PL30398B1 - - Google Patents
Download PDFInfo
- Publication number
- PL30398B1 PL30398B1 PL30398A PL3039839A PL30398B1 PL 30398 B1 PL30398 B1 PL 30398B1 PL 30398 A PL30398 A PL 30398A PL 3039839 A PL3039839 A PL 3039839A PL 30398 B1 PL30398 B1 PL 30398B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- magnesium
- lead
- cadmium
- alloys
- cerium
- Prior art date
Links
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 10
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 9
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052793 cadmium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N cadmium atom Chemical compound [Cd] BDOSMKKIYDKNTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical compound [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052797 bismuth Inorganic materials 0.000 claims description 4
- JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N bismuth atom Chemical compound [Bi] JCXGWMGPZLAOME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 3
- 239000001996 bearing alloy Substances 0.000 claims description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 238000005275 alloying Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Description
Uzywane w technice znane stopy ma¬ gnezowe, zawierajace pewna ilosc alumi¬ nium i cynku, stosowano przygodnie do wytwarzania lozysk slizgowych, jednakze okazaly sie one odpowiednie tylko przy nieznacznych obciazeniach, a wiec w ograniczonym zakresie stosowania. Tak np, próba osadzania walków kciukowych bezposrednio w karterach, wykonanych z tych stopów, udala sie, co nalezy przy¬ pisac temu, ze juz sam czysty magnez pra¬ wdopodobnie dzieki swej heksagonalnej budowie krysztalów wykazuje stosunko¬ wo dobre wlasciwosci slizgowe, Jednak¬ ze do wytwarzania zwyklych lozysk sliz¬ gowych o znaczniejszych obciazeniach lo¬ zyskowych, a zwlaszcza o wiekszych szybkosciach obracania sie, znane stopy magnezowe nie nadaja sie. Nie maja one zwlaszcza zdolnosci tworzenia przy wy¬ gladzaniu sie podczas ruchu równomiernie obciazonej powierzchni slizgowej (lu¬ stra), co jest warunkiem zasadniczym dla materialów lozyskowych, Przy znacz¬ nych jednostronnych natezeniach walu, np, na zginanie, a zwlaszcza, gdy smaro¬ wanie chwilowo zawodzi, wytwarzaja sie przeto latwo na powierzchni slizgowej miejscowe wzrosty temperatury, prowa¬ dzace do predkiego zniszczenia lozyska, czyli wlasciwosci biezne nie sa wiec za¬ dowalajace.Stwierdzono, ze lozysko slizgowe po¬ siada te niezbedne wlasciwosci, jezeli jestwykonane ze stopów magnezu z metala¬ mi, olowiem i kadmem* które az do sto¬ sunkowo wysokich zawartosci ich w sto¬ pie tworza z magnezem stosunkowo znaczne ilosci jednorodnych krysztalów mieszanych i1 które nie obnizaja, lecz ra¬ czej podwyzszaja plastycznosc magnezu.W podobny sposób dziala tez bizmut, sre¬ bro i cyna, jednakze zgodnie z niniejszym wynalazkiem stosuje sie je tylko przy równoczesnej obecnosci olowiu i kadmu.Stopy wedlug niniejszego wynalazku za¬ wieraja korzystnie 15 — 20% olowiu i 7 — 12% kadmu, wzglednie 15^20% olowiu albo 7 — 12% kadmu, jednakze za¬ wartosc olowiu moze wzrosnac do 28%, a zawartosc kadmu — do 35%. Bizmut i cyna moga znajdowac sie w ilosciach do 12%, jednakze w.tym stosuniku, aby cal¬ kowita zawartosc domieszek nie przekra¬ czala 35% skladników stopu.W przeciwienstwie do innych stopów lekkich metali stopy wedlug niniejszego wynalazku dzieki zwiekszonej plastyczno¬ sci posiadaja lepsze wlasciwosci wygla¬ dzania sie podczas