DE19536797C3 - Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling - Google Patents

Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling

Info

Publication number
DE19536797C3
DE19536797C3 DE1995136797 DE19536797A DE19536797C3 DE 19536797 C3 DE19536797 C3 DE 19536797C3 DE 1995136797 DE1995136797 DE 1995136797 DE 19536797 A DE19536797 A DE 19536797A DE 19536797 C3 DE19536797 C3 DE 19536797C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
paper
weight
recording paper
water
amount
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
DE1995136797
Other languages
German (de)
Other versions
DE19536797A1 (en
DE19536797C2 (en
Inventor
Hiroshi Kitazawa
Shigeaki Kimura
Eiichi Kawamura
Toshiyuki Kawanishi
Masato Igarashi
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ricoh Co Ltd
Original Assignee
Ricoh Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP6237944A external-priority patent/JPH08100388A/en
Application filed by Ricoh Co Ltd filed Critical Ricoh Co Ltd
Publication of DE19536797A1 publication Critical patent/DE19536797A1/en
Application granted granted Critical
Publication of DE19536797C2 publication Critical patent/DE19536797C2/en
Publication of DE19536797C3 publication Critical patent/DE19536797C3/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M7/00—After-treatment of prints, e.g. heating, irradiating, setting of the ink, protection of the printed stock
    • B41M7/0009—Obliterating the printed matter; Non-destructive removal of the ink pattern, e.g. for repetitive use of the support
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H21/00—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties
    • D21H21/14—Non-fibrous material added to the pulp, characterised by its function, form or properties; Paper-impregnating or coating material, characterised by its function, form or properties characterised by function or properties in or on the paper
    • D21H21/18—Reinforcing agents
    • D21H21/20—Wet strength agents
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00—Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/14—Paper having stable form or dimension; Curl-resistant paper

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf ein Aufzeich­ nungspapier gemäß dem Patentanspruch 1, das in der Lage ist, Bilder darauf entstehen zu lassen, welche durch die Ver­ wendung einer thermoschmelzbaren oder einer thermisch erweichbaren oder thermoflexiblen Tinte kopiert oder auf­ gezeichnet werden, bevorzugt auf ein Aufzeichnungspapier, das mehrfach von einem Bilder entstehen lassenden Auf­ zeichnungspapier unter Entfernung von Bildern rückgeführt werden kann, die durch eine thermoschmelzbare oder ther­ moerweichbare oder thermoflexible Tinte ausgebildet sind. Die vorliegende Erfindung bezieht sich ebenfalls auf ein Verfahren zur Herstellung des Aufzeichnungspapiers, ge­ mäß Anspruch 11 sowie auch die Verwendung des Auf­ zeichnungspapiers zum Recyclen gemäß Anspruch 14.The present invention relates to a record The release paper according to claim 1, which is capable is to create pictures on it, which through the ver application of a thermofusible or a thermal softenable or thermoflexible ink copied or on be drawn, preferably on a recording paper, the opening that results from multiple images drawing paper returned with removal of pictures can be made by a thermofusible or ther soft or thermoflexible ink are formed. The present invention also relates to Process for producing the recording paper, ge according to claim 11 and also the use of the on Drawing paper for recycling according to claim 14.

In Verbindung mit dem in jüngerer Zeit immer schnellem Betrieb von Kopiermaschinen und Druckern ergibt sich eine vehemente Nachfrage nach Kopierpapier und Aufzeich­ nungspapier, welches frei von den Problemen der Ausbil­ dung von Zerknitterungen und dem Auftreten von Staus sind, wie sie durch den Wechsel der umgebenden Feuchtig­ keit oder durch die Anwendung von Wärme oder Hitze be­ wirkt werden.In connection with that in recent times always fast Operation of copying machines and printers results in a vehement demand for copy paper and recording paper that is free from the problems of training reduction of wrinkles and the appearance of traffic jams are like changing the surrounding moisture or by applying heat or heat be effective.

Ferner wird wegen der in jüngerer Zeit schnellen Ent­ wicklung der Büroautomation eine große Menge an Papier verwendet und für Drucker und Kopiermaschinen ver­ braucht, so daß eine bemerkenswerte Abholzung durchge­ führt wird, die viele Probleme im Hinblick auf die Umwelt­ zerstörung der Erde mit sich bringt.Furthermore, due to the recent rapid Ent office automation a large amount of paper used and ver for printers and copiers needs, so that a remarkable deforestation which leads to many environmental problems destruction of the earth.

Als Maßnahme gegen das Problem der Umweltzerstörung der Erde wegen der Abholzung oder Zerstörung des Waldes sind üblicherweise Papiere recycelt oder rückgeführt wor­ den, indem aufgedruckte Tinte von dem benutzten Papier entfernt wird, um tintenfreies Papier zu erhalten, wobei das tintenfreie Papier gemahlen wird und davon Papier herge­ stellt wird, so daß es wieder benutzt werden kann.As a measure against the problem of environmental degradation the earth because of deforestation or destruction of the forest are usually recycled or returned papers by printing ink from the paper used is removed to obtain ink-free paper, the ink-free paper is milled and paper from it is placed so that it can be used again.

Vor kurzem ist jedoch ein Verfahren zum Recyceln von benutztem Kopierpapier entwickelt worden, bei dem die Oberfläche des Kopierpapiers von bedruckten Bildern gerei­ nigt wird. Beispiele von solchen Recyclingverfahren sind beispielsweise in den folgenden Druckschriften beschrie­ ben:Recently, however, is a process for recycling used copy paper, in which the Surface of the copy paper of printed images is inclined. Examples of such recycling processes are described for example in the following publications ben:

(1) Veröffentlichte Japanische Patentanmeldung 4-67043(1) Published Japanese Patent Application 4-67043

In dieser Druckschrift ist ein blattförmiges Aufzeich­ nungspapier vorgeschlagen worden, das als ein Kopierblatt verwendet werden kann, wobei eine Oberflächenseite so be­ handelt wird, daß ein Bild ablösbar oder entfernbar gemacht wird, so daß Bilder auf dem Trägermaterial erzeugt und von diesem wiederholt abgelöst werden können. In diesem Auf­ zeichnungspapier ist eine spezielle Markierung vorgesehen, um es von normalem Kopierpapier zu unterscheiden.In this publication there is a sheet-like record This paper has been proposed as a copy sheet can be used with a surface side so be is that an image is made removable or removable is so that images are formed on the substrate and from this can be replaced repeatedly. In this up drawing paper, a special marking is provided, to distinguish it from normal copy paper.

Das oben aufgezeigte Spezialkopierblatt weist jedoch die folgenden Nachteile auf:
However, the special copy sheet shown above has the following disadvantages:

  • a) Da dieses spezielle Kopierblatt oberflächenbehan­ delt ist, kann es nicht auf die gleiche Weise wie die konventionellen Kopierpapiere und Druckpapiere ver­ wendet werden, die momentan in einer großen Menge verwendet werden.a) Since this special copy sheet is surface-coated delt, it can't be the same way as that conventional copy papers and printing papers ver are currently being used in a large amount be used.
  • b) Deshalb ist es schwierig, das vorstehend erwähnte oberflächenbehandelte Spezialkopierblatt zu verwen­ den, falls es mit herkömmlichem Kopierpapier ver­ mischt wird.b) Therefore, it is difficult to do the above to use surface-treated special copy sheet if it ver with conventional copy paper is mixed.
  • c) Hinsichtlich der Wichtigkeit der Rückführung von Resourcen sind Duplexkopien, die Bilder auf beiden Seiten tragen, zweckmäßig und werden in Zukunft hauptsächlich benutzt werden. Unter derartigen Um­ ständen ergeben sich jedoch Schwierigkeiten bei der Rückführung von Kopierpapier mit einem auf einer Seite davon angeordneten Ablösemittel.c) Regarding the importance of the return of Resources are duplex copies, the images on both Wear sides, functional and will be in the future mainly used. Under such order However, there are difficulties with the Return of copy paper with one on one Removal means arranged on the side thereof.
(2) Veröffentlichte japanische Patentanmeldungen 1-101576 und 1-101577(2) Published Japanese Patent Applications 1-101576 and 1-101577

In diesen Veröffentlichungen sind Verfahren vorgeschla­ gen worden, um Aufzeichnungspapierien zu recyceln, die Tonerbilder tragen. Bei diesem Verfahren wird nämlich ein ein Tonerbild tragendes Aufzeichnungspapier in ein organi­ sches Lösungsmittel getaucht, in dem ein in den Tonerbil­ dern enthaltenes Kunstharz lösbar vorgesehen ist, und wird anschließend einer Ultraschallwellen-Behandlung unterzo­ gen, um dadurch Tonerbilder von dem Aufzeichnungspapier zu entfernen. Diese Verfahren haben allerdings den Nach­ teil, daß verwendete, organische Lösungsmittel meistens das Problem der Luftverschmutzung hervorrufen, entzündbar und giftig sind und folglich nicht für den Gebrauch im Büro oder im Haushalt geeignet sind.Procedures are proposed in these publications to recycle recording papers that Wear toner images. This is because a a recording paper carrying a toner image into an organic dic solvent immersed in a toner the contained synthetic resin is releasably provided, and will then undergo an ultrasound wave treatment to thereby take toner images from the recording paper to remove. However, these procedures have the aftermath partly that used organic solvents mostly that Cause air pollution problem, flammable and are toxic and therefore not for use in the office or are suitable in the household.

(3) Veröffentlichte japanische Patentanmeldung 1-297294(3) Published Japanese Patent Application 1-297294

In dieser Druckschrift wird ein Aufzeichnungsverfahren offenbart, in welchem ein Aufzeichnungspapier verwendet wird, das aus Plastik oder Kunststoffen, Metallen, Papierar­ ten, in die Flüssigkeiten schwerlich eindringen können, oder keramischen Materialien hergestellt ist, das in der Gestalt von löschbaren Blättern mit einer Oberflächenseite zum Aufnehmen eines Bildes ist, das so behandelt ist, daß es sich von seinem Bild befreien läßt.In this document a recording method is used in which a recording paper is used that is made of plastic or plastics, metals, paper ten into which liquids are difficult to penetrate, or ceramic materials that is made in shape from erasable sheets with a surface side to Taking a picture is treated so that it is liberated from his picture.

Die auf einem solchen Aufzeichnungspapier ausgebilde­ ten Bilder können von dem Aufzeichnungspapier durch Er­ hitzen des Bildes über ein thermoschmelzbares Bildentfer­ nungsteil abgeschält werden, wodurch die Oberfläche des Aufzeichnungspapiers gereinigt werden kann. In diesem Verfahren müssen jedoch die oben aufgezeigten speziellen Aufzeichnungspapierien mit der Möglichkeit, Bilder zu ent­ fernen, verwendet werden. Kopierpapier und Druckpapier, das gegenwärtig allgemein in großen Mengen in Gebrauch ist, kann bei diesem Verfahren nicht verwendet werden.The trained on such a recording paper Images can be removed from the recording paper by Er heat the image using a thermofusible image remover peeling part, whereby the surface of the Recording paper can be cleaned. In this However, procedures must follow the special ones outlined above Recording papers with the possibility to remove pictures distant, used. Copy paper and printing paper, that is currently commonly used in large quantities cannot be used in this procedure.

Ferner ist kürzlich ein Verfahren zum Recyceln von Auf­ zeichnungspapierien vorgeschlagen worden, in dem eine Flüssigkeit zur beschleunigten Entfernung von Bildern auf Wasserbasis einem Aufzeichnungspapier zur Bildentste­ hung zugeführt wird, und Bilder dazu veranlaßt werden, an einem Bildablöseteil zu haften, wodurch Bilder von dem Aufzeichnungspapier zur Bildentstehung abgeschält wer­ den. Dies ist ein effektives Recyclingverfahren, da Bilder si­ cher von dem Aufzeichnungmaterial abgeschält oder abge­ nommen werden können. Jedoch wird bei diesem Verfahren die wasserenthaltende Bildflüssigkeit, die die Papierab­ schnitte des Aufzeichnungspapiers befeuchtet, verwendet. Deshalb werden bei diesem Verfahren, wenn es bei üblicher­ weise eingesetzten Kopierpapierblättern angewendet wird, die als Hauptbestandteil Zellulosefasern aufweisen, die nachfolgenden Probleme bewirkt:
Further, there has recently been proposed a method for recycling recording papers in which a liquid for accelerated removal of water-based images is supplied to a recording paper for image formation, and images are caused to adhere to an image peeling part, thereby removing images from the recording paper Image formation peeled off. This is an effective recycling process because images can be safely peeled or removed from the recording material. However, in this method, the water-containing image liquid which moistens the paper sections of the recording paper is used. Therefore, in this method, when it is applied to commonly used sheets of copy paper which have cellulose fibers as its main component, the following problems are caused:

  • 1. Falten oder Verknitterungen werden in den Kopier­ papierblättern erzeugt, wenn sie in der Maschinen- Durchlaufrichtung durch eine Recyclingeinrichtung unter Verwendung des oben aufgezeigten Verfahrens hindurchgeführt werden.1. Wrinkles or creases are in the copy Sheets of paper generated when they are in the machine Direction of passage through a recycling facility using the procedure outlined above be passed through.
  • 2. Falten werden in den recycelten Kopierpapierblät­ tem ausgebildet, wenn unter Verwendung der recycelten Kopierpapierblätter Kopien hergestellt werden.
    • - Es ist deshalb Aufgabe gemäß der vorliegenden Erfin­ dung, ein Aufzeichnungspapier zur Verfügung zu stellen, das Zellulosefasern als die Hauptkomponente aufweist, das frei von der Ausbildung von Falten oder Verknitterungen und dem Auftreten von Papierstaus durch die Feuchtigkeit und Wärme ist, wenn sie als Kopierblätter in Kopiermaschi­ nen verwendet werden,
    • - und ebenfalls frei von den obigen Problemen ist, wenn das Aufzeichnungspapier von einem Bilder tragenden Aufzeichnungspapier recycelt wird, wobei Wasser oder wäßrige Lösungen verwendet werden, die ei­ nen grenzflächenaktiven Stoff oder ein Tensid und/oder ein wasserlösliches Polymer aufweist, auf die als "Bildentfer­ nungs-Beschleunigungsflüssigkeit" Bezug genommen wird, um Bilder von dem Aufzeichnungspapier abzuschälen oder zu entfernen, wobei ein Bildabschälteil unter Anwendung von Hitze und/oder Druck in Kontakt zu dem Bild gebracht wird.
    2. Wrinkles are formed in the recycled copy paper sheets when copies are made using the recycled copy paper sheets.
    • - It is therefore an object of the present invention to provide a recording paper which has cellulose fibers as the main component, which is free from the formation of wrinkles or creases and the occurrence of paper jams by the moisture and heat when used as copy sheets used in copying machines,
    • - and is also free from the above problems when the recording paper is recycled from an image-bearing recording paper using water or aqueous solutions containing a surfactant or a surfactant and / or a water-soluble polymer referred to as "image remover" acceleration accelerating liquid "to peel or remove images from the recording paper, whereby an image peeling member is brought into contact with the image using heat and / or pressure.

Weiter soll ein Verfahren zur Herstellung eines derar­ tigen Aufzeichnungspapiers und eine Verwendung eines derartigen Aufzeichnungspapiers zum Recyclen bereitge­ stellt werden. Obige Aufgabe wird durch die Gegenstände der Ansprüche 1, 11, und 14 gelöst.Furthermore, a method for the manufacture of a derar recording paper and use of a such recording paper ready for recycling be put. The above task is accomplished by the objects of claims 1, 11, and 14 solved.

Es ist ein Vorteil gemäß der vorliegenden Erfindung, daß ein Verfahren zur Herstellung des obigen recycelbaren Auf­ zeichnungspapiers zur Verfügung gestellt wird.It is an advantage according to the present invention that a method of manufacturing the above recyclable material drawing paper is provided.

Es ist ein Vorteil, daß gemäß der vorliegenden Erfindung ein Verfahren zum Recyceln des Aufzeichnungspapiers durch Bildentfernung von einem recycelbaren Aufzeich­ nungspapier zur Verfügung gestellt wird.It is an advantage that according to the present invention a method for recycling the recording paper by removing an image from a recyclable record paper is made available.

Es ist ein Vorteil, daß gemäß der vorliegenden Erfindung ein Papier mit hervorragender Dimensionsstabilität zur Ver­ fügung gestellt wird, das als das oben aufgezeigte recycel­ bare Aufzeichnungspapier verwendet werden kann.It is an advantage that according to the present invention a paper with excellent dimensional stability for ver is provided as the recycle shown above bare recording paper can be used.

Vorteilhaft weist das Aufzeichnungspapier Zellulosefa­ sern auf, wobei der Dehnungsprozentsatz des Papiers in des­ sen Querrichtung, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Mi­ nute eingetaucht wird, 1,8% oder weniger ist. Dieser Deh­ nungsprozentsatz wird als Naßdehnungsprozentsatz be­ zeichnet werden.The recording paper advantageously has cellulose The elongation percentage of the paper in the sen transverse direction when in water at 20 ° C for a Mi immersed in the groove is 1.8% or less. That deh The expansion percentage is called the wet elongation percentage be drawn.

Bei einem vorteilhaften Verfahren zur Herstellung eines recycelbaren Aufzeichnungspapiers, das Zellulosefasern und einzelne oder kombinierte Komponenten aufweist, von der Gruppe bestehend aus (a) wasserdichten oder wasser­ dicht imprägnierenden Mitteln, (b) einem wasserdichten oder wasserdicht imprägnierenden Mittel und einem wasser­ löslichen Polymer, (c) einem wasserdicht imprägnierenden Mittel und einem Leimungsmittel und (d) einem wasser­ dicht imprägnierenden Mittel, einem wasserlöslichen Poly­ mer und einem Leimungsmittel, welche eine Schutzstruktur zur Verbindung der Zellulosefasern bilden, mit dem Naß­ dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird, der 1,8% oder weniger beträgt, wird eine Pulpe verwendet, die ein wasserdicht imprägnierendes Mittel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr und ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 3 Gew.-% oder mehr oder ein Lei­ mungsmittel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr im Hinblick auf das Gesamtgewicht der Pulpe aufweist.In an advantageous method for producing a recyclable recording paper, the cellulose fibers and has individual or combined components, of the group consisting of (a) waterproof or water tightly impregnating agents, (b) a waterproof or waterproof impregnating agent and a water soluble polymer, (c) a waterproof impregnating Agent and a sizing agent and (d) water tightly impregnating agent, a water-soluble poly mer and a sizing agent, which has a protective structure to connect the cellulose fibers with the wet percentage of elongation of the paper in its transverse direction, when immersed in water at 20 ° C for one minute, which is 1.8% or less, a pulp is used which is a waterproof waterproofing agent in a lot of 0.4% by weight or more and a water-soluble polymer in an amount of 3% by weight or more or a lei in an amount of 0.4% by weight or more With regard to the total weight of the pulp.

