^•^¦Pf Wynalazek dotyczy sposobu wyrobu metalowych przedmiotów o scisle okreslo¬ nych ksztaltach przez wytlaczanie.Jest rzecza znana, ze do wyrobu przed¬ miotów metalowych przez wytlaczanie lub wyciaganie najkorzystniej stosuje sie ma¬ terial o drobnoziarnistej strukturze, jak np. prety prasowajie, które jakgdyby przeszly juz pierwszy zabieg wyrobu przedmiotów przez wytlaczanie lub wycia¬ ganie. Odlew otrzymany w kokili nieru¬ chomej nie nadaje sie do tych celów, po¬ niewaz posiada strukture stosunkowo gru¬ boziarnista o wzglednie luznym spojeniu poszczególnych ziarn.Im bardziej drobnoziarnista strukture posiada dany metal, tym wieksza jest je¬ go ciagliwosc. Dzieki temu posiada on tym korzystniejsze wlasciwosci pod wzgledem nadawania sie do wytlaczania i wyciaga¬ nia. Sposób wedlug wynalazku niniejsze¬ go polega na tym, ze najpierw wytwarza sie pólgotowe przedmioty sposobem odle¬ wania odsrodkowego w formach wiruja¬ cych. Nastepnie przedmioty te przeksztal¬ ca sie droga bezodpadkowa w odpowied¬ niej formie przez wytlaczanie nadajac im ostateczny ksztalt.W celu otrzymania przedmiotów wy¬ tlaczanych, np. z mosiadzu lub inne¬ go stopu, wykonuje sie z tych stopów najpierw odlew o ksztalcie pierscienia lub preta wzglednie o innym ksztalcie, przy¬ najmniej w przyblizeniu odpowiadajacym ksztaltowi gotowego przedmiotu, przez odlewacie odsrodkowe w formie wiruja-cej. W wirujacej formie odlewniczej, skla¬ dajacej sie z dwóch lub kilku czesci, moz¬ na umiescic kilka kokili mniejszych wsta¬ wiajac je w wydrazenie pierscieniowe for¬ my odlewniczej w sposób umozliwiajacy dowolne wyjmowanie wzglednie zamienia¬ nie kokili. Jezeli wytwarza isie najpierw pierscien lub pret, to tnie sie go potem na kawalki, które nastepnie poddaje sie wytlaczaniu w formach stalowych na zim¬ no lub nav goraco nadajac im ksztalt osta¬ teczny. Przez takie wytlaczanie jednocze¬ snie polepsza sie twardosc, wytrzymalosc i .spoistosc materialu.Zamiast wytlaczania ksztalt ostatecz¬ ny przedmiotom mozna nadawac takze przez wyciaganie.Doswiadczenia wykapaly, ze przedmio¬ ty, wytworzone wyzej opisanym .sposobem przez odlewanie odsrodkowe, posiadaja bardzo korzystne wlasciwosci czyniace te przedmioty nadajacymi sie do dalszej ob¬ róbki przez tloczenie, walcowanie, wycia¬ ganie itd. Doskonalosc wyrobów, a przy tym taniosc wykonania ich — oto zalety powyzszego sposobu.Opisany sposób umozliwia wyrób przedmiotów o scisle okreslonych wymia¬ rach bez stosowania walcarek lub wytla¬ czarek. Przedmioty o takich samych wlas¬ ciwosciach otrzymywano dotad jedynie przez uzycie kosztownych urzadzen i przez kucie na goraco kosztownego materialu.Polepszenie spoistosci materialu osiaga sie bowiem tym latwiej, im bardziej ogrzany material poddaje sie obróbce mechanicz¬ nej. PLThe invention relates to a method of producing metal objects of strictly defined shapes by extrusion. It is known that for the production of metal objects by stamping or drawing, a material with a fine-grained structure, such as for example press rods, is most preferably used. which as if had already undergone the first treatment of the manufacture of objects by embossing or drawing. The cast obtained in a fixed die is not suitable for this purpose because it has a relatively coarse-grained structure with a relatively loose bonding of individual grains. The finer the structure of a given metal, the greater its toughness. As a result, it has all the more advantageous properties in terms of being suitable for extruding and drawing. The method of the present invention consists in first producing semi-finished articles by centrifugal casting in rotating molds. These objects are then transformed into a waste-free route in a suitable form by extrusion to give them the final shape. In order to obtain extruded objects, e.g. from brass or other alloys, these alloys are first cast in the shape of a ring or a bar of a relatively different shape, at least approximately corresponding to the shape of the finished object, by centrifugal casting in a rotating form. In a rotating casting mold, consisting of two or more parts, several smaller molds can be placed by inserting them into the annular cavity of the mold in a way that allows free removal or replacement of the molds. If a ring or rod is first produced, it is then cut into pieces which are then cold or nav extruded in steel molds to give them a final shape. By such extrusion, the hardness, strength and cohesiveness of the material are simultaneously improved. Instead of extrusion, the final shape of objects can also be given by drawing. Experience has shown that objects produced by the above-described method by centrifugal casting have very favorable properties. making these items suitable for further processing by pressing, rolling, pulling, etc. The perfection of the products and, at the same time, the cheapness of their production - these are the advantages of the above method. The described method enables the production of items with precisely defined dimensions without the use of rolling mills or an extruder. Objects with the same properties have so far only been obtained by the use of expensive machinery and by hot forging an expensive material, for the improvement of the cohesiveness of the material is achieved more easily the more heated the material is subjected to mechanical treatment. PL