W znanym piecu o palenisku obroto¬ wym, sluzacym do wytapiania olowiu z ru¬ dy siarczkowej sposobem prazenia, pale¬ nisko w postaci pierscienia jest obrotowe.Nad paleniskiem znajduje sie nieruchoma kopula, siegajaca krawedzia swa mozliwie blisko zewnetrznej krawedzi paleniska.Kopula ta jest zaopatrzona w jeden lub kilka otworów roboczych, urzadzenia zas do wprowadzania i mieszania ladunku znajduja sie po obydwóch stronach tych otworów roboczych. Dzieki temu, nawet przy przedostawaniu sie do pieca znacznie mniejszej ilosci powietrza niepotrzebnego szybkosc przeplywu gazów przez otwory kqpuly oraz szczeline miedzy kopula i kra¬ wedzia paleniska bedzie tak duza, ze gazy nie beda mogly uchodzic z paleniska przez te otwory i szczeline.Wynalazek niniejszy ma na celu znacz¬ ne zmniejszenie wytwarzajacej sie ilosci pylu i par olowiu oraz zmniejszenie kosz¬ tów odkurzania gazów wylotowych. W ce¬ lu zapobiegania wytwarzaniu sie pylu i par olowiu piec jest zaopatrzony w samo¬ czynne urzadzenie do wylaczania tych dysz, które podczas rozkruszania ladunku w palenisku pieca znajduja sie w poblizu urzadzen do rozkruszania napedzanych me¬ chanicznie. Obrotowe palenisko pieca jest wykonane w postaci pierscienia, wskutek czego obróbka ladunku odbywa sie bez przerwy, jak na tasmie bez konca. Urza¬ dzenie do rozkruszania ladunku jest wy¬ konane tak, ze samo rozkruszanie jest do¬ konywane ostroznie i bez rozpryskiwania olowiu. Poza tym, dzieki odpowiedniemu uksztaltowaniu urzadzenia zasypowego iznajdujacej sie nad paleniskiem kopuly nieruchomej oraz jej urzadzen do odpro¬ wadzania gazów, rozpylanie sie swiezo za¬ ladowanego materialu oraz wyparowywa¬ nie olowiu zachodzi w znacznie mniejszym stopniu, wzglednie wytwarzajacy sie pyl zostaje stracony w znacznej czesci jesz¬ cze wewnatrz kopuly.W miejscu, w którym tluczek urzadze¬ nia do rozdrabiania obrabia ladunek pie¬ ca, dysze powietrzne w dotychczas stoso¬ wanych piecach byly przewaznie otwarte, wskutek czego powietrze bylo przedmuchi¬ wane nad ladunkiem. To w znacznym sto¬ pniu przyczynialo isie do powstawania par olowiu i pylu. Wylaczanie dysz, znajduja¬ cych sie przed urzadzeniem do rozkrusza¬ nia, sprzyja zmniejszaniu sie ilosci wytwa¬ rzajacego sie pylu. Do wylaczania dysz stosuje sie najkorzystniej urzadzenie, skla¬ dajace sie z wiekszej liczby drazków, mo¬ gacych sie obracac dookola wspólnej osi pionowej w plaszczyznie dysz i polaczo¬ nych ze soba np. w postaci gwiazdy. Urza¬ dzenie to jest osadzone wewnatrz zbiorni¬ ka posredniego do powietrza tak, aby je¬ go os obrotu znajdowala sie w przyblize¬ niu w pionowej plaszczyznie, przechodza¬ cej przez os obrotu paleniska i osie tlucz¬ ków urzadzenia do rozkruszania. Drazki maja takie wymiary, aby drazek, znajdu¬ jacy sie kazdorazowo w poblizu tluczka, wchodzil do dyszy, znajdujacej isie wlas¬ nie w danym miejscu. Odstep miedzy wol¬ nymi koncami drazków odpowiada odste¬ powi miedzy dyszami, wobec