Die Verwendung eines Aufzeichnungspapiers, das Zellu­ losefasern und eine Komponente oder eine Kombination von Komponenten aufweist, die aus der Gruppe ausgewählt sind, bestehend aus (a) einem wasserdicht imprägnierenden Mitteln, (b) einem wasserdicht imprägnierenden Mittel und einem wasserlöslichen Polymer, (c) einem wasserdicht im­ prägnierenden Mittel und einem Leimungsmittel und (d) ei­ nem wasserdicht imprägnierenden Mittel, einem wasserlös­ lichen Polymer und einem Leimungsmittel, wobei die auf dem Aufzeichnungspapier befindlichen Bilder aus einer thermoschmelzbaren Tinte oder einer thermoflexiblen Tinte auf dessen Oberfläche hergestellt sind, erfolgt in einem Re­ cycelverfahren mit folgenden Schritten. (1) Das Aufzeich­ nungspapier wird dazu veranlaßt, eine wäßrige Flüssigkeit zu halten, die eine Bildentfernungs-Beschleunigungsflüssig­ keit aufweist und (2) das Bild wird von der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers unter Verwendung eines Bildschäl­ teils bei gleichzeitiger Einwirkung von Hitze und/oder Druck beseitigt.The use of a recording paper, the Zellu loose fibers and a component or combination of components selected from the group are consisting of (a) a waterproof impregnating Agents, (b) a waterproof impregnating agent and a water soluble polymer, (c) a waterproof in formative agent and a sizing agent and (d) egg nem waterproof impregnating agent, a water dissolver Lichen polymer and a sizing agent, the on images from a recording paper thermofusible ink or a thermoflexible ink are produced on its surface in a Re cycel process with the following steps. (1) The record Paper is caused to be an aqueous liquid to keep the image removal acceleration fluid speed and (2) the image is from the surface of the Recording paper using a picture partly with simultaneous exposure to heat and / or Pressure removed.

Vorteilhaft wird ein Papier bereitgestellt, das Zellulosefa­ sem aufweist, wobei der Dehnungs- oder Streckungspro­ zentsatz des Papiers in der Maschinen-Durchlaufrichtung 1,8% oder weniger ist, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird; dessen Bristow-Durchdringungsge­ schwindigkeit oder -rate, die durch Befeuchtung des Papiers mit einer Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächen­ aktiven Stoff oder ein Tensid aufweist, gemessen wird, liegt in einem Bereich von 12 bis 60 ml/m2 pro einer Zeitperiode von 0,4 Sekunden; und dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung, der durch Eintauchen des Pa­ piers in eine befeuchtende Flüssigkeit gemessen wird, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, für 5 Sekunden und anschließendem Trocknen des Papiers bei 110°C ge­ messen wird, liegt im Rang 5 bis 9.Advantageously, there is provided paper having cellulosic fibers, the elongation or stretch percentage of the paper in the machine direction being 1.8% or less when immersed in water at 20 ° C for one minute; whose Bristow penetration speed or rate, which is measured by wetting the paper with a dampening liquid having a surfactant or a surfactant, is in a range from 12 to 60 ml / m 2 per a period of 0.4 seconds; and its ink stick size after dampening solution treatment, which is measured by immersing the paper in a dampening liquid containing a surfactant for 5 seconds and then drying the paper at 110 ° C, is ranked 5 to 9.

Nachfolgend wird die vorliegende Erfindung unter Be­ zugnahme auf die beigefügten Beispiele beschrieben, wobei weitere Vorteile und Merkmale gemäß der vorliegenden Er­ findung offenbart werden können.The present invention is described below under Be described with reference to the accompanying examples, wherein further advantages and features according to the present Er invention can be disclosed.

Das Aufzeichnungspapier gemäß der vorliegenden Erfin­ dung weist Zellulosefasern als Hauptkomponente auf, wo­ bei der Dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Quer­ richtung 1,8% oder weniger ist, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird.The recording paper according to the present invention The main component of cellulose fibers is where at the percentage of elongation of the paper in its cross direction is 1.8% or less when in water at 20 ° C for a minute.

Das obige Aufzeichnungspapier gemäß der vorliegenden Erfindung ist dazu in der Lage, die Ausbildung von Falten in dem Aufzeichnungspapier und das Auftreten von Papier­ staus zu verhindern, welche durch Feuchtigkeit und Hitze veranlaßt werden, wenn es als Kopierblatt in einer Kopier­ maschine verwendet wird, und das ebenfalls dazu in der Lage ist, die obigen Probleme zu verhindern, wenn das Auf­ zeichnungspapier von einem ein Bild tragendes Aufzeich­ nungspapier durch Anwendung einer Wasser enthaltenden Bildentfernungs-Beschleunigungsflüssigkeit auf das ein Bild aufweisende Aufzeichnungspapier recycelt wird und Bilder von dem Aufzeichnungspapier abgeschält werden, indem ein Bildschälteil dazu veranlaßt wird, an den Bildern unter Einwirkung von Hitze und/oder Druck zu haften. Ins­ besondere kann die Ausbildung von Falten in dem Auf­ zeichnungspapier verhindert werden, wenn es in der Ma­ schinen-Durchlaufrichtung durch eine Recycling-Vorrich­ tung hindurchläuft, wobei das oben aufgezeigte Verfahren verwendet wird; und die Ausbildung von Falten in dem re­ cycelten Aufzeichnungspapier kann verhindert werden, wenn Kopien unter Verwendung des recycelten Aufzeich­ nungspapiers hergestellt werden.The above recording paper according to the present Invention is capable of forming wrinkles in the recording paper and the appearance of paper to prevent traffic jams caused by moisture and heat caused when it is used as a copy sheet in a copy machine is used, and this also in the Able to prevent the above problems when on drawing paper from a picture bearing a picture paper using water Image removal accelerating fluid on the one Image recording paper is recycled and Images are peeled off the recording paper, by causing a part of the image to peel off the images stick under the influence of heat and / or pressure. in the special can be the formation of wrinkles in the on drawing paper can be prevented if it is in the ma machine flow direction through a recycling device tion runs through, the method shown above is used; and the formation of wrinkles in the right cycled recording paper can be prevented if copies are made using the recycled record paper.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung erforschten den Mechanismus der Ausbildung von Falten in dem Aufzeich­ nungspapier, wenn es von dem Bilder tragenden Aufzeich­ nungspapier recycelt worden ist, auf die als "Maschinen­ durchlaufrichtungsfalten" Bezug genommen wird, und ebenfalls den Mechanismus der Ausbildung von Falten oder Zerknitterungen in dem Aufzeichnungspapier, wenn Kopien von dem recycelten Aufzeichnungspapier unter Verwen­ dung einer Kopiervorrichtung oder dergleichen hergestellt werden, auf die als "Wiederkopierfalten" Bezug genommen wird.The inventors of the present invention researched the Mechanism of wrinkling in the record paper, if it is from the picture-bearing record paper has been recycled to "machines directional folds "and also the mechanism of the formation of wrinkles or Wrinkles in the recording paper when making copies of the recycled recording paper using tion of a copying machine or the like are referred to as "copy lines" becomes.

Das Ergebnis war, daß, wenn das Aufzeichnungspapier als eine Hauptkomponente Zellulosefasern aufweist, mit Wasser oder mit einer Wasser enthaltenden Bildentfer­ nungs-Beschleunigungsflüssigkeit befeuchtet wird, die Zel­ lulosefasern des Papiers anschwellen, so daß die Bindungs­ kraft zwischen den Zellulosefasern herabgesetzt wird und die Papierstruktur nachläßt oder abschlafft und abnimmt oder sich lockert.The result was that when the recording paper  has cellulose fibers as a main component, with Water or with an image remover containing water Accelerating fluid is moistened, the cell The paper's loose fibers swell so that the binding force is reduced between the cellulose fibers and the paper structure weakens or slackens and decreases or loosens up.

Die Erfinder der vorliegenden Erfindung entdeckten, daß es wesentlich ist, um zu verhindern, daß die Papierstruktur nachläßt oder schwächer wird, eine Schutzstruktur zum Schutz der Bindungsstellen der Zellulosefasern gegen Was­ ser auszubilden; die Schutzstruktur kann ausgebildet werden durch (1) Härten der Bindungsstellen mit einem wasserdicht imprägnierenden Mittel, (2) Bedecken oder Einhüllen der Bindungsstellen mit einem wasserlöslichen Polymer oder (3) die Oberfläche des Papiers wird einer starken Leimung ausgesetzt, und die Ausbildung der oben aufgezeigten "Ma­ schinendurchlaufrichtungsfalten" und der "Wiederkopier­ falten" kann durch die Ausbildung der oben aufgezeigten Schutzstruktur verhindert werden.The inventors of the present invention discovered that it is essential to prevent the paper structure weakens or weakens, a protective structure for Protection of the binding sites of the cellulose fibers against what train this; the protective structure can be formed by (1) hardening the binding sites with a waterproof impregnating agents, (2) covering or enveloping the Binding sites with a water soluble polymer or (3) the surface of the paper becomes a strong sizing exposed, and the formation of the "Ma line pass direction folds "and" re-copy can fold "by the training of those shown above Protective structure can be prevented.

In dem Aufzeichnungspapier nach der vorliegenden Er­ findung kann die Ausbildung der oben aufgezeigten "Ma­ schinendurchlauflichtungsfalten" und "Wiederkopierfalten" effektiv verhindert werden, wenn der Dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung auf 1,8% oder weniger eingestellt wird, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird, durch die Ausbildung der oben aufgeführten Schutzstruktur.In the recording paper according to the present Er can find the formation of the "Ma continuous line clearing folds "and" re-copy folds " can be effectively prevented if the stretch percentage of the paper in its cross direction to 1.8% or less is set when it is in water at 20 ° C for one minute is dipped by training the above Protection structure.

Insbesondere ist es gemäß der vorliegenden Erfindung zu bevorzugen, daß zur Ausbildung der Schutzstruktur zur Bin­ dung der Zellulosefasern eines der folgenden Mittel einbe­ zogen wird: (a) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel, (b) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel und ein wasserlösli­ ches Polymer, (c) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel und ein Leimungsmittel oder (d) ein wasserdicht imprägnie­ rendes Mittel, ein wasserlösliches Polymer und ein Lei­ mungsmittel.In particular, it is according to the present invention prefer that to form the protective structure to bin the cellulose fibers one of the following means is pulled: (a) a waterproof impregnating agent, (b) a waterproof impregnating agent and a water-soluble polymer, (c) a waterproof impregnating agent and a sizing agent or (d) waterproof impregnation agent, a water-soluble polymer and a lei tion medium.

Gemäß der vorliegenden Erfindung kann die oben aufge­ führte Schutzstruktur durch Verwendung eines wasserdicht imprägnierenden Mittels allein, wie oben aufgezeigt, ausge­ bildet werden. Jedoch wird eine relativ große Menge des wasserdicht imprägnierenden Mittels für die Ausbildung der Schutzstruktur benötigt. In dem Fall, daß ein wasserdicht imprägnierendes Mittel übermäßig verwendet wird, wird die Ablösbarkeit des Bildes von dem Aufzeichnungspapier un­ zureichend und die papierartigen Eigenschaften des Auf­ zeichnungspapiers gehen verloren.According to the present invention, the above led protective structure by using a waterproof impregnating agent alone, as shown above be formed. However, a relatively large amount of the waterproof impregnating agent for the training of Protective structure needed. In the event that a waterproof impregnating agent is used excessively, the Removability of the image from the recording paper and sufficient and the paper-like properties of the up drawing paper will be lost.

In dem Fall, daß nur ein wasserlösliches Polymer verwen­ det wird, wird die Steifigkeit des Aufzeichnungspapiers merklich erhöht und deshalb kann die Ausbildung der "Wie­ derkopierfalten" wirksam verhindert werden, jedoch kann die Ausbildung der "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" nicht wirksam verhindert werden, wenn das Recycling mehr als zweimal wiederholt wird.In the event that only a water-soluble polymer is used the rigidity of the recording paper noticeably increased and therefore the training of "How derkopierfalten "can be effectively prevented, however the formation of the "machine pass direction folds" cannot be effectively prevented when recycling more than being repeated twice.

Das Leimungsmittel ist für die Steuerung der Durchdrin­ gung des Wassers oder der zuvor aufgezeigten Wasser ent­ haltenden Bildentfernungs-Beschleunigungsflüssigkeit in das Aufzeichnungspapier wirksam.The sizing agent is used to control the penetration supply of water or the water previously shown holding image removal accelerating fluid in the recording paper is effective.

Wenn das wasserdicht imprägnierende Mittel allein ent­ halten ist, ist es zu bevorzugen, daß dessen Menge 0,3 Gew.- % oder mehr im Hinblick auf das Gesamtgewicht des Pa­ piers beträgt.If the waterproof impregnating agent alone ent it is preferable that the amount thereof is 0.3% by weight % or more in terms of the total weight of the Pa piers is.

Wenn das wasserdicht imprägnierende Mittel und das wasserlösliche Polymer in Kombination beinhaltet werden, oder wenn das wasserdicht imprägnierende Mittel und das Leimungsmittel in Kombination beinhaltet werden, ist es zu bevorzugen, daß die Menge des wasserdicht imprägnieren­ den Mittels 0,3 Gew.-% oder mehr ist, oder besonders be­ vorzugt in dem Bereich von 0,5 bis 1 Gew.-% liegt, wobei die Menge des wasserlöslichen Polymers 2 Gew.-% oder mehr beträgt, und besonders bevorzugt in dem Bereich von 2 bis 5 Gew.-% liegt, und die Menge des Leimungsmittels 0,3 Gew.-% oder mehr ist, und besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,5 bis 1,2 Gew.-% liegt, im Hinblick auf das Gesamtgewicht des Papiers.If the waterproof waterproofing agent and water-soluble polymer can be included in combination or if the waterproofing agent and the Sizing agents are included in combination, it is too prefer that the amount of waterproof waterproof the mean is 0.3% by weight or more, or especially be is preferably in the range from 0.5 to 1% by weight, where the amount of the water-soluble polymer is 2% by weight or is more, and particularly preferably in the range of 2 to 5 wt .-%, and the amount of sizing agent Is 0.3% by weight or more, and particularly preferably in that Range of 0.5 to 1.2 wt .-% is, in view of that Total weight of the paper.

Wenn das wasserdicht imprägnierende Mittel, das wasser­ lösliche Polymer und das Leimungsmittel sämtlich in Kom­ bination enthalten sind, ist es zu bevorzugen, daß die Menge des wasserdicht imprägnierenden Mittels 0,3 Gew.-% oder mehr beträgt, und besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,5 bis 1,0 Gew.-% liegt, wobei die Menge des wasserlösli­ chen Polymers 2 Gew.-% oder mehr ist, und besonders be­ vorzugt in dem Bereich von 2 bis 5 Gew.-% liegt, und die Menge des Leimungsmittels 0,3 Gew.-% oder mehr beträgt, und besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,5 bis 1,2 Gew.-% im Hinblick auf das Gesamtgewicht des Papiers liegt.If the waterproof waterproofing agent, the water soluble polymer and the sizing agent all in com bination are included, it is preferable that the amount of the waterproof impregnating agent 0.3% by weight or is more, and particularly preferably in the range of 0.5 to 1.0 wt .-%, the amount of water-soluble Chen polymer is 2% by weight or more, and particularly be is preferably in the range from 2 to 5% by weight, and the The amount of the sizing agent is 0.3% by weight or more, and particularly preferably in the range of 0.5 to 1.2% by weight based on the total weight of the paper lies.

Wenn das wasserdicht imprägnierende Mittel, das wasser­ lösliche Polymer und das Leimungsmittel in Kombination enthalten sind, ist es für die Verhinderung der Ausbildung der oben aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfal­ ten" und der "Wiederkopierfalten", des Auftretens von Staus des Aufzeichnungspapiers in der Kopiermaschine und des Verschmierens von Bildern und darauf mit einer wäßrigen Tinte von Stiften und mit einer wäßrigen Tinte aufgeprägten Bildern, sowie für die Verbesserung der Entfernbarkeit oder Ablösbarkeit des Bildes von dem Aufzeichnungspapier und für den Einbau papierartiger Eigenschaften in das Aufzeich­ nungspapier am effektivsten.If the waterproof waterproofing agent, the water soluble polymer and the sizing agent in combination is included, it is for the prevention of training the "machine flow direction case shown above ten "and the" re-copy folds ", the occurrence of jams of the recording paper in the copying machine and Smearing pictures and then with a watery one Ink from pens and imprinted with an aqueous ink Images, as well as for improving removability or Removability of the image from the recording paper and for the incorporation of paper-like properties in the record most effective.

Um das oben aufgezeigte Aufzeichnungspapier nach der vorliegenden Erfindung zu erzeugen, das Zellulosefasern und eine einzelne oder kombinierte Komponenten aufweist, die aus der Gruppe ausgewählt sind, die besteht aus (a) ei­ nem wasserdicht imprägnierenden Mittel, (b) einem wasser­ dicht imprägnierenden Mittel und einem wasserlöslichen Polymer, (c) einem wasserdicht imprägnierenden Mittel und einem Leimungsmittel und (d) einem wasserdicht imprä­ gnierenden Mittel, einem wasserlöslichen Polymer und ei­ nem Leimungsmittel, die eine Schutzstruktur zum Binden der Zellulosefasern bilden, wobei der Dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung 1,8% oder weniger be­ trägt, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird, wobei eine Pulpe verwendet wird, ist es zu bevorzu­ gen, daß die Pulpe ein wasserdicht imprägnierendes Mittel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr aufweist, und be­ sonders bevorzugt in einer Menge von 0,6 bis 1,2 Gew.-%, und ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 3 Gew.-% oder mehr, und besonders bevorzugt in einer Menge von 3 bis 6 Gew.-% aufweist, und ein Leimungsmit­ tel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr, und beson­ ders bevorzugt in einer Menge von 0,6 bis 1,6 Gew.-%, im Hinblick auf das Gesamtgewicht der Pulpe aufweist.To the recording paper shown above after the present invention to produce the cellulosic fibers and has a single or combined components, selected from the group consisting of (a) egg nem waterproof impregnating agent, (b) a water tightly impregnating agent and a water-soluble Polymer, (c) a waterproof impregnating agent and a sizing agent and (d) a waterproof imp gnenden agent, a water-soluble polymer and egg sizing agent that provides a protective structure for binding of the cellulosic fibers form the elongation percentage of the paper in its cross direction be 1.8% or less wears when immersed in water at 20 ° C for one minute using a pulp is preferable conditions that the pulp is a waterproof impregnating agent in an amount of 0.4% by weight or more, and be particularly preferably in an amount of 0.6 to 1.2% by weight, and a water-soluble polymer in an amount of 3% by weight or more, and particularly preferably in one Quantity of 3 to 6 wt .-%, and a sizing agent tel in an amount of 0.4% by weight or more, and esp ders preferably in an amount of 0.6 to 1.6 wt .-%, in With regard to the total weight of the pulp.

