PL30176B1 - Sposób równomiernego doprowadzania roztopionego metalu do formy odlewniczej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu - Google Patents

Sposób równomiernego doprowadzania roztopionego metalu do formy odlewniczej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu Download PDF

Info

Publication number
PL30176B1
PL30176B1 PL30176A PL3017638A PL30176B1 PL 30176 B1 PL30176 B1 PL 30176B1 PL 30176 A PL30176 A PL 30176A PL 3017638 A PL3017638 A PL 3017638A PL 30176 B1 PL30176 B1 PL 30176B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
metal
casting
throttle valve
funnel
molten metal
Prior art date
Application number
PL30176A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL30176B1 publication Critical patent/PL30176B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu utrzymywania niezmiennej szybkosci stru¬ mienia roztopionego metalu podczas do¬ prowadzania go do| formy odlewniczej wzglednie do kokili. W celu uzyskania do¬ brego odlewu jest rzecza wazna, aby roz¬ topiony metal byl doprowadzany do kokili zawsze z jednakowa szybkoscia wzglednie w jednakowej ilosci i z zachowaniem nie¬ zmiennej temperatury. Do spelnienia tych warunków dotychczas trzeba bylo rozto¬ piony metal doprowadzac z pieców lub ze zbiorników do formy odlewniczej przez le¬ je w postaci przewodów rurowych, w któ¬ rych wytws,rzano odpowiednie cisnienie, lub tez w podobny sposób. W celu uniknie¬ cia doprowadzania nadmiernej ilosci meta¬ lu stosowano leje o stosunkowo malych przekrojach poprzecznych. Ponadto leje te przed rozpoczeciem odlewania nalezalo ogrzewac co najmniej do temperatury od¬ lewania, danego metalu za pomoca jakich¬ kolwiek srodków ogrzewniczych, poniewaz w przeciwnym razie z powodu malych (przekrojów poprzecznych tych lejów na poczatku odlewania mogloby nastapic krzepniecie w nich odlewanego metalu, a tym samym i zatkanie lejów. Spelnienie wszystkich tych warunków równomierne¬ go doprowadzania metalu bylo bardzo klo¬ potliwe, co znacznie utrudnialo odlewa¬ nie metali i stopów o wysokiej temperatu¬ rze odlewania, jak miedizd, stali, wolframu itd., poniewaz jest rzecza trudna odpo-wiednafe dobranie raaterialow^gidotrwa^yd^ do wykonania lejów o odpowiednijp imatym przekroju* wytrzymalych w wysokiej tem¬ peraturze, oraz ogrzewanie lejów do tem¬ peratury odlewania danego metalu przed poczatkiem odlewania.Wynalazek niniejszy pozwaia na usu¬ niecie tych trudnosci. Opiera sie on na stwierdzeniu faktu, ze np. roztopiona stal moze przeplywac przez rure bez trudu, na¬ wet jezeli rura ta nie jest ogrzana, o ile srednica wewnetrzna rury wynosi co naj¬ mniej 10 — 15 mm. Wynalazek niniejszy stanowi rozwiazanie zagadnienia polegaja¬ cego na doprowadzaniu do kokili metali trudno topliwych przez leje o srednicy nie mniejiszej niz 10 — 15 mm przy jednoczes¬ nym doprowadzaniu do kokili nieduzej ilo¬ sci metalu uzyskiwanej przy stosowaniu lejów o mniejszym (przekroju. Wedlug do¬ tychczasowych sposobów odlewania sred¬ nica wewnetrzna stosowamych lejów oidlew- niczych wynosi normalnie 3 — 10 mm, we¬ dlug zas wynalazku niniejszego stosuje sie urzadzenie odlewnicze, które z jednej stro¬ ny umozliwia stosowanie leju o wiekszym przekroju, a podczas samego odlewania umozliwia z drugiej strony regulowanie srednicy