PL30366B1 - Sposób wytwarzania powloki o wygladzie sfragitu na przedmiotach ceramicznych - Google Patents
Sposób wytwarzania powloki o wygladzie sfragitu na przedmiotach ceramicznych Download PDFInfo
- Publication number
- PL30366B1 PL30366B1 PL30366A PL3036636A PL30366B1 PL 30366 B1 PL30366 B1 PL 30366B1 PL 30366 A PL30366 A PL 30366A PL 3036636 A PL3036636 A PL 3036636A PL 30366 B1 PL30366 B1 PL 30366B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- clay
- coating
- ceramic objects
- viscosity
- sphagite
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 7
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 16
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 14
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 7
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims description 4
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 claims description 4
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 238000001935 peptisation Methods 0.000 claims description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims 1
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 3
- 241000209499 Lemna Species 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052572 stoneware Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Description
Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania powloki o wygladzie sfragitu (ziemi lemnejskiej) na przedmiotach cera¬ micznych. Wedlug wynalazku formowane przedmioty ceramiczne w stanie pólmiek- kim lub suchym pokrywa sie wodna za¬ wiesina glinki, wytworzona przez pepty- zacje za pomoca alkaliów i uwolniona od szkodliwych domieszek przez odstanie sie tej zawiesiny lub odwirowanie, Wodna zawiesina glinki moze byc przed zastoso¬ waniem do pokrywania wyrobów cera¬ micznych zgeszczona przez odparowanie lub stezona w iwny podobny sposób.Sposób niniejszy pozwala na stosowa¬ nie wszelkiego rodzaju glinek i umozliwia otrzymywanie róznorodnych barwionych powlok, zaleznie od barwy zasadniczej glinki, uzytej w poszczególnym przypadku, przy czym powloki te odznaczaja sie aksa¬ mitnym polyskiem, wlasciwym sfragitowi.W celu Usuniecia z wodnej zawiesiny glinki, zmieszanej z alkaliami lub podo¬ bnymi substancjami dzialajacymi peptyzu- jaco, szkodliwych domieszek, nalezy sto¬ sowac albo bardzo rozwodniona zawiesi¬ ne, a wiec o bardzo malym ciezairzte ga¬ tunkowym, jak 1,2 i mniejszym, albo tez mozna uzyc zgeszczonych zawiesin, któ¬ rych stopien lepkosci nie przekracza 10 centipoisów.Przy stosowaniu tego rodzaju stopnialepkosci wyjsciowa zawiesina glinki zo¬ staje juz po krótkim czasie, zwykle w cia¬ gu 24 godzin, uwolniona od grubszych cza¬ stek przez osadzenie sie ich, a otrzymane rozcienczone zawiesiny glinki mozna bez¬ posrednio uzyc do pokrywania wyrobów.Stosowanie zgeszczonych zawiesin glinki jest wazne zwlaszcza dla tych glin, które posiadaja stosunkowo nieznaczna, ilosc drobnych czastek kolloidalnych, wzglednie takich, które sa rozszczepione i peptyzowane alkaliami; Dobierajac cie¬ zar gatunkowy zawiesiny na 1,2 luib mniej¬ szy, otrzymuje sie z takich glinek rozcien¬ czona zawiesine glinki, która, przed za¬ stosowaniem jej jako masy na powloke, musi byc poddana przeróbce wzbogacaja¬ cej ja, gdyz w przeciwnym razie otrzymy¬ wana powloka bylaby zbyt cienka.Dobór okreslonej lepkosci, w przybli¬ zeniu o 10 centipoisach lub