Darüber hinaus ist es ebenfalls bevorzugt, daß eine Mi­ schung von ungefähr 10 bis 40 Gewichtsanteilen eines was­ serdicht imprägnierenden Mittels und 100 Gewichtsanteilen eines wasserlöslichen Polymers in dem Papier des Auf­ zeichnungspapiers der vorliegenden Erfindung zum Einsatz gebracht werden, wobei die Oberfläche des Aufzeichnungs­ papier einer starken Leimung ausgesetzt wird, um die Durchdringbarkeit von Wasser in das Aufzeichnungspapier zu steuern.In addition, it is also preferred that a Mi of about 10 to 40 parts by weight of what water-tight impregnating agent and 100 parts by weight of a water-soluble polymer in the paper of the Auf drawing paper of the present invention brought, the surface of the recording paper is subjected to a strong sizing to the Water penetrability into the recording paper to control.

In der vorliegenden Erfindung können das wasserdicht imprägnierende Mittel, das wasserlösliche Polymer und das Leimungsmittel intern zu dem Papier des Aufzeichnungspa­ piers hinzugefügt werden. Jedoch ist es zu bevorzugen, daß zumindest eine Komponente oder ein Teil des wasserdicht imprägnierenden Mittels, des wasserlöslichen Polymers oder des Leimungsmittels äußerlich durch Oberflächenlei­ mung hinzugefügt werden.In the present invention, this can be waterproof impregnating agent, the water-soluble polymer and the Sizing agent internally to the paper of the recording paper piers can be added. However, it is preferable that at least one component or part of the waterproof  impregnating agent, the water-soluble polymer or the sizing agent externally by surface coating mung can be added.

Es ist zu bevorzugen, daß das Verhältnis der Menge der derart äußerlich durch Oberflächenleimung hinzugefügten Komponenten zu deren intern hinzugefügten Menge 1 oder größer ist.It is preferable that the ratio of the amount of so externally added by surface sizing Components for their internally added quantity 1 or is bigger.

Eine derartige Oberflächenleimung kann am besten durch eine Leimpreßvorrichtung durchgeführt werden. Eine An­ gußwalzenstreichvorrichtung innerhalb der Maschine oder eine Walzenauftragmaschine mit Schlepprakel kann eben­ falls für eine derartige Oberflächenleimung verwendet wer­ den. Beschichtungseinrichtungen für eine erfindungsge­ mäße Verwendung können auch Beschichtungseinrichtun­ gen außerhalb der Maschine sein.Such surface sizing can best be done by a glue press device can be performed. An on casting roll coater inside the machine or a roller application machine with drag squeegee can if used for such surface sizing the. Coating devices for a fiction Coating equipment can also be used appropriately be outside the machine.

In dem Aufzeichnungsmaterial nach der vorliegenden Er­ findung, das Papier aufweist, das als Hauptkomponente Zel­ lulosefasern aufweist, in dem der Dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung 1,8% oder weniger beträgt, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird, und es ist zu bevorzugen, daß das Papier Rang 5 oder mehr aufweist, und besonders zubevorzugen Rang 5 bis 9, im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feucht­ mittelbehandlung, der durch Tauchen des Papiers in eine Befeuchtungsflüssigkeit mit einem grenzflächenaktiven Stoff oder Tensid über 5 Sekunden und anschließendem Trocknen des Papiers bei 110°C gemessen wird, um die Ausbildung von "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" und "Wiederkopierfalten" und das Verschmieren von Bildern und Zeichen, die darauf mit einem wäßrigen Tintestift ge­ schrieben wurden und von Bildern, die mit einer wäßrigen Tinte aufgeprägt wurden, wirksamer zu verhindern.In the recording material according to the present Er Finding, the paper that is the main component Zel Lose fibers, in which the elongation percentage of Paper in the transverse direction of which is 1.8% or less, when immersed in water at 20 ° C for one minute, and it is preferable that the paper rank 5 or more has, and particularly preferred rank 5 to 9, in With regard to its ink stick sizing degree after moist agent treatment by immersing the paper in a Wetting liquid with a surfactant Substance or surfactant for 5 seconds and then Drying the paper at 110 ° C is measured to the Training of "machine pass direction folds" and "Re-copy lines" and smearing of images and signs written thereon with an aqueous ink pen were written and of pictures with a watery Ink has been imprinted to prevent more effectively.

Ferner ist es zu bevorzugen, daß das Aufzeichnungspa­ pier gemäß der vorliegenden Erfindung zumindest eine der folgenden Charakteristiken zusätzlich zu dem zuvor aufge­ zeigten Feuchtdehnungsprozentsatz von 1,8% oder weniger aufweist, um die Bildablöseeigenschaft des Aufzeichnungs­ papiers zu verbessern, um die papierartigen Eigenschaften des Aufzeichnungspapiers einzubeziehen und um die Aus­ bildung der oben aufgezeigten "Maschinendurchlaufrich­ tungsfalten" und "Wiederkopierfalten" und darüber hinaus das Auftreten von Staus von dem Aufzeichnungspapier in einer Kopiermaschine zu vermeiden:
Further, it is preferable that the recording paper according to the present invention has at least one of the following characteristics in addition to the above-mentioned moisture expansion percentage of 1.8% or less in order to improve the image peeling property of the recording paper to improve the paper-like properties of the recording paper and to avoid the formation of the "machine through-direction lines" and "re-copy lines" and, moreover, the occurrence of jams from the recording paper in a copying machine:

  • 1. Das Verhältnis der Feuchtzugstärke des Papiers zu der Dehnungsstärke des nicht feuchten Papiers in der Maschinendurchlaufrichtung beträgt 0,16 oder mehr und liegt besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,16 bis 0,4, wenn dessen Feuchtzugstärke nach Befeuchten des Papiers durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C für eine Minute bestimmt wird und dessen Zugs­ tärke im nicht feuchten Zustand vor dem Befeuchten bestimmt wird.1. The ratio of the wet tensile strength of the paper to the stretching strength of the non-damp paper in the Machine pass direction is 0.16 or more and is particularly preferably in the range of 0.16 to 0.4 if its wet tensile strength after moistening of the paper by immersing the paper in water 20 ° C is determined for one minute and its train starch when not moist before moistening is determined.
  • 2. Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit des Papiers liegt in dem Bereich von 12 bis 60 ml/m2 pro Zeitperiode von 0,4 Sekunden, welche durch Befeuch­ ten des Papiers mit einer Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, über 0,4 Se­ kunden gemessen wird.2. The Bristow penetration rate of the paper is in the range of 12 to 60 ml / m 2 per time period of 0.4 seconds, which by moistening the paper with a dampening liquid containing a surfactant is over 0.4 seconds is measured.
  • 3. Der Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittel­ behandlung des Papiers beträgt. 0,3 s oder mehr und liegt besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,3 s bis 3 s, was durch Tauchen des Papiers in eine Befeuch­ tungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, über 5 Sekunden und anschließendes Trock­ nen des Papiers bei 110°C gemessen wird.3. The ink stick size level after dampening solution treatment of the paper. 0.3 s or more and is particularly preferably in the range from 0.3 s to 3 s what by dipping the paper in a humidifier liquid that is a surfactant has over 5 seconds and then drying the paper is measured at 110 ° C.
  • 4. Dessen Steifigkeit im feuchten Zustand beträgt in der Maschinendurchlaufrichtung des Papiers 0,3 mN oder mehr, was durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C für eine Minute in Übereinstimmung mit der Gurley-Methode gemessen wird.4. Its stiffness when wet is in the machine direction of the paper 0.3 mN or more what by dipping the paper in water at 20 ° C for one minute in accordance with the Gurley method is measured.
  • 5. Der Dehnungsprozentsatz bei einer Kurzzeitbe­ feuchtung des Papiers beträgt in dessen Querrichtung 1,0% oder weniger, was dadurch gemessen wird, daß das Papier in Kontakt mit einer Befeuchtungsflüssig­ keit, die einen grenzflächenaktiven Stoff oder ein Ten­ sid aufweist, für 3 Sekunden gebracht wird.5. The percentage of elongation for a short term Moisture of the paper is in the transverse direction 1.0% or less, which is measured by that the paper in contact with a dampening liquid a surfactant or ten sid is brought for 3 seconds.

Die oben aufgezeigten Charakteristiken (4) und (5) sind besonders wichtig, um die Ausbildung von "Maschinen­ durchlaufrichtungsfalten" und "Wiederkopierfalten" zu ver­ hindern.The characteristics (4) and (5) shown above are particularly important to the training of "machines pass direction folds "and" repeat folds "to ver prevent.

Die oben aufgezeigten Charakteristiken werden durch die nachfolgend aufgeführten Meßmethoden bestimmt:The characteristics shown above are given by the the following measurement methods are determined:

FeuchtdehnungsprozentsatzWet elongation percentage

Ein Aufzeichnungspapierblatt der Größe A4 wird bei 20°C für eine Minute in Wasser getaucht und überschüssiges Wasser wird unter Verwendung eines Filters von dem Auf­ zeichnungspapierblatt entfernt, und die Dehnung oder Ver­ längerung des derart feuchten Aufzeichnungspapierblattes wird durch Verwendung einer Metallskala nach japanischen Industriestandards (JIS) ersten Grades gemessen, und der Dehnungsprozentsatz des derart befeuchteten Aufzeich­ nungspapierblattes wird in dessen Querrichtung im Ver­ gleich mit der entsprechenden originalen Größe vor dem Befeuchten berechnet. Auf diesen Dehnungsprozentsatz wird als Feuchtdehnungsprozentsatz Bezug genommen.An A4 size recording paper sheet is included in the 20 ° C immersed in water for one minute and excess Water is drawn off using a filter sheet of drawing paper removed, and the stretching or ver Extension of the recording paper sheet so moist is by using a metal scale according to Japanese First degree industry standards (JIS) measured, and the Elongation percentage of the record so moistened Paper sheet is in the transverse direction in Ver with the corresponding original size before Humidify calculated. On that stretch percentage is referred to as the percentage of wet expansion.

Tintenstift-Leimungsgrad nach FeuchtmittelbehandlungInk stick size after dampening solution treatment

Das Aufzeichnungspapierblatt, das zu prüfen ist, wird in eine im Handel erhältliche 0,8%ige wäßrige Lösung eines anionischen grenzflächenaktiven Stoffes oder Tensids, Na­ triumdihexylsulfosuccinat über 5 Sekunden getaucht, und die überschüssige wäßrige Lösung wird sofort von dem Aufzeichnungspapierblatt unter Verwendung eines Filterpa­ piers gewischt, das Aufzeichnungspapierblatt wird bei 110°C in einer Trocknungstrommel über 2 Minuten getrock­ net, wobei die Feuchtigkeit des Aufzeichnungspapierblattes auf 65% relative Feuchtigkeit (RH) bei 20°C eingestellt wird.The recording paper sheet to be checked is in a commercially available 0.8% aqueous solution of a anionic surfactant or surfactant, Na triumdihexylsulfosuccinate immersed for 5 seconds, and the excess aqueous solution is immediately removed from the Recording paper sheet using a filter pa piers, the recording paper sheet is at 110 ° C in a drying drum over 2 minutes net, the moisture of the recording paper sheet set to 65% relative humidity (RH) at 20 ° C becomes.

Auf das so behandelte Aufzeichnungspapierblatt wurden Linienbilder und Bilder von englischen Buchstaben mit Hilfe einer blauen Tinte und eines Tintenstiftes mit einem Durchmesser von 0,5 mm mittels eines handelsüblichen Plotters mit einer Schreibgeschwindigkeit von 50 cm/s auf­ gebracht, und das Verlaufen der geschriebenen Zeilenbilder und der englischen Zeichen wurde bezüglich Tintenverlauf­ proben nach den folgenden zehn Rängen, die auch als Stu­ fen bezeichnet werden können, bewertet, wodurch der Lei­ mungsgrad beim Schreiben mit Stiften bestimmt wurde:On the recording paper sheet thus treated Line images and images of English letters with Help with a blue ink and an ink stick with one Diameter of 0.5 mm using a commercially available Plotters with a writing speed of 50 cm / s brought, and the bleeding of the written line images and the English character was regarding ink gradient rehearse after the following ten ranks, which are also known as stu fen can be rated, whereby the Lei degree of writing was determined when writing with pens:

Rang 10: Linien und Buchstaben erschienen auffallend kritzelig, wobei die Tinte auf dem Aufzeichnungspapierblatt etwas abgewiesen wurde.Rank 10: Lines and letters appeared striking scribbled, the ink on the recording paper sheet something was rejected.

Rang 9: Buchstaben erscheinen kritzelig und dünn.Rank 9: Letters appear scribbled and thin.

Rang 8: Buchstaben erscheinen weder kritzelig noch dünn. Es wird keine Tinte verschmiert und die Konturen der Buchstaben werden in guter Schärfe erhalten.Rank 8: Letters neither appear doodle nor thin. No ink is smeared and the contours of the Letters are preserved in good sharpness.

Rang 7: Buchstaben erscheinen teilweise dick mit etwas verschmierter Tinte und in dunkleren Farben, z. B. in den geschwungenen Abschnitten und Endabschnitten von Buch­ staben.Rank 7: Letters sometimes appear thick with something smeared ink and in darker colors, e.g. Tie curved sections and end sections of book bushes.

Rang 6: Die Dicke und die Farbtiefe von Buchstaben sind zumeist gleich wie bei den Buchstaben nach Rang 7, jedoch wird bei den Buchstaben etwas Tintenverschmierung er­ kannt.Rank 6: The thickness and color depth of letters are mostly the same as for the letters after rank 7, however  there is some ink smear on the letters known.

Rang 5: Die Linien erscheinen dick und in der Farbe ins­ gesamt schwarz, obwohl hellere Abschnitte teilweise darin enthalten sind.Rank 5: The lines appear thick and in the color ins all black, although lighter sections partially in it are included.

Rang 4: Die Dicke und die Farbtiefe der Buchstaben sind zumeist gleich wie bei den Buchstaben nach Rang 5, jedoch kann das Verschmieren der Tinte in den Buchstaben auffal­ lend beobachtet werden.Rank 4: The thickness and color depth of the letters are mostly the same as for the letters after rank 5, however the ink smearing in the letters may be noticeable be observed.

Rang 3: Buchstaben erscheinen in ihrer Farbe insgesamt dunkel und auch dick.Rank 3: Letters appear in their color overall dark and also thick.

Rang 2: Die Dicke und Farbtiefe oder -intensität der Buchstaben ist zumeist gleich wie die der Buchstaben nach Rang 3, jedoch wird das Verschmieren der Tinte in den Buchstaben auffallend beobachtet.Rank 2: The thickness and depth or color of the Letters are usually the same as the letters after Rank 3, however, the smearing of the ink in the Letters observed strikingly.

Rang 1: Buchstaben erscheinen dick und entstellt.Rank 1: Letters appear thick and distorted.

Nichtfeuchte ZugstärkeNon-wet tensile strength

Die nichtfeuchte Zugstärke des Aufzeichnungspapier­ blatts der A4-Größe in dessen Maschinendurchlaufrichtung wird gemäß den japanischen Industriestandards (JIS) P8113 gemessen.The non-wet tensile strength of the recording paper sheets of A4 size in the machine direction is manufactured according to Japanese Industry Standards (JIS) P8113 measured.

FeuchtdehnungsstärkeWet elongation strength

Das obige Aufzeichnungspapierblatt wird anschließend in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht und überschüs­ siges Wasser wird von der Oberfläche des Aufzeichnungs­ papierblattes gewischt. Die Zugstärke des derartig feuchten Aufzeichnungspapierblattes in deren Maschinendurchlauf­ richtung, auf die als Feuchtzugstärke in Maschinendurch­ laufrichtung Bezug genommen wird, wird anschließend ge­ mäß den japanischen Industriestandards (JIS) P8135 gemes­ sen.The above recording paper sheet is then immersed in water at 20 ° C for one minute and excess siges water is from the surface of the record paper sheet wiped. The tensile strength of such damp Sheet of recording paper in their machine pass direction towards which the wet tensile strength in the machine direction is referred to, is then ge according to Japanese industry standards (JIS) P8135 sen.

Verhältnis von Feuchtzugstärke zu nichtfeuchter Zug­ stärkeRatio of wet tensile strength to non-humid draft Strength

Das Verhältnis der Feuchtzugstärke zu der nichtfeuchten Zugstärke wird durch Division der Feuchtzugstärke durch die nichtfeuchte Zugstärke berechnet.The ratio of the wet tensile strength to the non-moist one Tensile strength is divided by dividing the wet tensile strength the non-wet tensile strength is calculated.

Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rateBristow penetration speed or rate

Eine 0,8%ige wäßrige Lösung des zuvor aufgeführten grenzflächenaktiven Stoffes wird bei diesem Aufzeich­ nungspapierblatt angewendet, und die Menge (ml/m2) der wäßrigen Lösung, die über 0,4 Sekunden eindringt, wird ge­ mäß der Bristow-Methode gemessen (JAPAN TAPPI Paper Pulp Test Method No. 51), wodurch die Durchdringungsge­ schwindigkeit der Befeuchtungsflüssigkeit von diesem Auf­ zeichnungspapierblatt berechnet wird, worauf als die Bri­ stow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate Bezug ge­ nommen wird.A 0.8% aqueous solution of the surfactant listed above is applied to this recording paper sheet, and the amount (ml / m 2 ) of the aqueous solution which penetrates over 0.4 seconds is measured according to the Bristow method ( JAPAN TAPPI Paper Pulp Test Method No. 51), whereby the penetration speed of the dampening liquid is calculated from this recording paper sheet, which is referred to as the Bristow penetration speed or rate.