czego, wsku¬ tek ruchu obrotowego paleniska i za¬ haczania drazków o dysze, drazki te sa równiez obracane wokolo swej osi. Skoro tylko odnosny drazek zahaczy o dysze, wówczas przeplyw powietrza przez dana dysze zostaje zahamowany, wskutek czego w obrebie urzadzenia do rozkruszania po¬ wietrze nie jest juz wdmuchiwane do pa¬ leniska. Powyzsze urzadzenie posiada je¬ szcze i te zalete, ze drazki oczyszczaja dy¬ sze, a w szcziególnosci usuwaja material, który dostal sie do dysz, oraz osady, jakie wytworzyly sie wewnatrz dysz. Material, usuwany z dysz, zostaje znów doprowa¬ dzony do paleniska. Specjalne reczne oczy¬ szczanie dysz, które w znanych dotychczas piecach o paleniskach obrotowych bylo ko¬ nieczne, staje sie zbedne przy zastosowa¬ niu urzadzenia wedlug wynalazku niniej¬ szego. Tym samym staja sie oczywiscie równiez latwiejsze obsluga i dozór pie¬ ca.W celu dalszego zmniejszenia ilosci wy¬ twarzajacych sie par olowiu do rozdra¬ biania ladunku pieca stosuje sie wedlug wynalazku niniejszego urzadzenie, umozli¬ wiajace powolny ruch tluczka. Jak wiado¬ mo, w znanych piecach paleniskowych za¬ daniem tluczka jest nie tylko rozkrusza- nie ladunku pieca, lecz takze usuwanie o- sadów, które ewentualnie wytwarzaja sie na tylnej scianie paleniska w poblizu dy¬ szy. Osiaga sie to w wystarczajacym sto¬ pniu zazwyczaj tylko wtedy, gdy wszyst¬ kie miejsca tylnej sciany paleniska podczas przesuwania sie jej przed tluczkiem moga o niego ocierac sie. W celu uzyskania du¬ zej wydajnosci palenisko pierscieniowe pieca jest obracane stosunkowo szybko. W tych warunkach tluczek moze wykonywac swe zadanie tylko wtedy, gdy jest on od¬ powiednio szeroki albo tez jest odpowie¬ dnio szybko poruszany, inaczej bowiem nie mozna by bylo uzgodnic szybkosci przesu¬ wu tluczka z szybkoscia obrotu paleniska.Tegorodzaju urzadzenie posiada jednak te wade, ze rozpryskuje sie przy tym duzo olowiu i przy rozkruszaniu ladunku wy¬ twarza sie znaczna ilosc pylu.W celu unikniecia powyzszych niedo¬ godnosci wedlug wynalazku niniejszego lacznie z urzadzeniem do wylaczania i dla¬ wienia dysz stosuje sie urzadzenie do roz¬ drabiania ladunku, skladajace sie z dwócff lub kilku umieszczonych obok sie¬ bie tluczków o stosunkowo nieduzej szero- — 2 —kosci, pracujacych na przemian. Wówczas tluczki moga sie poruszac powoli, tak ze nie nastepuje rozpryskiwanie olowiu.Tluczki osadza sie celowo obok siebie w nieduzych odstepach, a tarcze, poruszaja¬ ce wymienione tluczki, isa uruchomiane wspólnym mechanizmem napedowym. Kaz¬ da z tarcz poszczególnych tluczków moze byc wylaczana oddzielnie, wskutek czego kazdy tluczek moze byc oddzielnie wyla¬ czony i wyjety 2 urzadzenie w celu wymia¬ ny lub naprawy go.W piecu wedlug wynalazku niniejszego wytwarzanie sie znacznej ilosci pylu i par olowiu moze nastapic zasadniczo tylko w razie niepozadanego doplywu tak zwanego powietrza niepotrzebnego, przedostajacego sie do pieca przez szczeline