PL28863B1 - Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. - Google Patents

Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. Download PDF

Info

Publication number
PL28863B1
PL28863B1 PL28863A PL2886338A PL28863B1 PL 28863 B1 PL28863 B1 PL 28863B1 PL 28863 A PL28863 A PL 28863A PL 2886338 A PL2886338 A PL 2886338A PL 28863 B1 PL28863 B1 PL 28863B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
electrolyte
alloys
fluoride
fluorides
protective layers
Prior art date
Application number
PL28863A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28863B1 publication Critical patent/PL28863B1/pl

Links

Description

Proponowano juz wielokrotnie, aby na magnezie i jego stopach wytwarzac war¬ stwy fluorkowe przez traktowanie anodo¬ we. Stosuje sie przy tym badz elektrolit stopiony, np. obojetne lub kwasne fluorki potasowcowe wzglednie ich mieszaniny, wielofluorki potasowców i amonu, badz tez roztwory tego rodzaju zwiazków w mocz¬ niku. W przypadku stosowania elektroli¬ tów stopionych niezbedne sa jednak za¬ wsze mniej lub bardziej podwyzszone tem¬ peratury, co pociaga za soba straty sub¬ stancji; prócz tego wskutek ich prawie za¬ wsze kwasnego charakteru nadzeraja one wiekszosc materialów. Niedogodnosci te sa powodowane przewaznie duza preznoscia pary fluorowodoru w tego rodzaju sto¬ pach. Z tych powodów nie braklo równiez usilowan dojscia do celu za pomoca srod¬ ków prostszych. Na przyklad, mozna wy¬ twarzac warstwy fluorkowe juz w zwyklej temperaturze za pomoca obojetnych soli potasowców stosujac przy tym jako roz¬ puszczalnik alkohole jedno- lub wielowodo¬ rotlenowe wzglednie ich mieszaniny z wo¬ da. W koncu proponowano równiez stoso¬ wanie wodnych roztworów fluorków po- tasowcowych, przy czym polecano stoso¬ wac stezenie 3 — 4% NaF.Stwierdzono jednak, ze za pomoca wo¬ dnych roztworów fluorków mozna wytwa¬ rzac na magnezie i stopach magnezu tyl¬ ko bardzo cienkie i niejednorodne war¬ stwy ; ponadto stopy magnezu przy trak-towaniu anodowym ulegaja w znacznym stopniu nadzeraniu, przez co powloka, utworzona na poczatku, zostaje ponownie miejscami zupelnie usunieta.Wedlug wynalazku otrzymuje sie za pomoca wodnego elektrolitu w zwyklej temperaturze znacznie mocniejsze, gestsze i calkowicie jednorodne powloki fluorko¬ we na metalach lekkich, np. aluminium, magnezie oraz ich stopach, jesli jako elek¬ trolit stosuje sie prawie lub zupelnie na¬ sycone roztwory mieszanin takich fluor¬ ków obojetnych, które posiadaja w tempe¬ raturze pokojowej (20°C) rozpuszczal¬ nosc w wodzie, wynoszaca co najmniej 30% (3Q g bezwodnej substancji w 100 g roztworu). Jako skladniki mieszaniny na¬ lezy wymienic przede wszystkim fluorek potasu (KF) oraz obojetny fluorek amo¬ nu. Mozna równiez stosowac fluorokrze¬ miany wzglednie mieszaniny tych soli z obojetnymi fluorkami potasowców.Zamiast mieszanin fluorków elektroli¬ ty moga zawierac tylko jeden z wymienio¬ nych fluorków. Nalezy jednak zaznaczyc, ze w tym przypadku nalezy zastosowac wyzsze napiecia w celu utrzymania gesto¬ sci pradu celowo okolo 2 amp/dm2. Na¬ stepnie elektrolity zawierajace tylko je¬ den fluorek mniej sie nadaja do wytwa¬ rzania warstw ochronnych na stopach alu¬ miniowych.Czas traktowania w elektrolicie wyno¬ si okolo 3 — 5 minut, gdy stosuje sie roz¬ twór mieszaniny fluorków i napiecie od 50 do 80 woltów lub roztwór zawierajacy tyl¬ ko jeden fluorek i napiecie o mniej wie¬ cej 50% wyzsze.Mozliwosc wytwarzania wedlug wyna¬ lazku mocniejszych, gestszych i mocniej przylegajacych warstw fluorku jest po¬ wodowana prawdopodobnie tym, ze przy duzych stezeniach elektrolitu potencjal wyladowania