PL30325B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL30325B1
PL30325B1 PL30325A PL3032538A PL30325B1 PL 30325 B1 PL30325 B1 PL 30325B1 PL 30325 A PL30325 A PL 30325A PL 3032538 A PL3032538 A PL 3032538A PL 30325 B1 PL30325 B1 PL 30325B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
glue
hob
glued
objects
layers
Prior art date
Application number
PL30325A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30325B1 publication Critical patent/PL30325B1/pl

Links

Description

Sklejanie czesci odbywa sie obecnie przewaznie za pomoca klejów wiazacych na goraco, z których duze zastosowanie zna¬ lazly nip. podobne do zywic produkty kon¬ densacji fenoli i aldehydu mrówkowego.Dzialanie tych klejów z zywicy sztucznej polega na tym, ze w nie zwiazanym (nie skrzeplym) stanie klej ten umieszcza sie miedzy sklejanymi powierzchniaimi, a na¬ stepnie pod cisnieniem i przy doprowadza¬ niu ciepla przeprowadza w Stan koncowy, w którym twarzy on stale polaczenie mie¬ dzy oklejanymi powierzchniami. Cieplo, po¬ trzebne do tego oklejania, doprowadza sie do spoiny z zewnatrz przez dajace sie ogrzewac plyty tloczne prasy, wytwarza¬ jacej równoczesnie zadane cisnienie. W ten sposób mozna jednak sklejac ze soba tylko stosunkowo cienkoscienne przedmioty, np. fiomiiry drzewne, gdyz przy przedmiotach grubosciennych cieplo potrzebuje zbyt.du¬ zo czasu, by przejsc z plyt grzejnych do spoiny.Proponowano juz wytwarzac cieplo, po¬ trzebne do zwiazania kleju, wewnatrz sa¬ mej spoiny klejowej np. przez umieszcze¬ nie w tej spoinie przewodnika elektryczne¬ go, który doprowadza sie do temperatury potrzebnej do sklejenia badz przez bezpo¬ srednie przepuszczenie przez niego pradu elektrycznego, badz przez wytworzenie w nim pradów elektrycznych indukowanychmalej lub wielkiej czestotliwosci. To wy¬ twarzanie ciepla, potrzebnego do zwiazania kleju wewnatrz samej spoiny, ma te zalete, ze cieplo'w najszybszy sposób doprowadza¬ ne zostaje do miejsca zapotrzebowania, tak ze przebieg sklejania mozna przeprowadzac w bardzo krótkim czasie. Ponadto dzieki temu, ze cieplo prowadzi sie od wewnatrz na zewnatrz poprzez laczone warstwy drze-, wa, osiaga sie to* ze wilgoc, zinaljdujaca sie stale, w tych warstwach drzewa, zostaje usunieta na zewnatrz w postaci pary wod¬ nej. Wilgoc ta nie moze wtedy przedostac sie do spoiny i utrudnic wiazania (krzep¬ niecia) kleju.Wskutek wprowadzenia przewodnika metalowego, np. siatki drucianej, trudno jest wykonac tak silne polaczenie obu warstw drzewa, jak to jest potrzebnie, gdyz siatka druciana tworzy warstwe rozdziela¬ jaca, tairnujaca zetkniecie. Zetkniecie mie¬ dzy drzewem i metalem bez posredniej warstwy kleju moze. spowodowac zmniej¬ szenie wytrzymalosci polaczenia. Wskutek tego przewodnik metalowy trzeba tak do¬ brze umiescic w kleju, by podobne zetknie¬ cie nie nastapilo. Powoduje to znów ko¬ niecznosc stosowania wiekszych ilosci kle¬ ju do wypelnienia oczek siatki i przykrycie drutów, co podraza przebieg sklejania.Oprócz tego przy zastosowaniu szczególnie duzego cisnienia, potrzebnego -doi wytworze¬ nia wytrzymalych tworzyw specjalnych (np. do wyrobu kól zebatych), moze nastapic wycisniecie kleju na zewnatrz, talk ze znów moze nastapic zetkniecie bez kleju miedzy drzewem i .metalem.Równomierne wypelnienie tej siatki drucianej gesta warstwa kleju natrafia na trudnosci. Latwiej byloby stosowac zamiast tej grubej warsitwy kleju znane gotowe blo¬ ny z zywicy sztucznej. Jednak w tym przy¬ padku metalowa wikladka tLniemozliwilaby w wielu miejscach zetkniecie sie