strumienia metalu tak, aj)y odpo¬ wiadaja ona ilosci metalu, która mozna przeprowadzac przez lej o srednicy 3 — 10 mm wzglednie nieco wiekszej lub mniej¬ szej. Wielkosc poprzecznego przekroju le¬ ju odlewniczego zalezy oczywiscie od ilosci odlewanego metalu i od poprzecznego prze¬ kroju stosowanych kokili. Podane wyzej liczby nie stanowia przeto jakichs stalych wartosci granicznych, lecz maja na celu jedynie wyjasnienie celu i znaczenia wy¬ nalazku.Wedlug wynalazku równomiernosc do¬ prowadzania metalu do kokili przy zasto¬ sowaniu lejów o stosunkowo duzej sredni¬ cy wewnetrznej, np. ponad 10 mm, osiaga sie za pomoca urzadzenia regulacyjnego, którego czesc czynna podczas odlewania 5est stale zanurzona yj roztopionym meta¬ lu w górnej czesci formy odlewniczej. W ten sposób ulzyskuje sie moznosc stosowania lejów nie ogrzewanych iprzed odlewaniem, a w kazdym razie nie ogrzanych do tempe¬ ratury topnienia odlewanego metalu. W tym przypadku odlewany metal z poczatku przepuszcza sie przez lej o odpowiednio duzej srednicy, np. o srednicy ponad 10 mm, wskutek czego lej ten ogrzewa sie do zadanej temperatury, po czym wielkosc strumienia doprowadzanego metalu regu¬ luje sie tak, aby ilosc metalu odpowiadala nieduzej przewaznie ilosci metalu odlewa¬ nego w jednostce czasu.Jest przy tym irzecza celowa, aby do¬ prowadzany metal byl mozliwie najbar¬ dziej równomiernie rozdzielany w kokili w celu uzyskania jednolitych odlewów. W tym celu pod wylotem leju odlewniczego umieszczone jest urzadzenie odbiorcze w postaci kubka, talerza lub plyty, sluzace do odchylania strumienia metalu dopro¬ wadzanego do formy odlewniczej.Na rysunku przedstawiono schema¬ tycznie kilka przykladów wykonania wyna- laizku niniejszego.Litera a oznacza lej odlewniczy, pola¬ czony górnym swym koncem z piecem / (fig. 2), którym moze byc piec do topienia metalu lub do wytwarzania wysokiej tem- ipera.tury, dolny zas koniec leju jest umie¬ szczony w kokili b. Zamiast pieca / mozna równiez zastosowac zbiornik lub korytko odlewnicze, zasilane metalem z pieca hut¬ niczego wzglednie z pieca do podtrzymy¬ wania wysokiej temperatury. W przedsta¬ wionym na rysunku przykladzie wykona¬ nia srednica wewnetrzna leju a jest wiek¬ sza niz 10 mm. Lej na swym dolnym koncu moze byc zaopatrzony w urzadzenie do ogrzewjajiia g. Kokila b jest przewaznie chlodzona. U wylotu leju a umieszczony jest narzad zaworowy wizglednie zawór dlawiacy, którego narzad zamykajacy c moze miec ksztalt stozka lub kuli wzgled- — l —nie suwaka. Narzad ten jest polaczony ukladem drazków d z urzadzeniem regular cyjinym e uruchamianym z zewnatrz. Za pomoca calego urzadzenia rozrzadczego, skladajacego sie z zaworu dlawiacego, ukladu drazków d oraz urzadzenia roz- rzadczego e, wielkosc dolnego wylotu leju a mozna regulowac przez przesuwanie na¬ rzadu zamykajacego c zaworu dlawiacego Zamykajac go w ten sposób calkowicie lub tez czesciowo tak, aby pomiedzy wylotem leju a a narzadem c powstawal wiekszy lub mniejiszy otwór, dzieki czemu do kokili mozna doprowadzac wieksza lub mniejsza ilosc odlewanego metalu. Dzieki temu, ze zawór dlawiacy podczas odlewania jest staje zanurzony w roztopionym metalu w kokili, zapobiega sie krzepnieciu metalu i wmarznieciu narzadu zamykajacego c tego zaworu do wylotu