fluorku na anodzie moze byc stale utrzymywany bez osiagania napiecia rozkladowego wody. W przypadku stoso¬ wania dawniej zalecanych elektrolitów rozpuszczonych przekracza sie wczesniej lub pózniej napiecie rozkladowe wody, co powoduje jednoczesne wyladowanie tlenu na anodzie, a tym samym tworzenie tlenku na niej. Zjawisko to pociaga za soba z ko¬ lei powstawanie niejednorodnej warstwy na metalu poddawanym traktowaniu.Warstwy, wytwarzane w rozcienczonych roztworach wodnych, slabiej przylegaja i przy pocieraniu daja sie latwo usunac co najmniej czesciowo, natomiast powloki wytworzone w roztworach stezonych sa znacznie mocniej polaczone z metalem pod¬ stawowym, z którego daja sie usunac tyl¬ ko przez szmerglowanie lub w podobny sposób. Wskutek tego tworza one znacznie lepszy i pewniejszy podklad pod lakiery, a prócz tego same przez sie nadaja metalo¬ wi podstawowemu znaczna odpornosc na nadzeranie.Chemiczna i mechaniczna wytrzyma¬ losc warstw ochronnych zawierajacych fluorki, wytworzonych w powyzej opisa¬ ny sposób na metalach lekkich i ich sto¬ pach, mozna jeszcze bardziej polepszyc.W tym celu zastosowany elektrolit powi¬ nien obok fluorków zawierac równiez pierwszorzedowe, drugorzedowe lub trze¬ ciorzedowe fosforany potasowców lub amonu, najlepiej zas sole drugorzedowe.Fosforanem mozna zastapic 10 do 90% ilosci fluorku, zawartej wedlug wynalazku w roztworze. Stwierdzono, ze w celu uzy¬ skania nadajacych sie do uzytku warstw ochronnych na metalu stezenie mieszanin soli w roztworze powinno byc wyzsze od 200 g/litr, przy czym stwierdzono, ze szcze¬ gólnie dobre wyniki daja roztwory o ste¬ zeniu 400 — 500 g/litr.Ilosc fosforanu w dodawanych do wo¬ dy mieszaninach fluorku i fosforanu ma duze znaczenie. W przypadku wiekszych zawartosci fosforanu otrzymuje sie war¬ stwy ochronne grubsze, chlonniejsze, a tym samym bardziej nadajace sie do za- — 2 —mierzonego dodatkowego zgeszczania wed¬ lug znanych sposobów, natomiast mniej¬ sze zawartosci fosforanu daja co prawda warstwy ciensze, jednakze nie wymagaja¬ ce dodatkowego zgeszczania.W zaleznosci od skladu elektrolitu i ro¬ dzaju stopów lekkich metali, które maja byc traktowane, stosuje sie przy poczat¬ kowej gestosci pradu od 5 do 10 amp/dm2 napiecia od 50 do 120 woltów.Czas traktowania anodowego, przepro¬ wadzanego bez doplywu ciepla z zewnatrz, wynosi od 30 sekund do 10 minut.Przyklad I. W wodnym roztworze, który obok 25% fluorku potasu zawiera 30% fluorku amonu, traktuje sie anodo- wo w zwyklej temperaturze (20—25°C) przedmiot ze stopu magnezowego o zawar¬ tosci okolo 2—3% cynku i 5—6% glinu.Napiecie, niezbedne do utrzymania gestos¬ ci pradu okolo 2 amp/dm2, wynosi 60—80 woltów. Po traktowaniu w ciagu 4 minut przedmiot wyjmuje sie z kapieli, wymy¬ wa i suszy. Wytworzona warstwa jest nadzwyczaj równomierna i chlonna, a wiec nadaje sie do dodatkowego zgeszcza¬ nia, przy czym nadaje ona przedmio¬ towi zwiekszona odpornosc na nadze- ranie.Przyklad II. Blache walcowana ze stopu zawierajacego 93% glinu i 7% ma¬ gnezu traktuje sie anodowo w wodnym roztworze, który w 100 czesciach wago¬ wych wody obok 36 czesci wagowych obo¬ jetnego fluorku amonu zawiera równiez 8 czesci wagowych obojetnego fluorku po¬ tasu, przy czym stosuje sie gestosc pradu 2 amp/dm2 oraz napiecie 60—80 woltów.Po traktowaniu w ciagu 5 minut blache wyjmuje sie z kapieli, przemywa i suszy.Otrzymuje sie równomierna warstwe o- chronna, chlonna, pokrywajaca cala po¬ wierzchnie i nadajaca sie szczególnie do¬ brze do dodatkowego zgeszczania oraz sta¬ nowiaca dostateczna ochrone przeciwko nadzeraniu.Przyklad III. W roztworze obojetne¬ go