PL29089B1 - N. V. Molybdenum Company, Amsterdam. Elektryczny element grzejny i sposób wyrobu takiego elementu. - Google Patents
N. V. Molybdenum Company, Amsterdam. Elektryczny element grzejny i sposób wyrobu takiego elementu. Download PDFInfo
- Publication number
- PL29089B1 PL29089B1 PL29089A PL2908937A PL29089B1 PL 29089 B1 PL29089 B1 PL 29089B1 PL 29089 A PL29089 A PL 29089A PL 2908937 A PL2908937 A PL 2908937A PL 29089 B1 PL29089 B1 PL 29089B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- oxide
- layers
- metal
- silica
- oxides
- Prior art date
Links
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 5
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 title claims description 5
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 title claims description 5
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 title claims 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 11
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 claims description 3
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims description 3
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 3
- FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 2-iodoquinoline Chemical compound C1=CC=CC2=NC(I)=CC=C21 FRWYFWZENXDZMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N beryllium oxide Inorganic materials O=[Be] LTPBRCUWZOMYOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 2
- 238000007654 immersion Methods 0.000 claims description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 2
- ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N thorium dioxide Chemical compound O=[Th]=O ZCUFMDLYAMJYST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910003452 thorium oxide Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 5
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 claims 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims 1
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- -1 Alumina and Silica Chemical class 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005524 ceramic coating Methods 0.000 description 1
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Description
Chcac stosowac druty grzejne z molib¬ denu, wolframu lub tantalu w piecach o wysokiej temperaturze trzeba bylo stoso¬ wac dotychczas gazy odtleniajace i obo¬ jetne, albo tez niekiedy próznie, poniewaz takie metale, posiadajace wysoki punkt topnienia, zaczynaja utleniac sie szybko juz w temperaturze pomiedzy 500 — 700°C. Chcac wyzyskac wysoka tempera¬ ture topnienia tych metali próbowano wpuszczac elementy grzejne z tych meta¬ li do tlenków, posiadajacych wysokie punk¬ ty topnienia.Wynalazek niniejszy dotyczy elemen¬ tu grzejnego z metalu o wysokim punkcie topnienia, zaopatrzonego w powloke och¬ ronna z trudno topliwych tlenków metali, które skutecznie i calkowicie zapobiegaja przenikaniu gazów, a zwlaszcza tlenu z po¬ wietrza do rdzenia metalu podatnego na utlenianie.Element grzejny wedlug wynalazku po¬ siada spieczona, szczelna na gaz, warstwo¬ wa powloke z tlenku lub tlenków metali, przy czym wewnetrzna warstwa lub war¬ stwy stanowia tlenek lub tlenki, nie rea¬ gujace z rdzeniem metalowym w tempe¬ raturach miedzy 1400 i 2000°C, a warstwa lub warstwy zewnetrzne stanowia miesza¬ nine tlenku metalu i krzemionki lub tlen¬ ków krzemowych, która spieka sie latwo w postaci gazoszczelnej masy ceramicznej w temperaturach powyzej 1400°C.Gazoszczelna warstwowa powloka mo¬ ze byc wykonana przez odpowiednio zlo¬ zone nawarstwienie, nakladane w postacikoloidalnej i nastepnie wypalone lub spie¬ czone, przy czym warstwa zewnetrzna jest nakladana w postaci calkowitych rurek, a nastepnie wypalona lub spieczona.Przewód grzejny otacza sie najpierw warstwa lub warstwami najczystszych tlenków metalowych, np. tlenku glinu, tlenku magnezu, tlenku toru, tlenku be¬ rylu, które nie reaguja z trudno topliwy- mi metalami nawet w temperaturach naj¬ wyzszych, np. pomiedzy 1400 i 2000°C.Zewnetrzne warstwy stanowia produkty, zawierajace tlenki metalu i krzemionke lub tlenki krzemowe, np. tlenek glinu i krzemionke,, tlenek glinu i tlenek magne¬ zu oraz krzemionke, które latwo spiekaja sie na gazoszczelna mase ceramiczna w temperaturach 1400°C, przy czym zawar¬ tosc krzemionki lub tlenków krzemowych wzrasta ku zewnatrz. Stosujac calkowicie obejmujaca zewnetrzna powloke ceramicz¬ na, np. z silimanitu, rdzen metalowy za¬ opatruje sie uprzednio w powloke z naj¬ czystszego tlenku metalu, np. tlenku gli¬ nu, lub naklada sie powloke czystego me¬ talu, np. przez parowanie, a potem dopie¬ ro utlenia sie go.Nakladanie poszczególnych warstw tlenków moze byc dokonywane w jakikol¬ wiek odpowiedni sposób, np. przez natry¬ skiwanie lub zanurzenie w wodnych za¬ wiesinach. Jednak jest wazne, zeby po¬ szczególne warstwy byly spieczone w od¬ powiednich temperaturach okolo 1400 — 2200°C, tak aby za kazdym razem nasta¬ pilo mocne polaczenie pomiedzy nowa war¬ stwa i warstwa poprzedzajaca.Gdy powloka zewnetrzna jest naklada¬ na w postaci mniej lub wiecej cienkich ru¬ rek, to nalezy dbac, aby spiekanie odby¬ walo sie w zakresie temperatur, które za¬ pewniaja wystarczajaca plastycznosc, aby mozna bylo uzyskac scisle przyleganie i ze¬ spolenie z wewnetrzna warstwa czystego tlenku, znajdujaca sie pod spodem.Spiekanie warstw tlenków odbywa sie najlepiej w atmosferze gazów obojetnych lub w prózni. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Elektryczny element grzejny z me¬ talu, posiadajacego wysoki punkt topnie¬ nia, np. molibdenu, wolframu lub tantalu, zaopatrzony w powloke ochronna z trudno topliwych tlenków metali, znamienny tym, ze powloka z tlenku lub tlenków sklada sie z warstw spieczonych gazoszczelnie, przy czym wewnetrzna warstwa lub. warstwy sa utworzone z najczystszego tlenku lub tlenków metali, które nie reaguja ze rdze¬ niem metalowym w temperaturach pomie¬ dzy 1400 i 2000°C, a zewnetrzna warstwa lub warstwy sa utworzone z mieszaniny tlenku metali i krzemionki lub tlenków krzemowych, która spieka sie latwo na ga¬ zoszczelna mase ceramiczna w temperatu¬ rze ponad 1400°C.
