PL30425B1 - Sposób wytwarzania wlókien z syntetycznych wielopolimerów organicznych - Google Patents

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania wlókien z syntetycznych wie¬ lopolimerów organicznych oraz urzadzenia sluzacego do tego celu.Dotychczas w celu wytwarzania wló¬ kien ze stopionych sztucznych mas orga¬ nicznych trzeba uprzednio stopic taka ma¬ se, a nastepnie przetlaczac ja pod cisnie¬ niem gazu albo za pomoca pompy przez odpowiednie dysze przedzalnicze. Ten spo¬ sób nie nadaj e sie do przedzenia stopio¬ nych organicznych mas sztucznych, podle¬ gajacych zmianom lub rozkladowi w tempe¬ raturze stapiania, jezeli temperatura ta jest utrzymywana przez dluzszy okres czasu.Tych niedogodnosci nie posiada sposób wedlug wynalazku niniejszego, który po¬ lega na tym, ze stala mase sztuczna styka sie z powierzchnia o podwyzszonej tempe¬ raturze, dzieki czemu masa topi sie, a na¬ stepnie w stanie stopionym jest wyciskana doprowadzana masa stala przez otwór o odpowiednim ksztalcie i wielkosci, dzieki czemu wytwarza sie wlókna. Najlepiej jest, jezeli masa ma postac zwartej masy, o jednolitym ksztalcie i jest tloczona przez otwór do komory topienia posiadajacej po¬ wierzchnie topiaca.Na rysunku fig. 1 przedstawia widok boczny, czesciowo w przekroju, urzadze¬ nia sluzacego do topienia stalej masy sztucznej, pierscienia uszczelniajacego i przedzarki, fig 2— widok boczny urza¬ dzenia do stalego doprowadzania pretów z masy sztucznej do urzadzenia topiacego, fig. 3 — przekrój szczeki doprowadzajacejprety, fig. 4 — przekrój wzdluz linii 4 — 4 na fig. 2, fig. 5 — przekrój wzdluz linii 5 — 5 na fig. 2, fig. 6 — widok boczny wzdluz linii 6 — 6 na fig. 5, przy czym pewne czesci szczeki doprowadzajacej pret sa przedstawione w przekroju.Fig. 7 przedstawia widok boczny, cze¬ sciowo w przekroju, odmiany urzadzenia do stalego doprowadzania stopionej masy sztucznej do przedzarki.Na rysunku cyfra 1 oznaczono jednoli¬ tego ksztaltu zwarty pret ze stalej masy sztucznej doprowadzany w sposób ciagly ze stala szybkoscia i przetlaczany przez pierscien uszczelniajacy 3 do komory to¬ pienia 2 za pomoca tloka 4 przesuwajace¬ go sie ze stala szybkoscia. Tlok 4 moze byc napedzany w jakikolwiek sposób. W mia¬ re wchodzenia preta 1 do komory topienia styka sie on z ogrzana scianka wewnetrz¬ na 5 tej komory. Temperature scianki 5 utrzymuje sie nieco powyzej punktu top¬ nienia preta za pomoca grzejników 6, któ¬ re moga stanowic wezownice ogrzewane ciecza albo para, grzejniki elektryczne albo jakiekolwiek inne narzady do ogrzewania.Grzejniki 6 sa otoczone izolacja 7. Staly pret z masy sztucznej topi sie z równo¬ mierna szybkoscia w miare przyciskania go do powierzchni grzejnych scianki 5, stopio¬ ny zas material jest tloczony z kolei przez kanal 8 do przedzarki 9, z której wychodzi w postaci wlókien 10 odprowa¬ dzanych z równomierna szybkoscia i nawi¬ janych na cewke lub podobny przyrzad (nie uwidoczniony na rysunku). Przed wprowadzaniem stopionego materialu do przedzarki dobrze jest przepuszczac go przez sito albo filtr 11. Dobrze jest równiez izolowac pierscien uszczelniajacy 3 od ogrzanej komory 2 za pomoca izolacji 12, a w razie