PL28863B1 - Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. - Google Patents
Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. Download PDFInfo
- Publication number
- PL28863B1 PL28863B1 PL28863A PL2886338A PL28863B1 PL 28863 B1 PL28863 B1 PL 28863B1 PL 28863 A PL28863 A PL 28863A PL 2886338 A PL2886338 A PL 2886338A PL 28863 B1 PL28863 B1 PL 28863B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- electrolyte
- alloys
- fluoride
- fluorides
- protective layers
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 title claims description 9
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 19
- NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M potassium fluoride Chemical compound [F-].[K+] NROKBHXJSPEDAR-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 13
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 12
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910019142 PO4 Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000010452 phosphate Substances 0.000 claims description 9
- 235000021317 phosphate Nutrition 0.000 claims description 9
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 8
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K phosphate Chemical compound [O-]P([O-])([O-])=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 8
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 7
- 235000003270 potassium fluoride Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011698 potassium fluoride Substances 0.000 claims description 6
- LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N ammonium fluoride Chemical class [NH4+].[F-] LDDQLRUQCUTJBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 5-(5-carboxythiophen-2-yl)thiophene-2-carboxylic acid Chemical compound S1C(C(=O)O)=CC=C1C1=CC=C(C(O)=O)S1 DDFHBQSCUXNBSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004254 Ammonium phosphate Substances 0.000 claims description 2
- ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N ammonium phosphates Chemical class [NH4+].[NH4+].[NH4+].[O-]P([O-])([O-])=O ZRIUUUJAJJNDSS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 235000019289 ammonium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 claims description 2
- LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K potassium phosphate Substances [K+].[K+].[K+].[O-]P([O-])([O-])=O LWIHDJKSTIGBAC-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 2
- 235000011009 potassium phosphates Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 claims description 2
- 150000004673 fluoride salts Chemical class 0.000 claims 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims 2
- 238000003682 fluorination reaction Methods 0.000 claims 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M Fluoride anion Chemical compound [F-] KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 12
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 9
- 150000002222 fluorine compounds Chemical class 0.000 description 8
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 5
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 3
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 2
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N diammonium hydrogen phosphate Chemical compound [NH4+].[NH4+].OP([O-])([O-])=O MNNHAPBLZZVQHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 2
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N Fluorane Chemical compound F KRHYYFGTRYWZRS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 1
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229910001651 emery Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000040 hydrogen fluoride Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 125000002467 phosphate group Chemical group [H]OP(=O)(O[H])O[*] 0.000 description 1
- 159000000001 potassium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000011253 protective coating Substances 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 239000012047 saturated solution Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 1
Description
Proponowano juz wielokrotnie, aby na magnezie i jego stopach wytwarzac war¬ stwy fluorkowe przez traktowanie anodo¬ we. Stosuje sie przy tym badz elektrolit stopiony, np. obojetne lub kwasne fluorki potasowcowe wzglednie ich mieszaniny, wielofluorki potasowców i amonu, badz tez roztwory tego rodzaju zwiazków w mocz¬ niku. W przypadku stosowania elektroli¬ tów stopionych niezbedne sa jednak za¬ wsze mniej lub bardziej podwyzszone tem¬ peratury, co pociaga za soba straty sub¬ stancji; prócz tego wskutek ich prawie za¬ wsze kwasnego charakteru nadzeraja one wiekszosc materialów. Niedogodnosci te sa powodowane przewaznie duza preznoscia pary fluorowodoru w tego rodzaju sto¬ pach. Z tych powodów nie braklo równiez usilowan dojscia do celu za pomoca srod¬ ków prostszych. Na przyklad, mozna wy¬ twarzac warstwy fluorkowe juz w zwyklej temperaturze za pomoca obojetnych soli potasowców stosujac przy tym jako roz¬ puszczalnik alkohole jedno- lub wielowodo¬ rotlenowe wzglednie ich mieszaniny z wo¬ da. W koncu proponowano równiez stoso¬ wanie wodnych roztworów fluorków po- tasowcowych, przy czym polecano stoso¬ wac stezenie 3 — 4% NaF.Stwierdzono jednak, ze za pomoca wo¬ dnych roztworów fluorków mozna wytwa¬ rzac na magnezie i stopach magnezu tyl¬ ko bardzo cienkie i niejednorodne war¬ stwy ; ponadto stopy magnezu przy trak-towaniu anodowym ulegaja w znacznym stopniu nadzeraniu, przez co powloka, utworzona na poczatku, zostaje ponownie miejscami zupelnie usunieta.Wedlug wynalazku otrzymuje sie za pomoca wodnego elektrolitu w zwyklej temperaturze znacznie mocniejsze, gestsze i calkowicie jednorodne powloki fluorko¬ we na metalach lekkich, np. aluminium, magnezie oraz ich stopach, jesli jako elek¬ trolit stosuje sie prawie lub zupelnie na¬ sycone roztwory mieszanin takich fluor¬ ków obojetnych, które posiadaja w tempe¬ raturze pokojowej (20°C) rozpuszczal¬ nosc w wodzie, wynoszaca co najmniej 30% (3Q g bezwodnej substancji w 100 g roztworu). Jako skladniki mieszaniny na¬ lezy wymienic przede wszystkim fluorek potasu (KF) oraz obojetny fluorek amo¬ nu. Mozna równiez stosowac fluorokrze¬ miany wzglednie mieszaniny tych soli z obojetnymi fluorkami potasowców.Zamiast mieszanin fluorków elektroli¬ ty moga zawierac tylko jeden z wymienio¬ nych fluorków. Nalezy jednak zaznaczyc, ze w tym przypadku nalezy zastosowac wyzsze napiecia w celu utrzymania gesto¬ sci pradu celowo okolo 2 amp/dm2. Na¬ stepnie elektrolity zawierajace tylko je¬ den fluorek mniej sie nadaja do wytwa¬ rzania warstw ochronnych na stopach alu¬ miniowych.Czas traktowania w elektrolicie wyno¬ si okolo 3 — 5 minut, gdy stosuje sie roz¬ twór mieszaniny fluorków i napiecie od 50 do 80 woltów lub roztwór zawierajacy tyl¬ ko jeden fluorek i napiecie o mniej wie¬ cej 50% wyzsze.Mozliwosc wytwarzania wedlug wyna¬ lazku mocniejszych, gestszych i mocniej przylegajacych warstw fluorku jest po¬ wodowana prawdopodobnie tym, ze przy duzych stezeniach elektrolitu potencjal wyladowania fluorku na anodzie moze byc stale utrzymywany bez osiagania napiecia rozkladowego wody. W przypadku stoso¬ wania dawniej zalecanych elektrolitów rozpuszczonych przekracza sie wczesniej lub pózniej napiecie rozkladowe wody, co powoduje jednoczesne wyladowanie tlenu na anodzie, a tym samym tworzenie tlenku na niej. Zjawisko to pociaga za soba z ko¬ lei powstawanie niejednorodnej warstwy na metalu poddawanym traktowaniu.Warstwy, wytwarzane w rozcienczonych roztworach wodnych, slabiej przylegaja i przy pocieraniu daja sie latwo usunac co najmniej czesciowo, natomiast powloki wytworzone w roztworach stezonych sa znacznie mocniej polaczone z metalem pod¬ stawowym, z którego daja sie usunac tyl¬ ko przez szmerglowanie lub w podobny sposób. Wskutek tego tworza one znacznie lepszy i pewniejszy podklad pod lakiery, a prócz tego same przez sie nadaja metalo¬ wi podstawowemu znaczna odpornosc na nadzeranie.Chemiczna i mechaniczna wytrzyma¬ losc warstw ochronnych zawierajacych fluorki, wytworzonych w powyzej opisa¬ ny sposób na metalach lekkich i ich sto¬ pach, mozna jeszcze bardziej polepszyc.W tym celu zastosowany elektrolit powi¬ nien obok fluorków zawierac równiez pierwszorzedowe, drugorzedowe lub trze¬ ciorzedowe fosforany potasowców lub amonu, najlepiej zas sole drugorzedowe.Fosforanem mozna zastapic 10 do 90% ilosci fluorku, zawartej wedlug wynalazku w roztworze. Stwierdzono, ze w celu uzy¬ skania nadajacych sie do uzytku warstw ochronnych na metalu stezenie mieszanin soli w roztworze powinno byc wyzsze od 200 g/litr, przy czym stwierdzono, ze szcze¬ gólnie dobre wyniki daja roztwory o ste¬ zeniu 400 — 500 g/litr.Ilosc fosforanu w dodawanych do wo¬ dy mieszaninach fluorku i fosforanu ma duze znaczenie. W przypadku wiekszych