fluorku amonu o zawartosci okolo 475 g NH4F w 1 litrze zawiesza sie w zwyklej temperaturze (20 — 25°C) blachy z roz¬ maitych stopów magnezu (zawierajacych np. 2,5% Mn lub 9% Al, 1,5% Zn, 0,8% Mn) i nastepnie polaryzuje anodowo. W ciagu 3 minut przez odpowiednie podwyz¬ szenie napiecia (50—140 woltów) utrzy¬ muje sie obciazenie 2 amp/dm2. Po uply¬ wie tego czasu blachy sa pokryte zupelnie spoista, gesta, biala wzglednie szarobiala powloka, przylegajaca mocno do podloza.Przyklad IV. W elektrolicie skladaja¬ cym sie z 300 czesci wagowych obojetne¬ go fluorku potasu, 50 czesci wagowych drugorzedowego fosforanu amonu i 400 czesci wagowych wody umieszcza sie w zwyklej temperaturze przedmiot ze stopu magnezowego (98,5% magnezu, 1,5% manganu) i poddaje traktowaniu anodo¬ wemu. Napiecie zwieksza sie do 120 wolt, przy czym nastawia sie najwyzsza gestosc pradu na 5 amp/dm2. W ciagu 2 minut nastepuje spadek natezenia o prawie 90%.Traktowanie zostaje skonczone po 3 mi¬ nutach. Na powierzchni metalu wydziela sie gesta, szarobiala powloka ochronna o duzej odpornosci na nadzeranie.Przyklad V. Przedmiot ze stopu gli¬ nowego (95% glinu, 5% magnezu) trak¬ tuje sie anodowo w roztworze, który skla¬ da sie z 200 czesci wagowych obojetnego fluorku potasu, 100 czesci wagowych dru¬ gorzedowego fosforanu amonu i 400 czes¬ ci wagowych wody. Napiecie stosuje sie 60—80 woltów, poczatkowa zas gestosc pradu od 5—7 amp/dm2, która w ciagu paru minut spada do okola V4 swej war¬ tosci. Po uplywie 5 minut przedmiot wyj¬ muje sie z kapieli, przemywa krótko i su¬ szy. Otrzymuje sie biala, spoista, gesta powloke odporna na nadzeranie, która nie wymaga dodatkowego zgeszczania.Korzystny wplyw dodatku fosforanu, wprowadzanego wedlug wynalazku do — 3 —elektrolitu zawierajacego fluorek, wyste¬ pujacy w anodowo wytwarzanej warstwie ochronnej, uwidoczniono w ponizszej ta¬ beli, w której w kolumnie 2 podano ilosc wodoru wywiazujacego sie w eudiometrze wypelnionym woda wodociagowa na bla¬ sze niepotraktowanej, w kolumnie 3 — ilosc wodoru wywiazujacego sie na stopie magnezowym (98,5% Mg, l,5°/0 Mn) po¬ traktowanym tylko mieszanina fluorków wedlug przykladu I, a w kolumnie 4 — na tymze stopie, zaopatrzonym w warstwe ochronna wedlug przykladu IV. Z tego ze¬ stawienia wynika jasno, ze najlepsze wy¬ niki uzyskuje sie w elektrolitach, które oprócz fluorków zawieraja dodatek fosfo¬ ranu drugorzedowego. Jak wynika z ze¬ stawienia liczbowego nadzeranie przed¬ miotu, potraktowanego anodowo w roz¬ tworach zawierajacych fosforan, ustaje calkowicie po uplywie 3 dni. Zjawisko to mozna objasnic tak, ze nastepuje dodatko¬ we pecznienie powloki, a wiec do pewnego stopnia samorzutne dodatkowe zgeszcze- nie, które praktycznie biorac przerywa dalszy dostep srodka nadzerajacego do po¬ wierzchni metalu.Czas dzialania w eudio¬ metrze w dniach 1 2 3 4 5 6 10 20 Ilosc wodoru wywiazujacego sie na 1 dm2 powierzchni w centy¬ metrach szesciennych Niepo- trakto- wany 19 32 45 60 69 81 130 246 Potraktowany anodowo w roz¬ tworze zawiera¬ jacym KF+NHiF 6 10 14 18 23 28 46 84 Potrakto¬ wany we¬ dlug przy¬ kladu IV 7 12 14 14 14 14 14 14 PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania warstw q- chronnych na metalach lekkich i ich sto¬ pach przez anodowe fluorowanie z zasto¬ sowaniem elektrolitu wodnego, znamienny tym, ze jako elektrolit stosuje sie nasyco¬ ne lub prawie nasycone wodne roztwory mieszaniny fluorków, której rozpuszczal¬ nosc w wodzie wynosi co najmniej okolo 30
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako elektrolit stosuje sie roz¬ twór mieszaniny obojetnych fluorków po¬ tasu i amonu.