potrzeby za pomoca wezownic ochladzajacych 13, utrzymujac w ten spo¬ sób pierscien uszczelniajacy 3 w tempera¬ turze nizszej od punktu topnienia masy sztucznej; w celu zapobiezenia uszkodze¬ niu izolacji plyty dennej mozna zastosowac wykladzine metalowa 14.Dla uzyskania gladkiego przebiegu sposobu oraz wytwarzania wlókien o je¬ dnakowej grubosci wazna jest rzecza, aby pret z masy sztucznej mial jednakowa srednice i gestosc. Jest to niezbedne, aby zapewnic wlasciwa szczelnosc w pierscie¬ niu uszczelniajacym oraz równomierny (przeplyw stopionego materialu do prze¬ dzarki. Niektóre masy sztuczne, nadajace sie do przedzenia w stanie stopionym, sa troche elastyczne, tak iz dla osiagniecia do¬ brej szczelnosci srednica preta, zlozonego z takiego materialu, powinna byc nieco wieksza od srednicy pierscienia uszczelnia¬ jacego. W niektórych przypadkach zreszta pret rozszerza sie dostatecznie pod dziala¬ niem ciepla przewodzonego z komory to¬ pienia tak, iz pret pierwotny moze miec te sama srednice albo nawet nieco mniejsza od srednicy pierscienia uszczelniajacego.Zaleca sie jednak, aby otwór pierscienia uszczelniajacego byl lekko stozkowy, jak to uwidoczniono na rysunku, i zwrócony szerszym koncem na zewnatrz, W razie po¬ trzeby koniec preta przeznaczony do wpro¬ wadzenia do pierscienia moze byc równiez stozkowy.Prety przeznaczone do wprowadzania do komory przedzalniczej mozna wytwa¬ rzac za pomoca odpowiednich srodków, np. przez odlewanie, wytlaczanie albo przez obróbke mechaniczna. Pret nie powinien zawierac pecherzyków, powinien miec ró¬ wnomierna gestosc, wielkosc i ksztalt, a takze powinien byc mozliwie gladki.W razie potrzeby mozna go pokryc sma¬ rem, np. weglowodorem wysoko wrzacym albo polimerycznym.W urzadzeniu do stalego zasilania przedstawionym na fig. 2 — 6 liczba 20 oznaczono rame osadzona nieruchomo w stosunku do komory topienia przedstawio¬ nej na fig. 1. Na ramie 20 umieszczona jest para kolnierzy 22. Kazdy z tych kolnierzy — 2 —22 jest zaopatrzony w kolo slimakowe 24 osadzone na tym kolnierzu. Kola. slimako¬ we 24 umieszczone sa szeregowo tak, iz mozna ja.napedzac jednoczesnie i synchro¬ nicznie za pomoca jednego albo dwóch sli¬ maków umieszczonych na jednym wale pednym w sposób znany. Kolnierze 22 sa osadzone równiez na odpowiednich wa¬ lach nagwintowanych 26, przy czym waly te obracaja sie przy obrocie kól slimako¬ wych 24. Waly nagwintowane 26 w razie potrzeby moga byc obrotowo polaczone z wierzcholkiem komory topienia 2 (fig. 1), Na wale nagwintowanym 26 umieszczo¬ na jest jedna lub wieksza liczba szczek 28 doprowadzajacych pret tak, iz po obróce¬ niu walu 26 w kierunku przeciwnym ru¬ chowi wskazówki zegara mozna poruszac szczeki ku dolowi w strone komory topie¬ nia 2. Szczeki doprowadzajace pret skla¬ daja sie z ramek szczekowych 30 i 32, któ¬ re wspólpracuja przy pomocy srub 34 utrzymujac mocno miedzy soba pret z ma¬ sy sztucznej. W ramce szczekowej 30 umie¬ szczone sa obrotowo tuleje 36 o wewnetrz¬ nych gwintach mogacych wpóldzialac z gwintami walów 46. Na górze tulei 36 osadzone sa kólka slimakowe 38 nie posia¬ dajace nagwintowania wewnetrznego i za¬ zebiajace sie z gwintami walów 26, Lozy¬ sko 40 walu jest polaczone z rama 30 za pomoca srdb 42. Wal 44, zaopatrzony w pare slimaków 46, jest osadzony w lozysku 40. Slimaki 46 zazebiaja sie z kolami sli¬ makowymi 38 tak, iz po obróceniu walu 44 kola slimakowe obracaja sie jednoczesnie i synchronicznie. Wal 44 posiada koniec kwadratowy 48 w celu zakladania na ten wal koilby recznej.Urzadzenie do stalego doprowadzania preta do przedzarki dziala w nastepujacy sposób. Pret 1 z masy sztucznej jest osa¬ dzony w szczece 28 prowadzacej ten pret, a ramki zaciskajace 30 i 32 sa dociagniete srubami 34. Koniec dolny preta jest umie¬ szczony w pierscieniu uszczelniajacym 3.Kola slimakowe 24 obracaja sie synchro¬ nicznie, rjowodujac obrót walów 26. Obrót walów 26 w kierunku przeciwnym ruchowi wskazówek zegara powoduje opuszczanie sie preta / oraz szczeki 28 prowadzacej pret. Skoro pret 1 zostanie wtloczony do komory topienia 2 na znaczna odleglosc i skoro najnizsza szczeka 28 zetknie sie z górna powierzchnia komory topienia, na wierzcholku preta 1 umieszcza sie drugi taki sam pret 1 nie zachodzacy nan. Do wierzcholka górnego preta 1 przytwierdzo¬ na zostaje druga szczeka, doprowadzajaca pret, wtedy na koniec 48 walu 44 zaklada sie korbe reczna (nie uwidoczniona na ry¬ sunku). Korbe obraca sie w kierunku ru¬ chu wskazówki zegara, aby opuszczac gór¬ na szczeke 28 dopóty, az górny pret 1 zo¬ stanie szczelnie docisniety do preta 1. Od tej chwili obie szczeki prowadzace pret sa poruszane w dól jednoczesnie z jednakowa szybkoscia za pomoca walów 26.Dolna szczeke prowadzaca 28 mozna nastepnie zwolnic obluzniajac sruby 34, przylaczajac do szczeki 28 korbe reczna i obracajac te korbe w kierunku przeciw¬ nym ruchowi wskazówek zegara, dzieki czemu szczeke dolna mozna podniesc wzdluz walu 26, az do zetkniecia z górna szczeka 28. Zabieg ten mozna powtarzac stale.Na fig. 7 przedstawiono odmiane urza¬ dzenia do ciaglego wytwarzania wlókna ze stopionej masy sztucznej. Urzadzenie to sklada sie z dwóch albo wiekszej liczby przyrzadów doprowadzajacych prety, pier¬ scieni uszczelniajacych, powierzchni topia¬ cych itd. Jak na fig. 1, cyfra 1 oznaczono równomiernie uksztaltowany zwarty pret ze stalej masy sztucznej, przetlaczany przez pierscien uszczelniajacy 3 do komo¬ ry topienia 2 za pomoca tloka 4 przesuwa¬ jacego sie ze stala szybkoscia. Tlok 4 mo¬ ze byc napedzany w jakikolwiek sposób.W miare wtlaczania preta 1 do komory to¬ pienia styka sie on z ogrzana scianka we- — 3 -wnetrzna, utrzymywana za pomoca grzej¬ ników 6 w temperaturze wyzszej od tem¬ peratury topnienia preta. Liczbami 61, 62, 63 itd. oznaczono identyczny pret, tlok, pierscien uszczelniajacy itd., osadzone od¬ powiednio w taki sam sposób, jak czesci oznaczone cyframi /, 3, 4 itd. w takiej sa¬ mej komorze topienia 2. Stale prety z ma¬ sy sztucznej topia sie z jednakowa szyb¬ koscia w miare dociskania ich do po¬ wierzchni ogrzanych scianek 5 i 64, a sto¬ piony material jest tloczony z kolei odpo¬ wiednio do kanalów 49 i 50 zaopatrzonych w zawory 51 i 52, a stad kanalem 8 do przedzarki 9, z której masa wychodzi w postaci wlókien odprowadzanych i nawija¬ nych, w odpowiedni sposób. Liczba 12 oznaczono* czesc izolujaca