PL28985B1 - Sposób wytwarzania depolaryzatora do ogniw galwanicznych z piroluzytu albo ze sztucznego wodzianu dwutlenku manganu. - Google Patents

Sposób wytwarzania depolaryzatora do ogniw galwanicznych z piroluzytu albo ze sztucznego wodzianu dwutlenku manganu. Download PDF

Info

Publication number
PL28985B1
PL28985B1 PL28985A PL2898537A PL28985B1 PL 28985 B1 PL28985 B1 PL 28985B1 PL 28985 A PL28985 A PL 28985A PL 2898537 A PL2898537 A PL 2898537A PL 28985 B1 PL28985 B1 PL 28985B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
pyrolusite
hydrated
treated
potassium
depolarizer
Prior art date
Application number
PL28985A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28985B1 publication Critical patent/PL28985B1/pl

Links

Description

Znany jest sposób wytwarzania z pi¬ roluzytu depolaryzatora do ogniw galwa¬ nicznych, polegajacy na tym, ze czesc za¬ wartego w piroluzycie dwutlenku manga¬ nu, najlepiej 20% do 25%, przeprowadza sie przez prazenie w tlenek manganowy, wytworzony tlenek manganowy luguje sie kwasem lub kwasna sola, rozpuszczony mangan, nie oddzieliwszy roztworu od po¬ zostalosci, straca sie zasada jako wodoro¬ tlenek na nie rozlozonym piroluzycie, ja¬ ko substancji podstawowej, i otrzymana mieszanine tlenków manganu traktuje sie cialem utleniajacym.Przy dalszym ulepszaniu wymienione¬ go sposobu stwierdzono, ze piroluzyt o niewielkiej zdolnosci depolaryzacyjnej mozna przemienic w bardzo cenny depo¬ laryzator znacznie prosciej, mianowicie przez uwodnienie zawartego w nim dwu¬ tlenku manganu. Wedlug wynalazku trak¬ tuje sie piroluzyt jakiegokolwiek pocho¬ dzenia w zamknietym naczyniu w tempe¬ raturze powyzej 150°C, najlepiej w tem¬ peraturze okolo 200°C, roztworem wodo¬ rotlenku, weglanu lub dwuweglanu pota- sowca lub amonu albo ich mieszaniny; ja¬ ko produkt otrzymuje sie dwutlenek man¬ ganu, zawierajacy pewna ilosc wody zwia¬ zanej i wykazujacy wielka zdolnosc depo¬ laryzacyjna, ponizej nazwany piroluzy- tem uwodnionym. W majacej byc poddanatraktowaniu mieszaninie piroluzytu ze srodkiem uwodniajacym dobiera sie sto¬ sunek wagowy srodka uwodniajacego, ob¬ liczonego jako wodorotlenek zawartego w srodku uwodniajacym potasowca, do piro¬ luzytu co najmniej jak 1,5:1, to, znaczy na 1 jednostke wagowa piroluzytu bierze sie ilosc srodka uwodniajacego równowaz¬ na co najmniej ,172 jednostce wagowej te¬ go wodorotlenku. Stopien uwodnienia wzrasta wraz ze zwiekszeniem stezenia lu¬ gu, wzrostem cisnienia i podwyzszeniem temperatury. Szybkosc reakcji uwodniania wzrasta w kazdej z wymienionych grup zwiazków od zwiazku potasowego przez sodowy do amonowego.Stwierdzono nastepnie, ze zdolnosc de- polaryzacyjna otrzymanego w ten sposób piroluzytu uwodnionego mozna jeszcze po¬ lepszyc, a przede wszystkim mozna usunac szkodliwy wplyw srodka uwodniajacego tylko zaadsorbowanego, a nie zuzytego do uwodnienia, przez potraktowanie pirolu¬ zytu uwodnionego rozcienczonym kwasem albo roztworem kwasnej soli w ilosci wy¬ starczajacej do zobojetnienia tej ilosci zaabsorbowanego srodka uwodniajacego, która nadaje produktowi reakcje zasado¬ wa, przy czym zupelnie niespodziewanie woda uwolniona przy zobojetnianiu zwiek¬ sza zawartosc wody wodzianowej pirolu¬ zytu uwodnionego, co pociaga za soba zwiekszenie jego zdolnosci dejpolaryzacyj- nej.Stosujac do suchych ogniw galwanicz¬ nych tak wytworzony piroluzyt silnie u- wodniony osiaga sie czas palenia dluzszy