leju, co nie moze nasta¬ pic na,wet przy doprowadzaniu nieznacznej ilosci metalu, jak to wlasnie jest najcze¬ sciej potrzebne. Jak widac z rysunku, za¬ wór dlawiacy mozna zaopatrzyc w narzad rozdzielczy m do chwytania wzglednie odchylania strumienia doprowadzanego metaju. Odlewanie za pomoca urzadzenia wedlug fig. 1 uskutecznia sie w sposób na¬ stepujacy.Najpierw zupelnie otwiera sie wylot leju a przez odsuniecie narzadu zamyka¬ jacego c. Roztopiony metal doprowadza sie z pieca / przez lej a pelnym strumieniem, dzieki czemu lej ten jest ogrzewany prze¬ plywajacym metalem. Oprócz tego metal oplywa wzdluz narzadu zamykajacego c ogrzewajac go w ten sposób do temperatu¬ ry odlewania metalu. Z chwila, gdy kokila 6 zostanie napelniona tak, iz zawór dla¬ wiacy znajdzie sie w odlewanym metalu, narzad c za pomoca urzadzenia e nasta¬ wiaj sie tak, aby przepuszczal on jedynie potrzebna ilosc roztopilonego metalu. Na¬ stepnie uruchamia sie urzadzenie odlewni¬ cze. Poniewaz iteraz zarówno lej a, jak ii naL rzad c osiagnely juz temperature odlewa¬ nia metalu, przeto strumien doprowadza¬ nego metalu mozna regulowac dowolnie bez obawy skrzepniecia go w leju lub in¬ nych zaklócen w pracy. Utrzymywanie sta¬ lej temperatury wewnatrz leju a osiaga sie przez dodatkowe ogrzewanie lub chlodzenie tego leju z zewnatrz, pomijajac okolicz¬ nosc, ze przekrój .poprzeczny leju jest za¬ wsze dostosowany do ilosci przeplywajace¬ go przez niego metalu i do jego tempera¬ tury.Na fig. 2 przedstawiona jest inna po¬ stac wykonania urzadzenia, regulacyjnego.Narzad zamykajacy c jest utrzymywany tu w stanie równowagi za, pomoca ukladu drazków d, zaopatrzonego w sprezyne n i ciezar przesuwny o.Na fig. 3 przedstawione jest urzadze¬ nie odlewnicze, zaopatrzone w samoczynnie dzialajace urzadzenie regulacyjne e, które¬ go plywak p, reagujacy na wysokosc po¬ ziomu metalu w kokili, powoduje w ra^ie wahania sie wysokosci tego poziomu wy¬ równywanie ilosci; doprowadzanego metalu przez odpowiednie nastawianie narzadu c.Dalsza moznosc samoczynnej regulacji ilosci doprowadzanego metalu polega na tym, ze urzadzenie e, ustalajace polozenie narzadu zamykajacego c zaworu dlawia¬ cego, moze byc wykonane tak, ajy reago¬ walo ono na ciezar ilosci roztopionego me¬ talu, znajdujacego sie nad tym narzadem.W tym celu piec / wzglednie korytko wrap z lejem a dobrze jest umiescic na wadze i wyzyskac zmiany ciezaru do regulowania w znany sposób ilosci doprowadzanego me¬ talu za pomoca znanych srodków.W celu osiagniecia dobrego rozprowa¬ dzania metalu w kokili zamiast narzadu m o postaci kubka mozna, jak juz wspomnia¬ no wyzej, zastosowac taki narzad równiez w postaci talerza lub plyty, jak zostalo przedstawione na fig. 4 — 6.Wedlug fig. 4 zawór dlawiacy jest osa¬ dzony na narzadzie m o postaci talerza wzglednie plyty o srednicy i ksztalcie do- — 3 —istosowaaiych do przekroju stosowanej ko- kili. Ilosc doplywajacego metalu reguluje sie za pomoca narzadu zamykajacego c, nastawianego za pomoca urzadzenia regu¬ lacyjnego et przy czym doprowadzany me¬ tal zostaje rozdzielony za pomoca stozko¬ watego narzadu zamykajacego c równo¬ miernie na calej powierzchni narzadu m, ¦który sluzy do równomiernego rozdzielania metalu w kokili i zapobiega raptownemu spada,niu go w glab