pierscien usz¬ czelniajacy od komory grzejnej 2. Liczba 13 oznaczono wezownice oziebiajace, slu¬ zace jako srodek dodatkowy do utrzymy¬ wania temperatury pierscienia uszczelnia¬ jacego ponizej punktu topnienia preta, licz¬ ba 14 zas oznaczono izolacje metalowa, za¬ pobiegajaca uszkodzeniu dennej plyty izo¬ lacji.W odmianie urzadzenia do przedzenia wlókien w sposób opisany powyzej przesu¬ wa sie pret 1. Z chwila, gdy pret 1 zosta¬ nie prawie calfkowicae wyaisniety, z po¬ wierzchnia grzejna 64 wchodzi w zetknie¬ cie pret 61, a po osiagnieciu topnienia z jednakowa szybkoscia zwieksza sie pro¬ porcjonalnie, az do zakonczenia przesuwa¬ nia, cisnienie wywierane na ten pret, nato¬ miast maleje cisnienie wywierane na pret 1. To przesuwanie mozna ulatwic stosu¬ jac zawory 51 i 52. Zawór 51 zamyka sie, a prawiie wysuniety pret / zostaje nastep¬ nie zastapiony swiezym pretem, który, gdy pret 61 jest prawie wysuniety, zostaje wprawiony w ruch w taki sam sposób, jak to opisano w odniesieniu do pretów 1 i 61.W razie potrzeby do usuwania stopionego materialu mozna zastosowac przewody 54 i 56 z zaworami 58 i 60\ w ciagu okresu, gdy zostanie osiagnieta równomierna szybkosc topienia przed zastapieniem jednego urza¬ dzenia topiacego drugim. Powtarzajac ten zabieg mozna stopiony material doprowa^ dzac do przedzarki z równomierna szybko¬ scia przez dlugi okres czasu. Doprowa¬ dzanie to mozna ulatwic stosujac mecha¬ nizm do tloczenia preta zsynchronizowany albo bezposrednio polaczony z mechaniz¬ mem otwierajacym i zamykajacym zawór tak, zeby zmiane osiagac samoczynnie.Doprowadzanie równomiernej ilosci stopionego materialu mozna osiagac rów¬ niez w przypadku pretów o róznej sredni¬ cy doprowadzajac je z róznymi szybkoscia¬ mi liniowymi. Podobnie mozna zastosowac 2 mechanizmy zasilajace i topiace w osob¬ nych komorach topienia albo tez wieksza ich liczbe mozna zastosowac w jednej ko¬ morze topienia. Mozna równiez stosowac jeden tylko pomocniczy mechanizm zasila¬ jacy i topiacy do wiekszej liczby przedza¬ rek, poniewaz czas potrzebny do zastapie¬ nia wysunietego preta jest zwykle o wiele krótszy, niz czas potrzebny na jego zuzy¬ cie. Mozna zastosowac odpowiednie za¬ wory i mechanizmy synchronizujace, aby zapewnic doprowadzanie stopionego mate¬ rialu do przedzarki z równomierna szyb¬ koscia.W razie potrzeby urzadzenie przedsta¬ wione na fig. 7 mozna zastosowac do do¬ prowadzania stopionego materialu jedno¬ czesnie z podwójnych zespolów. Przez je¬ dnoczesne doprowadzanie pretów z mas o róznych wlasciwosciach, np. polyskuja¬ cych i pozbawionych polysku, zabarwio¬ nych i niezabarwionych albo róznie zabar¬ wionych, wykazujacych rózne powinowac¬ twa do barwników itd., mozna wytwarzac rozmaite rodzaje wlókien.Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku niniejszego sa szczególnie odpowiednie i korzystne do przedzenia stopionych mas syntetycznych z poliamidów (superpoliami- dów), które mozna wytwarzac np. tak* — 4 —jak opisano w patencie amerykanskim nr 2 071 250, Superpoliamidy maja cha¬ rakter krystaliczny i fakt, ze mozna wytla¬ czac je tworzac z nich blony i wlókna we¬ dlug wynalazku niniejszego, jest niespo¬ dziewany. Poliamidy te sa dwóch typów: jedne z nich mozna otrzymywac z kwasów jednoaminoj ednokarboksylowych albo ich amidowych pochodnych z kaprolaktamem wlacznie, a drugie mozna otrzymywac w wyniku reakcji odpowiednich dwuamin z odpowiednimi dwuzasadowymi kwasami karboksylowymi albo ich pochodnymi ami¬ dowymi. Poliamidy obu typów opisano szczególowo w patentach amerykanskich nr 2 071 253 oraz nr 2 130 948. Jako przy¬ klady takich poliamidów mozna podac po- litetrametylenosdbaicamid, poliiheksamety- lenosuberamid, poliheksametylenosebaca- midi, polidekametylenoadypamid oraz po¬ liamidy pochodzace od kwasu 6-aminoka- pronowego. W wynalazku niniejszym moz¬ na stosowac równiez poliamidy mieszane oraz mieszaniny poliamidów.Polimery te w przeciwienstwie do wiekszosci dawniej znanych mas sztucz¬ nych sa dostatecznie trwale, aby umozli¬ wic przedzenie ich na wlókna itd. bezpo¬ srednio ze stopionej masy, to znaczy bez stosowania rozpuszczalników albo srodków uplastyczniaj acych. Dawnie j sze metody przedzenia takich materialów ze stopio¬ nej masy polegaja na stapianiu polimeru w odpowiedniej komorze i wytlaczaniu go z tej komory przez odpowiedni otwór lub przedzarke za pomoca cisnienia gazu lub odpowiedniej pompy, np. za pomoca pom¬ py z kólkami zebatymi o stalej wydajnosci.Sposoby te posiadaja pewne niedogodnosci.Jezeli sie stosuje cisnienie gazu, to trudno jest utrzymac stala wydajnosc nawet przy stalym cisnieniu gazu, poniewaz juz nie¬ wielka ilosc zanieczyszczen zebranych w przedzarce zwieksza cisnienie zwrotne, co sie odbija na zmniejszeniu wydajnosci przedzarki oraz na grubosci przedzy. Nie¬ dogodnosc stosowania pompy przedzalni¬ czej polega na tym, ze ruchome czesci pompy podlegaja dzialaniu ciepla stopio¬ nej masy w wysokiej temperaturze, wsku¬ tek czego zmniejsza sie trwalosc samej pompy. Prócz tego wystawienie czesci pompy na dzialanie ciepla w wysokich temperaturach powoduje przeciekanie pom¬ py i znaczne zmiany w grubosci wlókien.Oba sposoby posiadaje te wade, ze do osiagniecia dobrego przedzenia masy trze¬ ba ogrzewac ja znacznie powyzej jej punktu topnienia. Okolicznosc ta powoduje czesto rozklad masy zwiazany z wytwarza¬ niem produktów gazowych albo innych nie¬ pozadanych produktów ubocznych. Poza tym nalezy miec duzy zbiornik do stopio¬ nej maisy, alby umozliwic równomierne przedzenie, co znowu powoduje rozklad masy pod dzialaniem ciepla. Sposób i urzadzenie wedlug wynalazku niniejszego nie posiadaja tych wad.Ponizej opisano szczególowo przepro¬ wadzanie sposobu przy uzyciu jako sztucz¬ nej masy poliheksametylenoadypamidu wytworzonego przez kondensacje heksa- metylenodwuaminy i kwasu adypinowego.Przyklad. Wytworzono cylindryczny pret z poliheksiametylenoadypamiidu o sred¬ nicy 5 cm oraz o wysokosci 30 cm wytla¬ czajac stopiony polimer o lepkosci we¬ wnetrznej 0,9 oraz, o punkcie topnienia mniej wiecej 263° C z autoklawu pod cisnieniem okolo 7 atmosfer, wywieranym przez azot wolny od tlenu, do elektrycznie ogrzewanej rury odlewniczej naprzeciw poruszajacego sie ku dolowi tloka, po czym rure oziebiono utrzymujac ja pod cisnie¬ niem. Gladki pret, wytworzony w ten spo¬ sób, latwo usunieto z rury za pomoca tloka.Pret ten