miedzy kopu¬ la a zewnetrzna krawedzia paleniska pie¬ ca oraz przez drzwiczki robocze. Zatamo¬ wanie i wirowanie powietrza niepotrzeb¬ nego w piecu moze bowiem spowodowac, ze material, swiezo opadajacy na ladunek paleniska, wskutek czesciowego rozpylenia go zostaje porwany w znaczniejszym sto¬ pniu przez gazy wylotowe. Poza tym w niektórych miejscach paleniska powietrze niepotrzebne doplywa w mniejszej ilosci, co moze sie stac przyczyna miejscowego przegrzewania ladunku, wskutek czego nastepuje silne ulatnianie sie olowiu. W celu usuniecia tej przyczyny wytwarzania sie kurzu lub par olowiu palenisko wedlug wynalazku niniejszego jest zaopatrzone w specjalnie uksztaltowana kopule, urzadze¬ nie do odprowadzania gazów piecowych z kopuly, oraz w specjalne urzadzenie zasy¬ powe, co zapewnia równomierny przeplyw gazów wewnatrz kopuly i zapobiega wy- stawisuniu swiezo nasypanego materialu na dzialanie silnych pradów gazu.Bezpylowe nasypywanie rudy, -dobrze zwilzonej i w odpowiednim stosunku zmie¬ szanej z weglem, osiaga sie np. dzieki te¬ mu, ze pierscien zasypowy, obracajacy sie wraz z pafe&ririkiena, Jest osadzony we¬ wnatrz lub zewnatrz kopuly tak nisko po¬ nad znajdujacym sie juz na palenisku la¬ dunkiem, ze swiezy material spada z nie¬ duzej wysokosci. Równoczesnie chroni sie ladunek przed jego przedwczesnym wy¬ schnieciem w urzadzeniu zasypowym dzie¬ ki temu, ze czesc zbiornika zasypowego, przez która ladunek przechodzi na pier¬ scien zasypowy, znajduje sie tuz przed urzadzeniem zrzucajacym rude z pierscie¬ nia zasypowego do paleniska. Urzadzenie to stosuje sie najkorzystniej w piecach o duzych paleniskach, w których zasypywa¬ nie ladunku do paleniska odbywa sie w kil¬ ku miejscach. Przy tym zbiornik zasypo- wy celowo jest zaopatrzony w kilka zbior¬ ników posrednich, regulowanych kazdy od¬ dzielnie i dajacych sie ewentualnie zupel¬ nie wylaczac. W mniejszych piecach tego rodzaju, w których zasypywanie ladunku uskutecznia sie w jednym tylko miejscu, mozna stosowac nieruchome urzadzenie zasypowe, umieszczone wewnatrz lub ze¬ wnatrz kopuly i zaopatrzone w talerze wy- sypowe. W kazdym przypadku swiezo do¬ prowadzony material z plyty zasypowej lub z talerza wysypowego moze byc prze¬ prowadzony na ladunek paleniska za p<- moca rur lub pochylni, przez co jeszcze bardziej zapobiega sie wytwarzaniu sie pylu.Przy stosowaniu rudy, wymagajacej goracego biegu pieca, zamiast zrzucania materialu swiezego bezposrednio na ladu¬ nek, znajdujacy sie juz na palenisku, ko¬ rzystniejsze moze byc wlaczanie go do la¬ dunku. W tym celu urzadzenie zasypowe umieszcza sie w óbr^ie drzwiczek robo¬ czych w taki sposób, aby swiezy material spadal w poblizu tylnej sciany paleniska na rozkruszony ladunek w miejseu, w któ¬ rym usuwanie zuzli zostalo juz mniej wie¬ cej ukonczone. Przez usuwanie czesci la¬ dunku, który dostal sie na zewnetrzna kra¬ wedz paleniska podczas rozkrufszania go, naklada sie wówczas