Leimungsgrad nach FeuchtmittelbehandlungDegree of sizing after dampening solution treatment

Das Aufzeichnungspapierblatt, das zu prüfen ist, wird in einer 0,8%igen wäßrigen Lösung des erwähnten grenzflä­ chenaktiven Stoffes über 5 Sekunden getaucht, und die überschüssige wäßrige Lösung wird mit einem Filterpapier von dem Aufzeichnungspapierblatt gewischt, das Aufzeich­ nungspapierblatt wird bei 110°C in einer Trocknungstrom­ mel über 2 Minuten getrocknet, und die Feuchtigkeit des Aufzeichnungspapierblattes wird auf 65% relative Luft­ feuchtigkeit bei 20°C eingestellt.The recording paper sheet to be checked is in a 0.8% aqueous solution of the boundary active substance immersed over 5 seconds, and the Excess aqueous solution is removed with a filter paper wiped from the recording paper sheet, the record Paper sheet is at 110 ° C in a drying stream mel dried over 2 minutes, and the moisture of the Recording paper sheet is at 65% relative air humidity set at 20 ° C.

Das derart in seiner Feuchtigkeit eingestellte Aufzeich­ nungspapierblatt wird anschließend dazu veranlaßt, in einer 2%igen wäßrigen Lösung von Ammoniumthiocyanat ge­ wässert, und die Zeitdauer wird gemessen, die erforderlich ist, um das Aufzeichnungspapierblatt in seiner Gesamtheit durch die Durchdringung der Ammoniumthiocyanatlösung in das Aufzeichnungspapierblatt transparent werden zu las­ sen, wodurch der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung des Aufzeichnungspapierblattes in Sekunden bestimmt wird.The record so set in its moisture Paper sheet is then caused to be in a 2% aqueous solution of ammonium thiocyanate ge watered, and the amount of time that is required is measured is to the recording paper sheet in its entirety through the penetration of the ammonium thiocyanate solution to be transparent in the recording paper sheet sen, whereby the degree of sizing after dampening solution treatment tion of the recording paper sheet determined in seconds becomes.

Feuchte SteifigkeitMoist stiffness

Die Steifigkeit des Aufzeichnungspapierblattes wird durch Tauchen des Aufzeichnungspapierblattes in Wasser bei 20°C über eine Minute gemessen und anschließend wird überschüssiges Wasser von der Oberfläche des Aufzeich­ nungspapierblattes abgewischt, und das Aufzeichnungspa­ pierblatt wird der Gurley-Methode unter Verwendung einer Gurley-Testeinrichtung ausgesetzt.The rigidity of the recording paper sheet becomes by immersing the recording paper sheet in water measured at 20 ° C for one minute and then excess water from the surface of the record wiping paper sheet, and the recording pa The Gurley method uses a piercing sheet Gurley test facility suspended.

Kurzzeitiger FeuchtdehnungsprozentsatzShort-term percentage of wet expansion

Eine Zugspannung von 350 mN wird an dem zu prüfen­ den Aufzeichnungspapierblatt angelegt, und eine 0,8%ige wäßrige Lösung des zuvor aufgezeigten im Handel erhältli­ chen grenzflächenaktiven Stoffes "MA-80" wird anschlie­ ßend über 3 Sekunden darauf angewendet und der Deh­ nungsprozentsatz des Aufzeichnungspapierblattes in dessen Querrichtung wird gemessen. Auf diesen Dehnungsprozent­ satz wird als kurzzeitiger Feuchtdehnungsprozentsatz Be­ zug genommen.A tension of 350 mN will be checked on the the recording paper sheet, and a 0.8% aqueous solution of the previously shown commercially available Chen surfactant "MA-80" is then applied over 3 seconds and the deh percentage of the recording paper sheet in its The transverse direction is measured. On this stretch percentage set is used as a short-term moisture expansion percentage pulled.

Bevorzugte Beispiele eines wasserdicht imprägnierenden Mittels zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind Polyamidepichlorohydrinharz, Glyoxal und Melamin- Formaldehydharz. Wasserabdichtend imprägnierende Mittel für die Verwendung in Papier, wie etwa Harnsäure-Formal­ dehydharz und Polyethyleniminharz, können auch einge­ setzt werden, solange deren hinzuzufügende Menge ausrei­ chend eingestellt wird.Preferred examples of a waterproof impregnating Agents for use in the present invention are polyamide epichlorohydrin resin, glyoxal and melamine Formaldehyde resin. Waterproofing waterproofing agents for use in paper such as uric acid formal dehyde resin and polyethyleneimine resin can also be used be set as long as the amount to be added is sufficient is set accordingly.

Bevorzugte Beispiele eines wasserlöslichen Polymers für die Verwendung gemäß der vorliegenden Erfindung sind Po­ lyvinylalkohol (PVA), Stärke und Polyacrylamidharz, da sie besonders wirksam und am einfachsten in der Verwendung sind. Kautschuk oder Gummi, Natriumalginat, Carboxyme­ thylzellulose, Methylzellulose, Chitosan, Klebstoff, Kasein, Polyvinylacetat und Latex können auch eingesetzt werden, solange deren hinzuzufügende Menge ausreichend einge­ stellt wird.Preferred examples of a water-soluble polymer for the uses according to the present invention are Po lyvinyl alcohol (PVA), starch and polyacrylamide resin as they particularly effective and easiest to use are. Rubber or gum, sodium alginate, carboxyme ethyl cellulose, methyl cellulose, chitosan, glue, casein, Polyvinyl acetate and latex can also be used as long as their amount to be added is sufficient is posed.

Als ein Leimungsmittel zur Verwendung ein der vorlie­ genden Erfindung kommt bevorzugt die Verwendung eines Leimungsmittels infrage, das eine Leimungsmittelkompo­ nente aufweist, das einen Kontaktwinkel (cosθ) in einem Bereich von -0,6 bis 0,9 aufweist, wenn eine Flüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 40 mN/m tröpfchenweise auf einem Film angeordnet wird, der durch Trocknung der Leimungsmittelkomponente vorbereitet ist. In diesem Sinne ist ein Alkylketendimer-Leimungsmittel zur Verwendung in der vorliegenden Erfindung zu bevorzugen. Synthetische Leimungsmittel, wie etwa Styrol- und Olefin-Leimungsmit­ tel können bei der Erfindung ebenfalls verwendet werden.As a sizing agent for use one of the present The present invention preferably uses a Sizing agent in question, which is a sizing composition has a contact angle (cos θ) in one Has a range of -0.6 to 0.9 when using a liquid a surface tension of 40 mN / m drop by drop is placed on a film by drying the Size component is prepared. In this sense is an alkyl ketene dimer sizing agent for use in of the present invention. synthetic Sizing agents such as styrene and olefin sizing agents tel can also be used in the invention.

Beispiele von im Handel erhältlichen Leimungs- oder Klebemitteln, die bei der vorliegenden Erfindung verwendet werden können sind "POLYMARON 360", "POLYMA­ RON 356", "POLYMARON 482" und "POLYMARON 1301" (Marken); "SA-802", "SA-501", "SA-502" und "SA- 708" (Marken); "Pearlgum CS", "Colopearl M" und "Colo­ pearl S" (Marken); "Hama Coat S. X" (Marke) von "HAR­ SIZE CP, KN" (Marke); und "AK" (Marke). Examples of commercially available sizing or Adhesives used in the present invention are "POLYMARON 360", "POLYMA RON 356 "," POLYMARON 482 "and" POLYMARON 1301 "(trademarks);" SA-802 "," SA-501 "," SA-502 "and" SA- 708 "(brands);" Pearlgum CS "," Colopearl M "and" Colo pearl S "(brands);" Hama Coat S. X "(brand) by" HAR SIZE CP, KN "(brand); and" AK "(brand).  

Die vorliegende Erfindung stellt ferner ein Verfahren zum Recyceln eines Aufzeichnungspapiers zur Verfügung, das Papier aufweist, das Cellulosefasern und eine Komponente oder Komponentenkombination aufweist, die aus der Gruppe ausgewählt ist, die aufweist: (a) ein wasserdicht im­ prägnierendes Mittel, (b) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel und ein wasserlösliches Polymer, (c) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel und ein Leimungsmittel und (d) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel, ein wasserlösliches Polymer und ein Leimungsmittel, wobei das Aufzeich­ nungspapier Bilder trägt, die aus einer thermoschmelzbaren Tinte oder einer thermoflexiblen Tinte auf deren Oberfläche hergestellt sind, das die folgenden Schritte aufweist: Das Aufzeichnungspapier wird dazu veranlaßt, eine Wasser ent­ haltende Bildentfernungs-Beschleunigungsflüssigkeit auf dessen Oberfläche zu halten, und das Bild wird von der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers durch Verwenden ei­ nes Bildschälteils abgelöst oder abgeschält, das dazu veran­ laßt wird, an dem Bild unter dem Einfluß von Hitze oder Druck zu haften.The present invention further provides a method for Recycle a recording paper that is available Paper comprising cellulose fibers and a component or combination of components, which from the Group is selected which comprises: (a) a waterproof in the impregnating agent, (b) a waterproof impregnating agent Agent and a water soluble polymer, (c) a waterproof impregnating agent and a sizing agent and (d) a waterproof impregnating agent, a water soluble Polymer and a sizing agent, the record paper carries images made from a thermofusible Ink or a thermoflexible ink on their surface are produced, which has the following steps: The Recording paper is caused to ent water holding image removal accelerating fluid hold its surface, and the image is from the Surface of the recording paper by using egg peeled off or peeled off, which causes is left on the picture under the influence of heat or Pressure to stick.

Jedes der oben aufgeführten (a) wasserdicht imprägnie­ renden Mittel, (b) des wasserdicht imprägnierenden Mittels und des wasserlöslichen Polymers, (c) des wasserdicht im­ prägnierenden Mittels und des Leimungsmittels und (d) des wasserdicht imprägnierenden Mittels, des wasserlöslichen Polymers und des Leimungsmittels, dienen als ein Naßpa­ pierstärken-Verstärkungsmittel, und als ein derartiges Naß­ papierstärken-Verstärkungsmittel kann das zuvor aufge­ zeigte wasserdicht imprägnierende Mittel allein verwendet werden, und das zuvor aufgezeigte wasserdicht imprägnie­ rende Mittel, das wasserlösliche Polymer und das Lei­ mungsmittel können auch in einer beliebigen, der oben auf­ gezeigten Kombinationen eingesetzt werden.Any of the above (a) waterproof waterproof rendering agent, (b) the waterproof impregnating agent and the water-soluble polymer, (c) the waterproof in formative and sizing agent and (d) des waterproof impregnating agent, the water-soluble Polymers and the sizing agent serve as a wet pa strength reinforcing agent, and as such a wet paper strength reinforcing agents can do this beforehand showed waterproof waterproofing agents used alone and the previously shown waterproof impregnation agents, the water-soluble polymer and the lei agents can also be used in any of the above shown combinations can be used.

Von den oben aufgezeigten Kombinationen (a) bis (d) ist die Kombination (d) die beste.Of the combinations (a) to (d) shown above the combination (d) the best.

Die jeweiligen Mengen des wasserdicht imprägnierenden Mittels, des wasserlöslichen Polymers und des Leimungs­ mittels sind die gleichen, wie die zuvor für das Aufzeich­ nungspapier nach der vorliegenden Erfindung beschriebe­ nen.The respective amounts of waterproof waterproofing By means of water-soluble polymer and sizing means are the same as those for the record Description paper according to the present invention NEN.

Es ist zu bevorzugen, daß der Naßdehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung für das Aufzeichnungs­ papier zur Verwendung in dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung 1,8% oder weniger beträgt, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wird.It is preferred that the wet elongation percentage of the paper in its transverse direction for recording paper for use in the recycling process according to the present invention is 1.8% or less if it is is immersed in water at 20 ° C for one minute.

In dem bereits beschriebenen Recyclingverfahren kann die Ausbildung der zuvor aufgezeigten "Maschinendurch­ laufrichtungsfalten" und der "Wiederkopierfalten" wirksam durch die Verwendung des Papiers für das Aufzeichnungs­ papier verhindert werden.In the recycling process already described can the formation of the previously shown "machines directional folds "and the" re-copy folds "effective by using the paper for the recording paper can be prevented.

Ferner ist es zu bevorzugen, um die Bildablöseeigen­ schaften des Aufzeichnungspapiers zu verbessern, um die papierartigen Eigenschaften des Aufzeichnungspapiers ein­ zubeziehen, und um die Ausbildung der oben aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" und der "Wiederko­ pierfalten" sowie das Auftreten von Staus des Aufzeich­ nungspapiers in der Kopiermaschine zu verhindern, daß das Papier des Aufzeichnungspapiers zur Verwendung in dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung zu­ mindest die folgenden Charakteristiken zusätzlich zu dem oben aufgezeigten Naßdehnungsprozentsatz in Querrich­ tung von 1,8% oder weniger hat:
Further, it is preferable to improve the image peeling properties of the recording paper, to include the paper-like properties of the recording paper, and to form the above-mentioned "machine-directional pleats" and the "repeat folds" and the occurrence of jams of the recording paper in the To prevent the copying machine from having the paper of the recording paper for use in the recycling method according to the present invention at least the following characteristics in addition to the above-mentioned wet elongation percentage in the transverse direction of 1.8% or less:

  • 1. Der Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittel­ behandlung des Papiers liegt in den zuvor gezeigten Rang 5 bis 9, was durch Tauchen des Papiers in eine befeuchtende Flüssigkeit, die einen grenzflächenakti­ ven Stoff oder ein Tensid aufweist, über 5 Sekunden und anschließendes Trocknen des Papiers bei 110°C gemessen wird.1. The ink stick size after dampening solution Treatment of the paper lies in the ones shown previously Rank 5 through 9 what is done by dipping the paper into a moisturizing liquid that has an interfacial action ven substance or surfactant, over 5 seconds and then drying the paper at 110 ° C is measured.
  • 2. Das Verhältnis der Naßdehnungsstärke oder Feuchtzugstärke des Papiers zu der Dehnungsstärke oder Zugstärke im nicht nassen Zustand des Papiers in dessen Maschinendurchlaufrichtung beträgt 0,16 oder mehr, und liegt besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,16 bis 0,4, wenn dessen Naßdehnungsstärke oder Naßzugstärke nach Befeuchten des Papiers durch Tau­ chen des Papiers in Wasser bei 20°C über eine Minute bestimmt wird, und dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand wird vor dem Befeuchten bestimmt.2. The ratio of the wet elongation strength or Wet tensile strength of the paper to the stretch strength or tensile strength when the paper is not wet whose machine pass direction is 0.16 or more, and is particularly preferably in the range from 0.16 to 0.4 if its wet elongation or Wet tensile strength after moistening the paper with dew soaking the paper in water at 20 ° C for one minute is determined, and its tensile strength in the non-wet Condition is determined before moistening.
  • 3. Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate des Papiers liegt in dem Bereich von 12 bis 60 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekunden, was durch Befeuchten des Papiers mit einer Befeuchtungsflüssig­ keit, die einen grenzflächenaktiven Stoff enthält, über 0,4 Sekunden gemessen wird.3. The Bristow penetration rate or rate of the paper is in the range of 12 to 60 ml / m 2 per period of 0.4 seconds, which by wetting the paper with a dampening liquid containing a surfactant is above 0. 4 seconds is measured.
  • 4. Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung des Papiers beträgt 0,3 s oder mehr und liegt besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,3 s bis 3 s, was durch Tauchen des Papiers in eine Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff oder ein Tensid aufweist, über 5 Sekunden und anschließendes Trock­ nen des Papiers bei 110°C gemessen wird.4. The degree of sizing after dampening solution treatment of the paper is 0.3 s or more and is special preferably in the range of 0.3 s to 3 s, which by Immersing the paper in a dampening liquid, which is a surfactant or a surfactant has over 5 seconds and then drying the paper is measured at 110 ° C.
  • 5. Dessen Naßsteifigkeit in der Maschinendurchlauf­ richtung des Papiers beträgt 0,3 mN oder mehr, was durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C für eine Minute gemäß der Gurley-Methode gemessen wird.5. Whose wet stiffness in the machine pass direction of the paper is 0.3 mN or more, what by immersing the paper in water at 20 ° C for one Minute is measured according to the Gurley method.
  • 6. Der kurzzeitige Befeuchtungs-Dehnungsprozent­ satz des Papiers in dessen Querrichtung beträgt 1,0% oder weniger, was dadurch gemessen wird, daß das Pa­ pier für 3 s in einen Kontakt mit einer Befeuchtungs­ flüssigkeit gebracht wird, die einen grenzflächenakti­ ven Stoff oder ein Tensid aufweist.6. The brief humidification stretch percentage rate of paper in its transverse direction is 1.0% or less, which is measured by the Pa pier for 3 s in contact with a humidifier liquid is brought up, which is an interface share ven substance or a surfactant.

Es ist besonders zu bevorzugen, daß das Papier für das Aufzeichnungspapier zur Verwendung bei dem Recycling­ verfahren nach der vorliegenden Erfindung sämtliche der obigen Charakteristiken zu der gleichen Zeit aufweist.It is particularly preferable that the paper for the Recording paper for use in recycling method according to the present invention all of the has the above characteristics at the same time.

Es ist zu bevorzugen, daß das Verhältnis der Naßzugs­ tärke des Papiers des Aufzeichnungspapiers zur Verwen­ dung bei dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Er­ findung zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in des­ sen Maschinendurchlaufrichtung in einem Bereich von 0,16 bis 0,4 liegt und dessen Tintenstift-Leimungs grad nach Feuchtmittelbehandlung in dem Bereich von 0,3 s bis 3 s liegt.It is preferable that the ratio of wet pull Thickness of the paper of the recording paper for use in the recycling process according to the present Er finding its tensile strength when not wet in the machine direction in a range of 0.16 is up to 0.4 and its ink stick sizing degree after Dampening solution treatment in the range from 0.3 s to 3 s lies.