i zdolnosc orzezwiania sie wieksza, niz przy stosowaniu piroluzytu uwodnionego nie potraktowanego kwasem.Stwierdzono, ze bardzo cenny depola- ryzator otrzymuje sie przez potraktowanie kwasem nie tylko uwodnionego piroluzytu, ale i sztucznego wodzianu dwutlenku man¬ ganu z domieszka zasady potasowcowej, o- trzymanego np. przez stracenie z roztwo¬ ru soli manganowej wodorotlenkiem pota- sowcowym.Piroluzyt silnie uwodniony o znacznej zdolnosci depolaryzacyj nej, otrzymany przez potraktowanie kwasem, nie jest jed¬ nak, wobec znacznej zawartosci wody, trwaly i z tego powodu mniej sie nadaje do ogniw, majacych dluzszy czas lezec na skladzie.Srodek uwodniajacy, zaadsorbowany przy traktowaniu piroluzytu zwiazkiem potasowcowym lub amonowym, daje sie, jak stwierdzono, usunac przez ipotrakto- wanie nie rozcienczonym kwasem, lecz roz¬ tworem soli amonowej. Jezeli traktowac wedlug wynalazku piroluzyt uwodniony wzglednie wodzian dwutlenku manganu z domieszka zasady potasowcowej roztwo¬ rem soli amonowej, np. chlorku lub siar¬ czanu, w temperaturze podwyzszonej, naj¬ lepiej w temperaturze wrzenia, wówczas zaadsorbowana zasada potasowcowa zo¬ staje przy odszczepieniu amoniaku prze¬ prowadzona w sól potasowcowa, latwo da¬ jaca sie wymyc. Zawartosc wody wodzia¬ nowej juz sie tu jednak nie zwieksza.Stwierdzono w koncu dalszymi bada¬ niami, ze zdolnosc depolaryzacyjna piro¬ luzytu uwodnionego wzglednie wodzianu dwutlenku manganu, wytworzonego wzgle¬ dnie potraktowanego powyzszym sposobem (traktowanie zwiazkiem potasowcowym lub amonowym i kwasem lub sola amonowa), a takze naturalnego piroluzytu uwodnione¬ go, mozna zwiekszyc i na drodze innej, mia¬ nowicie przez potraktowanie sola, odszcze- piajaca tlen. Przeprowadza sie to wedlug wynalazku w ten sposób, ze wodzian w po¬ staci wodnej zawiesiny ogrzewa sie, najle¬ piej do wrzenia, ewentualnie pod cisnie¬ niem, z dodatkiem niewielkiej, paropro- centowej ilosci soli, odszczepiajacej tlen, zwlaszcza w temperaturze podwyzszonej, np. chloranu lub chromianu.Przyklad I. 1000 g zmielonego bez¬ wodnego piroluzytu o zawartosci 87 % — 2 —Mn02 traktuje sie w autoklawie przez dwie godziny w temperaturze 220°C 2000 cm3 50nprocentowego lugu patosowego; po przemyciu i wysuszeniu w temperaturze okolo 100°C otrzymuje sie produkt o za¬ wartosci 1,5 % wody wodzianowej.Przez zastosowanie tak wytworzonego piroluzytu uwodnionego w normalnej su¬ chej baterii galwanicznej przy jej nie¬ przerwanym wyladowaniu na opór 15 Q przy napieciu poczatkowym 4,5 V, a na¬ pieciu koncowym 2,25 V uzyskuje sie ja¬ ko czas wyladowania do osiagniecia tej granicy, tak zwany czas palenia, 4 godzi¬ ny, podczas gdy w przypadku zastosowa¬ nia takiej samej ilosci piroluzytu bezwod¬ nego czas palenia jest o 25-1-30% krótszy.Przyklad II. 1000 g piroluzytu trak¬ tuje sie tak samo, jak w przykladzie I, 4000 cm3 30-procentowego roztworu weg¬ lanu sodu; po przemyciu i wysuszeniu w temperaturze okolo 100°C otrzymuje sie piroluzyt uwodniony, który w suchej ba¬ terii galwanicznej ma zdolnosc depolary- zacyjna taka sama, jak produkt otrzyma¬ ny sposobem wedlug przykladu I.Przyklad III. Piroluzyt uwodniony, zawierajacy 74,7 % Mn02, 15,6 o/o NaOH, 1,0 % H20, otrzymany sposobem wedlug jednego z przykladów poprzednich, traktuje sie roz¬ cienczonym kwasem solnym w ilosci pra¬ wie równowaznej tej ilosci zaadsorbowa- nego srodka uwodniajacego, która nadaje piroluzytowi uwodnionemu