ten ladunek na swie- — 3 —zo nasypany material. Przez to osiaga sie ochladzanie srodkowych i dolnych czesci paleniska, wskutek czego temperatura we¬ wnatrz ladunku nie wzrasta zbyt wysoko.Jak wiadomo, wysoka temperatura robo¬ cza w piecu powoduje nie tylko ulatnia¬ nie sie olowiu, lecz i wytwarzanie sie zuzli, a procentowa zawartosc olowiu w ladun¬ ku znacznie spada. W znanych piecach te¬ go rodzaju do obnizania temperatury ro¬ boczej i dobrego odprowadzania ciepla z ladunku oprócz ochladzanej woda tylnej sciany paleniska sluzy równiez powietrze, przenikajace z zewnatrz pod kopule. W celu doprowadzenia tego powietrza do sty¬ kania sie z ladunkiem w taki sposób, aby moglo ono ten ladunek dobrze chlodzic, ko¬ pula oraz urzadzenie do odprowadzania gazów wedlug wynalazku sa uksztaltowa¬ ne tak, aby wewnatrz kopuly zachodzil uregulowany przeplyw gazów, najkorzyst¬ niej w ten sposób, aby przy tym równiez i sama kopula wywierala mozliwie duze dzialanie ochladzajace. W znanych pie¬ cach o paleniskach obrotowych wieksza czesc powietrza niepotrzebnego przedosta¬ je sie pod kopule przez drzwiczki robocze.W piecu zas wedlug wynalazku niniejsze¬ go, np. o jednym tylko otworze roboczym, drzwiczki robocze i urzadzenie do odpro¬ wadzania gazów umieszcza sie na przeciw¬ leglych bokach paleniska pierscieniowego.Wobec tego urzadzenie do odprowadzania gazów umieszcza, sie w kopule naprzeciw¬ ko drzwiczek roboczych. Powietrze, prze¬ dostajace sie do pieca przez drzwiczki ro¬ bocze, rozdziela sie równomiernie na obie polowy paleniska, znajdujace sie miedzy drzwiczkami roboczymi i urzadzeniem do odprowadzania gazów. Wskutek tego wy¬ twarza sie równomierny przeplyw gazów bez powstawania wirów, sprzyjajacych wytwarzaniu sie pylu. Przy tym kopula moze byc duza, aby szybkosc przeplywu gazów wewnatrz niej byla odpowiednio mala.Piece o kilku drzwiczkach roboczych, na podstawie tych samych rozwazan, sa zaopatrywane w urzadzenia do odprowa¬ dzania gazów piecowych, umieszczone mniej wiecej posrodku miedzy kazdymi dwoma drzwiczkami roboczymi. Wskutek tego w czesciach paleniska, znajdujacych sie miedzy kazdymi dwoma drzwiczkami, wytworzone zostaja równiez najkorzyst¬ niejsze warunki przeplywu gazów i odpro¬ wadzania ciepla. Okazalo sie, ze w ten sposób mozna jeszcze bardziej zmniejszyc ilosc wytwarzajacego sie pylu, a przede wszystkim ilosc ulatniajacych sie par olo¬ wiu. Wskutek powiekszenia kopuly wieksza czesc wytwarzajacego sie pylu wydziela sie z gazów jeszcze wewnatrz kopuly i znów opada bezposrednio na ladunek, znaj¬ dujacy sie w palenisku. Wydzielanie sie ogrzanego pylu nad samym paleniskiem ponadto mozna polepszyc przez specjalne uksztaltowanie kopuly, np. przez to, ze przestrzen wewnatrz kopuly zostaje po¬ dzielona na kilka komór, np. na podobien¬ stwo oddzielacza cyklonowego, lub tez we¬ wnatrz kopuly zmienia sie kierunek wzgle¬ dnie szybkosc przeplywu gazów wyloto¬ wych. Przestrzen wewnatrz kopuly