Es ist zu bevorzugen, daß jedes der oben aufgezeigten (a) wasserdicht imprägnierenden Mittel, (b) wasserdicht imprä­ gnierenden Mittel und wasserlöslichen Polymere, (c) was­ serdicht imprägnierenden Mittel und Leimungsmittel und (d) wasserdicht imprägnierenden Mittel, wasserlöslichem Polymer und Leimungsmittel zur Verwendung in dem Pa­ pier des Aufzeichnungspapiers zur Verwendung bei dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung eine Schutzstruktur zur Bindung der in dem Papier enthaltenen Zellulosefasern ausbilden.It is preferable that each of the above (a) waterproof impregnating agent, (b) waterproof impregnating gnizing agents and water-soluble polymers, (c) what waterproofing agents and sizing agents and (d) waterproof impregnating agent, water soluble Polymer and sizing agent for use in the Pa the recording paper for use in the Recycling process according to the present invention Protective structure for binding those contained in the paper Form cellulose fibers.

Es ist zu bevorzugen, daß das Papier des Aufzeichnungs­ papiers zur Verwendung bei dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung das wasserdicht imprägnierende Mittel in einer Menge von 0,3 Gew.-% oder mehr, besonders bevorzugt 0,5 bis 1 Gew.-% und das wasserlösliche Polymer in einer Menge von 2 Gew.-% oder mehr, besonders bevor­ zugt 2 bis 5 Gew.-%, in Kombination im Hinblick auf das Gesamtgewicht des Papiers, oder das wasserdicht imprä­ gnierende Mittel in einer Menge von 0,3 Gew.-% oder mehr, besonders bevorzugt 0,5 bis 1 Gew.-%, und das Leimungsmittel in einer Menge von 0,3 Gew.-% oder mehr, besonders bevorzugt 0,5 bis 1,2 Gew.-% in Kombination im Hinblick auf das Gesamtgewicht des Papiers, oder das wasserdicht imprägnierende Mittel, das wasserlösliche Polymer und das Leimungsmittel in den oben aufgezeigten jeweiligen Men­ gen aufweist.It is preferable that the paper of the recording paper for use in the recycling process of the present invention the waterproof impregnating Agents in an amount of 0.3% by weight or more, especially preferably 0.5 to 1% by weight and the water-soluble polymer in an amount of 2% by weight or more, especially before pulls 2 to 5 wt .-%, in combination in view of the Total weight of the paper, or the waterproof impr detergent in an amount of 0.3% by weight or more, particularly preferably 0.5 to 1% by weight, and the sizing agent  in an amount of 0.3% by weight or more, particularly preferably 0.5 to 1.2% by weight in combination in view on the total weight of the paper, or the waterproof impregnating agent, the water-soluble polymer and the Sizing agents in the respective menues shown above gene.

Es ist zu bevorzugten, daß das wasserdicht imprägnie­ rende Mittel zur Verwendung bei dem Papier des Aufzeich­ nungspapiers zur Verwendung bei dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Polyamidepichlorhydrinharz, Glyoxal und Me­ lamin-Formaldehydharz besteht.It is preferable that the waterproof impregnated means for use in the paper of the record paper for use in the recycling process selected from the group according to the present invention is made of polyamide epichlorohydrin resin, glyoxal and Me lamin-formaldehyde resin.

Es ist zu bevorzugen, daß das wasserlösliche Polymer zur Verwendung in dem Papier des Aufzeichnungspapiers zur Verwendung bei dem Recyclingverfahren nach der vorlie­ genden Erfindung aus der Gruppe ausgewählt wird, die aus Polyvinylalkohol, Stärke und Polyacrylamidharz besteht.It is preferable that the water-soluble polymer is used for Use in the paper of the recording paper for Use in the recycling process according to the ing invention is selected from the group consisting of There is polyvinyl alcohol, starch and polyacrylamide resin.

Es ist zu bevorzugen, daß das Leimungsmittel zur Ver­ wendung in dem Papier des Aufzeichnungspapiers zur Ver­ wendung in dem Recyclingverfahren nach der vorliegenden Erfindung einen Kontaktwinkel (cosθ) in einem Bereich von -0,6 bis 0,9 hat, wenn eine Flüssigkeit mit einer Oberflä­ chenspannung von 40 mN/m tröpfchenweise auf einem Film plaziert wird, der durch Trocknen des Leimungsmittels vorbereitet ist.It is preferred that the sizing agent be used for ver use in the paper of the recording paper for use use in the recycling process according to the present Invention a contact angle (cos θ) in a range of Has -0.6 to 0.9 if a liquid with a surface voltage of 40 mN / m drop by drop on one Film is placed by drying the sizing agent is prepared.

Bilder können auf dem Aufzeichnungspapier nach der vorliegenden Erfindung durch Verwendung einer thermo­ schmelzbaren oder thermoflexiblen Tinte durch elektropho­ tographisches Drucken, thermisch übertragenes Drucken oder Tintenstrahldrucken ausgebildet werden.Images can be printed on the recording paper after the present invention by using a thermo fusible or thermoflexible ink by electropho graphic printing, thermal transfer printing or inkjet printing.

Bevorzugte Beispiele von Bildentfernungs-Beschleuni­ gungsflüssigkeiten zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind Wasser, eine wäßrige Lösung, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, eine wäßrige Lösung, die ein wasserlösliches Polymer enthält, eine wäßrige Lö­ sung, die einen grenzflächenaktiven Stoff oder ein Tensid und ein wasserlösliches Polymer enthält.Preferred examples of image removal accelerations liquids for use in the present Invention are water, an aqueous solution, the one has a surfactant, an aqueous solution, which contains a water-soluble polymer, an aqueous solution solution containing a surfactant or a surfactant and contains a water-soluble polymer.

Durch die Verwendung eines grenzflächenaktiven Stoffes kann die Wasser enthaltende Bildentfernungs-Beschleuni­ gungsflüssigkeit sicher und schnell dazu veranlaßt werden, in die Kontaktabschnitte zwischen den Zellulosefasern des Aufzeichnungspapiers und darauf ausgebildete hydrophobe Bilder einzudringen, wodurch die hydrophoben Bilder schnell von der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers ent­ fernt werden können.By using a surfactant can the water-containing image removal acceler liquid can be promptly and safely induced to in the contact sections between the cellulose fibers of the Recording paper and hydrophobic formed thereon Penetrate images, causing the hydrophobic images quickly from the surface of the recording paper can be removed.

Beispiele der oben aufgeführten grenzflächenaktiven Stoffe zur Verwendung bei der vorliegenden Erfindung sind konventionelle grenzflächenaktive Stoffe oder Tenside und grenzflächenaktive Stoffe auf Fluorbasis. Spezifische Bei­ spiele derartiger konventioneller grenzflächenaktiver Stoffe enthalten anionische grenzflächenaktive Stoffe, wie etwa Carbonsäuresalz, Sulfosäuresalz, Schwefelsäureestersalz, Phosphorsäureestersalz und Phosphorsäuresalz, kationische oberflächenaktive oder grenzflächenaktive Stoffe, wie Aminsalze, quarternäre Ammoniumsalze, Benzalkonium­ salze, Benzethoniumchloridsalze, Pyridiniumsalze, Imida­ zoliniumsalze, Sulfoniumsalze, Polyethylenpolyamin, am­ pholytische oberflächenaktive oder grenzflächenaktive Stoffe, wie Aminosäure, Carboxybetain, Sulfobetain, Ami­ noschwefelsäureester, Aminocarboxylsäuresalze und Imida­ zolinderivate, nichtionische grenzflächenaktive Stoffe, wie etwa vom Ethertyp, Etherestertyp, Estertyp und Stickstoff enthaltende grenzflächenaktive Mittel, mehrwertige Alko­ hole, Aminoalkohol und Polyethylenglykol.Examples of the surfactants listed above Are fabrics for use in the present invention conventional surfactants or surfactants and Fluorine-based surfactants. Specific case games of such conventional surfactants contain anionic surfactants such as Carboxylic acid salt, sulfonic acid salt, sulfuric acid ester salt, Phosphoric acid ester salt and phosphoric acid salt, cationic surface-active or surface-active substances, such as Amine salts, quaternary ammonium salts, benzalkonium salts, benzethonium chloride salts, pyridinium salts, imida zolinium salts, sulfonium salts, polyethylene polyamine, am pholytic surface-active or surface-active Substances such as amino acid, carboxybetaine, sulfobetaine, ami nosulfuric acid esters, aminocarboxylic acid salts and imida zoline derivatives, nonionic surfactants such as such as ether type, ether ester type, ester type and nitrogen surfactants containing, polyvalent alcohol hole, amino alcohol and polyethylene glycol.

Es ist zu bevorzugen, daß die Konzentration beliebiger der obigen grenzflächenaktiven Stoffe in deren wäßriger Lö­ sung in dem Bereich von 0,01 bis 20 Gew.-% und besonders bevorzugt in dem Bereich von 0,01 bis ungefähr 5 Gew.-% liegt.It is preferable that the concentration be arbitrary the above surfactants in their aqueous solution solution in the range of 0.01 to 20 wt .-% and particularly preferably in the range of 0.01 to about 5% by weight lies.

Beispiele des oben aufgezeigten wasserlöslichen Poly­ mers sind natürliche Polymere, z. B. Stärken, wie Zucker­ rohrstärke, Kartoffelstärke, Tapiokastärke, Weizenstärke und Maisstärke, Mannan, wie Konnyaku, Meeresalgen, wie Leinpflanzen, Agar und Natriumalginat oder Pflanzenmuci­ lago, wie Hibiskus, Traganthgummi und Gummi Arabicum, Mikroorganismen-Mucilago, wie Dextran und Levan, und Proteine, wie Klebstoff, Gelatine, Kasein und Collagen; se­ misynthetische oder synthetische Polymere auf Zelluloseba­ sis, wie Viskose, Methylzellulose, Ethylzellulose, Hydroxy­ ethylzellulose, Carboxymethylzellulose und semisyntheti­ sche oder synthetische Polymere auf Stärkebasis, wie lösli­ che Stärken, Carboxymethylstärke und Dialdehydstärke.Examples of the water-soluble poly shown above mers are natural polymers, e.g. B. Starches such as sugar pipe starch, potato starch, tapioca starch, wheat starch and cornstarch, mannan, like Konnyaku, seaweed, like Flax plants, agar and sodium alginate or plant muci lago, such as hibiscus, tragacanth and gum arabic, Microorganism mucilages such as dextran and levan, and Proteins such as glue, gelatin, casein and collagen; se misynthetic or synthetic polymers on cellulose base sis, such as viscose, methyl cellulose, ethyl cellulose, hydroxy ethyl cellulose, carboxymethyl cellulose and semisynthetic starch-based or synthetic polymers, such as soluble starches, carboxymethyl starch and dialdehyde starch.

Das Bildentfernungsteil zur Verwendung bei der vorlie­ genden Erfindung kann aus verschiedenen Polymeren, Gummi oder Kautschuk, und Metallen, wie etwa Alumi­ nium und Nickel in der Form eines Blattes, eines Bandes oder einer Walze, oder in irgendeiner anderen Form herge­ stellt werden, so daß es auf der Oberfläche eines Tragteils getragen wird.The image removal part for use in the present The present invention can be made from various polymers, Rubber or caoutchouc, and metals such as alumi nium and nickel in the form of a sheet, a ribbon or a roller, or in any other form poses so that it is on the surface of a support member will be carried.

Die vorliegende Erfindung stellt ein Papier zur Verfü­ gung, das Zellulosefasern aufweist, in dem der Dehnungs­ prozentsatz des Papiers in dessen Maschinendurchlaufrich­ tung 1,8% oder weniger beträgt, wenn es in Wasser bei 20°C über eine Minute getaucht wird, dessen Bistrow-Durchdrin­ gungsgeschwindigkeit oder -rate, die durch Befeuchten des Papiers mit einer Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenz­ flächenaktiven Stoff aufweist, gemessen wird, liegt in einem Bereich von 12 bis 60 ml/m2 pro einer Zeitperiode von 0,45, und dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbe­ handlung ist in einem Rang von 5 bis 9, was durch Tauchen des Papiers in eine Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, über 5 Sekunden und anschließendes Trocknen des Papiers bei 110°C gemessen wird.The present invention provides a paper having cellulosic fibers in which the elongation percentage of the paper in the machine direction thereof is 1.8% or less when immersed in water at 20 ° C for one minute, the Penetration rate or rate, which is measured by wetting the paper with a wetting liquid having a surfactant, is in a range of 12 to 60 ml / m 2 per a period of 0.45, and its degree of ink stick sizing after dampening solution is in a rank of 5 to 9, which is measured by immersing the paper in a dampening liquid containing a surfactant for 5 seconds and then drying the paper at 110 ° C.

Das Papier ist als Papier für Landkarten und Messungs­ aufzeichnungsblätter zweckmäßig, die eine strenge Stabili­ tät ihrer Abmessungen erfordern, mit einer minimalen Feuchtigkeitsabsorption, Dehnung und Ausbildung von Fal­ ten durch Feuchtigkeitsabsorption.The paper is as paper for maps and measurement appropriate recording sheets that have a strict Stabili require their dimensions with a minimum Moisture absorption, stretching and formation of fal through moisture absorption.

Es ist zu bevorzugen, daß dieses Papier ferner zumindest eine der folgenden Charakteristiken hat:
It is preferred that this paper also have at least one of the following characteristics:

  • 1. Das Verhältnis der Feuchtzugstärke des Papiers zu der Zugstärke des Papiers in nicht feuchtem Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung beträgt 0,16 oder mehr, wenn dessen Naßzugstärke nach dem Befeuch­ ten des Papiers durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C über eine Minute bestimmt wird, und dessen Zugstärke vor dem Befeuchten bestimmt wird.1. The ratio of the wet tensile strength of the paper to the tensile strength of the paper when not wet whose machine pass direction is 0.16 or more if its wet tensile strength after humidification paper by immersing the paper in water is determined at 20 ° C for one minute, and its Tensile strength is determined before moistening.
  • 2. Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung des Papiers beträgt 0,3 s oder mehr, was durch Tauchen des Papiers in eine Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoffe aufweist, über 5 Sekunden und anschließendes Trocknen des Papiers bei 110°C gemessen wird.2. The degree of sizing after dampening solution treatment of the paper is 0.3 s or more by dipping of the paper in a dampening liquid, the one has surfactants, over 5 seconds and then drying the paper at 110 ° C is measured.
  • 3. Dessen Steifigkeit in der Maschinendurchlaufrich­ tung des Papiers beträgt 0,3 mN oder mehr, was durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C über eine Mi­ nute gemäß der Gurley-Methode gemessen wird.3. Its rigidity in the machine pass direction tion of the paper is 0.3 mN or more by what Dip the paper in water at 20 ° C over a Mi groove is measured according to the Gurley method.
  • 4. Der kurzzeitige Befeuchtungsdehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung beträgt 1,0% oder weniger, was dadurch gemessen wird, daß das Papier in Kontakt mit einer Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, über 3 Sekunden gebracht wird.4. The short-term humidification expansion percentage of the paper in its cross direction is 1.0% or less what is measured by the paper in Contact with a dampening fluid that can has surfactant over 3 seconds brought.

Andere Merkmale dieser Erfindung werden im Verlauf der folgenden Beschreibung von exemplarischen Ausfüh­ rungsformen klar.Other features of this invention will become apparent the following description of exemplary embodiments forms clearly.

Beispiel 1example 1

Ein Kopierpapierblatt wurde vorbereitet, indem intern 0,5 Gew.-% von Melamin-Formaldehydharz zu 100 Ge­ wichtsanteilen einer Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP) mit einer kanadischen Standard-(Stoff)Durchlässigkeit von 450 ml raffiniert wurde.A copy paper sheet was prepared by intern 0.5% by weight of melamine-formaldehyde resin to 100 Ge parts by weight of a broad-leaf kraft pulp (LBKP) with one Canadian standard (fabric) permeability of 450 ml was refined.

Der Naßdehnungsprozentsatz dieses Kopierpapierblatts in dessen Querrichtung war 1,5%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The wet elongation percentage of this copy paper sheet in the transverse direction it was 1.5% when it was in water Immersed at 20 ° C for one minute.

Auf diesem Kopierpapierblatt wurden Tonerbilder unter Verwendung einer im Handel erhältlichen Kopiermaschine für unbeschichtetes Papier ausgebildet.Toner images were found on this copy paper sheet Using a commercially available copying machine designed for uncoated paper.

Die derart vorbereiteten, ein Tonerbild tragenden Kopier­ papierblätter wurden in eine wäßrige Lösung getaucht, die 0,5 Gew.-% eines nichtionischen grenzflächenaktiven Stof­ fes enthält (Polyoxyethylenalkylether). Die Bristow-Durch­ dringungsgeschwindigkeit oder -rate des Kopierpapierblat­ tes war 18 ml/m2 pro einer Periode von 0,4 Sekunden.The thus prepared copy paper sheets bearing a toner image were immersed in an aqueous solution containing 0.5% by weight of a nonionic surfactant (polyoxyethylene alkyl ether). The Bristow penetration speed or rate of the copy paper sheet was 18 ml / m 2 per 0.4 second period.

Eine erhitzte Gummiwalze wurde in einen Druckkontakt zu dem ein Tonerbild tragenden Kopierpapierblatt gebracht. Das ein Tonerbild tragende Kopierpapierblatt wurde an­ schließend von der erhitzten Gummiwalze abgezogen oder abgeschält. Die auf dem Aufzeichnungspapierblatt gebilde­ ten Tonerbilder wurden vollständig auf die Oberfläche der erhitzten Gummiwalze übertragen und ein recyceltes Auf­ zeichnungspapierblatt wurde erhalten, das frei von Tonerbil­ dern und Falten auf dessen Oberfläche war.A heated rubber roller was in pressure contact to the copy paper sheet carrying a toner image. The copy paper sheet carrying a toner image was on then pulled off the heated rubber roller or peeled. Those formed on the recording paper sheet th toner images were completely on the surface of the heated rubber roller transferred and a recycled on Drawing paper sheet was obtained that was free of toner and wrinkles on its surface.

Dieses recycelte Kopierpapierblatt wurde wieder als ein Kopierblatt in der oben angegebenen Kopiermaschine ver­ wendet. Klare Bilder wurden erhalten.This recycled copy paper sheet was again considered a Copy sheet in the copier specified above applies. Clear images were obtained.