kokili.Jezeli narzad m o postaci pojedynczej plytki nie wystarcza do zapewniania do¬ brego rozdzielania metalu, to jego dziala¬ nie mozna wzmocnic przez umieszczenie nad ta .plytka drugiej podobnej plytki n (fig. 5) osadzonej na leju a. Odleglosc po¬ miedzy tymi plytkami daje sie regulowac, przy czym w zaleznosci od tej odleglosci wzglednie od cisnienia, pod którym metal jest przetlaczany przez lej a, uzyskuje sie silniejsze lub slabsze dziaJanie wyplywa¬ jacego strumienia metalu.Opisane wyzej urzadzenie odlewnicze umozliwia przeto regulacje równomierne¬ go doprowadzania metalu, jak równiez po¬ zwala na dokladne i równomierne rozdzie¬ lanie metalu na calym przekroju kokili, na¬ wet przy odlewaniu metalu o niskiej tem¬ peraturze odlewania, zapobiegajac w ten sposób niekorzystnemu dzialaniu strumie¬ nia metalu, skierowywanego bezposrednio do kokili.Przy zastosowaniu opisanego wyzej urzadzenia do równomiernego rozdzielania metalu okazalo sie, ze na poczatku odle¬ wania, zanim to urzadzenie zostanie zanu¬ rzone w roztopionym metalu w kokili, mo¬ ze zachodzic niebezpieczenstwo uderzania metalu bezposrednio o scianki kokili, co mogloby spowodowac uszkodzenie kokili lub tez przypawanie do niej metalu. Aby temu zapobiec, na narzad m naklada sie wedlug fig 6 na poczatku odlewania kap¬ tur s, który nastepnie usuwa sie z chwila, gdy tylko urzadzenie zostanie zanurzone w roztopionym metalu, poniewaz wówczas metal ten tlumi i podchwytuje strumien dioprowadlzanego metalu. Odlewy, wykona¬ ne za pomoca urzadzenia wedlug wynalaz¬ ku niniejszego, wykazuja na calym prze¬ kroju równomierna drobnoziarnista struk¬ ture, jeszcze lepsza i bardziej równomier¬ na od struktury odlewów, wykonanych t zastosowaniem narzadów m o postaci kub¬ ka wedlug fig. 1 — 3. Dzieki plaskiemu i równomiernemu rozprowadzaniu w kokili doprowadzanego metalu okazalo sie szcze¬ gólnie korzystnym to, ze mozna usunac cal¬ kowicie lub tez prawie calkowicie nieko¬ rzystne wydzielanie sie skladników przy odlewaniu stopów. Dzieki temu mozna uzyskiwac odlewy wolne od takiego wydzie¬ lania sie nawet w przypadku odlewania odlewów o znacznych przekrojach.Przy odpowiednim uksztaltowaniu na¬ rzadu rozdzielczego m mozna wytwarzac odlewy o rozmaitej strukturze i o róznym stopniu wydzielania sie skladników w po¬ szczególnych strefach przekroju odlewu i to w sposób dowolny.Urzadzenie wedlug wynalazku moze byc zastosowane nie tylko przy odlewaniu nieduzych ilosci metalu, lecz równiez i przy odlewaniu duzych ilosci metalu o od¬ powiedniej szybkosci odlewania, a takze w przypadku stonowania kokili o malej srednicy.Oczywiscie nie jest rzecza konieczna, aby narzad rozdzielczy m byl sztywno po¬ laczony z narzadem c zaworu dlawiacego, lecz nawet moze on byc poruszany oddziel¬ nie wzglednie uruchamiamy niezaleznie od tego zaworu.Narzad zamykajacy c zaworu dlawia¬ cego i narzad rozdzielczy m moga byc rozrzadzane badz wspólnie, badz oddziel¬ nie za pomoca samoczynnego urzadzenia e, reagujacego na wahania wysokosci pozio¬ mu metalu w kokili wzglednie ciezaru slu¬ pa roztopionego metalu znajdujacego sie nad zaworem dlawiacym w leju a. — 4 —Wynalazek niniejszy pozwala, na spel¬ nienie warunku doprowadzania metalu do kokili ze stala szybkoscia. Regulowanie szybkosci strumienia doprowadzanego