mozna podzielic na poszczególne komory, np. za pomoca pierscieniowej scianki. W odpo¬ wiednich zas miejscach tej scianki sa wy¬ konane otwory dla przejscia gazów z prze¬ strzeni dolnej do przestrzeni górnej, w któ¬ rej w odpowiednich miejscach osadzone sa rury do odprowadzania gazów. Pyl, opa¬ dajacy w przestrzeni górnej, jest odpro¬ wadzany do paleniska za pomoca otworów szczelinowych w scianie, znajdujacej sie mozliwie blisko ochladzanej sciany paleni¬ ska. Ten sam skutek mozna osiagnac i przez to, ze przy ewentualnie nizszej ko¬ pule przewody do odprowadzania gazów wykonuje sie mozliwie wysokie i szero¬ kie.Dobre odkurzanie goracych gazów wy¬ lotowych przy jednoczesnym zwrotnym do- _ 4 _prowadzaniu wydzielonego pylu do pale¬ niska mozna osiagnac równiez i przez to, ze do nasypywania rudy stosuje sie tasme przenosnikowa w rodzaju rusztu, a gazy wylotowe zostaja przeprowadzone przez material, znajdujacy sie na tej tasmie. Go¬ rzcy pyl przylega wówczas do wilgotnego swiezego materialu i nie {przeszkadza w pracy paleniska. Jezeli chlodzenie paleni¬ ska pieca przez wytworzenie równomier¬ nego przeplywu gazów ma byc jeszcze bar¬ dziej polepszone, mozna to uskutecznic przez skraplanie ladunku paleniska woda, przy czym urzadzenie do natryskiwania najkorzystniej jest umiescic przed tlucz¬ kami maszyny do rozdrabiania lub tez za nimi. Powstajaca przy tym para wodna miesza sie ze spalinami i równoczesnie po¬ woduje obnizenie sie ich temperatury. Z tego wynika, ze przy calkowitym odkurza¬ niu gazów wylotowych za pomoca od¬ kurzacza elektrycznego stosowane zwy¬ kle urzadzenie zwilzajace staje sie zbed¬ nym.Przedmiot wynalazku niniejszego jest uwidoczniony schematycznie, tytulem przy¬ kladu, na rysunku. Fig. 1 przedstawia przekrój podluzny pieca o palenisku obro¬ towym i urzadzenia do mieszania, fig. 2 — przekrój pionowy odmiany pieca, a fig. 3 — jej przekrój poprzeczny wzdluz linii A — B na fig. 2. Fig. 4 i 5 przedstawiaja inna odmiane pieca, przy czym fig. 4 przedstawia przekrój pionowy, a fig. 5 — widok z góry pieca wedlug fig. 4, fig. 6 i 7 przedstawiaja wreszcie szczególy pieca wedlug wynalazku.Na fig. 2 i 4, w celu jasniejszego przed¬ stawienia, nie podano urzadzen do obra¬ cania pieca, do rozdrabiania ladunku, do wylaczania dysz, znajdujacych sie przed urzadzeniem do rozdrabiania ladunku, ani tez urzadzenia do doprowadzania powie¬ trza.Palenisko pierscieniowe 1 (fig. 1) jest osadzone obrotowo na krazkach 8 za po¬ moca szyn 2. Palenisko jest obracane za pomoca silnika 11 oraz kólka zebatego 89 i wienca zebatego U. Powietrze do dysz 5 jest doprowadzane, np. z dolu, ze zbiorni¬ ka posredniego do powietrza 6, obracaja¬ cego sie razem z paleniskiem 1, przez srod¬ kowa rure nieruchoma 7. Rura 7 jest za¬ opatrzona w otwór 8, przez który dopro¬ wadza sie powietrze za pomoca wentylato¬ ra, srodkowanie paleniska 1 i uszczelnia¬ nie zbiornika posredniego do powietrza 6 wzgledem rury 7 