Dieses Recycling- und Kopierverfahren wurde fünfmal wiederholt. Bildkopien mit der gleichen Bildqualität, wie die anfängliche Bildqualität, wurden während der wieder­ holten Recycling- und Kopierverfahren erhalten.This recycling and copying process has been done five times repeated. Image copies with the same image quality as the initial picture quality, were during the again received recycling and copying processes.

Beispiel 2Example 2

Ein Kopierpapierblatt wurde durch internes Hinzufügen von 0,4 Gewichtsanteilen von Polyaminoepichlorhydrin­ harz und 3 Gewichtsanteilen von Carboxymethylzellulose zu 100 Gewichtsanteilen einer Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP) mit einer kanadischen Standarddurchlässigkeit von 450 ml raffiniert.A copy paper sheet was made by adding it internally of 0.4 parts by weight of polyaminoepichlorohydrin resin and 3 parts by weight of carboxymethyl cellulose to 100 parts by weight of a broad-leaf kraft pulp (LBKP) with a standard Canadian permeability of 450 ml refined.

Der Naßdehnungsprozentsatz dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung war 1,7%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute eingetaucht wurde.The wet elongation percentage of this copy paper sheet in the transverse direction it was 1.7% when it was in water Was immersed at 20 ° C for one minute.

Auf diesem Kopierpapierblatt wurden Tonerbilder unter Verwendung der gleichen im Handel erhältlichen Kopierma­ schine für unbeschichtetes Papier ausgebildet, wie es gemäß Beispiel 1 eingesetzt wurde.Toner images were found on this copy paper sheet Using the same commercially available copying machine machine designed for uncoated paper as per Example 1 was used.

Das derart vorbereitete ein Tonerbild tragende Kopierpa­ pierblatt wurde in eine wäßrige Lösung getaucht, die 0,5 Gew.-% eines anionischen grenzflächenaktiven Stoffes (Polyoxyethylenalkylether) enthielt. Die Bristow-Durch­ dringungsgeschwindigkeit des Kopierpapierblatts betrug 17 ml/m2 für eine Periode von 0,4 Sekunden.The thus prepared toner image bearing copy paper sheet was immersed in an aqueous solution containing 0.5% by weight of an anionic surfactant (polyoxyethylene alkyl ether). The Bristow penetration rate of the copy paper sheet was 17 ml / m 2 for a period of 0.4 seconds.

Eine geheizte Gummiwalze wurde in einen Druckkontakt zu dem ein Tonerbild tragenden Kopierpapierblatt gebracht. Das ein Tonerbild tragende Kopierpapierblatt wurde dann abgelöst oder abgeschält von der geheizten Gummiwalze. Die Tonerbilder, die auf dem Aufzeichnungspapierblatt aus­ gebildet waren, wurden vollständig auf die Oberfläche der geheizten Gummiwalze übertragen, und ein recyceltes Auf­ zeichnungspapierblatt, das frei von Tonerbildern und Falten auf dessen Oberfläche war, wurde erhalten.A heated rubber roller was in pressure contact to the copy paper sheet carrying a toner image. The copy paper sheet bearing a toner image then became detached or peeled from the heated rubber roller. The toner images made on the recording paper sheet were completely formed on the surface of the heated rubber roller, and a recycled on sheet of drawing paper that is free of toner images and wrinkles was on its surface was preserved.

Dieses recycelte Kopierpapierblatt wurde wieder als ein Kopierblatt in der oben aufgezeigten Kopiermaschine ver­ wendet. Es wurden klare Bilder erhalten.This recycled copy paper sheet was again considered a Copy sheet in the copier shown above applies. Clear images were obtained.

Dieses Recycling- und Kopierverfahren wurde fünfmal wiederholt. Kopierte Bilder mit der gleichen Bildqualität wie die anfängliche Bildqualität, wurden über die wieder­ holten Recycling- und Kopierverfahren erhalten.This recycling and copying process has been done five times repeated. Copied images with the same image quality like the initial image quality, were over again received recycling and copying processes.

Beispiel 3Example 3

Auf 100 Gewichtsteile einer Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), die mit einer kanadischen Standarddurchlässigkeit von 400 ml raffiniert worden ist, wurden intern hinzugefügt 0,5 Gewichtsanteile eines Alkylketendimer-Leimungsmit­ tels, 0,5 Gewichtsanteile eines Polyamidepichlorhydrinhar­ zes, 1 Gewichtsanteil eines Polyacrylamidharzes und 3 Ge­ wichtsanteile Kliumkarbonat.For 100 parts by weight of a broad-leaf kraft pulp (LBKP) with a Canadian standard permeability of 400 ml has been added internally 0.5 parts by weight of an alkyl ketene dimer size tels, 0.5 parts by weight of a polyamide epichlorohydrinhar zes, 1 part by weight of a polyacrylamide resin and 3 Ge parts by weight of clium carbonate.

Darüber hinaus wurden für ein Oberflächenleimen, wobei ein Aufzeichnungspapierblatt der Größe A4 mit einem Grundgewicht von 74 g/m2 hergestellt wurde, unter Ver­ wendung einer Leimpresse, einer Fourdrinier-Langsiebma­ schine verwendet: 1 g/m2 (was 1,3 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der vorerwähnten LBKP entspricht) von oxidierter Stärke, 0,7 g/m2 (was 1 Gewichtsanteil auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) PVA, 0,4 g/m2 (was 0,5 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Polyamidepichlorhydrinharzes und 0,9 g/m2 (was 1,1 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Alkylketendimer-Leimungsmit­ tels.In addition, for a surface sizing making an A4 size recording paper sheet with a basis weight of 74 g / m 2 , using a size press, a Fourdrinier Fourdrinier machine was used: 1 g / m 2 (which was 1.3 parts by weight 100 parts by weight of the aforementioned LBKP corresponds to oxidized starch, 0.7 g / m 2 (which corresponds to 1 part by weight per 100 parts by weight of the LBKP), 0.4 g / m 2 (which corresponds to 0.5 part by weight per 100 parts by weight of the LBKP) ) a polyamide epichlorohydrin resin and 0.9 g / m 2 (which corresponds to 1.1 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) of an alkyl ketene dimer sizing agent.

Der Dehnungsprozentsatz im feuchten Zustand des Ko­ pierpapierblattes in dessen Querrichtung war 1,1%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The stretch percentage when the Ko is wet sheet of paper in its cross direction was 1.1% when it was was immersed in water at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapierblatt hatte Rang 7 im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung.This copy paper sheet was ranked 7th in terms of its ink stick size after dampening solution treatment development.

Das Verhältnis der Zugstärke im feuchten Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht feuchten Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,24.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in the not damp Condition in the machine direction of travel was 0.24.

Die Bristow-Eindringgeschwindigkeit dieses Kopierpa­ pierblattes betrug 14 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekunden.The Bristow penetration rate of this copy paper sheet was 14 ml / m 2 per period of 0.4 seconds.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapiers betrug 1,8 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper was 1.8 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,38 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure The machine running direction was 0.38 mN.

Der kurzzeitige Naßdehnungsprozentsatz dieses Kopier­ papierblattes in dessen Querrichtung betrug 0,12%.The short term wet stretch percentage of this copy paper sheet in its transverse direction was 0.12%.

Auf diesem Kopierpapierblatt wurden Tonerbilder unter Verwendung der gleichen im Handel erhältlichen Kopierma­ schine für unbeschichtetes Papier ausgebildet, wie es im Beispiel 1 eingesetzt wurde.Toner images were found on this copy paper sheet Using the same commercially available copying machine trained for uncoated paper, as in Example 1 was used.

Das so vorbereitete ein Tonerbild tragende Kopierpapier­ blatt wurde in einer im Handel erhältlichen 0,8%igen wäßri­ gen Lösung eines anionischen grenzflächenaktiven Stoffes, Natriumdihexylsulfonsuccinat getaucht, das als Bildentfer­ nungs-Beschleunigungsflüssigkeit dient.The copy paper thus prepared prepared a toner image Leaf was in a commercially available 0.8% aqueous solution gene solution of an anionic surfactant, Sodium dihexyl sulfone succinate dipped as an image remover acceleration fluid.

Eine erhitzte Gummiwalze wurde in Druckkontakt zu dem ein Bild tragendes Kopierpapierblatt gebracht. Das ein Tonerbild tragende Kopierpapierblatt wurde anschließend durch die erhitzte Gummiwalze abgeschält. Das Tonerbild, das auf dem Aufzeichnungspapierblatt ausgebildet war, wurde vollständig auf die Oberfläche der erhitzten Gummi­ walze übertragen und ein recyceltes Aufzeichnungspapier­ blatt wurde erhalten, das frei von Tonerbildern und Falten auf dessen Oberfläche war.A heated rubber roller was in pressure contact brought the copy paper sheet carrying an image. To be there Copy paper sheet carrying the toner image was then peeled off by the heated rubber roller. The toner image, that was formed on the recording paper sheet was completely on the surface of the heated rubber roller and a recycled recording paper Sheet was obtained that was free from toner images and wrinkles was on its surface.

Dieses recycelte Kopierpapierblatt wurde wieder als ein Kopierblatt in der oben aufgezeigten Kopiermaschine ver­ wendet. Es wurden klare Bilder erhalten.This recycled copy paper sheet was again considered a  Copy sheet in the copier shown above applies. Clear images were obtained.

Dieses Recycling- und Kopierverfahren wurde fünfmal wiederholt. Kopierbilder mit der gleichen Qualität wie die anfängliche Bildqualität wurden mit ausgezeichneter Bild­ entfernbarkeit über die wiederholten Recycling- und Ko­ pierverfahren erhalten, ohne daß die zuvor aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" und die "Wiederko­ pierfalten" ausgebildet wurden und ohne das Auftreten von Stau des Kopierpapierblatts in der Kopiermaschine.This recycling and copying process has been done five times repeated. Copy images of the same quality as that initial picture quality were excellent with picture Removability via repeated recycling and co Get the piercing process without the previously shown "Machine flow direction folds" and the "Recurring pierfalten "were formed and without the occurrence of Jam in the copy paper sheet in the copier.

Kein Verschmieren von Tinte wurde beobachtet, wenn auf das recycelte Kopierpapierblatt unter Verwendung eines Stiftes unter Verwendung einer wäßrigen Tinte geschrieben wurde.No smearing of ink was observed when on the recycled copy paper sheet using a Pen written using an aqueous ink has been.

Beispiel 4Example 4

Auf 100 Gewichtsanteile derselben Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), wie sie im Beispiel 1 verwendet wurden, wurden intern hinzugefügt 0,1 Gewichtsanteile eines Polyamidepi­ chlorhydrinharzes und 3 Gewichtsanteile von Kaliumcarbo­ nat.For 100 parts by weight of the same broad-leaf kraft pulp (LBKP) as used in Example 1 internally added 0.1 parts by weight of a polyamidepi chlorohydrin resin and 3 parts by weight of potassium carbo nat.

Darüber hinaus wurden für ein Oberflächenleimen, wobei ein Aufzeichnungspapierblatt der Größe A4 mit einem Grundgewicht von 74 g/m2 vorbereitet wurde, unter Ver­ wendung einer Leimpresse, einer Fourdrinier-Langsiebma­ schine aufgebracht, 1,1 g/m2 (was 1,5 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der vorerwähnten LBKP entspricht) oxidierter Stärke, 1,1 g/m2 (was 1,5 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) PVA, 0,2 g/m2 (was 0,3 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Polyamidepichlorhydrinharzes und 0,3 g/m2 (was 0,4 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Alkylketendimer-Leimungsmit­ tels.In addition, for surface sizing, preparing an A4 size recording paper sheet with a basis weight of 74 g / m 2 , using a size press, a Fourdrinier Fourdrinier machine was applied, 1.1 g / m 2 (which was 1.5 Parts by weight per 100 parts by weight of the aforementioned LBKP) oxidized starch, 1.1 g / m 2 (which corresponds to 1.5 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) PVA, 0.2 g / m 2 (which corresponds to 0.3 parts by weight per 100 parts by weight) corresponds to the LBKP) of a polyamide epichlorohydrin resin and 0.3 g / m 2 (which corresponds to 0.4 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) of an alkyl ketene dimer sizing agent.

Der Naßdehnungsprozentsatz dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 1,7%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The wet elongation percentage of this copy paper sheet in the transverse direction it was 1.7% when it was in water Immersed at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapierblatt hatte Rang 5 im Hinblick auf dessen mit Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbe­ handlung.This copy paper sheet was ranked 5th in terms of whose ink stick size according to dampening solution action.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,16.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in not wet Condition in the machine direction of travel was 0.16.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate dieses Kopierpapierblattes war 50 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekunden.The Bristow penetration rate or rate of this copy paper sheet was 50 ml / m 2 per 0.4 second period.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapiers betrug 0,5 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper was 0.5 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,33 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure machine direction was 0.33 mN.

Der kurzzeitige Dehnungsprozentsatz in nassem Zustand dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 0,75%.The short-term stretch percentage when wet of this copy paper sheet in the transverse direction thereof 0.75%.

Der gleiche Recycling- und Kopierprozeß wie im Bei­ spiel 1 wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapierblattes unter fünfmaliger Wiederholung des Recycling- und Kopierverfahrens durch­ geführt.The same recycling and copying process as in the case game 1 was done in the same way as in example 1 below Use this copy paper sheet under five times Repeat the recycling and copying process guided.

Das Ergebnis war, daß Bilder mit der gleichen Bildquali­ tät wie der anfänglichen Bildqualität mit hervorrangender Bildablösbarkeit über die wiederholten Recycling- und Ko­ pierverfahren erhalten wurden, ohne die Ausbildung von den zuvor aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfal­ ten" und den "Wiederkopierfalten" und ohne das Auftreten von Stau von dem Kopierpapierblatt in der Kopiermaschine. Es wurde kein Verschmieren von Tinte beobachtet, wenn auf das recycelte Kopierpapierblatt unter Verwendung eines Stiftes, der eine wäßrige Tinte verwendet, geschrieben wurde.The result was that images with the same image quality like the initial image quality with excellent Image removability via the repeated recycling and knockout were obtained without the training of the previously shown "machine flow direction case ten "and the" re-copy folds "and without the occurrence jam from the copy paper sheet in the copying machine. No smearing of ink was observed when on the recycled copy paper sheet using a Pen using an aqueous ink has been.

Beispiel 5Example 5

Auf 100 Gewichtsanteile derselben Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), wie sie im Beispiel 3 verwendet wurde, wurden in­ tern hinzugefügt 1,8 Gewichtsanteile eines im Handel er­ hältlichen Leimungsmittels, 2,5 Gewichtsanteile Alumini­ umsulfat, 3 Gewichtsanteile Talg und ein Gewichtsanteil ei­ nes Polyacrylamidharzes.For 100 parts by weight of the same broad-leaf kraft pulp (LBKP), as used in Example 3, were in tern added 1.8 parts by weight of one commercially containing sizing agent, 2.5 parts by weight of aluminum sulfate, 3 parts by weight of tallow and one part by weight of egg nes polyacrylamide resin.

Ferner wurden für ein Oberflächenleimen, wobei ein Auf­ zeichnungspapierblatt der Größe A4 mit einem Grundge­ wicht von 74 g/m2 vorbereitet wurde, unter Verwendung ei­ ner Leimpresse, einer Fourdrinier-Langsiebmaschine aufge­ bracht, 1,0 g/m2 (was 1,3 Gewichtsanteilen auf 100 Ge­ wichtsanteile der vorerwähnten LBKP entspricht) oxidierter Stärke, 0,7 g/m2 (was 1,0 Gewichtsanteilen auf 100 Ge­ wichtsanteile der LBKP entspricht) PVA, 0,4 g/m2 (was 0,5 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP ent­ spricht) Glyoxal (das von der Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd. hergestellt wird) und 0,9 g/m2 (was 1,1 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP ent­ spricht) eines synthetischen Leimungsmittels auf Styrolba­ sis.Furthermore, for a surface sizing by preparing a sheet of A4 size paper with a basis weight of 74 g / m 2 , using a size press, a Fourdrinier Fourdrinier machine was applied, 1.0 g / m 2 (which 1, 3 parts by weight per 100 parts by weight of the aforementioned LBKP) oxidized starch, 0.7 g / m 2 (which corresponds to 1.0 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) PVA, 0.4 g / m 2 (which corresponds to 0.5 parts by weight) corresponds to 100 parts by weight of LBKP) glyoxal (which is manufactured by Nippon Synthetic Chemical Industry Co., Ltd.) and 0.9 g / m 2 (which corresponds to 1.1 parts by weight to 100 parts by weight of LBKP) of a synthetic sizing agent based on styrene.

Der Naßdehnungsprozentsatz des Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 1,3%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The wet elongation percentage of the copy paper sheet in its transverse direction was 1.3% when in water Immersed at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapierblatt hatte Rang 5 im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung.This copy paper sheet was ranked 5th in terms of its ink stick size after dampening solution treatment development.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht feuchten Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,18.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in the not damp Condition in the machine direction of travel was 0.18.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate dieses Kopierpapierblattes war 45 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekunden.The Bristow penetration rate or rate of this copy paper sheet was 45 ml / m 2 per 0.4 second period.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapiers war 0,3 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper was 0.3 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,41 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure The machine running direction was 0.41 mN.

Der kurzzeitige Dehnungsprozentsatz in nassem Zustand dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 0,44%.The short-term stretch percentage when wet of this copy paper sheet in the transverse direction thereof 0.44%.

Das gleiche Recycling- und Kopierverfahren wie im Bei­ spiel 1 wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapierblattes unter fünfmaliger Wiederholung des Recycling- und Kopierverfahrens durch­ geführt.The same recycling and copying process as in the case game 1 was done in the same way as in example 1 below Use this copy paper sheet under five times Repeat the recycling and copying process guided.

Das Ergebnis war, daß Bilder ohne die Ausbildung der zuvor aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" und der "Wiederkopierfalten" und ohne das Auftreten von Stau des Kopierpapierblattes in der Kopiermaschine über die wiederholten Recycling- und Kopierverfahren erhalten wurden. Kein Verschmieren von Tinte wurde beobachtet, wenn auf das recycelte Kopierpapierblatt unter Verwendung eines Stiftes mit einer wäßrigen Tinte geschrieben wurde.The result was that images without the training of the previously shown "machine flow direction folds" and the "recopy folds" and without the appearance of Jam in the copy paper sheet in the copier receive the repeated recycling and copying procedures were. No smear of ink was observed when using on the recycled copy paper sheet a pen was written with an aqueous ink.

