PL2969B1 - Device for embedding a roll of paper in copying machines. - Google Patents

Device for embedding a roll of paper in copying machines. Download PDF

Info

Publication number
PL2969B1
PL2969B1 PL2969A PL296922A PL2969B1 PL 2969 B1 PL2969 B1 PL 2969B1 PL 2969 A PL2969 A PL 2969A PL 296922 A PL296922 A PL 296922A PL 2969 B1 PL2969 B1 PL 2969B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
roll
embedding
paper
copying machines
hub
Prior art date
Application number
PL2969A
Other languages
Polish (pl)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2969B1 publication Critical patent/PL2969B1/en

Links

Description

Proponowano juz niejednokrotnie osa¬ dzac role papieru w maszynach do kopjo¬ wania w ten sposób, by na danej maszynie mozna bylo umieszczac wylacznie role pa¬ pieru, pochodzace z jednej i tej samej fa¬ bryki, aby miec pewnosc dobrego wyniku kopjowania. Znane dotychczas urzadzenia tego rodzaju sa bardzo skomplikowane i kosztowne orazi trudne zazwyczaj w zasto- scwalniu, wobec czego mniej doswiadczony pracownik ma powazne trudnosci przy za¬ kladaniu roli w maszyne. Czynnosc ta jest bardzo dokuczliwa, o ile wypada zalozyc w maszyne role papieru, rózniaca sie wymia¬ rami, albo barwa. Urzadzenia tego rodzaju przewaznie nie pozwalaja zdjac zalozonych w maszyne cewek bez uszkodzenia ich rdzeniai.Urzadzenie wedlug wynalazku odznacza sie prostota, a jednoczesnie zupelna nieza¬ wodnoscia W dzialaniu i nie sprawia przy zakladaniu i wyjmowaniu roi najmniejszych trudnosci. Wyróznia sie ono zastosowaniem bagnetowego zamkniecia w zwiazku z ob¬ ciazonym podluzna sprezyna czopem no¬ snym.Czop nosny wsuwa sie do wnetrza roli w cewke, aj nastepnie sprzega z nia przez pokrecenie.Fig. 1 rysunku przedstawia przekrój u- rzadzenia, a fig. 3—koncówke i rdzen roli papieru.Rdzen roli a sklada sie z tekturowej tu- lei (piasty) b z trzema, jak w danym przy¬ kladzie, wykrojami, z których kazdy po- siaida ksztalt litery T. Równolegla do osiczesci C wykroju przylega do czesci po¬ przecznej c1, a od niej biegna dwa wykroje c2, skierowane ku koncowi tulei, równolegle do osi.Na czop nosny d roli, umieszczony w pochwie e, dziala sprezyna f. Pochwa e przesuwa1 sie w kanale bocznej plyty g i mozna ja unieruchamiac zapomoca zasuwki /z, którai wchodzi wówczas w zlobki po¬ przeczne h1 — h? do cewek rózne) szero¬ kosci, odpowiadajacej formatom arkuszy auatfto i folio.Koniec prawy czopa d posiada nasade w Apostaci tloka* k o srednicy, zastosowanej do srednicy tulei d. Trzy poprzeczne * trzpienki k1 tloka odpowiadaja trzem wy¬ krojom, ulozonym w ksztalcie litery T w koncówce piasty.Przy zakladaniu roli przesuwa sie prze- dewszystkiem zapomoca glówki d1 czop d na lewo, tak by prawa koncówke roli mozna bylo wsunac na prawy czop nosny maszy¬ ny, który moze1 byc przytwierdzony ina stale. Po odpowiedniem ustawieniu roli, wsuwa sie czop d do tulei 6, a nastepnie o- braca w tym lub innym kierunku, az do chwili, kiedy wyczuje sie, ze trzpienki k1 dotarly do konca odpowiednich poprzecz¬ nych wykrojów c1, jak wskazuje fig. 2. Po zwolnieniu czopa cf, wzglednie jego glówki cf1, sprezyna f sprawia, ze poprzeczne trzpienki k zapadaja w wykroje c. Wówczas rola zostaje unieruchomiona calkowicie, i jakiekolwiek wstrzasnienia nie moga zmie¬ nic jej polozenia.Dla umocowania roli na jej czopie, ksztalt litery T wykroju w piascie nie jest oczywiscie konieczny; przekrój moze byc w ksztalcie polowy litery T. Podwójny jed¬ nak prozek uprzedniego wykroju jest o ty¬ le korzystny, ze mniej wprawny pracownik nie potrzebuje namyslac sie nad tern, w ja¬ kim kierunku nalezy obrócic czop w sto¬ sunku diO' roli, gdyz obrót moze byc wyko¬ nany w kierunku dowolnym, by czesci przy¬ rzadu polaczyc niezawodnie. Sarnowyla- czenie jest wykluczone, poniewaz trzpienki k1 zostaja pod wplywem sprezyny / calko¬ wicie unieruchomione w wykrójaJch c2. PLIt has already been proposed more than once to place rolls of paper in coping machines in such a way that only rolls of paper from one and the same fold can be placed on a given machine in order to ensure a good copying result. Hitherto known devices of this type are very complicated and expensive and usually difficult to apply, so that a less experienced worker has serious difficulties when loading a role into the machine. This operation is very troublesome, as long as it is appropriate to put a roll of paper in the machine with a different size or color. Devices of this type usually do not allow the removal of the coils inserted in the machine without damaging their core. It is distinguished by the use of a bayonet closure in connection with a loaded elongated spring pivot. The pivot is inserted into the coil inside the roll, and then connected to it by twisting. Figure 1 shows a cross-section of the device, and Figure 3 shows the tip and core of the paper roll. The core of the roll a consists of a cardboard sleeve (hub) b with three, as in the given example, blanks, each of which has the shape of the letter T. Parallel to the face C of the pattern adjoins the transverse part c1, and from it two cutouts c2 run, directed towards the end of the sleeve, parallel to the axis. that they slide in the channel of the side plate g and can be immobilized by the bolt / z, which then enters the cross recesses h1 - h? different) widths for coils, corresponding to the sizes of auatfto and folio sheets. The right end of the spigot d has a base in the piston apostate of the diameter, applied to the diameter of the sleeve d. T in the end of the hub. When setting up a roll, move the head first with the head and the pin to the left, so that the right end of the roll can be pushed onto the right bearing pin of the machine, which can be attached permanently. After the roll has been positioned appropriately, the spigot d is inserted into the sleeve 6 and then turned in one direction or another until it is felt that the pins k1 have reached the end of the corresponding transverse blanks c1, as shown in Fig. 2. After releasing the pin cf or its heads cf1, the spring f causes the transverse pins k to fall into the cut c. Then the roll is completely immobilized, and any vibrations must not change its position. The sand-blank is obviously not necessary; the cross-section may be in the form of a half T letter. However, the double cross of the previous pattern is advantageous in that a less skilled worker does not need to think about the direction in which to turn the spigot in relation to the role, for the rotation may be performed in any direction so that the parts of the instrument connect reliably. De-activation is excluded because the pins k1 are spring-loaded / completely immobilized in the hole c2. PL