jest uskuteczniane za po¬ moca powierzchni slizgowych 9 i dlawicy uszczelniajacej 10. Podstawa podtrzymu¬ jaca 16 osadzonych obrotowo drazków 17, 18 itd. jest przymocowana do rury 7 w ta¬ ki sposób, aby jej pionowa os obrotu znaj¬ dowala sie mniej wiecej w tej samej pla¬ szczyznie promieniowej, co i tluczki 12 i 18 mieszarki 1J*. Wskutek tego drazki 17, 18 kolejno wchodza do odpowiednich dysz i zamykaja je w czasie przesuwu dysz przed tluczkami ewentualnie jeszcze w ob¬ rebie drzwiczek roboczych. Podobne urza¬ dzenia do zamykania dysz, w razie potrze¬ by, moga byc umieszczone równiez w in¬ nych miejscach pieca.Liczba 2k oznacza, tylna sciane paleni¬ ska, ochladzana woda i obracajaca sie ra¬ zem z paleniskiem 1. Uszczelnienie tylnej sciany 2U wzgledem wewnetrznej sciany 25 kopuly nieruchomej 26 jest uskutecz¬ nione za pomoca zamkniecia wodnego lub piaskowego 27. Gazy z kopuly 26 sa od¬ prowadzane przez szerokie rury 28, roz¬ mieszczone w pokrywie kopuly miedzy dwoma drzwiczkami roboczymi. Jesli piec jest zaopatrzony w kilka drzwiczek robo¬ czych, to wówczas zwieksza sie odpowie¬ dnio liczbe rur odprowadzajacych gazy.Szeroka i wysoka kopule 26 stosuje sie najkorzystniej w mniejszych piecach. W piecach o wiekszych paleniskach kopula moze byc wykonana tak, jak uwidocznio¬ no na fig. 2 i 3. Powietrze wchodzace do pieca przez drzwiczki robocze 57 oraz wy- — 5 —dmuchiwane z dysz jest przeprowadzane nad paleniskiem pradem uporzadkowanym i przeplywa otworami 58 do górnej czesci kopuly, podzielonej pochylniami 29, 80, 81 i 82. Otwory 58 znajduja sie mniej wie¬ cej nad srodkiem czesci paleniska 1, po¬ lozonej miedzy dwoma drzwiczkami robo¬ czymi, a przewody 28 do odprowadzania gazów sa umieszczone ponad drzwiczkami roboczymi 57. Przy takim wykonaniu ko¬ puly gazy nie tylko dobrze ochladzaja znajdujacy sie w palenisku ladunek, lecz wskutek zmiany kierunku i szybkosci ich przeplywu oraz odbijania sie wydziela sie z nich znaczna czesc pylu, jaki one jeszcze ewentualnie zawieraja* Pyl ten zsuwa sie z kopuly na dól po pochylniach 29 i 80 i dostaje sie do szczeliny 88, przez która spada z powrotem na ladunek w palenisku.W tym przykladzie wykonania rury 28 do odprowadzania gazów sa gleboko osadzone w górnej przestrzeni kopuly. Wskutek te¬ go w przestrzeni tej powstaje ruch ga¬ zów, podobnie jak w oddzielaczach cyklo¬ nowych, przez co wydzielanie sie py¬ lu zostaje jeszcze bardziej spotegowa¬ ne.Fig. 4 przedstawia odmiane wykonania pieca wedlug fig. 1, której kopula 26 jest stosunkowo niska. W takim piecu gazy moga byc przeprowadzane nad paleniskiem z wieksza szybkoscia. Odkurzanie gazów uskutecznia sie w tym przypadku w bar¬ dzo wysokich i szerokich ruracli 28, które poza tym moga posiadac postac oddziela¬ czy cyklonowych. Urzadzenie do doprowa¬ dzania materialu na palenisko jest umie¬ szczone mozliwie blisko paleniska. Piers¬ cien zasypowy Si, do którego przez zbior¬ nik posredni 35 wrzuca sie