me¬ talu jest konieczne z tego powodu, ze wy¬ sokosc poziomu metalu w zbiorniku lub piecu /, z którego doiprowaidza sie metal, nie zawsze jest niezmienna,, wskutek cze¬ go zmienia sie tez odpowiednio i szybkosc doprowadzania metalu. Sposób wedlug wy¬ nalazku pozwala jednak zrezygnowac ze sito- teowania przewodów do doprowadzania me¬ talu dzialajacych na zasadzie lewaru, to znaczy z zastosowania przewodów opar¬ tych na zasadzie naczyn polaczonych lub pracujacych z zastosowaniem cisnienia, poniewaz wedlug wynalazku lej odlewniczy mozna osadzic w piecu do topienia metalu wzglednie w piecu do utrzymywania, me¬ talu w wysokiej temperaturze, lub we wla¬ czonym korycie posrednim u dolu pieca wzglednie zbiornika, bez koniecznosci utrzymywania w piecu lub w zbiorniku niezmiennej wysokosci poziomu odlewane¬ go metalu wzglednie bez koniecznosci sto¬ sowania w tym jpiecu cisnienia dodatkowe¬ go. Wielkosc strumienia odlewanego me¬ talu reguluje sie wedlug wynalazku za po¬ moca urzadzenia umieszczonego w kokili, wysokosc zas poziomu metaju w piecu od¬ grywa tylko te role, ze im wyzszy jest ten poziom, tym bardziej jest zamykany za¬ wór dlawiacy w kokili i na odwrót. W ten spbsób odpadja, tez potrzeba stosunkowo (klopotliwego uzupelniania metalu w piecu wzglednie w zbiorniku lub w korycie przy stosowaniu w nim dodatkowego cisnienia gazu, dzieki czemu znacznie upraszcza sie doprowadzanie metalu ze stale niezmienna szybkoscia.Wynalazek niniejszy nie tylko umozli¬ wia wytwarzanie odlewów z metali i sto- ipów, przy których odlewaniu z powodu ich wysokiej temperatury topnienia napotyka¬ no znaczne trudnosci w razie zastosowania znanych dotychczas sposobów, ale równiez pozwala na znaczne uproszczenie uzywa¬ nych dotychczas urzadzen udlewniczyeh za pomoca przewodu doplywowego. Wynala¬ zek niniejszy moze byc zastosowany rów¬ niez i do odlewania latwo topliwych meta¬ li i stopów, jak np. aluminium i jego sto- ipów, magnezu i cynku oraz ich stopów itd., przy czym w tym przypadku mozna tez stosowac leje o mniejszych przekrojach po¬ przecznych. Wedlug wynalazku piec wzglednie zbiornik mozna zaopatrzyc w ki/lka otworów spustowych, skierowanych w dól, (bez koniecznosci! podtrzymywania w piecu sztucznie zwiekszonego cisnienia, któ¬ re zmusza z kolei do dokladnego dobiera¬ nia przekrojów poprzecznych lejów zalez¬ nie od wielkosci poszczególnych stosowa¬ nych kokili. Wedlug wynalazku odlewany metal moze byc utrzymywany w piecu wzglednie w zbiorniku pod dowolnym ci¬ snieniem stalym, przy czym kazdy lej wy¬ regulowalje sie w odpowiadajacej mu kokili za pomoca osobnego urzadzenia regulacyj¬ nego odpowiednio do potrzebnej ilosci do¬ prowadzanego metalu. Doswiadczenia wy¬ kazaly, ze iprzy odlewaniu za pomoca pirze- Wodu wznoszacego sie, a wiec z zastosowa¬ niem cisnienia w piecu odlewniczym, i z dodatkowym zastosowaniem regulacji za¬ woru mozna osiagnac bardzo dokladna re¬ gulacje, która, znacznie umozliwia zastoso¬ wanie calkowicie samoczynnego urzadze¬ nia odlewniczego. Odlewanie uskutecznia sie wówczas w ten sposób, ze w piecu do utrzymywania odlewanego metalu w sta¬ lej temperaturze utrzymuje sie stale to sa¬ mo niezmienne cisnienie, co mozna osia¬ gnac za pomoca odpowiednich regulatorów samoczynnych, przy czym nieznaczne zmia¬ ny wysokosci ipoziomu roztopionego meta¬ lu w kokili przeprowadza sie równiez sa¬ moczynnie za pomoca regulatorów opisa¬ nych wyzej.Zawór dlawiacy urzadzenia regulacyj¬ nego moze byc zastosowany jednoczesnie do regulowania temperatury doplywajace- — 5 —go metalu przez zastosowanie chlodzenia lub ogrzewania tego zaworu, co umozliwia regulowanie procesu krzepniecia metalu w kokili. Zaleznie od rodzaju odlewanego metalu lej odlewniczy i zawór dlawiacy moga byc wykonane z materialu ogniotrwa¬ lego wzglednie z metalu przy zastosowaniu odpowiednich urzadzen chlodniczych. PL

Claims (16)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób równomiernego doprowa¬ dzania roztopionego metalu do formy od¬ lewniczej (przy odlewaniu metali lub ich stopów przy zastosowaniu lejów odlewni¬ czych, których wylot moze byc dlawiony, znamienny tym, ze wielkosc strumienia odlewanego metalu reguluje sie przez dla¬ wienie wylotu leju bezposrednio w tym miejscu,, w którym roztopiony metal wy¬ plywa na powierzchnie roztopionego me¬ talu w kokili.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie lej odlewniczy o tak dobranym przekroju poprzecznym, aby je¬ go czynny przekrój przepustowy równiez i w razie skrzepniecia pewnej ilosci prze¬ plywajacego metalu byl wiekszy, niz czyn¬ ny przekrój przepustowy zaworu dlawia¬ cego.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo- bu wedlug zastrz. 1 — 2, zaopatrzone w zawór dlawiacy, znamienne tym, ze daja¬ cy sie rozrzadzac z zewnatrz narzad zamy¬ kajacy (c) zaworu dlawiacego jest stale zanurzony w roztopionym metalu w górnej czesci kokili (b).
  4. 4. Urzadzenie wedlug zaostrz. 3, zna¬ mienne tym, ze jest zaopatrzone w urza¬ dzenie regulacyjne (e), rozrzadzajace sa¬ moczynnie narzad zamykajacy (c) zaworu dlawiacego i reagujace na zmiany -wysoko¬ sci -poziomu metalu w kokili wzglednie cie¬ zaru slupa roztopionego metalu, znajduja¬ cego sie nad tym zaworem w leju (a) wzglednie w kokili (b).
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 4, znamienne tym, ze zawór dlawiacy jest polaczony z narzadem rozdzielczym (m)t sluzacym do odchylania strumienia meta¬ lu doprowadzanego do formy odlewniczej.
  6. 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 5, znamienne tym, ze lej odlewniczy (a) i (lub) narzad zamykajacy (c) zaworu dla¬ wiacego sa wykonane z materialu ognio¬ trwalego, np. ze steatytu, silimauitu, ma¬ gnezytu, korundu spieczonego, szpinelu, lub tez z metalu bardzo trudno topliwego, /nip. ze istopu synoksydoi lub ze stali HSB1.
  7. 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 6, znamienne tym, ze lej (a) i (lub) zawór dlawiacy posiadaja urzadzenie do chlodze¬ nia ich np. woda, ipowietrzem lub olejem.
  8. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 7, znamienne tym, ze lej odlewniczy (a) jest zaopatrzony w urzadzenie do ogrzewania go posrednio lub bezposrednio do tempera¬ tury w przyblizeniu odipowiadajacej tempe¬ raturze odlewania metalu.
  9. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 — 8, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w kil¬ ka lejów odlewniczych (a)t polaczonych z jednym piecem wzglednie zbiornikiem za¬ silajacym i sluzacych do jednoczesnego na¬ pelniania kilku kokili o róznych przekro¬ jach poprzecznych.