- 2. Elektryczny element grzejny we¬ dlug zastrz. 1, znamienny tym, ze we¬ wnetrzna warstwa lub warstwy otaczaja¬ ce pret grzejny sa utworzone np. z tlen¬ ku glinu, tlenku magnezu, tlenku toru, tlenku berylu.
- 3. Elektryczny element grzejny we¬ dlug zastrz. 2, znamienny tym, ze warstwy zewnetrzne stanowia warstwy ceramicz¬ ne, utworzone np. z tlenku glinu i krze¬ mionki albo tlenku glinu, tlenku magne¬ zu i krzemionki, przy czym stosunek krze¬ mionki lub tlenków krzemowych wzrasta w kierunku ku zewnatrz.
- 4. Sposób wyrobu elektrycznych ele¬ mentów grzejnych z metalu o wysokim punkcie topnienia, np. z molibdenu, wol¬ framu lub tantalu, zaopatrzonego w po¬ wloki ochronne wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze zewnetrzne warstwy na¬ klada sie w postaci koloidalnej lub nakla¬ da sie w postaci calkowitych rurek, które nastepnie wypala sie lub spieka sie.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 4, znamien- — 2 —ny tym, ze wewnetrzna warstwa lub war¬ stwy wykonywa sie przez uprzednie na¬ lozenie metalu, np. przez parowanie, i na¬ stepnie utlenienie.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 4 i 5, zna¬ mienny tym, ze nakladanie tlenków od¬ bywa sie przez natryskiwanie lub zanu¬ rzenie w wodnych zawiesinach.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 4 — 6, zna- - mienny tym, ze wypalanie lub spiekanie odbywa sie w gazie obojetnym lub w próz¬ ni. N. V. Molybdenum Company. Zastepca: inz. W. Zakrzewski, rzecznik patentowy. DRUK. M. ARCT CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL29089B1 true PL29089B1 (pl) | 1940-06-29 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2843646A (en) | Laminated metal ceramic | |
| EP0928958A2 (en) | Sheathed thermocouple lance for measuring temperature in molten metal bath | |
| US3152548A (en) | Thermal insulating structure | |
| US2412977A (en) | Flame sensitive device | |
| JPH0365847B2 (pl) | ||
| US2802894A (en) | Thermocouple | |
| KR950008431A (ko) | 자기수리기능 피복재 및 그의 제조방법 | |
| US2105166A (en) | Electrical heating element | |
| PL29089B1 (pl) | N. V. Molybdenum Company, Amsterdam. Elektryczny element grzejny i sposób wyrobu takiego elementu. | |
| US3296017A (en) | Method of chemically bonding a metal to a ceramic | |
| DE3050177T1 (pl) | ||
| US6050723A (en) | High temperature thermocouple assembly for measuring molten metal temperatures | |
| US2872724A (en) | Oxidized chromium-alumina metal ceramic protective tube | |
| US2280977A (en) | High temperature heating unit and method of making same | |
| JP2000055740A (ja) | 金属溶湯測温用熱電対保護管 | |
| US2091107A (en) | Electric heating element and method of making the same | |
| US3320039A (en) | Electrical resistance elements and the like | |
| KR930002869B1 (ko) | 소둔가열로용 방열튜브 및 그 제조방법 | |
| JP4295607B2 (ja) | セラミックヒータ | |
| RU2662520C1 (ru) | Двухслойное жаростойкое покрытие на изделиях из углерод-углеродных композиционных материалов | |
| JP5074797B2 (ja) | 高温耐酸化性炭素質成形体及びその製造方法 | |
| JPS6396235A (ja) | Ni基耐熱合金 | |
| JPS63300924A (ja) | 熱電温度計 | |
| JPH0269627A (ja) | 熱電対用保護管 | |
| US3504327A (en) | Heater element |