mniejszej, któ¬ ra wlasciwie nie zalezy od ciezaru gatun¬ kowego, nie stwarza technicznie zadnych trudnosci, gdyz istnieja dokladne mierniki lepkosci, np. lepkosciomierz H6ppler'a, a do dokladnego otrzymania okreslonego stopnia lepkosci potrzeba jedynie odpo¬ wiedniego dobrania dodatkowych ilosci wody, alkaliów i kolloidów ochronnych.Gdy lepkosc otrzymanej zawiesiny glin¬ ki jest zbyt duza, to nalezy sprawdzic, czy lepkosc ta moze byc zmniejszona do wlasciwej granicy przez dodanie kolloidów ochronnych albo przez zwiekszenie ilosci dodawanych alkaliów, lub za pomoca obu tych srodków, Gdy nie prowadzi to do celu, nalezy wtedy powiekszyc ilosc wody.Wedlug praktycznie przeprowadzo¬ nych badan przytoczyc mozna nastepuja¬ ce dane orientacyjne.Ciezar gatunkowy zawiesiny, sklada¬ jacej sie z 38°/o glinki i 62% wody, nie moze byc okreslony za pomoca areometru; jej lepkosc, bez dodawania alkaliów, wy¬ nosi 265 cp. Plrzez dodanie 0,1 % NaCH (odnosnie do ilosci gliny) obnizono lep¬ kosc zawiesiny na 11,65 cp. Dodajac 0,7% NaOH otrzymano lepkosc wynosza¬ ca 8,4 cp. Za pomoca pierwszej ze wzmian¬ kowanych zawiesin osiagnieto powloki bez polysku, natomiast za pomoca zawie¬ siny drugiej, zmieszanej z 0,7% NaOH i po¬ siadajacej lepkosc 8,4 cp., otrzymano po¬ wloke z polyskiem wlasciwym sfragitowi.Podobnego rodzaju zawiesina posiada¬ la ptnzy dodaniu 0,3% NaOH lepkosc 11,55 cp. Gdy doclano do niej 0,6% humi- nu, lepkosc zmniejszyla sie do 6,825 cp.Okazalo sie wtedy, ze za pomoca tej ostat¬ niej zawiesiny o lepkosci 6,825 cp. otrzy¬ mano powloke o prawdziwym polysku sfragitu.Zaznaczyc nalezy, ze zawiesina glinki o ciezarze gatunkowym 1,2 po dodaniu do niej 0,5% NaOH miala lepkosc wynosza¬ ca tylko 2,9 cp., a wiec byla znacznie mniej zgeszczona, niz poprzednio wzmiankowane zawiesiny, dajace równiez dobre wyniki.We wszystkich przypadkach zawiesine glinki pozostawiono przez 24 godziny w spokoju, nastepnie zanurzano w niej wy¬ roby, które nastepnie wypalano bezpo¬ srednio w ogniu w temperaturze okolo 1000°C.Okazalo sie zupelnie nieoczekiwanie, ze przy stosowaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku mozna stosowac bardzo duzy za¬ kres temperatur dó wypalania powlok, a zarazem, ze charakterystyczna powloka o wygladzie sfragitu moze byc otrzymana równiez na przedmiotach ceramicznych juz wypalonych.Mozliwe jest zatem np. wypalone wy¬ roby garncarskie, wstepnie wypalone ptrzedtaioty kamionkowe luib inne podobne wyroby ceramiczne po wypaleniu powlec zawiesina glinki, otrzymana wedlug wy¬ nalazku, i poddac je bezposrednio nastep¬ nie wypaleniu w niskiej temperaturze. Co do wysokosci temperatury tego powtór¬ nego wypalania tych przedmiotów, miaro¬ dajnym jest to, aby wyrób, zawdzieczajac — 2 —tej drugiej powloce, uczynic nieprzemakal¬ nym wzglednie nieczulym na dzialanie wody, a nastepuje to dopiero wtedy, gdy woda. chemicznie zwiazana zostanie z ma¬ sy tworzacej powloke usunieta. Wystar¬ czajacymi sa do tego celu zwykle tempe¬ ratury okolo 600°C.Sposób wedlug wynalazku daje zatem moznosc wytwarzania powlok, posiadaja¬ cych wszystkie wlasciwosci powlok o wy¬ gladzie sfragitu, na przedmiotach cera¬ micznych wszelkiego rodzaju, mianowicie jak na surowych tak i na wypalonych juz wyrobach.Nadmienic nalezy, ze zawiesinie glinki nadac mozna kazda dowolna barwe przez dodanie kolorowo wypalajacych sie soli metali, z zastrzezeniem, ze sole tych meta¬ li sa rozpuszczalne lub zawieszone w stosowanych kolloidalnych zawiesinach glinki. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe* 1. Sposób wytwarzania powloki o wy¬ gladzie sfragitu na przedmiotach ceramicz¬ nych przy uzyciu do tego celu wodnej za¬ wiesiny glinki otrzymanej przez peptyza- cje za pomoca alkaliów z ewentualnym dodaniem kolloidów ochronnych, znamien¬ ny tym, ze podstawowa zawiesina glinki zostaje utworzona z dodaniem takich ilo¬ sci wody, alkaliów, a takze kolloidów ochronnych, aby posiadala lepkosc okolo 10 cemtApoisów lub mniejsza, po czym po¬ zostawia sie ja przez pewien czas (okolo 24 godzin) w spokoju, a nastepnie, po od¬ dzieleniu osadu, powleka sie nia surowe przedmioty ceramiczne,
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze juz wypalone przedmioty cera¬ miczne powleka sie zawiesina glinki, a nastepnie wypala bezposrednio w ni¬ skiej temperaturze (okolo 600°C) az do usuniecia z powloki chemicznie zwiazanej wody, 3, Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny tym, ze w celu otrzymania zabar¬ wionych powlok do rozwodnionej zawiesi¬ ny glinki dodaje sie barwnie wypalajacych sie soli metali, S chii tte A k t, - G e s. . f ii r T o n i n d u s t r i e Zastepca: inz. F, Winnicki rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warscliau — Nr. 7849-42. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL30366B1 true PL30366B1 (pl) | 1942-02-28 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3180748A (en) | High-temperature well cement | |
| US3507332A (en) | High temperature cements | |
| CA2124742A1 (en) | Use of polymers i, which contain specific monoethylenically unsaturated sulfonic acids as polymerized units, as assistants in the spray drying of aqueous dispersions of polymers ii | |
| US3216841A (en) | Metal slip casting composition | |
| EP3129335A1 (en) | Process for making tiles | |
| US4568471A (en) | Fluid loss additive for cement | |
| US2833659A (en) | Method of making ceramic product and moldable mix therefor | |
| US2815293A (en) | Insulating finishing cement and structural material | |
| PL30366B1 (pl) | Sposób wytwarzania powloki o wygladzie sfragitu na przedmiotach ceramicznych | |
| US3879211A (en) | Ceramic product and method of making same | |
| US4349637A (en) | Alumina binder for fiber containing alumina | |
| JPS6345104A (ja) | スリツプキヤステイング用窒化硼素粉末及びその製造方法 | |
| US5368795A (en) | Use of ethylene/vinyl acetate polymer binders as drying pressing aids for ceramic powders | |
| US2853461A (en) | Ceramic binder comprising a nitrogen containing salt of a synthetic resin | |
| US2720462A (en) | Refractory products | |
| US2508735A (en) | Glazing compositions | |
| JP3105524B2 (ja) | ホワイトウェアセラミック製品の製造方法 | |
| US2220412A (en) | Refractory and method of making same | |
| US1244141A (en) | Salt brick and method of making same. | |
| US2373864A (en) | Refractory composition and method of making the same | |
| Armak | Characterization of Four Alfred Shale Deposits for Ceramic Applications | |
| US3122468A (en) | Production of resin-bonded water-laid boards | |
| US2788284A (en) | Refractories and material for the manufacture thereof | |
| CN111087172A (zh) | 一种南宁红陶专用草木灰釉料的制备方法及其应用 | |
| US1559275A (en) | Manufacture of articles from highly refractory materials and articles formed |