PL29046B1 - Sposób hartowania powierzchniowego za pomoca elektrycznosci metoda oporowa. - Google Patents

Sposób hartowania powierzchniowego za pomoca elektrycznosci metoda oporowa. Download PDF

Info

Publication number
PL29046B1
PL29046B1 PL29046A PL2904636A PL29046B1 PL 29046 B1 PL29046 B1 PL 29046B1 PL 29046 A PL29046 A PL 29046A PL 2904636 A PL2904636 A PL 2904636A PL 29046 B1 PL29046 B1 PL 29046B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrode
hardened
powder
quenched
hardening
Prior art date
Application number
PL29046A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL29046B1 publication Critical patent/PL29046B1/pl

Links

Description

Zwykla obróbka cieplna przez harto¬ wanie przedmiotów, calkowicie lub czescio¬ wo zagrzewanych, moze spowodowac du¬ ze odksztalcenia, wskutek czego zachodzi potrzeba stosowania dodatkowej obróbki mechanicznej. W niektórych przypadkach w ogóle niemozliwe jest uzyskanie tego ro¬ dzaju utwardzonej powierzchni. Hartowa¬ nie zas niektórych tylko powierzchni cze¬ sci maszyn, np. powierzchni slizgowych prowadnic tokarek, czesto jest niemozli¬ we. Poza tym w celu zapewnienia dobre¬ go doplywu smaru do powierzchni slizgo¬ wych pozadane jest wytworzenie styku tych powierzchni za pomoca duzej liczby odpowiednich wystepów. Miedzy tymi wy¬ stepami tworza sie naturalne zbiorniki smaru, co znacznie zmniejsza scieralnosc powierzchni slizgowych. W tym celu na powierzchni slizgowej wykonuje sie sze¬ reg wystepów, których liczba np. na po¬ wierzchni slizgowej prowadnic tokarki, powinna wynosic 12 — 16 na 10 cm2.Elektryczno - oporowe hartowanie po¬ wierzchniowe sluzy do hartowania wzmian¬ kowanych wystepów powierzchni slizgo¬ wych.Wedle wynalazku niniejszego na po¬ wierzchni slizgowej otrzymuje sie dowol¬ na liczbe zahartowanych wystepów, przy czym wielkosc i ksztalt ich powierzchni uzyskuje sie w dowolny sposób. Wystepy te stanowia zasadnicza powierzchnie sliz¬ gowa. Wzniesienie wystepów nad po¬ wierzchnia niezahartowana wynosi od ze¬ ra do 0,01 mm, powierzchnia zas wyste¬ pów — 0,1 — 10 cm2, najkorzystniej 0,3 cm2. Miedzy zahartowanymi wystepami:znajduje sie niezahartowana powierzch¬ nia wlasciwa, która — tworzac jak gdyby zaglebienia pomiedzy wystepami — jest naturalnym zbiornikiem smaru. Podczas pracy stan ten zachowuje sie dosyc dlu¬ go, gdyz latwiej wyciera sie powierzchnia niehartowana, niz twarde wystepy. Posia¬ daja one twardosc, dajaca sie uzyskac przez zwykle hartowanie, lub nawet wiek¬ sza. Stopien zahartowania wystepów mo¬ ze byc regulowany dowolnie, a glebokosc warstwy zahartowanej tych wystepów mo¬ ze wynosic od kilku setnych milimetra do najwiekszej mozliwej do otrzymania przy hartowaniu przedmiotu calkowicie zagrze¬ wanego. Stopien zahartowania zalezy od dlugosci okresu nagrzewania, gestosci pra¬ du elektrycznego^ na 1 mm2 powierzchni hartowanej oraz od szybkosci chlodzenia.Przedmioty podczas hartowania sa na ogól zanurzane w cieczy chlodzacej lub sa okrywane mokrymi materialami w celu unikniecia zagrzewania sie calego przed¬ miotu.Hartowanie powierzchniowe wedlug wynalazku niniejszego uskutecznia sie w sposób nastepujacy.Przedmiot, najczesciej zanurzony cze¬ sciowo albo calkowicie w wodzie lub in¬ nym osrodku chlodzacym, laczy sie prze¬ wodem z jednym biegunem zródla pradu na .stale. Drugi zas biegun zródla pradu laczy sie z przedmiotem za pomoca wy¬ lacznika samoczynnego i elektrody weglo¬ wej, miedzianej, wolframowej lub innej.Prad pokonujac opór, powstaly w miej¬ scu styku elektrody z przedmiotem, wy¬ twarza cieplo, sluzace do nagrzewania przedmiotu. Gestosc pradu elektrycznego wynosi 2 — 50 amp/mm2. Czas przeplywu pradu, wynoszacy 1 — 30 sek, jest cza¬ sem nagrzewania przedmiotu na jego po¬ wierzchni styku z elektroda. Prad prze¬ plywajac przez elektrode i przez styk na¬ grzewa czesc powierzchni przedmiotu do temperatury hartowania. Po nagrzaniu powierzchni przedmiotu do wlasciwej tem¬ peratury wylacza sie prad przez usuniecie elektrody, po czym przedmiot chlodzi sie srodkiem chlodzacym. Przedmiotów, zanu¬ rzonych w cieczy chlodzacej podczas har¬ towania, nie potrzeba chlodzic dodatkowo.Przedmioty zas czesciowo zanurzone pod¬ czas hartowania w osrodku chlodzacym moga byc dodatkowo chlodzone w miej¬ scach hartowanych zaleznie od szybkosci krytycznej chlodzenia materialu, z które¬ go sa one wykonane. Zanurzenie przed¬ miotów podczas hartowania w osrodku chlodzacym pozwala na latwiejsze unik¬ niecie odksztalcen. Przy hartowaniu po¬ wierzchniowym wedlug wynalazku niniej¬ szego mozna uzywac równiez odpowied¬ niego proszku naweglajacego, azotujacego lub innego srodka utwardzajacego po¬ wierzchnie, co pozwala na hartowanie ma¬ terialów normalnie nie dajacych