  10. 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, zna¬ mienne tym, ze narzad rozdzielczy (m) po¬ siada ksztalt .plytki wzglednie talerza.
  11. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze narzad rozdzielczy (m) jest polaczony sztywno z narzadem zamy¬ kajacym (c) zaworu dlawiacego.
  12. 12. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze narzad regulacyjny (m) jest nie sztywno polaczony z narzadem za¬ mykajacym (c) zaworu dlawiacego i daje sie nastawiac wzgledem otworu wyloto¬ wego leju (a) niezaleznie od tego zaworu.
  13. 13. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 — 12, znamienne tym, ze narzad regulacyjny (m) jest zaopatrzony w dodatkowa plytke — 6 —(n), umieszczona nad wylotem leju odlew¬ niczego (a).
  14. 14. Urzadzenie wedlug zastrz. 13, znamienne tym, ze plytka (n) jest osadzo¬ na nastawnie wzgledem narzadu (m).
  15. 15. Urzadzenie wedlug zastrz. 10 — 14, znamienne tym, ze posiada otwarty ku dolowi kaptur (s), dajacy sie laitwo nakla¬ dac lub zdejmowac z narzadu rozdzielcze¬ go (m).
  16. 16. Urzadzenie wedlug za&trz. 10 —¦ 15, znamienne tym, ze plytka lub plytki zaworu rozdzielczego (m) sa polaczone z urzadzeniem regulacyjnym (e) rozrzadza¬ jacym plytki te samoczynnie. Siegfried Junghans Zastepca: M. Skrzypkowski rzecznik patentowy MU*. ». ARCT. CZERNIAKOWSKA MSDo opisu patentowego Nr 30176 A&A. PL
PL30176A 1938-05-07 Sposób równomiernego doprowadzania roztopionego metalu do formy odlewniczej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu PL30176B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL30176B1 true PL30176B1 (pl) 1941-11-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2277375A (en) Continuous casting of metal tubes
US4476911A (en) Diecasting method for producing cast pieces which are low in gas, pores and oxides, as well as diecasting machine for implementing the method
US2243425A (en) Casting of metals and/or metal alloys and more particularly to a method of maintaining a uniform rate of flow of the molten mass into the mold or chill
RU2701975C2 (ru) Разливочный стакан и промежуточное разливочное устройство для гранулирования расплавленного материала
US10618112B2 (en) Granulation of molten material
US2891291A (en) Apparatus for continuous casting
US2305477A (en) Process for the treatment of materials as metals or metal alloys
US9636744B2 (en) Method of pouring molten metal from a molten metal holding and pouring box with dual pouring nozzles
PL30176B1 (pl) Sposób równomiernego doprowadzania roztopionego metalu do formy odlewniczej oraz urzadzenie do wykonywania tego sposobu
DE102014112206A1 (de) Verfahren zum Stranggießen eines Metalls, insbesondere eines Stahls, und Vorrichtung zum Stranggießen
US8997833B2 (en) Method of producing ingot with variable composition using planar solidification
US3324932A (en) Method for continuously casting materials
US5271539A (en) Pressure type automatic pouring furnace for casting
US2224303A (en) Process and mechanism for treating metals or metal alloys in a molten state
US2708298A (en) Apparatus for casting metal billets and the like
US2756988A (en) Transfer device for conveying molten metal
EP2100975A1 (en) Method and device for treating a molten metal for producing metal castings
KR100865657B1 (ko) 반응고 금속 슬러리 제조용 주형, 반응고 금속 슬러리 제조장치, 반응고 금속 슬러리 제조 방법 및 반응고 금속슬러리
US9079242B2 (en) Hot-top for continuous casting and method of continuous casting
JP6625921B2 (ja) 鋼塊の製造方法及び鋼塊の製造装置
SU1514471A1 (ru) Устройство для литья под металлостатическим давлением
US1915651A (en) Method of pouring metal
PL4751B1 (pl) Ulepszenia w sposobach odlewnictwa.
JP2021169123A (ja) タンディッシュに衝撃パッドを利用する溶融金属の鋳造方法
CH206482A (de) Verfahren zum Regeln der Metallzuführung beim Stranggiessen und Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens.