PL28983B3 - Sposób ciagnienia metalu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. - Google Patents

Sposób ciagnienia metalu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. Download PDF

Info

Publication number
PL28983B3
PL28983B3 PL28983A PL2898337A PL28983B3 PL 28983 B3 PL28983 B3 PL 28983B3 PL 28983 A PL28983 A PL 28983A PL 2898337 A PL2898337 A PL 2898337A PL 28983 B3 PL28983 B3 PL 28983B3
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ring
metal
cable
mantle
temperature
Prior art date
Application number
PL28983A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28983B3 publication Critical patent/PL28983B3/pl

Links

Description

Najdluzszy czas trwania patentu do 13 stycznia 1951 r.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu ciagnienia metalu i urzadzenia do wyko¬ nywania tego sposobu.W technice wyciagania metali, zwla¬ szcza w postaci rur lub wspólosiowych plaszczy na podluznych rdzeniach, np. przy wytwarzaniu kabli obolowionych lub powleczonych stopem olowiowym, waznym zagadnieniem jest czesto regulacja równo¬ miernego tworzenia sie rury z ciagnionej masy, zeby utrzymac równomierna gru¬ bosc naokolo rdzenia w calym plaszczu ka¬ blowym.Celem niniejszego wynalazku jest spo¬ sób wyciagania przedmiotów rurowych z metalu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu, które samoczynnie reguluje gru¬ bosc poszczególnych jednoczesnie ciagnio¬ nych czesci.Wynalazek niniejszy stanowi ulepsze¬ nie wynalazku wedlug patentu brytyjskie¬ go nr 433553 i dotyczy sposobu i urzadze¬ nia do zastosowania czynnika chlodzacego, np. pary, krazacej wewnatrz kadluba, pierscienia i uchodzacej z niego miedzy scianka wylotu i zewnetrzna powierzchniaciagnionego produktu, przy czym zmiany wspólosiowego kierunku wyrobu w stosun¬ ku do pierscienia sluza do róznicowego rozrzadu strumienia czynnika chlodzacego przez poszczególne wyloty na wewnetrz¬ nej powierzchni pierscienia.Na rysunku fig. 1 przedstawia prze¬ krój podluzny czesci urzadzenia do ciag¬ nienia, fig. 2 i 3 — powiekszony prze¬ krój pierscienia wzdluz linii 2 — 2 na fig. 3 oraz widok pierscienia z przodu.W opisanej postaci wykonania rurka rdzeniowa 11 czesciowo tylko wypelnia wnetrze wydrazonego kadluba 10 tak, iz otrzymuje sie kanal pierscieniowy 12, przez który przechodzi ciagniony metal 9.Rurka rdzeniowa jest zamocowana w swym polozeniu za pomoca nakretki 13.Kanal 12 zweza sie w kierunku wylotu i laczy sie ze srodkowym otworem pier¬ scienia 1J+, który jest przytrzymywany w kadlubie 10 za pomoca tulejkowej nakret¬ ki zaciskowej 15.Rdzen kablowy 16 posuwa sie przez rurke rdzeniowa 11, pierscien 1U i nakret¬ ke tulejkowa 15 za pomoca odpowiednich srodków, nie uwidocznionych na rysunku, przy czym plaszcz 17 z metalu 9 jest na¬ ciagany na rdzen pod cisnieniem, wywie¬ ranym na metal 9 za pomoca odpowied¬ nich, nie przedstawionych na rysunku, srodków, w miare posuwania sie rdzenia przez pierscien 14.Przechodzac przez pierscien, zewnetrz¬ na powierzchnia ciagnionego plaszcza, w miare ochladzania sie i twardnienia, ksztaltuje sie w przyblizeniu podlug krop¬ kowanej linii A na fig. 2, wypelnia caly przeswit srodkowego otworu ciagnienia u wejscia do otworu i kurczy sie, odstajac od cylindrycznej scianki otworu w miare postepowania ku wylotowi tak, iz pomie¬ dzy wewnetrzna scianka pierscienia H i zewnetrzna powierzchnia plaszcza 17 po¬ zostaje szczelina pierscieniowa.Pierscien 11+ i nakretka tulejkowa 15 sa wykonane tak, ze wewnetrzna powierz¬ chnia plaszcza 17 od punktu odstawania od wewnetrznej scianki pierscienia 14, do¬ póki plaszcz 17 nie opusci nakretki 15, o- toczona jest strumieniem pary o tempera¬ turze okolo 101°C, przy czym szybkosc przez srodkowy otwór pierscienia H wy¬ nosi okolo 305 m/sek lub wiecej.Pierscien moze posiadac cztery we¬ wnetrzne lukowe komory 21, 22, 23 i 2U, osobne i niezalezne od siebie, przy czym kazda komora pokrywa prawie cala cwiart¬ ke pierscienia 1U i reguluje temperature w tej cwiartce. Kazda z komór 21, 22, 23 i 2U z jednej strony jest polaczona krót¬ kim promieniowym kanalem 25, 26, 27, 28 o otworze wylotowym 31, 32, 33, 3U z we¬ wnetrzna powierzchnia pierscienia, z dru¬ giej zas strony jest polaczona kanalem Ul, k2, U3, U ze wspólnym obwodowym zlobkiem lub kanalem 29, utworzonym na obwodowej powierzchni zewnetrznego bo¬ ku pierscienia 11.Kanal 30 w pierscieniowym kadlubie nakretki tulejkowej 15 laczy sie na swym wewnetrznym koncu z kanalem 29, a na zewnetrznym koncu z przewodem 35, po¬ laczonym z odpowiednim zródlem pary o cisnieniu najlepiej 3,5 — 7,5 atm, rozrza¬ dzanej za pomoca zaworu 36 lub innego odpowiedniego urzadzenia.Jezeli metal 9 w zbiorniku stanowi, jak zwykle, stop olowiowo-antymonowy, to podczas pracy w miejscu, .gdzie zaczyna ksztaltowac sie plaszcz na rdzeniu u wy¬ lotu pierscienia, temperatura wynosi 191° — 205°C. Para doprowadzana o tempera¬ turze 101°C jest wiec czynnikiem chlodza¬ cym zarówno wzgledem pierscienia 1U jak i plaszcza 17, a gdy jest przepuszczana przez pierscien li z szybkoscia okolo 305 m/sek i wiecej, to, jak stwierdzano, zmniejsza temperature powierzchniowa plaszcza 17 u wyjscia pierscienia lh do temperatury 99 — 105°C. Jednoczesniepierscien jest utrzymywany w temperatu¬ rze okolo 121° lub nizszej.Jezeli z jakiejkolwiek przyczyny metal ciagniony 9 jest nieco chlodniejszy i szty¬ wniejszy u spodu wylotu kanalu pierscie¬ niowego 12 niz u góry, to ciagnienie zwal¬ nia sie, czyli opóznia sie odpowiednio z tej strony, gdzie material jest sztywniej- szy, a wiec u dolu. Pociaga to za soba dwo¬ jaki skutek, a mianowicie, po pierwsze plaszcz 17 staje sie cienszy na dole, gdyz bardziej miekki material u góry ciagnie sie obficiej, a powtóre nadmierne ciagnie¬ nie u góry pociaga rdzen, a wraz z nim caly plaszcz obolowiony, bokiem w dól w kierunku strony sztywniejszej. W ten spo¬ sób wytwarzanie niewspólsrodkowego lub nierównomiernie grubego wyrobu ciagnio¬ nego posuwa ten wyrób krzywo przez pierscien w tym kierunku, gdzie ciagnio¬ ny metal jest cienki.Gdy pierscien 1U jest wykonany we¬ dlug niniejszego wynalazku, to ten ruch metalu dazy do zamkniecia otworu wylotu pary na zbyt zimnej stronie, przez co od¬ cina sie doplyw pary zarówno przez od¬ powiednia komore chlodzaca pierscienia, np. w tym przypadku komore 23, jak i wzdluz odpowiedniej strony wyrobu. W niniejszym przykladzie odchylenie w dól posuwajacego sie wyrobu dazy do zam¬ kniecia otworu 33 tak, iz zmniejsza sie lub nawet przerywa sie zupelnie przeplyw pa¬ ry zarówno przez komore 23, jak i wzdluz dolnej strony wyrobu. Jednoczesnie para przeplywa, wywierajac wzmozone dziala¬ nie chlodzace w komorze srednicowo prze¬ ciwleglej 21 i wzdluz przeciwleglej, czyli górnej strony wyrobu.Równomiernosc temperatury dokola czesci uksztaltowanego wyrobu zostaje w ten sposób przywrócona samoczynnie, przy czym pierscien i wyrób reguluja na¬ wzajem warunki ciagnienia.Aczkolwiek opisany wyzej wynalazek zastosowany jest do ciagnienia plaszcza ze stopu olowiowego na rdzen -kablowy, to jednak nie ogranicza sie tylko do tego za¬ stosowania. Postac wykonania opisana wy¬ zej podana jest tylko dla przykladu i mo¬ ze byc zmieniana rozmaicie, bez wykro¬ czenia poza ramy wynalazku. PL

Claims (4)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytlaczania obolowionyeh plaszczów kablowych wedlug patentu nr 22610, znamienny tym, ze powierzchnie metalu, przechodzacego przez pierscien przeciagowy, otacza sie ruchoma powloka czynnika, regulujacego temperature tegoz metalu, co utrzymuje go w polozeniu sci¬ sle wspólsrodkowym wewnatrz pierscienia.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze doprowadzenie czynnika, regu¬ lujacego temperature, np. pary, z róznych stron ciagnionego metalu, np. plaszcza ka¬ blowego, jest regulowane stanem tempera¬ tury tegoz metalu tak, iz nierównomierne chlodzenie z jakiejs strony plaszcza powo¬ duje jego ruch boczny wewnatrz pierscie¬ nia, wskutek czego stosunkowo wiecej pa¬ ry doplywa do goracego boku plaszcza, niz do chlodniejszego, a co z kolei przywraca wspólsrodkowosc obolowianego kabla we¬ wnatrz pierscienia, czyli zapewnia równo¬ mierna grubosc plaszcza tegoz kabla.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze pierscien do ciagnienia metalu zaopatrzo¬ ny jest w szereg wewnetrznych, pojedyn¬ czych komór lukowych, umieszczonych tak, iz przez ich otwory wylotowe strumien czynnika, wyplywajacego z nich i regulu¬ jacego temperature ciagnionego metalu, kierowany jest na jego powierzchnie, przy czym te otwory wylotowe sa samoczynnie i pojedynczo zamykane lub czesciowo za¬ slaniane przez ciagniony wyrób, np. plaszcz kabla, wewnatrz pierscienia w tym miejscu, gdzie plaszcz zostaje wychylony ze srodka przez nadmiar ciepla, wskutek — ,3 —czego pierscien i ciagniony wyrób regu¬ luja nawzajem warunki ciagnienia.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, zna¬ mienne tym, ze szereg wewnetrznych ko¬ mór lukowych pierscienia jest polaczony ze wspólnym kanalem obwodowym na wyjsciowej stronie tegoz pierscienia, do których dolaczony jest przewód pary, roz¬ rzadzanej za pomoca zaworu, International Standard Electric Corporation. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 28983 Figi. Fig 3 PL
PL28983A 1937-06-23 Sposób ciagnienia metalu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu. PL28983B3 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28983B3 true PL28983B3 (pl) 1940-06-29

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2875985A (en) Heat exchange roll
DE3014891C2 (pl)
DE20022174U1 (de) Vorrichtung zur Steuerung und Regelung des Dickenprofils bei der Blasfolienherstellung
DE1508927B2 (de) Walze für das Gießwalzen von Metall
PL28983B3 (pl) Sposób ciagnienia metalu i urzadzenie do wykonywania tego sposobu.
DE2022388A1 (de) Kuehlvorrichtung
EP2809460B1 (de) Vorrichtung zum richten einer strömung zur kühlung einer walze oder eines metallbandes
US3757847A (en) Roll mould with cooling system
US2674104A (en) Material-cooling system and process
EP3590619A1 (de) Verfahren und vorrichtung zum aufwickeln eines metallbands sowie verwendung einer kontaktwalze
DE3880198T2 (de) Verfahren zur Herstellung hohler Knüppel und Einrichtung dafür.
DE19509691C1 (de) Bodendurchführung eines Inversionsgießgefäßes
DE656868C (de) Wassergekuehlte Blasform fuer Schachtoefen, z. B. Hochoefen
DE2441373B2 (de) Vorrichtung zum kontinuierlichen Vernetzen von Polyolefin-Kabelummantelungen
DE3635302C2 (pl)
DE2042546A1 (en) Reduction of cooling of continuous castings - in secondary cooling zo
DE1558253C2 (de) Lenkung des Strömungsweges innerhalb eines Tiegels beim Strangangießen von Metall an einem festen metallischen Kernstrang
DE2149941C3 (de) Kühlsystem für die Walzen einer Walzenkokille
DE3342322A1 (de) Kuehlrohr fuer eine kuehlstrecke zum schnellen abkuehlen von walzdraht- oder stabmaterial
US2214016A (en) Method of and apparatus for treating moving matter
US3253893A (en) Production of artificial crystals
US2934788A (en) Method and apparatus for manufacture of nylon rods, shapes and tubes
US2893215A (en) Vortex tube with divergent hot end
EP0148983B1 (de) Flüssigkeitsgekühlte Winddüse für Schachtöfen
AT225860B (de) Verfahren zum Schmelzen und Gießen