Beispiel 6Example 6

Auf 100 Gewichtsanteile derselben Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), wie sie im Beispiel 3 verwendet wurde, wurden in­ tern hinzugefügt 1,8 Gewichtsanteile eines im Handel er­ hältlichen Leimungsmittels, 2,5 Gewichtsanteile Alumini­ umsulfat, 3 Gewichtsanteile Talg, 1 Gewichtsanteil eines Polyacrylamidharzes und 0,5 Gewichtsanteile eines Melam­ informalinharzes.For 100 parts by weight of the same broad-leaf kraft pulp (LBKP), as used in Example 3, were in tern added 1.8 parts by weight of one commercially containing sizing agent, 2.5 parts by weight of aluminum sulfate, 3 parts by weight of tallow, 1 part by weight of one Polyacrylamide resin and 0.5 parts by weight of a melam informalinharzes.

Darüber hinaus wurden für ein Oberflächenleimen, wobei ein Aufzeichnungspapierblatt der Größe A4 mit einem Grundgewicht von 74 g/m2 vorbereitet wurde, unter Ver­ wendung einer Leimpresse, einer Fourdrinier-Langsiebma­ schine aufgebracht, 1,0 g/m2 (was 1,3 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der vorerwähnten LBKP entspricht) oxidierter Stärke, 0,7 g/m2 (was 1,0 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) PVA, 0,2 g/m2 (was 0,3 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Melaminformalinharzes und 0,9 g/m2 (was 1,1 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines synthetischen Leimungsmittels auf Styrolbasis.In addition, for surface sizing, preparing an A4 size recording paper sheet having a basis weight of 74 g / m 2 , using a size press, a Fourdrinier Fourdrinier machine was applied, 1.0 g / m 2 (which was 1.3 Parts by weight per 100 parts by weight of the aforementioned LBKP) oxidized starch, 0.7 g / m 2 (which corresponds to 1.0 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) PVA, 0.2 g / m 2 (which corresponds to 0.3 parts by weight per 100 parts by weight) corresponds to the LBKP) of a melamine-formalin resin and 0.9 g / m 2 (which corresponds to 1.1 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) of a synthetic sizing agent based on styrene.

Der Dehnungsprozentsatz im nassen Zustand dieses Ko­ pierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 1,1%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The stretch percentage in the wet state of this Ko sheet of paper in its transverse direction was 1.1% when it was immersed in water at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapierblatt hatte Rang 5 im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung.This copy paper sheet was ranked 5th in terms of its ink stick size after dampening solution treatment development.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,20.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in not wet Condition in the machine direction of travel was 0.20.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate dieses Kopierpapierblattes war 46 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekunden.The Bristow penetration rate or rate of this copy paper sheet was 46 ml / m 2 per 0.4 second period.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapiers war 0,3 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper was 0.3 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,44 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure direction of the line was 0.44 mN.

Der kurzzeitige Dehnungsprozentsatz in nassem Zustand dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 0,14%.The short-term stretch percentage when wet of this copy paper sheet in the transverse direction thereof 0.14%.

Das gleiche Recycling- und Kopierverfahren wie im Bei­ spiel 1 wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapierblattes unter dreimaliger Wiederholung des Recycling- und Kopierverfahrens durch­ geführt.The same recycling and copying process as in the case game 1 was done in the same way as in example 1 below Use this copy paper sheet under three times Repeat the recycling and copying process guided.

Das Ergebnis war, daß Bilder ohne die Ausbildung der zuvor aufgezeigten "Maschinendurchlaufrichtungsfalten" und der "Wiederkopierfalten" und ohne das Auftreten von Stau des Kopierpapierblattes in der Kopiermaschine über die wiederholten Recycling- und Kopierverfahren erhalten wurden. Kein Verschmieren von Tinte wurde beobachtet, wenn auf das recycelte Kopierpapierblatt unter Verwendung eines Stiftes mit einer wäßrigen Tinte geschrieben wurde.The result was that images without the training of the previously shown "machine flow direction folds" and the "recopy folds" and without the appearance of Jam in the copy paper sheet in the copier receive the repeated recycling and copying procedures were. No smear of ink was observed when using on the recycled copy paper sheet a pen was written with an aqueous ink.

Vergleichsbeispiel 1Comparative Example 1

Der Dehnungsprozentsatz von einem im Handel erhältli­ chen Kopierpapier in dessen Querrichtung betrug 3,3%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The stretch percentage of a commercially available Chen copy paper in the transverse direction was 3.3%, when immersed in water at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapier hatte Rang 3 im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung.This copy paper was ranked third in terms of its Ink stick size after dampening solution treatment.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapiers zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,09.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper to its tensile strength when not wet in its machine pass direction was 0.09.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit oder -rate dieses Kopierpapiers war 82 ml/m2 pro Periode von 0,4 Se­ kunden.The Bristow penetration rate or rate of this copy paper was 82 ml / m 2 per 0.4 second period.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapiers betrug 0 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper was 0 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,28 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure machine direction was 0.28 mN.

Der kurzzeitige Dehnungsprozentsatz in nassem Zustand dieses Kopierpapiers in dessen Querrichtung war 3,61%.The short-term stretch percentage when wet this copy paper in its cross direction was 3.61%.

Die gleichen Recycling- und Kopierverfahren wie im Beispiel 1 wurden in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapiers unter fünfmaliger Wiederholung des Recycling- und Kopierverfahrens durch­ geführt.The same recycling and copying procedures as in Example 1 were made in the same manner as in Example 1 using this copy paper under five times Repeat the recycling and copying process guided.

Das Ergebnis war, daß viele "Maschinendurchlaufrich­ tungsfalten" während des Verlaufs des Recyclingverfahrens in Maschinendurchlaufrichtung ausgebildet wurden, so daß es unmöglich war, dieses Kopierpapier zur Verwendung ge­ mäß der vorliegenden Erfindung zu recyceln. Wenn das Ko­ pierpapier einem Recyclingverfahren in Querrichtung unter­ zogen wurde, wurden keine Falten ausgebildet, jedoch war es wegen der Ausbildung von "Wiederkopierfalten" unmög­ lich, dieses Kopierpapier für Kopiervorgänge zu verwenden, nachdem es recycelt war. Staus von diesem Kopierpapier fanden mit einem 1%igen Auftrittsverhältnis statt.The result was that many "machine passes folds "during the course of the recycling process were trained in the machine direction, so that it was impossible to use this copy paper to recycle according to the present invention. If the knockout paper in a cross-directional recycling process no wrinkles were formed, however it is impossible due to the formation of "copy folds" to use this copy paper for copying, after it was recycled. Jam from this copy paper took place with a 1% performance ratio.

Vergleichsbeispiel 2Comparative Example 2

Auf 100 Gewichtsanteile derselben Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), wie sie im Beispiel 3 verwendet wurde, wurden in­ tern hinzugefügt 0,1 Gewichtsanteile eines Polyamidepi­ chlorhydrinharzes und 3 Gewichtsanteile Kaliumcarbonat.For 100 parts by weight of the same broad-leaf kraft pulp (LBKP), as used in Example 3, were in tern added 0.1 parts by weight of a polyamidepi chlorohydrin resin and 3 parts by weight of potassium carbonate.

Darüber hinaus wurden für ein Oberflächenleimen, wobei ein Aufzeichnungspapierblatt der Größe A4 mit einem Grundgewicht von 74 g/m2 vorbereitet wurde, unter Ver­ wendung einer Leimpresse, einer Fourdrinier-Langsiebma­ schine aufgebracht, 0,7 g/m2 (was 1,0 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der vorerwähnten LBKP entspricht) oxidierter Stärke, 0,7 g/m2 (was 1,0 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) PVA, 0,15 g/m2 (was 0,2 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Polyamidepichlorhydrinharzes und 0,2 g/m2 (was 0,3 Gewichtsanteilen auf 100 Gewichtsanteile der LBKP entspricht) eines Alkylketendimer-Leimungsmit­ tels.In addition, for surface sizing, preparing an A4 size recording paper sheet with a basis weight of 74 g / m 2 , using a size press, a Fourdrinier Fourdrinier machine was applied, 0.7 g / m 2 (which was 1.0 Parts by weight per 100 parts by weight of the aforementioned LBKP) oxidized starch, 0.7 g / m 2 (which corresponds to 1.0 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) PVA, 0.15 g / m 2 (which corresponds to 0.2 parts by weight per 100 parts by weight) corresponds to the LBKP) of a polyamide epichlorohydrin resin and 0.2 g / m 2 (which corresponds to 0.3 parts by weight per 100 parts by weight of the LBKP) of an alkyl ketene dimer sizing agent.

Der Dehnungsprozentsatz im feuchten Zustand dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung betrug 2,1%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The stretch percentage when wet this Copy paper sheet in its transverse direction was 2.1%, when immersed in water at 20 ° C for one minute.

Dieses Kopierpapierblatt hatte Rang 5 im Hinblick auf dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung.This copy paper sheet was ranked 5th in terms of its ink stick size after dampening solution treatment development.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,13.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in not wet Condition in the machine direction of travel was 0.13.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit dieses Ko­ pierpapierblattes war 68 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekun­ den.The Bristow penetration rate of this copier paper sheet was 68 ml / m 2 per period of 0.4 seconds.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierblattes betrug 0,1 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy sheet was 0.1 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapierblattes in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,32 mN.The wet stiffness of this copy paper sheet in it The machine direction was 0.32 mN.

Der kurzzeitige Naßdehnungsprozentsatz dieses Kopier­ papierblattes in dessen Querrichtung war 1,23%.The short term wet stretch percentage of this copy paper sheet in its cross direction was 1.23%.

Das gleiche Recycling- und Kopierverfahren wie im Bei­ spiel 1 wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapiers durch fünfmalige Wie­ derholung des Recycling- und Kopierverfahrens durchge­ führt.The same recycling and copying process as in the case game 1 was done in the same way as in example 1 below Use this copy paper five times repetition of the recycling and copying process leads.

Das Ergebnis war, daß die "Maschinendurchlaufrich­ tungsfalten" während des Verlaufs des dritten Recyclingver­ fahrens in Maschinendurchlaufrichtung ausgebildet wurden, so daß es unmöglich war, dieses Kopierpapier zu recyceln. Wenn ein recyceltes Kopierpapierblatt ohne Falten beim Kopieren verwendet wurde, wurden in dem recycelten Ko­ pierpapierblatt häufig Falten erzeugt. Stau des Kopierpa­ piers traten während der obigen Recycling- und Kopierver­ fahren nicht auf.The result was that the "machine pass folds "during the course of the third recycling process have been trained in the machine direction of travel, so that it was impossible to recycle this copy paper. If a recycled copy paper sheet without wrinkles when Copy was used in the recycled Ko Paper sheet often creates wrinkles. Jam of the copier piers occurred during the above recycling and copying process don't drive on.

Drittes VergleichsbeispielThird comparative example

Auf 100 Gewichtsteile der gleichen Breitblatt-Kraftpulpe (LBKP), die im Beispiel 3 angewendet wurde, wurden 0,35 Gewichtsanteile eines Alkylketendimer-Leimungsmittels, 0,35 Gewichtsanteile eines Polyamidepichlorhydrinharzes, 3 Gewichtsanteile Kaliumkarbonat, 1 Gewichtsanteil eines Polyacrylamidharzes und 1,5 Gewichtsanteile einer kationi­ schen Stärke intern hinzugefügt, wodurch ein Kopierpapier­ blatt vorbereitet wurde.For 100 parts by weight of the same broad-leaf kraft pulp  (LBKP) used in Example 3 became 0.35 Parts by weight of an alkyl ketene dimer sizing agent, 0.35 parts by weight of a polyamide epichlorohydrin resin, 3 parts by weight of potassium carbonate, 1 part by weight of one Polyacrylamide resin and 1.5 parts by weight of a cationi strength added internally, creating a copy paper sheet was prepared.

Der Dehnungsprozentsatz im nassen Zustand dieses Ko­ pierpapierblattes in dessen Querrichtung war 2,3%, wenn es in Wasser bei 20°C für eine Minute getaucht wurde.The stretch percentage in the wet state of this Ko sheet of paper in its cross direction was 2.3% when it was was immersed in water at 20 ° C for one minute.

Das Kopierpapierblatt hatte Rang 5 im Hinblick auf des­ sen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehand­ lung.The copy paper sheet was ranked 5th in terms of Ink stick size after dampening solution treatment development.

Das Verhältnis der Zugstärke im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung betrug 0,15.The ratio of the tensile strength when wet this Copy paper sheet to its tensile strength in not wet Condition in the machine direction of travel was 0.15.

Die Bristow-Durchdringungsgeschwindigkeit dieses Ko­ pierpapierblattes war 63 ml/m2 pro Periode von 0,4 Sekun­ den.The Bristow penetration rate of this paper sheet was 63 ml / m 2 per period of 0.4 seconds.

Der Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung dieses Kopierpapierblattes betrug 0,1 s.The degree of sizing after dampening solution treatment this Copy paper sheet was 0.1 s.

Die Naßsteifigkeit dieses Kopierpapiers in dessen Ma­ schinendurchlaufrichtung betrug 0,32 mN.The wet stiffness of this copy paper in its measure direction of the line was 0.32 mN.

Der kurzzeitige Dehnungsprozentsatz im nassen Zustand dieses Kopierpapierblattes in dessen Querrichtung war 1,28%.The short-term stretch percentage when wet of this copy paper sheet was in its cross direction 1.28%.

Das gleiche Recycling- und Kopierverfahren wie im Bei­ spiel 1 wurde in der gleichen Weise wie im Beispiel 1 unter Verwendung dieses Kopierpapierblattes durch fünfmalige Wiederholung des Recycling- und Kopierverfahrens durch­ geführt.The same recycling and copying process as in the case game 1 was done in the same way as in example 1 below Use this copy paper sheet five times Repeat the recycling and copying process guided.

Das Ergebnis war, daß die Ausbildung von "Maschinen­ durchlaufrichtungsfalten" während des Verlaufs des Recyc­ lingverfahrens in der Maschinendurchlaufrichtung auftrat und "Wiederkopierfalten" in der Kopiermaschine im we­ sentlichen genauso waren wie bei dem Vergleichsbeispiel 2, jedoch weniger als in dem Vergleichsbeispiel 1. Jedoch war dieses Kopierpapierblatt nicht zum Recyceln geeignet. Während der obigen Recycling- und Kopierverfahren trat kein Stau des Kopierpapiers auf.The result was that the training of "machines directional folds "during the course of the recycling process in the machine direction and "re-copy folds" in the copier in the we were considerably the same as in Comparative Example 2, however less than in Comparative Example 1. However this copy paper sheet is not suitable for recycling. During the above recycling and copying process occurred no jam on the copy paper.

Wie oben beschrieben, wird gemäß der vorliegenden Er­ findung das ein Bild tragende Aufzeichnungspapier mit der Wasser enthaltenden Bildentfernungs-Beschleunigungsflüs­ sigkeit durchnäßt oder befeuchtet und das Bildentfernungs­ teil wird in Kontakt mit dem auf dem Aufzeichnungspapier ausgebildeten Bild gebracht, wobei Hitze und/oder Druck angewendet werden, wodurch nur die Bilder von dem Auf­ zeichnungspapier abgeschält oder abgezogen werden, so daß das Aufzeichnungspapier, von dem die Bilder entfernt werden, als ein Aufzeichnungspapier zum Kopieren, das es ist, verwendet werden kann.As described above, according to the present Er finding the recording paper carrying an image with the Accelerated rivers containing water liquid drenched or moistened and the image removal part gets in contact with that on the recording paper trained picture brought, taking heat and / or pressure are applied, whereby only the images from the up drawing paper are peeled off or peeled off, so that the recording paper from which the images are removed as a recording paper for copying it is can be used.

Im allgemeinen läßt die Steifigkeit des Aufzeichnungspa­ piers nach, wenn ein Aufzeichnungspapier, das Papier auf­ weist, das als einen Hauptbestandteil Zellulosefasern ent­ hält, mit Wasser durchnäßt oder befeuchtet wird. Wenn das Aufzeichnungspapier hydrophobe Bilder trägt, wird die Haftung zwischen den hydrophoben Bildern und den Zellu­ losefasern bemerkenswert verringert, wenn das Aufzeich­ nungspapier, wie oben aufgezeigt, durchnäßt oder durch­ feuchtet wird.In general, the rigidity of the recording pa piers after, if a recording paper, the paper on shows that ent as a main component cellulose fibers holds, drenched with water or moistened. If that Recording paper carries hydrophobic images, the Adhesion between the hydrophobic images and the cells loose fibers decreased remarkably when the record paper, as shown above, drenched or soaked is moistened.

Mit anderen Worten bildet die Verflechtung der Zellulose­ fasern in dem Aufzeichnungspapier, das Papier aufweist, das als einen Hauptbestandteil Zellulosefasern aufweist, zahllose feine konkave und konvexe Abschnitte auf der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers und zahllose kleine Hohlräume innerhalb des Aufzeichnungspapiers.In other words, the entanglement of cellulose forms fibers in the recording paper containing paper which has cellulose fibers as a main component, countless fine concave and convex sections on the Surface of the recording paper and countless small ones Voids within the recording paper.

Wenn hydrophobe Tonerbilder auf der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers in dem oben aufgezeigten Zustand ausgebildet und darauf durch einen Kopierer für unbe­ schichtetes Papier fixiert werden, sind die fixierten Tonerbil­ der größer als die konkaven und konvexen Abschnitte auf der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers, so daß eine An­ zahl von Hohlräumen zwischen dem Tonerbild und der Oberfläche des Aufzeichnungspapiers, in denen die fixierten Abschnitte des Tonerbildes sind, auftreten.If hydrophobic toner images appear on the surface of the Recording paper in the state shown above trained and then by a copier for unbe layered paper are fixed, are the fixed toner images which is larger than the concave and convex sections the surface of the recording paper so that an on number of voids between the toner image and the Surface of the recording paper in which the pinned Sections of the toner image are occurring.