Claims (3)

Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie do osadzenia roli papie¬ ru w maszynach do kopjowania ze wsuwa¬ nym do piasty roli czopem nosnym, zna¬ mienne tern, ze w piascie (b) sa wykonane zalamane wykroje (c, c1), otwarte ku jej koncowi, w które zapadaja wyskoki fk1) czopa nosnego fk). Patent claims. 1. Device for embedding a roll of paper in copying machines with a bearing pin inserted into the hub of the roll, the significant point that in the hub (b) there are broken blanks (c, c1) open towards its end, which pops fk1) of the journal fk). 2. Urzadzenie do osadzenia roli papie¬ ru wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze wy¬ kroje fc9 c1) sa wykonane w ksztalcie linji, zalamanej dwukrotnie, podobnej do lite¬ ry T. 2. Device for embedding a roll of paper according to claim 1, characterized in that the shapes fc9c1) are made in the shape of a line, folded twice, similar to the letter T. 3. Urzadzenia do osadzenia, roli papie¬ ru wedlug zastrz. 1, znamienne tern, ze wy¬ krój lub wykroje poprzeczne (c) posiadaja jeszcze odnoge (c2), skierowana ku konco¬ wi cewki. Firma F. S o enneck e n. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 2969. J^lty 1 7^tcf Z cL ^ iv ^^r/,j CC Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL3. Devices for embedding the role of paper according to claim A method according to claim 1, characterized in that the cut or cross-cuts (c) still have a branch (c2) directed towards the end of the coil. Company F. S o enneck e n. Deputy: M. Skrzypkowski, patent attorney. For the patent description No. 2969. J ^ lty 1 7 ^ tcf Z cL ^ iv ^^ r /, j CC Print by L. Boguslawski, Warsaw. PL
PL2969A 1922-09-23 Device for embedding a roll of paper in copying machines. PL2969B1 (en)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2969B1 true PL2969B1 (en) 1925-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101496371B1 (en) A durability-based security sheet, a method of manufacturing such a sheet, and a security document containing such a sheet
DE3419762A1 (en) BOW ROTATION PRINTING MACHINE IN SERIES DESIGN OF PRINTING UNITS
CN87100582B (en) Sheet feeding cylinder for rotary press
PL2969B1 (en) Device for embedding a roll of paper in copying machines.
US9527332B2 (en) Crease-resistant security film
DE2722622A1 (en) ROLL OF RAIL-SHAPED MATERIAL
US2231140A (en) Core plug
US1941495A (en) Sleeve for printing press paper rolls
US3432112A (en) Expansible chuck for tubular core
US1414449A (en) Roll
CN205892265U (en) Printing machine automatic winding device
DE590293C (en) Process for the production of non-rolling, gummed papers, e.g. B. for postage stamps
GB233712A (en) Improvements in or relating to web roll mountings for duplicating, office printing and like machines
DE19536797C3 (en) Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling
DE102016203736A1 (en) Printing paper and process for the production of printing material
DE454166C (en) Device for setting the pattern rollers on machines for printing paper and fabric webs
US2790730A (en) Process of making and finishing coated paperboard and the like
US1839047A (en) Core structure for paper rolls
US1626600A (en) Folding delivery
DE3526252A1 (en) Sheet gripper for sheet processing and handling machines
DE487824C (en) Process for the production of unalterable paper
FR716594A (en) Rotary stencil machine for printing and coating fabrics, paper and cardboard, with pastes or glues, and automatic powder coating
Velzen A Morphology of the Tear: a first approach towards a general terminology
DE279478C (en)
JP2004114548A (en) Method of manufacturing ink jet magnetic composite recording sheet and base paper thereof