalcanie- sie, rozpuszczanie i usuwanie barwników, tak ze otrzymuje sie czyste wlókna, podczas gdy z bardziej drzewia¬ stych rdzeni lodyg, które dotychczas uwa¬ zano za bezwartosciowe, mozna otrzymy¬ wac uzyteczna celuloze.Na rysunku przedsitawiomo (schematycz¬ nie dla przykladu urzadizenie do wykony¬ wania sposobu wedlug wynalazku. Lodygi lnu moczy sie w temperaturze zwyklej lub w temperaturze 40—55°C (zalezy to od ja¬ kosci lodyg lnu) pod! cisnieniem atmosfe¬ rycznym w 6%-owytm roztworze wodnym wodorotlenlku sodowego lub potasowego, az nastapi nasycenie loidyg lugiem. W tym sta¬ nie, a wiec bez wyplukania, wprowadza sie lodygi do naczynia A, w którym zawiesza sie je w stamie zlozonym na poprzecznych drazkach, tak ze konce lodyg znajdiuja sie wprost nad rusztem 2. Lodygi mozna jed¬ nak równiez ustawic pionowo na ruszcie 2.Nastepnie z przewodu 10, zaopatrzonego w kurek 'regulujacy, wprowadza sie podgrza¬ na pare wodna, która zasysa powietrzez przewodów 6 i 7. Doplyw powietrza moz¬ na regulowac za pomoca kurków 8 i 9.Zmieszana z powietrzem nagrzana para wodna plynie nastepnie w góre rura 5 i oplywa ze wszystkich stron w kierunku podluznym lodygi lnu nasycone lugami po- tasowcowyimi. Zasadniczo panuje tutaj tem¬ peratura ponizej 90°C. Powietrze i nieskro- plona para wodna moga byc zasysane z na¬ czynia 1 przez rure 17. Zasysanie to nie slu¬ zy jednak do rozrzedzania powietrza w naczyniu 1, lecz do utrzymywania równo¬ miernego przeplywu wzdluz lodyg lnu, a tym samym do uzyskiwania regularnego i równo¬ miernego utlenienia tlenem powietrza.Sikropliny, powstajace wskutek zetknie¬ cia sie ogrzanej pary woidnej z zimniejszy- mi wlóknami, moga splywac nura 12 db ko¬ tla 13, posiadajacego wodlowskaz i rure od¬ plywowa. Sikropliny, które osadzaja sie na lodygach, zabieraja rozpuszczone juz w lu¬ gu sodowym substancje i doprowadzaja je do kotla .13. Usunietego z tego kotla lugu mozna po regeneracji uzyc na mowo: O ile podgrzana para wodna nie dbistarcza do¬ statecznej ilosci iskroiplin, wówczas braku¬ jaca wode mozna uzupelnic przez dopro¬ wadzenie wody db powietrza, które ma po¬ siadac pozadana wilgotnosc.W celu zapobiezenia zbyt silnemu na¬ sycaniu sie lugu sodowego zanieczyszcze¬ niami lub zbyt wielkiemu rozcienczaniu sie skroplinaini, jesli lug ten znajdowal sie na poczatku obróbki we wlóknach, material mozna spryskiwac lugiem sodowym lub po¬ tasowym mniej wiecej 6%-owym i w tem¬ peraturze mniej wiecej 55°C, wyplywaja¬ cym iz obracajacego sie wolno urzadzenia natryskowego 16, posiadajacego kurek re¬ gulujacy 18.Poniewaz sciekajace do kotla 13 skro¬ plmy zabieraja zanieczyszczony lug, a urza¬ dzenie natryskowe 16 opryskuje material noislinny swiezym lugiem, przeto istnieje pewnosc, ze dzialanie luigu potasowcowego jest mozliwie skuteczne.Za pomoca kurków 8, 9, 18 i 19 mozna regulowac niezaleznie od siebie doprowa¬ dzanie powietrza, podgrzanej pary woidnej i lugu poitasowcowego.Obróbke lodyg roslin prowadzi sie tak dlugo, az barwa sciekajacych lugów przej¬ dzie z brunatnej w jasnozólta, a wlókna od dolu do góry stana sie zupelnie luzne i od¬ dzielone od rdzeni oraz beda posiadaly pra¬ wie biala barwe. Ruszt 3 sluzy do zapobie¬ gania przedostawaniu sie czasteczek mate¬ rialu, które przeszly przez ruszt 2, do ko¬ tla 13. Doprowadzanie podgrzanej pary wodnej i powietrza oraz odsysanie powie¬ trza i pary wodnej zatrzymuje sie, po czym mase, po pewnym ochlodzeniu, usuwa sie z naczynia 1. Rdzenie lodyg lnu staja sie talk miekkie i kruche, ze mozna od nich la¬ two oddzielic wlókna. Wlókna sa ciagle je¬ szcze pokryte cienka warstewka zanie¬ czyszczen i zabezpieczone przez to przed dzialaniem tlenu powietrza. Te cienka war¬ stewke mozna latwo usunac splukujac mase obficie ciepla woda. .W celu usuniecia ewentualnych sladów lugu sodowego lub potasowego mozna stosowac obróbke kwa¬ sem, np. rozcienczonym kwasem solnym.Otrzymane wlókna posiadaja wówczas piekny polysk i bialy kolor.Nalezy zauwazyc, ze wyzej opisana obróbke molzna równiez zastosowac do ob¬ róbki roslin bardziej drzewiastych, np. drzewa lub slomy, które zupelnie nie za¬ wieraja wlókien, nadajacych sie do celów wlókienniczych, a moga sluzyc jako mate¬ rial do otrzymywania celulozy.Oddzielone od wlókien czesci (drzewia¬ ste, pochodzace np. z przeróbki zawieraja¬ cych wlókna roslin albo czesci roslinnych lub z roslin albo czesci roslinnych, które nie zawieraja wlókien nadajacych sie dla prze¬ myslu wlókienniczego, mozna poddawac przeróbce nastepujacej: 1. Czesci drzewiaste przerabia sie w ta¬ ki siam sposób jak wlókna, to znaczy po¬ nownie plucze sie je w cieplej wodzie i w — 3 —razie potrzeby obrabia kwaseni, a na¬ stepnie ewentualnie magazynuje po wysu¬ szeniu. 2. Czesci drzewiaste poddaje sie po¬ nownie bez plukania -dzialaniu lugu pota¬ sowcowego, powietrza i podgrzanej pary wodnej w naczyniu 1, &z nastapi usuniecie dczewnika i otrzyma sie prawie czysta ce¬ luloze, po czym otrzymany produkt plucze sie w cieplej wodzie i w razie potrzeby ob¬ rabia kwasem. 3. Czesci drzewiaste obrabia sie ponow¬ nie tak samo, jak podano w ustepie 2 lu¬ giem potasowcowym, powietrzem i pod¬ grzana para wodna, lecz nastepnie natry- , skuje sie je 4—6°/o-owym zimnym lugiem v potasowcowym za pomoca urzadzenia na¬ tryskowego 16, az nastapi splukanie wszyst¬ kich resztek drzewnika. Mase te^usuwa sie z naczynia 1 i merceryzuje bez plukania lu¬ giem pioitaisowoowym, po czym pirzeiz doda¬ nie siarczku wegla zamienia w ksantoge- nian, który moze sluzyc do wyrobu jedwa¬ biu sztucznego. PL
Claims (15)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób obróbki lodyg roslin lyko¬ wych, drzewa lub sillomy lugiem potaisowco- wym, znamienny tym, ze material drzewia¬ sty obrabia sie 6—8%-owym roizitworem wodnym wodorotlenku sodowego lub pota¬ sowego pod cisnieniem atmosferycznym w obecnosci goracej pary wlodnej i powietrza, po czym oddziela sie wlókna od nieroizlozo- nyoh czesci dinzewiastych, plucze je (najle¬ piej) ciepla woda i ewentualnie obrabia kwasem.
- 2. Sposób wedlug zasitrz. 1, znamienny tym, ze tak dobiera sie mieszanine powie¬ trza i podgrzanej pary, aby ilosc skroplonej wody, powstalej podczas obróbki materia¬ lu, byla dostateczna db usuniecia z wló¬ kien, po obróbce, lugu potasowcowego wraz z zanieczyszczeniami.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze obróbke przeprowadza sie tak dlu¬ go, az wlókna przybiora biala barwe.
- 4. Odmiana sposobu wedlug zasitrz. 1 i 3, znamienna tym, ze material obrabia sie najpierw powietrzem i goraca para wodna, a nastepnie nasyca wodnym roztworem lu¬ gu potasowcowego.
- 5. Odmiana sposobu wedlug za stirz. 1 i 3, znamienna tym, ze material nasyca sie wodnym roztworem lugu potasowcowego, a nastepnie poddaje dzialaniu powietrza i goracej pary wodnej.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, 3 i 5, zna¬ mienny tym, ze przerabiany material spry¬ skuje sie podczas traktowania wodnym roz¬ tworem lugu potasowcowego.
- 7. Sposób wedlug zastrz, 6, znamienny tym, ze stosuje sie 6—8%-owy roizitwór lu¬ gu potasowcowego o temperaturze 40 — 55«C.