przerobiono nastepnie maszynowo na dokladny cylinder i doprowadzono do przedzarki przedstawionej na rysunku i osadzonej w maszynie probierczej Olsena, gdzie uwydatnily sie korzysci, wynikajace zarówno z równomiernego doprowadzania, - 5 —jak i ze zrównowazenia cisnien wywiera¬ nych na mechanizm.Pret przetlotczono nastepnie przez pier¬ scien uszczelniajacy oraz docisnieto do po¬ wierzchni topienia w kamorze topienia pod cisnieniem calkowitym 1125 kg, z czego w przyblizeniu 180 kg stanowi opór stawia¬ ny przez pierscien uszczelniajacy, Po¬ wierzchnie topienia utrzymywano w tempe¬ raturze mniej wiecej 275° C. Zastosowana przedzarka zawierala 30 otworów, kazdy ó srednicy 0,022 mm, W tych warun¬ kach przedzono przedze 30-owlókienkowa o równomiernej w przyblizeniu grubosci {z wyjatkiem grubosci w ciagu pierwszych paru minut) z szybkoscia mniej wiecej 13,5 g/min. Nastepnie przedze nawinieto na cewke z szybkoscia 600 m/min.Powyzszy przyklad dotyczy przedzenia poliamidu syntetycznego; rozumie sie jednak, ze sposób ten mozna stosowac i do przeróbki innych materialów. Wynalazek moze znalezc zastosowanie do przedzenia wszelkiego materialu organicznego, który mozna przasc ze stopionej masy, i jest szczególnie uzyteczny przy stosowaniu topliwych zwiazków krystalicznych takich, jak wyzej wspomniane poliamidy. Do in¬ nych materialów, które mozna stosowaq w podobny sposób, naleza takie polimery, jakie mozna otrzymywac przez polimery¬ zacje etylenu, polistyrenu oraz pochodnych kwasu poliakrylowego pod wysokim cisnieniem. Mozna stosowac równiez i inne typy syntetycznych polimerów liniowych (superpolimerów), np. poliestry, polietery, poliacetale, oraz mieszane poliestropolia- midy opisane w patencie amerykanskim nr 2 071 250. Sposobem tym mozna równiez przasc pochodne celulozowe, np. octan ce¬ lulozy, o ile zawieraja one odpowiednie srodki uplastyczniajace. Jezeli mecha¬ niczne wlasciwosci preta sa takie, ze pret wymaga podtrzymywania, to mozna go pod¬ trzymywac za pomoca cylindra wzmacnia¬ jacego i w tym przypadku tlok musi wnikac do cylindra, a cylinder ten w takiej odmia¬ nie urzadzenia odgrywa role pierscienia, uszczelniajacego.Material stosowany wedlug wynalazku niniejszego moze zawierac czynniki zmie¬ niajace, np, srodki zmieniajace polysk* srodki uplastyczniajace, pigmenty, barwni¬ ki, prizeóiwutleniacze, zywice itd.Przyklad wyjasnia zastosowanie tego wynalazku, do wytwarzania przedzy. Je¬ zeli przedze te podda sie rozciaganiu na zimno, to staje sie ona ciensza i nabiera lepszych wlasciwosci, bardzo pozadanych przy wytwarzaniu materialów wlókienni¬ czych. Zakres wynalazku niniejszego obejmuje równiez wytwarzanie wlókien o wiekszej srednicy, np. o srednicy szcze¬ ciny, siersci wielbladziej albo wlosia kon¬ skiego. Te grube wlókna mozna przasc albo za pomoca przedzarek wielootworo- wych, albo za pomoca przedzarek o jednym otworze. Podobnie kilka przedzarek moce byc zasilanych z jednego zespolu topiace¬ go. Przez przedzenie z przemieszczaniem, mozna równiez wytwarzac tasmy, folie, arkusze itd. Aby zapewnic wlasciwa jedno¬ rodnosc, zwykle pozadane jest wytlaczanie materialu przez szczeline i (albo) zbieranie produktu na odpowiednim