sie har¬ towac, przy czym proszek umieszcza sie miedzy elektroda i powierzchnia hartowa¬ na. Podobnego proszku niekiedy uzywa sie tylko jako posredniego przewodnika pradu miedzy elektroda a powierzchnia przedmiotu w celu zapobiezenia ujemne¬ go dzialania zbyt porowatej powierzchni elektrody. Stopien odksztalcania sie przed¬ miotów, poddawanych wyzej wzmianko¬ wanej obróbce cieplnej, jest tak maly, ze , praktycznie biorac nie posiada wiekszego znaczenia. Przy hartowaniu np. prowad¬ nic tokarek wykonywa sie je „na gotowo" i hartuje nie poddajac nastepnie prowad¬ nic tych dalszej obróbce mechanicznej.Przedmioty, zahartowane w ten spo¬ sób, po ich zuzyciu podczas pracy mozna poddawac ponownej obróbce mechanicznej przez obtaczanie lub struganie, które jest znacznie ulatwione ze wzgledu na mala glebokosc zahartowania wystepów. Rozu¬ mie sie, ze po takiej obróbce mechanicz¬ nej przedmioty musza byc zahartowane ponownie. Sposób obróbki cieplnej we¬ dlug wynalazku niniejszego nadaje sie — 2 —szczególnie do hartowania prowadnic to¬ karek, powierzchni slizgowych rozmaitych czesci maszyn i lozysk, zwlaszcza lozysk z zeliwa bialego. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób hartowania powierzchnio¬ wego za pomoca elektrycznosci metoda oporowa, znamienny tym, ze hartuje sie za pomoca elektrody tylko wystepy, roz¬ mieszczone równomiernie na calej po¬ wierzchni slizgowej, przy czym miejsca miedzy poszczególnymi wystepami nie sa hartowane i pozostaja miekkie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze nagrzewa ,sie przedmiot tylko na powierzchni tych wystepów za pomo¬ ca ciepla, wytworzonego przez prad elek¬ tryczny wskutek pokonywania oporu sty¬ ku elektrody z hartowana powierzchnia.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze hartuje sie przedmiot, czescio¬ wo zanurzony w cieczy chlodzacej w ten sposób, ze jego powierzchnia podlegajaca hartowaniu znajduje sie na poziomie po¬ wierzchni cieczy chlodzacej wzglednie nie¬ co wystaje ponad nia, przy czym powierz¬ chnie te ogrzewa sie do temperatury har¬ towania i chlodzi nastepnie w jakikolwiek znany sposób.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze podczas hartowania pod elek¬ trode wprowadza sie proszek naweglaja- cy, azotujacy lub inny srodek utwardza¬ jacy powierzchnie poddawana hartowa¬ niu.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze pod elektrode wprowadza sie proszek dobrze przewodzacy prad, np. sproszkowany grafit lub sproszkowana mieszanine grafitu i miedzi, w celu zapo¬ biezenia ujemnemu dzialaniu nierównosci powierzchni elektrody. Piotr Wrzosek. DRUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL29046A 1936-08-20 Sposób hartowania powierzchniowego za pomoca elektrycznosci metoda oporowa. PL29046B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL29046B1 true PL29046B1 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1921274B2 (de) Elektrode fuer elektrolytische verfahren insbesondere tampon verfahren
EP0904428B1 (en) An electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces
US3873512A (en) Machining method
Verma et al. Process parameter optimization of die-sinking EDM on Titanium grade–V alloy (Ti6Al4V) using full factorial design approach.
US2586099A (en) Bearing
Vana et al. Surface properties of the stainless steel X10 CrNi 18/10 after aplication of plasma polishing in electrolyte
ES462164A1 (es) Metodo para tratar una region elegida expuesta de un articu-lo metalico noalotropico con el objeto de mejorar las pro- piedades fisicas de dicha region.
CA3133711A1 (en) Electropolishing method
US3002907A (en) Electrolytic hole sinking
US5981084A (en) Electrolytic process for cleaning electrically conducting surfaces and product thereof
US20100326820A1 (en) Electropolishing apparatus
US3747284A (en) Cooling apparatus
PL29046B1 (pl) Sposób hartowania powierzchniowego za pomoca elektrycznosci metoda oporowa.
US1838273A (en) Method of producing chromium plated tools
DE2249642A1 (de) Verfahren zur zweistufigen oberflaechenhaertung von werkstuecken aus eisen- und stahllegierungen
US2197653A (en) Method of electrically pickling and cleaning stainless steel and other metals
US5475195A (en) Anti-corrosion device for electrical discharge machining
CN108930058B (zh) 一种电化学处理液及其应用
GB1081902A (en) Electrolytic machining
US2267146A (en) Apparatus for electrically pickling and cleaning stainless steel and other metals
US3271288A (en) Electrolytic drilling and tapping apparatus
US2464066A (en) Method of reducing the leakage current in selenium rectifiers
US1567431A (en) Benjamin
US3751352A (en) Method of deoxidizing stainless steel and electropolishing of molybdenum
US2860092A (en) Electropickling process