- 8. Oidmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze nasycanie lugiem pota¬ sowcowym przeprowadza sie pod wysokim cisnieniem.
- 9. Sposób wedlug zastrz. 1 — 8, zna¬ mienny tym, ze do obróbki stosuje sie po¬ wietrze, z którego usunieto bezwodnik kwa¬ su weglowego.
- 10. Sposób wedlug zastrz. 1 — 9, zna¬ mienny tym* ze reguluje sie zawartosc wil¬ goci w powietrzu uzytym do obróbki.
- 11. Sposób wedlug zasitrz. 1 — 10, zna¬ mienny tym, ze zasysa sie powietrze i nie- skroplona pare wodna po dzialaniu ich na material.
- 12. Sposób wedlug zastrz. 1 — 11 w za¬ stosowaniu do otrzymywania ceiluloizy, zna¬ mienny tym, ze material drzewiasty, po- wstajacy po usunieciu wlókien, obrabia sie na nowo, az do usuniecia1 dirzewnika, po czym najodpowiedniej splukuje go sie w goracej wodzie, a w razie potrzeby od¬ kwasza.
- 13. Sposób wedlug zastrz. 1 — 11 w zastosowaniu do otrzymywania celulozy, nadajacej sie do wytwarzania ksantogenianu — 4 —celulozy, znamienny tym, ze material drze¬ wiasty poddaje sie ponownie traktowaniu wodnym roztworem lugu potasowcowego w obecnosci powietrza i podgrzanej pary wodnej, az nastapi usuniecie drzewnika, nastepnie mase splukuje sie zimnym lugiem potasowcowym o srednim stezeniu, wyno¬ szacym np. 4—8%.
- 14. Urzadzenie do wykonywania spo¬ sobu wedlug zastrz. 1—13, znamienne tym, ze stanowi zamkniete naczynie, które u do¬ lu jest polaczone z umieszczonym pod nim kotlem, i posiada narzad do doprowadza¬ nia goracej pary wodnej i powietrza do na¬ czynia i rury do zasysania powietrza i nie- skroplonej pary wodnej.
- 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 14, zna¬ mienne tym, ze w górnej czesci posiada obrotowe urzadzenie natryskowe do dopro¬ wadzania roztworu lugu potasowcowego. N. V. E x p 1 o i t a t i e M a a t s c h a p p i j v o o r Chemische Uitvindingen Zastepca: inz. St. Pawlikowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8618-42.Do opisu patentowego Nr 30475 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30475B1 true PL30475B1 (pl) | 1942-04-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Hummel | Dyeing of textile fabrics | |
| CN101165230B (zh) | 纺织用棉化三角黄草纤维的制备方法 | |
| DE1290037B (de) | Verfahren zur Herstellung von Zellstoffganzzeug | |
| PL30475B1 (pl) | ||
| CN107379164B (zh) | 一种柳编用编织材料的剥皮方法 | |
| JP2024501678A (ja) | 靭皮繊維及び木質繊維を有する植物からパルプ及び紙製品を生産する方法 | |
| US1387441A (en) | Process of producing cellulose | |
| US2243050A (en) | Process of producing spinnable fibers and cellulose from plants | |
| DE1300822C2 (de) | Verfahren zur gewinnung von zellstoff | |
| CN107696216A (zh) | 一种原竹阻燃工艺 | |
| US1932904A (en) | Process of making paper pulp | |
| US643923A (en) | Process of treating fibers, &c., to imitate silk. | |
| US310753A (en) | Geoege b | |
| Phillips | Benjamin Chew Tilghman, and the origin of the sulfite process for delignification of wood | |
| DE333031C (de) | Verfahren zur Behandlung der aus den Vorrichtungen der Sulfatzellulosefabriken entweichenden Gase und Daempfe | |
| DE551905C (de) | Verfahren zur Herstellung von Halbcellulose aus Holz | |
| US1848610A (en) | Process of jcaxistg paper and product thereof | |
| US713936A (en) | Process of glossing yarn. | |
| CN106363751A (zh) | 一种杀虫防潮工艺品编织竹条处理方法 | |
| CN108385432A (zh) | 一种阻燃宣纸材料 | |
| DE432052C (de) | Verfahren zur Gewinnung von reinen Cellulosefasern aus cellulosehaltigen, durch inkrustierende Begleitstoffe verunreinigten Materialien | |
| US227647A (en) | Process for preparing wood for making paper-pulp | |
| AT148150B (de) | Verfahren zur Darstellung eines sehr reinen Zellstoffes. | |
| US1278199A (en) | Composition or pulp. | |
| DE351346C (de) | Verfahren zur Gewinnung von Gespinstfasern aus Stengeln und anderen pflanzlichen Stoffen |