sklejanych warstw drzewa ze soba, a w miejscach, w których styk talki móglby powstac, a mia¬ nowicie w otworach wkladki metalowej, po¬ wierzchnie drzewa beda oddzielone od sie¬ bie o grubosc wkladki metalowej. W celu mozliwie najlepszego sklejenia powierzch¬ ni warstw drzewa pomimo Wkladki drucia¬ nej, warstwy drzewa musza byc przez za- stoisowanie wysokiego cisnienia przetloczo- ne przeiz otwory wkladki metalowej i po¬ wierzchniowo polaczone ze soba.Wedlug niniejszego wynalazku osiaga sie to w ten sposób, ze przewodnik elek¬ tryczny odklada sie w dwóch dlajacych sie sklejac warstwach materialu, np. forniru drzewnego, i silnie skleja z tymi warstwami przez posrednie wlaczenie blon z zywicy sztucznej po kazdej stronie wkladki meta¬ lowej przy zastosowaniu wysokiego cisnie¬ nia i goraca. Przez zastosowanie cisnienia i goraca osiaga sie silne polaczenie drzewa obu fornirów poprzez otwory znajdujacej sie miedzy nimi siatki drucianej lub innego przewodnika metalowego. Wytworzony w ten sposób plytowy przedmiot sluzy jako plyta grzejna do sklejania wszelkiego ro¬ dzaju drzewa, zwlaszcza plyt gruboscien- nych lub warstwowych przedmiotów praso¬ wanych.Jesli ma sie wykJonac takie sklejenie, to opisana plyte grzejna pokrywa sie po obu stronach klejem wiazacym na goraco, np. blona zywicy sztucznej, po czym naklada sie na nia sklejane warstwy drzewa. Na¬ stepnie calosc umieszcza sle w prasie, któ¬ rej w tym przypadku nie trzeba ogrzewac, laczy sie plyte fornirowa z pradem grzej¬ nym, po czym pod dzialaniem cisnienia i go¬ raca laczy sie zewnetrzne warstwy drzewa z fornirami, uprzednio juz naklejonymi na przewodnik elektryczny, przy czym pola¬ czenie miedzy powierzchniami drzewa uzy¬ skuje sie za pomoca kleju wiazacego na go¬ raco, przeprowadzonego w stan koncowy za pomoca ciepla wytworzonego w plycie grzejnej.Jesli chodzi o sklejanie pod wysokim cisnieniem, dokonywane glównie przy la- — 2 —czeniu grubosciennych prasowanych czesci drewnianych, to celowe jest nie bezposred¬ nie sklejanie tych czesci z umieszczona mie¬ dzy nimi plyta grzejna, lecz najprzód na¬ kladanie na kazda strone plyty grzejnej cienkiego forniru drzewnego w celu wyrów¬ nania cisnienia, przy czym fornir ten pokry¬ ty jest obustronnie klejem wiazacym na go¬ raco, np. klejem z zywicy sztucznej. Kolej¬ nosc poszczególnych warstw w przedmio¬ cie warstwowym jest wtedy nastepujaca.W srodku znajduje sie fornirowa plyta grzejna, przygotowana uprzednio i sklada¬ jaca sie z metalowego przewodnika, zaopa¬ trzonego w otwoiry i pokrytego' z obu stron fornirem, naklejonym za pomoca kleju wia¬ zacego na goraco. *Po kazdej stronie tej srodkowej plyty grzejnej znajduje sie war¬ stwa kleju, nastepnie fornir wyrównujacy cisnienie, dalej znowu warstwa kleju, a wreszcie plyta z drzewa prasowanego, która ma sie polaczyc iz plyta z drzewa prasowanego po drugiej stronie. Nastepnie pod prasa przy równoczesnym przepusz¬ czaniu pradu grzejnego przez srodkowa plyte grzejna osiaga sie sklejenie calego' przedmiotu warstwowego. Przebieg wiaza¬ nia (krzepniecia) kleju, wiazacego na gora¬ co, odbywa sie w czterech spoinach, które wskutek cienkosciennych warstw drzewa, miedzy którymi spoiny te znajduja sie, le¬ za w bezposredniej bliskosci zródla ciepla.Wskutek tego przebieg wiazania przepro¬ wadza sie bardzo predko. Wytloczenie kle¬ ju w bok jest niemozliwe, gdyz warstwa kleju jest bardzo cienka i poniewaz ponad¬ to wiazanie (krzepniecie) wskutek szybkie¬ go doprowadzania ciepla oidlbywa sie tak szybko, ze klej nie zdazy ulec wytlo¬ czeniu. PL