rude, jest umie¬ szczony na sciankach niskiego plaszcza 21*.Zbiorniki posrednie zbiornika 35 o prze¬ kroju np. prostokatnym siegaja swymi scianami przez pokrywe 52 kopuly 26 az do pierscienia zasypowego Si. Tylna scian¬ ka kazdego zbiornika posredniego 85 jest zaopatrzona w otwór 59, którego wielkosc jest regulowana za pomoca nastawnego suwaka 86. Natychmiast po opadnieciu la¬ dunku na pierscien zasypowy SU ladunek ten zostaje zrzucony do paleniska 1 za po¬ moca odpowiednich zabieraków. Przy ta¬ kim urzadzeniu do zbiornika posredniego 6 oraz do urzadzen oczyszczajacych dysze mozna dostawac sie od dolu przez rure 7, doprowadzajaca powietrze, zaopatrzona we wlazy. Natomiast w przykladach wyko¬ nania pieca wedlug fig. 1 i 2 przestrzen ponad zbiornikiem posrednim 6 jest otwar¬ ta i oddzielona od komory gazowej nad pa¬ leniskiem 1 sciana wewnetrzna 25 wzgle¬ dnie 31 kopuly 26. Wobec tego w komo¬ rze tej mozna ewentualnie umiescic urza¬ dzenie zasypowe oraz urzadzenie do do¬ prowadzania i odprowadzania wody chlo¬ dzacej.Na zewnetrzna sciane kopuly 26 moz¬ na ponadto nalozyc pierscien blaszany 87 w celu regulowania pradu powietrza, chlo¬ dzacego zewnetrzne sciany kopuly.Fig. 6 przedstawia widok z góry urza¬ dzenia do zamykania i oczyszczania dysz oraz przekrój sciany paleniska w plasz¬ czyznie dysz. Os pionowa 15, wokolo któ¬ rej obraca sie podstawa podtrzymujaca 16 wraz z drazkami 17, 18, 19 itd., jest osa¬ dzona na wsporniku 20, polaczonym szty¬ wno z rura 7. Drazek 18 znajduje sie wla¬ snie w dyszy 21, podczas gdy drazek 17 poczyna wsuwac sie do dyszy 22, drazek 19 zas wysuwa sie z dyszy 28. Ruch obro¬ towy paleniska 1 powoduje to, ze np. dy¬ sza 21 przesuwa drazek 18 dopóty, az na¬ stapi calkowite zahaczenie sie drazka 17 o dysze 22. Ruch obrotowy drazków 17,18, 19 .... oraz ich podstawy podtrzymujacej 16 jest wiec zalezny od obrotowego ruchu paleniska 1. Przez to nie tylko osiaga sie zawsze niezawodne zamykanie dysz, lecz równiez i oczyszczanie dysz staje sie szcze¬ gólnie korzystne dzieki temu, ze ewentual¬ ne osady, utworzone w dyszach, zostaja — 6 —usuniete na zewnatrz, czasteczki zas la¬ dunku nie moga dostac sie do zbiornika posredniego do powietrza 6.Na fig. 7 uwidoczniona jest mieszarka li, zaopatrzona w tluczki 12 i 18. Naped obydwóch tarcz 40 i Ul mieszarki Ib, do których przymocowane sa tluczki 12 i 13, umieszczone mimosrodowo i srednicowo przeciwlegle wzgledem siebie, uskutecznia sie za pomoca silnika 42, przekladni re¬ dukcyjnej 43, walu UU oraz kól zebatych 45 i 46, z których kola 46 moga byc wyla¬ czane za pomoca sprzegla 47. Liczba obro¬ tów tarcz 40 i Ul oraz szybkosc obrotu, pa¬ leniska 1 sa do siebie dostosowane tak, aby wszystkie miejsca paleniska 1 byly dobrze obslugiwane.W celu utrzymywania w palenisku 1 mozliwie stale jednakowego poziomu ciek¬ lego olowiu stale odprowadza sie olów do kadzi odlewniczej 49 przez umieszczona dokola paleniska 1 rynne 48. PL