ruchu. Nadaja sie one, ogólnie biorac, do wyrobu lozysk o obcia¬ zeniach srednich i w tym zakresie stoso¬ wania ze wzgledu na swe wlasciwosci slizgowe sa równowartosciowe ze znany¬ mi stopami lozyskowymi ciezkich metali, maja jednak w porównaniu z nimi wazna zalete — mniejszy ciezar wlasciwy.W przypadku wyzszych obciazen, np. w silnikach spalinowych, wyzej wymie¬ nione stopy nie odpowiadaja wymaga¬ niom, poniewaz maja za mala odpornosc na zmeczenie i na dzialanie ciepla. Zgo¬ dnie z niniejszym wynalazkiem przez do¬ datek ceru w ilosci okolo 0,5 — 8% uda¬ lo sie jednak polepszyc istotnie w stopie obie te wlasciwosci, przy czym nie wply-, wa to ujemnie na plastycznosc stopu i zdolnosc dobrego tworzenia lustra. Wiel¬ kosc dodatku ceru zalezy nie tylko od za¬ mierzonego celu stosowania, lecz takze od zawartosci w stopie pozostalych sklad¬ ników. Znane podwyzszanie odpornosci magnezu i stopów magnezowych na dzia¬ lanie ciepla pod wplywem dodatku ceru, w przypadku znacznych zawartosci olo¬ wiu, daje sie zauwazyc dopiero przy wiek¬ szych ilosciach ceru.Stopy odpowiednie do wyrobu lozysk slizgowych sa np. nastepujace: 18% olowiu, reszta — magnez; 12% olowiu, 8% kadmu, reszta — magnez; 7% olowiu, 7% ceru, reszta — ma¬ gnez; 10% kadmu, 5% ceru,, reszta — ma¬ gnez. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Stop na lozyska slizgowe;, którego glówna czesc skladowa stanowi magnez, znamienny tym, ze zawiera do 28%, naj¬ lepiej od 15 do 20% olowiu, i, wzglednie albo, do 35%, najlepiej od 7 do 12%, kad¬ mu ewentualnie przy równoczesnej obec¬ nosci srebra, bizmutu i cyny wzglednie srebra, bizmutu albo cyny, w ilosciach do 12%, przy czym reszte stanowi magnez, jednakze stosunek musi byc taki, aby cal¬ kowita zawartosc domieszek nie przekra¬ czala 35% zasadniczych skladników, two¬ rzacych stop.
- 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zawiera równiez jeszcze do 10% ceru. I. G. Farbenindustrie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckeref Warschau — Nr. 8134-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30398B1 true PL30398B1 (pl) | 1942-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH04504595A (ja) | 改善された滑り特性を有する高耐摩耗性オーバーレイおよびその製造方法 | |
| Lashin et al. | Study of some physical properties of the rapidly solidified Sn–Sb–Cu–Zn alloys | |
| US3809551A (en) | Aluminum and tin base bearing alloy | |
| US4471033A (en) | Al-Si-Sn Bearing alloy and bearing composite | |
| PL30398B1 (pl) | ||
| JP6810049B2 (ja) | すべり軸受部材 | |
| US20040136860A1 (en) | Copper base alloy suitable for use as material for sliding member | |
| US5246509A (en) | Copper base alloy superior in resistances to seizure, wear and corrosion suitable for use as material of sliding member | |
| US2373352A (en) | Method of making bearings | |
| JPH03215642A (ja) | 非焼付性、耐摩耗性および耐蝕性に優れた摺動用銅基合金 | |
| BRPI0714016A2 (pt) | material de liga para mancal à base de alumìnio, e, mancal | |
| US2306033A (en) | Bearing | |
| JPS627258B2 (pl) | ||
| US4471031A (en) | Al-Si-Pb Bearing alloy and bearing composite | |
| JPS6156305B2 (pl) | ||
| JPS58113342A (ja) | アルミニウム軸受合金 | |
| JPS61153255A (ja) | Al−Sn系軸受合金 | |
| US9206844B2 (en) | Slide member and method of manufacturing slide member | |
| JP3332615B2 (ja) | TiAl系金属間化合物基合金及びその製造方法 | |
| JPH04173935A (ja) | 耐摩耗性アルミニウム合金 | |
| JPS6140026B2 (pl) | ||
| JPS58113344A (ja) | アルミニウム軸受合金 | |
| JPS6058774B2 (ja) | アルミニウム軸受合金 | |
| JPH0820893A (ja) | すべり軸受 | |
| US2338756A (en) | Copper-base alloy |