reakcje zasa¬ dowa; po przemyciu i wysuszeniu w tem¬ peraturze okolo 100°C otrzymuje sie pro¬ dukt zawierajacy 81,6 % Mn02, 5.4 o/o NaOH, 3.5 o/0 ff20.Podczas gdy normalna bateria galwa¬ niczna, zawierajaca piroluzyt uwodniony, nie potraktowany kwasem solnym, w wa¬ runkach wymienionych w drugim ustepie przykladu I wykazuje 4 godziny czasu pa¬ lenia, to przez zastosowanie takiej samej ilosci piroluzytu uwodnionego potraktowa¬ nego kwasem solnym wedlug przykladu III przedluza sie czas palenia o 25-i- 30%.Zdolnosc orzezwiania sie baterii wzrasta równiez bardzo znacznie: podczas gdy przy zastosowaniu piroluzytu uwodnionego, nie potraktowanego kwasem solnym, i pobie¬ raniu pradu przez 10 minut na dzien cal¬ kowity czas palenia wskutek stopniowego rozkladu depolaryzatora jest krótszy, niz przy wyladowaniu nieprzerwanym, i wy¬ nosi 3V2 godziny, to przy zastosowaniu pi¬ roluzytu uwodnionego, potraktowanego kwasem solnym wedlug przykladu III, cal¬ kowity czas palenia jest wiekszy o 40 %.Przyklad IV. Piroluzyt uwodniony, zawierajacy 70,2 o/0 Mn02, 13,0 o/o NaOH, 1,4 o/0 H20, traktuje sie rozcienczonym kwasem chro¬ mowym w ilosci prawie równowaznej tej ilosci zaadsorbowanego srodka uwodniaja¬ cego, która nadaje piroluzytowi uwodnio¬ nemu reakcje zasadowa; po przemyciu i wysuszeniu w temperaturze okolo 100°C otrzymuje sie produkt zawierajacy 75,8 o/o Mn02, 4,0 o/o NaOH, 5,4 o/0 H20.Podczas gdy normalna bateria galwa¬ niczna z piroluzytem uwodnionym dowol¬ nego pochodzenia z domieszka lugu sodo¬ wego przy wyladowaniu nieprzerwanym w warunkach wedlug drugiego ustepu przykladu I ma 4 godziny czasu palenia, — 3 —to przy zastosowaniu takiej samej ilosci piroluzytu uwodnionego, potraktowanego kwasem chromowym wedlug przykladu IV, czas palenia wynosi 5 godzin.Przyklad V. 1000 g piroluzytu uwo¬ dnionego, zawierajacego 76,2 o/o Mn02, 14,5 o/0 NaOH, 1,5 o/0 H20, traktuje sie w postaci wodnej zawiesiny w temperaturze wrzenia 200 g chlorku a- monu; po przemyciu i wysuszeniu w tem¬ peraturze okolo 100°C otrzymuje sie pro¬ dukt zawierajacy 85,7 % Mn02, 2,5 o/o NaOH, 1,5 o/o H20.Normalna bateria galwaniczna, zawie¬ rajaca piroluzyt uwodniony sposobem we¬ dlug przykladu I, nie potraktowany sola amonowa, poddana wyladowaniu w wa¬ runkach wedlug drugiego ustepu przykla¬ du I, wykazuje 4 godziny czasu palenia.Jezeli wyladowanie w poprzednich warun¬ kach nastepuje dopiero po trzech miesia¬ cach lezenia, to czas palenia wynosi tylko 3V2 godziny. Jezeli natomiast zastosowac taka sama ilosc piroluzytu uwodnionego, potraktowanego sola amonowa wedlug przykladu V, to czas palenia baterii swie¬ zej wynosi 7 godzin, a baterii, która leza¬ la bez uzywania przez trzy miesiace —63/4 godziny.Przyklad VI. 1000 g piroluzytu uwod¬ nionego, zawierajacego 85,7 o/o Mn02, 2,5 o/o NaOH, 1,5 o/o H20, otrzymanego z piroluzytu naturalnego przez potraktowanie lugiem sodowym, go¬ tuje sie w postaci wodnej zawiesiny z do¬ datkiem 20 g chloranu sodowego przez go¬ dzine, uzupelniajac wode w miare jej pa¬ rowania, filtruje i suszy w temperaturze 100°C do 120°C.Podczas gdy w razie zastosowania pi¬ roluzytu uwodnionego, nie potraktowane¬ go chloranem, czas palenia w warunkach wedlug drugiego ustepu przykladu I wy¬ nosi 7 godzin, to przy zastosowaniu takiej samej ilosci piroluzytu uwodnionego, po¬ traktowanego chloranem wedlug przykla¬ du VI, czas palenia w takich samych wa¬ runkach jest o 25 % dluzszy. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania depolaryzato- ra do ogniw galwanicznych z piroluzytu, znamienny tym, ze piroluzyt uwodnia sie przez potraktowanie w zamknietym na¬ czyniu roztworem wodorotlenku, weglanu lub dwuweglanu potasowca lub amonu al¬ bo ich mieszaniny w temperaturze powyzej 150°C, najlepiej w temperaturze okolo 200°C.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze piroluzyt uwodniony z domie¬ szka zasady potasowcowej traktuje sie rozcienczonym kwasem lub roztworem kwasnej soli w ilosci dostatecznej do zo¬ bojetnienia tej ilosci zaabsorbowanej za¬ sady potasowcowej, która mu nadaje re¬ akcje zasadowa.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze piroluzyt uwodniony z domie¬ szka zasady potasowcowej traktuje sie roztworem soli amonowej w temperaturze podwyzszonej, najlepiej w temperaturze wrzenia.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna- mieny tym, ze piroluzyt uwodniony, ewen¬ tualnie uwolniony od zaabsorbowanej do¬ mieszki zasady potasowcowej, traktuje sie w postaci wodnej zawiesiny, najlepiej w temperaturze podwyzszonej, ewentualnie — 4 —pod cisnieniem, mala iloscia soli, odszcze- piajacej tlen, np. chloranu lub chromianu.
  5. 5. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 2, 4, znamienna tym, ze zamiast piroluzytu uwodnionego, wytworzonego sposobem wedlug zastrz. 1, stosuje sie sztuczny wo- dzian dwutlenku manganu, wytworzony przez stracenie wodorotlenkiem potasow- cowym z roztworu soli manganowej. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. ORUK. M. ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL28985A 1937-08-03 Sposób wytwarzania depolaryzatora do ogniw galwanicznych z piroluzytu albo ze sztucznego wodzianu dwutlenku manganu. PL28985B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28985B1 true PL28985B1 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69738068T2 (de) Verfahren zur behandlung von spinel-lithium-manganoxid
DE69303117T2 (de) Herstellung von Zink-alkalischen Batterien
CN101980965A (zh) 电池
DE69302602T2 (de) Verfahren zur Herstellung von alkalischen Zinkbatterien
DE1240056B (de) Verfahren zur Oxydation von Nickel-II-hydroxid fuer alkalische Akkumulatoren
DE3337568A1 (de) Herstellung von elektrolytischem braunstein fuer alkalische zellen
PL28985B1 (pl) Sposób wytwarzania depolaryzatora do ogniw galwanicznych z piroluzytu albo ze sztucznego wodzianu dwutlenku manganu.
DE1115322B (de) Verfahren zur Regeneration von Doppelskelett-Katalysator-Elektroden
US2997445A (en) Acid-gas absorbent
US1817846A (en) Storage battery
US1293463A (en) Galvanic cell.
DE2451964A1 (de) Pulverfoermiges blei, bleioxyd und einen porenbildenden zusatz enthaltende mischung fuer die herstellung von elektroden fuer bleiakkumulatoren
US1599121A (en) Production of depolarizing agent for voltaic battery
US1459698A (en) Depolarizer
US2215530A (en) Depolarizer for electric primary cells and process of making the same
JPH0343747B2 (pl)
JP4431736B2 (ja) 電池用正極活物質
CN112690289B (zh) 一种抗菌防霉剂及其制备方法
JPH05299076A (ja) 乾電池用正極活性物質の製造方法
DE1906379C (de) Verfahren zum Verbessern der Entladekapazität von Mangandioxid in galvanischen Trockenelementen
US1259099A (en) Battery-depolarizer.
US3649362A (en) Primary battery
JPS59194356A (ja) マンガン乾電池の製造法
US1385151A (en) Electric battery and method of preparing manganese material therefor
US1412986A (en) Preparing iffianganese-containing bodies