Wenn die Wasser enthaltende Bildentfernungs-Beschleu­ nigungsflüssigkeit auf das ein hydrophobes Bild tragende Aufzeichnungspapier aufgetragen oder aufgesprüht wird oder das ein hydrophobes Bild tragende Aufzeichnungspa­ pier in die Wasser enthaltende Bildentfernungs-Beschleuni­ gungsflüssigkeit getaucht wird, dringt die Flüssigkeit in die Zellulosefasern und die Hohlräume zwischen den Zellulose­ fasern ein und erreicht die Kontaktabschnitte zwischen den Zellulosefasern und den hydrophoben Bilder durch die Ka­ pillarität.When the water-containing image removal accelerator cleaning liquid onto the one bearing a hydrophobic image Recording paper is applied or sprayed on or the recording pa bearing a hydrophobic image Image removal accelerations in the water liquid is immersed, the liquid penetrates into the Cellulose fibers and the voids between the cellulose fibers and reaches the contact sections between the Cellulose fibers and the hydrophobic images through the Ka pillarität.

Als ein Ergebnis wird die Haftung zwischen den hydro­ phoben Bildern und den Zellulosefasern signifikant verrin­ gert. Darüber hinaus werden die Zellulosefasern aufgequol­ len und deformiert, wenn die obige Flüssigkeit in die Zellu­ losefasern eindringt, so daß der Raum zwischen den Zellulo­ sefasern und den hydrophoben Bildern vergrößert wird oder die Kontaktbereiche zwischen den beiden werden signifi­ kant verringert. Das Ergebnis ist, daß die Haftung zwischen den hydrophoben Bildern und den Zellulosefasern signifi­ kant verringert wird.As a result, the liability between the hydro significantly reduce phobic images and the cellulose fibers siege. In addition, the cellulose fibers are swollen len and deformed when the above liquid in the cell loose fibers penetrate so that the space between the cellulo fibers and the hydrophobic images is enlarged or the contact areas between the two become signifi edge reduced. The result is that liability between the hydrophobic images and the cellulose fibers signifi edge is reduced.

Gemäß der vorliegenden Erfindung können nun die Bil­ der leicht von dem Aufzeichnungspapier entfernt werden, ohne die Oberfläche des Aufzeichnungspapiers zu beschädi­ gen, und das von dem Bild befreite Aufzeichnungspapier kann wiederholt als ein neues Aufzeichnungspapier verwen­ det werden, wenn das ein Bild tragende Aufzeichnungspa­ pier mit der Wasser enthaltenden Bildentfernungs-Beschleu­ nigungsflüssigkeit durchnäßt oder befeuchtet wird und das Bildentfernungsteil unter Anwendung von Hitze und/oder Druck in Kontakt zu den Bildern gebracht wird, die auf dem Aufzeichnungspapier ausgebildet sind.According to the present invention, the bil which are easily removed from the recording paper without damaging the surface of the recording paper gene, and the recording paper freed from the image can be used repeatedly as a new recording paper be detected when the recording pair carrying an image pier with the water-containing image removal accelerator liquid is soaked or moistened and that Image removal part using heat and / or Pressure is brought into contact with the images on the Recording paper are formed.

Ein Aufzeichnungspapier, das Papier enthält, das als den Hauptbestandteil Zellulosefasern enthält, wird hergestellt und recycelt, wobei der Dehnungsprozentsatz des Papiers in dessen Querrichtung 1,8% oder weniger beträgt, wenn es in Wasser bei 20°C über eine Minute getaucht wird. Zusätzlich wird ein Zellulosefasern enthaltendes Papier mit dem glei­ chen Dehnungsprozentsatz, wie oben aufgezeigt, in dessen Maschinendurchlaufrichtung zur Verfügung gestellt.A recording paper that contains paper called the Main ingredient containing cellulose fibers is manufactured and recycled with the elongation percentage of the paper in whose transverse direction is 1.8% or less when in Water is immersed at 20 ° C for one minute. additionally is a paper containing cellulose fibers with the same Chen elongation percentage, as shown above, in its Machine throughput direction provided.

Claims (9)

1. Aufzeichnungspapier, das Cellulosefasern aufweist und dessen Nassdehnungspro­ zentsatz in Querrichtung 1,8% oder weniger beträgt, wenn es bei 20°C für eine Minute in Wasser getaucht wird, wobei das Aufzeichnungspapier aufweist:
  • a) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel in einer Menge von 0,5 bis 1,0 Gew.-% und ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 2 bis 5 Gew.-%, oder
  • b) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel in einer Menge von 0,5 bis 1,0 Gew.-% und ein Leimungsmittel in einer Menge von 0,5 Gew.-% oder mehr, oder
  • c) ein wasserdicht imprägnierendes Mittel in einer Menge von 0,5 bis 1,0 Gew.-%, ein wasserlösliches Polymer in einer Menge von 2 bis 5 Gew.-% und ein Leimungs­ mittel in einer Menge von 0,5 Gew.-% oder mehr,
jeweils auf das Gesamtgewicht des Papiers bezogen, wobei
das wasserdicht imprägnierende Mittel aus der Gruppe ausgewählt wird, die Polyamidepichlorhydrinharz, Glyoxal und Melamin-Formaldehydharz umfasst, und
das wasserlösliche Polymer aus der Gruppe ausgewählt ist, die Polyvinylalkohol, Stärke und Polyacrylamidharz umfasst.1. Recording paper having cellulosic fibers and whose wet stretch percentage in the transverse direction is 1.8% or less when immersed in water at 20 ° C for one minute, the recording paper comprising:
  • a) a waterproof impregnating agent in an amount of 0.5 to 1.0 wt .-% and a water-soluble polymer in an amount of 2 to 5 wt .-%, or
  • b) a waterproof impregnating agent in an amount of 0.5 to 1.0% by weight and a sizing agent in an amount of 0.5% by weight or more, or
  • c) a waterproof impregnating agent in an amount of 0.5 to 1.0% by weight, a water-soluble polymer in an amount of 2 to 5% by weight and a sizing agent in an amount of 0.5% by weight % or more,
each based on the total weight of the paper, where
the waterproofing agent is selected from the group consisting of polyamide epichlorohydrin resin, glyoxal and melamine formaldehyde resin, and
the water soluble polymer is selected from the group comprising polyvinyl alcohol, starch and polyacrylamide resin. 2. Aufzeichnungspapier nach Anspruch 1, das ein Leimungsmittel aufweist, das einen Kontaktwinkel (cosθ) in einem Bereich von 0,6 bis 0,9 hat, wenn eine Flüssigkeit mit einer Oberflächenspannung von 40 mN/m tröpfchenweise auf einem Leimungsmittelfilm ange­ ordnet wird, der durch Trocknen des Leimungsmittels entstanden ist. 2. The recording paper according to claim 1, which comprises a sizing agent having a Contact angle (cos θ) in a range of 0.6 to 0.9 when a liquid with a Surface tension of 40 mN / m drop by drop on a sizing film is arranged, which was created by drying the sizing agent.   3. Aufzeichnungspapier nach Anspruch 1 bis 2, das Rang 5 bis 9 im Hinblick auf des­ sen Tintenstift-Leimungsgrad nach Feuchtmittelbehandlung hat, was gemessen wird, indem das Papier in eine Befeuchtungsflüssigkeit, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, über 5 Sekunden getaucht wird und das Papier anschließend bei 110°C getrocknet wird.3. Recording paper according to claim 1 to 2, the rank 5 to 9 in terms of ink stick size after dampening solution treatment, which is measured by the paper in a dampening liquid containing a surfactant, is immersed for 5 seconds and then the paper is dried at 110 ° C. 4. Aufzeichnungspapier nach Anspruch 1 bis 3, das zumindest eine der folgenden Cha­ rakteristiken hat, die aus der Gruppe ausgewählt ist, bestehend aus (1) der Charakteristik, dass das Verhältnis von dessen Zugstärke im nassen Zustand zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurchlaufrichtung 0,16 oder mehr beträgt, wobei des­ sen Zugstärke im nassen Zustand bestimmt wird, nachdem das Papier durch Tauchen des Papiers in Wasser bei 20°C über eine Minute befeuchtet ist, und dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand vor dem Befeuchten bestimmt wird; (2) der Charakteristik, dass dessen Bristow-Eindringgeschwindigkeit in dem Bereich von 12 bis 60 ml/m2 über eine Periode von 0,4 Sekunden ist, was gemessen wird, indem das Papier mit einer Befeuchtungsflüssig­ keit über 0,4 Sekunden befeuchtet wird, die einen grenzflächenaktiven oder oberflächenakti­ ven Stoff aufweist; (3) der Charakteristik, dass dessen mit Befeuchtungsmittel behandelter Leimungsgrad 0,3 s oder mehr beträgt, was gemessen wird, indem das Papier in eine Be­ feuchtungsflüssigkeit über 5 Sekunden getaucht wird, die einen grenzflächenaktiven Stoff aufweist, und anschließend das Papier bei 110°C getrocknet wird; (4) dessen Nasssteifigkeit in dessen Maschinendurchlaufrichtung 0,3 mN oder mehr beträgt, was gemessen wird, in­ dem das Papier in Wasser bei 20°C über eine Minute in Übereinstimmung mit der Gurley- Methode getaucht wird; und (5) dessen kurzzeitiger Befeuchtungsdehnungsprozentsatz in dessen Querrichtung 1,0% oder weniger beträgt, was gemessen wird, indem das Papier für 3 Sekunden in Kontakt mit einer Befeuchtungsflüssigkeit gebracht wird, die einen grenzflä­ chenaktiven Stoff aufweist.4. Recording paper according to claims 1 to 3, which has at least one of the following characteristics selected from the group consisting of (1) the characteristic that the ratio of its tensile strength in the wet state to its tensile strength in the non-wet state in whose machine direction is 0.16 or more, the tensile strength is determined in the wet state after the paper is moistened by immersing the paper in water at 20 ° C for one minute, and the tensile strength is determined in the non-wet state before moistening ; (2) the characteristic that its Bristow penetration rate is in the range of 12 to 60 ml / m 2 over a period of 0.4 seconds, which is measured by wetting the paper with a dampening liquid for 0.4 seconds having a surfactant; (3) the characteristic that its sizing degree treated with the humectant is 0.3 s or more, which is measured by immersing the paper in a dampening liquid containing a surfactant for 5 seconds, and then the paper at 110 ° C is dried; (4) whose wet rigidity in the machine direction is 0.3 mN or more, which is measured by immersing the paper in water at 20 ° C for one minute in accordance with the Gurley method; and (5) whose transient dampening stretch percentage in the transverse direction thereof is 1.0% or less, which is measured by contacting the paper with a dampening liquid containing a surfactant for 3 seconds. 5. Aufzeichnungspapier nach Anspruch 4, in dem das Verhältnis von dessen Zugstärke im nassen Zustand zu dessen Zugstärke im nicht nassen Zustand in dessen Maschinendurch­ laufrichtung in einem Bereich von 0,16 bis 0,4 liegt und dessen Tintenstift-Leimungsgrad nach Behandlung mit Befeuchtungsmittel in dem Bereich von 0,3 s bis 3 s liegt. 5. Recording paper according to claim 4, in which the ratio of its tensile strength in the wet state to its tensile strength in the non-wet state in its machine Running direction is in a range of 0.16 to 0.4 and its ink stick size after treatment with humectant is in the range of 0.3 s to 3 s.   6. Verfahren zur Herstellung eines Aufzeichnungspapiers nach den Ansprüchen 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Ausbildung einer Schutzstruktur durch Binden der Cellu­ losefasern die Pulpe mit einem wasserdicht imprägnierenden Mittel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr und/oder einem wasserlöslichen Polymer in einer Menge von 3 Gew.-% oder mehr und/oder einem Leimungsmittel in einer Menge von 0,4 Gew.-% oder mehr im Hinblick auf das Gesamtgewicht der Pulpe versehen wird.6. A method for producing a recording paper according to claims 1 to 5, characterized in that to form a protective structure by binding the Cellu loose pulp with a waterproof impregnating agent in an amount of 0.4% by weight or more and / or a water-soluble polymer in an amount of 3% by weight or more and / or a sizing agent in an amount of 0.4% by weight or more in With regard to the total weight of the pulp. 7. Verfahren nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das wasserdicht impräg­ nierende Mittel in einer Menge von 0,6 bis 1,2 Gew.-% und/oder das wasserlösliche Poly­ mer in einer Menge von 3 bis 6 Gew.-% und/oder das Leimungsmittel in einer Menge von 0,6 bis 1,6 Gew.-% im Hinblick auf das Gesamtgewicht der Pulpe verwendet wird.7. The method according to claim 6, characterized in that the waterproof impregnated in an amount of 0.6 to 1.2 wt .-% and / or the water-soluble poly mer in an amount of 3 to 6 wt .-% and / or the sizing agent in an amount of 0.6 to 1.6% by weight based on the total weight of the pulp is used. 8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Teil des wasserdicht imprägnierenden Mittels, des wasserlöslichen Polymers und des Leimungs­ mittels zur Oberflächenleimung des Aufzeichnungspapiers verwendet wird.8. The method according to claim 6 or 7, characterized in that at least part of the waterproof impregnating agent, the water-soluble polymer and the sizing is used for surface sizing of the recording paper. 9. Verwendung des Aufzeichnungspapiers nach einem der Ansprüche 1 bis 5 als mit thermoschmelzbarer oder thermoflexibler Tinte bebildertes Material in einem Recyclingver­ fahren, das das Bild von der Oberfläche entfernt.9. Use of the recording paper according to one of claims 1 to 5 as with thermofusible or thermoflexible ink imaged material in a recycling center drive that removes the image from the surface.
DE1995136797 1994-09-30 1995-10-02 Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling Expired - Fee Related DE19536797C3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6237944A JPH08100388A (en) 1993-09-30 1994-09-30 Material for recording and recycling of material for recording holding image

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE19536797A1 DE19536797A1 (en) 1996-04-04
DE19536797C2 DE19536797C2 (en) 1999-06-24
DE19536797C3 true DE19536797C3 (en) 2003-09-04

Family

ID=17022780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1995136797 Expired - Fee Related DE19536797C3 (en) 1994-09-30 1995-10-02 Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling

Country Status (2)

Country Link
DE (1) DE19536797C3 (en)
GB (1) GB2293612B (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001527173A (en) 1997-12-22 2001-12-25 インターナショナル ペーパー カンパニー Dimensionally stable paper and cardboard products
BRPI0215794A2 (en) * 2002-06-27 2016-07-12 Ciba Sc Holding Ag printed substrate and printing process
JP4964471B2 (en) * 2006-01-30 2012-06-27 株式会社リコー Repeated use of recording materials

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832112A1 (en) * 1987-09-21 1989-03-30 Jujo Paper Co Ltd RECORDING PAPER FOR INK RADIUS PRINTER
JPH0467043A (en) * 1990-07-05 1992-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd Erasable paper
US5279885A (en) * 1991-01-18 1994-01-18 Jujo Paper Co., Ltd. Ink-jet recording sheet
JPH06208318A (en) * 1993-01-08 1994-07-26 Minolta Camera Co Ltd Regenerating device

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3039762A1 (en) * 1980-10-22 1982-05-27 Basf Ag, 6700 Ludwigshafen METHOD FOR PRODUCING PAPER WITH HIGH WET RESISTANCE
US4853431A (en) * 1987-12-07 1989-08-01 Georgia-Pacific Resins, Inc. Method for stabilizing aqueous solutions of cationic thermosetting polyamide-epichlorohydrin resins
JPH0467047A (en) * 1990-07-05 1992-03-03 Fuji Xerox Co Ltd Carrier for developing electrostatically charged image
US5189142A (en) * 1990-08-24 1993-02-23 Henkel Corporation Wet strength resin composition and method of making same
US5316623A (en) * 1991-12-09 1994-05-31 Hercules Incorporated Absorbance and permanent wet-strength in tissue and toweling paper

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3832112A1 (en) * 1987-09-21 1989-03-30 Jujo Paper Co Ltd RECORDING PAPER FOR INK RADIUS PRINTER
JPH0467043A (en) * 1990-07-05 1992-03-03 Matsushita Electric Ind Co Ltd Erasable paper
US5279885A (en) * 1991-01-18 1994-01-18 Jujo Paper Co., Ltd. Ink-jet recording sheet
JPH06208318A (en) * 1993-01-08 1994-07-26 Minolta Camera Co Ltd Regenerating device

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
JP 62-95285 A mit engl. Übersetzung *

Also Published As

Publication number Publication date
GB2293612B (en) 1997-04-16
GB2293612A (en) 1996-04-03
DE19536797A1 (en) 1996-04-04
DE19536797C2 (en) 1999-06-24
GB9519882D0 (en) 1995-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69510502T3 (en) Ink jet recording sheet and method for its production
DE3016766A1 (en) RECORDING MATERIALS FOR INK JET RECORDING
DE69310107T3 (en) Ink jet recording sheet and method of making the same
EP1783273A1 (en) Resin impregnated security paper
DE3346258A1 (en) CARRIER OF A PHOTOGRAPHIC PAPER
DE19535831C2 (en) Laminated tracing paper
DE69834700T2 (en) INK, FILM AND OBJECT TO AN INK TRANSFER METHOD THROUGH LIQUID PRESSURE
DE60127424T2 (en) RECORDING MATERIAL WITH AN EMBEDDED IMAGE
EP1622775B1 (en) Method for improving printability on paper or paper products with the aid of ink-jet printing method
DE19536797C3 (en) Recording paper, process for producing the same and use of the recording paper for recycling
DE69822707T2 (en) Jet recording layer
DE19628342C2 (en) Recording material and its use for inkjet printing
DE2614869A1 (en) CROSS-LINKING AGENTS, PROCESS FOR ITS MANUFACTURING AND PAPER OBTAINED FROM ITS USE
DE60114061T2 (en) Heat-sensitive transfer recording material
DE69825938T2 (en) Composition for paper treatment
DE112018002297T5 (en) Coated printing paper
DE3038178C1 (en) Security paper protected against erasing
JPH08100388A (en) Material for recording and recycling of material for recording holding image
DE10296949T5 (en) Printing paper and process for its manufacture
DE2743800A1 (en) PRESSURE SENSITIVE RECORDING MATERIAL
DE2726994B2 (en) Method and device for continuously adjusting and regulating the layer thickness of an aqueous coating material
DE2936041A1 (en) TRANSFER FILM FOR ELECTROPHOTOGRAPHIC PRINT FIXING
US5738759A (en) Recording material, method of producing the same and method of recycling recording material
AT522767A4 (en) Transfer paper for dye sublimation printing processes and processes for the production of transfer paper
DE2456339A1 (en) PRESSURE SENSITIVE RECORDING SHEET

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8363 Opposition against the patent
8366 Restricted maintained after opposition proceedings
8305 Restricted maintenance of patent after opposition
8339 Ceased/non-payment of the annual fee