Claims (3)

  1. Zastrzezenia patentów e. 1. Plyta grzejna do wytwarzania ciepla w spoinie miedzy przedmiotami sklejanymi na goraco pod cisnieniem, znamienna tym, ze sklada sie z zaopatrzonego w otworki metalowego przewodnika elektrycznego, np. siatki drucianej, oraz pokrywajacych go obustronnie okladzin z materialu dajacego sie sklejac, np. fornirów drewnianych.
  2. 2. Sposób sklejania czesci przy zastoso¬ waniu plyty grzejnej wedlug zastrz. 1, zna¬ mienny tym, ze miedzy plyta grzejna i da¬ nymi przedmiotami umieszcza sie klej, wia¬ zacy na goraco, np. blone zywicy sztucznej, wiazaca pod dzialaniem cisnienia i ciepla, wytworzonego plyta grzejna,
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze miedzy plyta grzejna i danymi przedmioitami umieszcza sie forniry drzew¬ ne, które za pomoca kleju klejacego na go¬ raco zostaja polaczone z jednej strony z da¬ jacymi sie sklejac warstwami materialu plyty grzejnej, a z drugiej strony z sasied¬ nimi przedmiotami. Th. G o 1 d schmi d t A. G. Zastepca: inz. J. Wyganowski rzecznik patentowy Staatsdruckerei Warschau — Nr. 7687-42. PL
PL30325A 1938-11-30 PL30325B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30325B1 true PL30325B1 (pl) 1942-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4775439A (en) Method of making high metal content circuit patterns on plastic boards
US2434573A (en) Radio frequency parallel bonding
DE69211693D1 (de) Verfahren zur herstellung einer mehrschichtigen leiterplatte
GB778684A (en) Improvements in or relating to methods of jointing surfaces by heat-hardenable resins
EP1280393A3 (en) Multilayer circuit board and method for manufacturing multilayer circuit board
PL30325B1 (pl)
US3526568A (en) Flexible foil clad laminates
JPS6422097A (en) Manufacture of metal base printed circuit board having through hole on both sides
DE69312073D1 (de) Herstellungsverfahren einer vielschicht-leiterplatte
JPH0255958B2 (pl)
JPS5882595A (ja) フラツシユ装置の迅速硬化積層法
CA2011205A1 (en) Method of making laminated ptfe-containing composites and products thereof
PL29960B1 (pl)
JPS62151335A (ja) 積層板の製造方法
JPS6147246A (ja) 金属ベ−ス金属張積層板
KR970064913A (ko) 구리- 피복 라미네이트, 다층 구리- 피복 라미네이트 및 그의 제조방법
JPS57178823A (en) Induction bonding method
JPS59171602A (ja) 単板積層材の製造方法
JPS61120737A (ja) 銅張積層板の製造方法
JPS60198241A (ja) 複合合板とその製造法
JPS5936457Y2 (ja) 複合構造の耐熱マイカ板
JP2000049457A (ja) 多層板の製造方法
PL134288B1 (en) Electroinsulating material
JPS5971375A (ja) プリント配線板の金属箔接着用接着剤
JPS633951A (ja) 導電性化粧板の製造法