  3. 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do wytwarzania warstw ochronnych na magnezie i jego stopach, znamienna tym, ze jako elektrolit stosuje, sie roztwór wodny tylko fluorku potasu lub tylko fluorku amonu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze przeprowadza go sie bez doprowadzania ciepla z zewnatrz.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do elektrolitu dodaje sie pierwszorzedowych, drugorzedowych lub trzeciorzedowych, najkorzystniej zas dru¬ gorzedowych, fosforanów potasu lub amo¬ nu.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie roztwór mieszaniny soli o stezeniu zawartym w granicach od 200 g/litr do stanu nasycenia, najkorzyst¬ niej pomiedzy 400 i 500 g/litr.
  7. 7. Sposób wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienny tym, ze ze 100 czesci wagowych uzytych fluorków 10—90 czesci zastepuje sie fosforanem. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. 1 2 3 4 5 6 10 20 19 32 45 60 69 81 130 246 6 10 14 18 23 28 46 84 7 12 14 14 14 14 14 14 DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
PL28863A 1938-02-24 Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. PL28863B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28863B1 true PL28863B1 (pl) 1939-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4620904A (en) Method of coating articles of magnesium and an electrolytic bath therefor
KR101195458B1 (ko) 금속의 표면처리 방법
Liu et al. Enhancing the self-healing property by adding the synergetic corrosion inhibitors of Na3PO4 and 2-mercaptobenzothiazole into the coating of Mg alloy
CA1151102A (en) Electrochemical removal of surface copper from aluminum foil
EP0382712A1 (en) Method of coating articles of aluminum and an electrolytic bath therefor
NO790150L (no) Fremgangsmaate ved fremstilling av farget aluminium
US1946151A (en) Protecting aluminum from corrosion
US7094327B2 (en) Compositions for the treatment of magnesium alloys
US20060237326A1 (en) Method for treating surface of magnesium or magnesium alloy
CN107435159A (zh) 使用微弧氧化工艺的合金表面色彩处理
PL28863B1 (pl) Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach.
US10156021B2 (en) Method of producing surface-treated steel sheet
US2987426A (en) Alkali baths for metal treatment
US3275537A (en) Process of anodizing aluminum
DE2537725C3 (de) Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern
US2332487A (en) Surface treatment for articles of magnesium and alloys thereof
Jalal et al. Effect of organic additives on AA6066 anodization
DE3825213A1 (de) Verfahren zur adsorptiven faerbung von anodisch erzeugten oberflaechen
JP3916222B2 (ja) マグネシウム合金の表面処理法
US20230323557A1 (en) Method and composition for selective anodization
KR101863105B1 (ko) 알루미늄합금재의 표면처리용액의 조성물을 이용한 표면처리방법
KR20170114493A (ko) 알루미늄의 양극 산화 방법 및 알루미늄 제품
US3057761A (en) Coloring oxide coated aluminum and product
GB958499A (en) Chemical brightening and electrolytic polishing of aluminium
US2910342A (en) Corrosion resistance apparatus for use with acid chlorite solutions