albo na odpo¬ wiednich walcach formujacych.Sposobem wedlug wynalazku niniejsze¬ go mozna wytlaczac material z wyjatkowo stala i równomierna szybkoscia. A zatem odprowadzajac wytloczone wlókna z jedna¬ kowa szybkoscia mozna otrzymywac wlókna i przedze o grubosci bardzo równomiernej.Sposób wedlug wynalazku niniejszego wy¬ kazuje nastepujace zalety w porównaniu z przedzeniem roztopionego materialu spo¬ sobami znanymi juz dawniej: 1. bardzo male wystawienie masy sztucznej na dzialanie ciepla w „wysokich temperaturach; 2. calkowite, usuniecie tloczacego czyn¬ nika gazowego w komorze topienia; — 6 —3. komora topienia jest samooczysz- czalna; 4. potrzebna jest mniejsza ilosc mate¬ rialu filtracyjnego, poniewaz niebezpie¬ czenstwo powstawania drobnych kawal¬ ków niestopionego materialu w stopionej masie jest obnizone do minimum; 5. przez wtlaczanie równomiernie uksztaltowanego zwartego preta materia¬ lu przez otwór taki, jak w .pierscieniu uszczelniajacym, do komory topienia mozna zabiegowi przedzenia nadac ciaglosc do¬ prowadzajac kolejno jeden pret za drugim bez zatrzymywania zabiegu przedzenia; 6. przez polaczenie filtrowania z po¬ wyzszym zabiegiem tloczenia stalego preta przez komore topienia mozna tloczyc w sposób ciagly przez dlugie okresy czasu otrzymujac produkty bardzo równomier¬ ne. Wedlug wynalazku niniejszego osiaga sie równomierniejsza grubosc wlókien, po¬ niewaz przemieszczana jest pewna okreslo¬ na objetosc masy, niezalezna od wzrostu oporu powodowanego przez gromadzenie sie brudu w filtrze; 7. na sztucznej masie zmniejsza sie ilosc zanieczyszczen powierzchniowych, po¬ niewaz istnieje korzystniejiszy stosunek po¬ wierzchni do objetosci surowego materialu.Inaczej mówiac, zwykle material wprowa¬ dza sie do komory topienia w postaci bar¬ dzo mialko rozdrobnionej; 8. dzieki wynalazkowi niniejszemu mozna zupelnie nie uzywac pomp oraz innych czesci poruszajacych sie, które zwykle znajduja sie w ciaglym zetknieciu z roztopionym materialem. PL

Claims (2)

Zastrzezenia patentowe.

1. Sposób wytwarzania wlókien z syn¬ tetycznych wielopolimerów organicznych, znamienny tym, ze z masy ksztaltuje sie stale prety i przetlacza sie je przez otwory ewentualnie o srednicy mniejszej od sredni¬ cy pretów do komory o podwyzszonej tem¬ peraturze tak, zeby stopieniu ulegaly je¬ dynie wystajace naprzód konce tych pre¬ tów, po czym stopiona mase przetlacza sie przez odpowiednie otwory przedzarki pod cisnieniem wywieranym przez doprowadza¬ ne prety. 2, Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze prety przeciska sie przez jeden albo kilka pierscieni uszczelniajacych i do¬ ciska je do jednej albo kilku polaczonych z nimi powierzchni topiacych, a nastepnie otrzymana stopiona mase przeprowadza sie z powierzchni topiacych do wspólnego otworu wylotowego. E. I. Du Pont de Nemours and Co. Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 8361-4

2.Do opisu patentowego Nr 30425 Ark. 1Do opisu patentowego Nr 30425 Ark. 2 22 fTfiI I! Brrp rrp I II lipi—/: i A rr-^l ril n-^ /-« Jt.. 4l„ ^/¦^Do cpisu patentowego Nr 30425 Ark. 3 i4 58 54 t— V-. 13 lx? |k\ W 1 1 1 ^ ^ *&y% 63 $% ~/ó J2 1 P\; [n\\, P U/* ff\. ^^ ^60 ^rJ6 PL