zawartosci fosforanu otrzymuje sie war¬ stwy ochronne grubsze, chlonniejsze, a tym samym bardziej nadajace sie do za- — 2 —mierzonego dodatkowego zgeszczania wed¬ lug znanych sposobów, natomiast mniej¬ sze zawartosci fosforanu daja co prawda warstwy ciensze, jednakze nie wymagaja¬ ce dodatkowego zgeszczania.W zaleznosci od skladu elektrolitu i ro¬ dzaju stopów lekkich metali, które maja byc traktowane, stosuje sie przy poczat¬ kowej gestosci pradu od 5 do 10 amp/dm2 napiecia od 50 do 120 woltów.Czas traktowania anodowego, przepro¬ wadzanego bez doplywu ciepla z zewnatrz, wynosi od 30 sekund do 10 minut.Przyklad I. W wodnym roztworze, który obok 25% fluorku potasu zawiera 30% fluorku amonu, traktuje sie anodo- wo w zwyklej temperaturze (20—25°C) przedmiot ze stopu magnezowego o zawar¬ tosci okolo 2—3% cynku i 5—6% glinu.Napiecie, niezbedne do utrzymania gestos¬ ci pradu okolo 2 amp/dm2, wynosi 60—80 woltów. Po traktowaniu w ciagu 4 minut przedmiot wyjmuje sie z kapieli, wymy¬ wa i suszy. Wytworzona warstwa jest nadzwyczaj równomierna i chlonna, a wiec nadaje sie do dodatkowego zgeszcza¬ nia, przy czym nadaje ona przedmio¬ towi zwiekszona odpornosc na nadze- ranie.Przyklad II. Blache walcowana ze stopu zawierajacego 93% glinu i 7% ma¬ gnezu traktuje sie anodowo w wodnym roztworze, który w 100 czesciach wago¬ wych wody obok 36 czesci wagowych obo¬ jetnego fluorku amonu zawiera równiez 8 czesci wagowych obojetnego fluorku po¬ tasu, przy czym stosuje sie gestosc pradu 2 amp/dm2 oraz napiecie 60—80 woltów.Po traktowaniu w ciagu 5 minut blache wyjmuje sie z kapieli, przemywa i suszy.Otrzymuje sie równomierna warstwe o- chronna, chlonna, pokrywajaca cala po¬ wierzchnie i nadajaca sie szczególnie do¬ brze do dodatkowego zgeszczania oraz sta¬ nowiaca dostateczna ochrone przeciwko nadzeraniu.Przyklad III. W roztworze obojetne¬ go fluorku amonu o zawartosci okolo 475 g NH4F w 1 litrze zawiesza sie w zwyklej temperaturze (20 — 25°C) blachy z roz¬ maitych stopów magnezu (zawierajacych np. 2,5% Mn lub 9% Al, 1,5% Zn, 0,8% Mn) i nastepnie polaryzuje anodowo. W ciagu 3 minut przez odpowiednie podwyz¬ szenie napiecia (50—140 woltów) utrzy¬ muje sie obciazenie 2 amp/dm2. Po uply¬ wie tego czasu blachy sa pokryte zupelnie spoista, gesta, biala wzglednie szarobiala powloka, przylegajaca mocno do podloza.Przyklad IV. W elektrolicie skladaja¬ cym sie z 300 czesci wagowych obojetne¬ go fluorku potasu, 50 czesci wagowych drugorzedowego fosforanu amonu i 400 czesci wagowych wody umieszcza sie w zwyklej temperaturze przedmiot ze stopu magnezowego (98,5% magnezu, 1,5% manganu) i poddaje traktowaniu anodo¬ wemu. Napiecie zwieksza sie do 120 wolt, przy czym nastawia sie najwyzsza gestosc pradu na 5 amp/dm2. W ciagu 2 minut nastepuje spadek natezenia o prawie 90%.Traktowanie zostaje skonczone po 3 mi¬ nutach. Na powierzchni metalu wydziela sie gesta, szarobiala powloka ochronna o duzej odpornosci na nadzeranie.Przyklad V. Przedmiot ze stopu gli¬ nowego (95% glinu, 5% magnezu) trak¬ tuje sie anodowo w roztworze, który skla¬ da sie z 200 czesci wagowych obojetnego fluorku potasu, 100 czesci wagowych dru¬ gorzedowego fosforanu amonu i 400 czes¬ ci wagowych wody. Napiecie stosuje sie 60—80 woltów, poczatkowa zas gestosc pradu od 5—7 amp/dm2, która w ciagu paru minut spada do okola V4 swej war¬ tosci. Po uplywie 5 minut przedmiot wyj¬ muje sie z kapieli, przemywa krótko i su¬ szy. Otrzymuje sie biala, spoista, gesta powloke odporna na nadzeranie, która nie wymaga dodatkowego zgeszczania.Korzystny wplyw dodatku fosforanu, wprowadzanego wedlug wynalazku do — 3 —elektrolitu zawierajacego fluorek, wyste¬ pujacy w anodowo wytwarzanej warstwie ochronnej, uwidoczniono w ponizszej ta¬ beli, w której w kolumnie 2 podano ilosc wodoru wywiazujacego sie w eudiometrze wypelnionym woda wodociagowa na bla¬ sze niepotraktowanej, w kolumnie 3 — ilosc wodoru wywiazujacego sie na stopie magnezowym (98,5% Mg, l,5°/0 Mn) po¬ traktowanym tylko mieszanina fluorków wedlug przykladu I, a w kolumnie 4 — na tymze stopie, zaopatrzonym w warstwe ochronna wedlug przykladu IV. Z tego ze¬ stawienia wynika jasno, ze najlepsze wy¬ niki uzyskuje sie w elektrolitach, które oprócz fluorków zawieraja dodatek fosfo¬ ranu drugorzedowego. Jak wynika z ze¬ stawienia liczbowego nadzeranie przed¬ miotu, potraktowanego anodowo w roz¬ tworach zawierajacych fosforan, ustaje calkowicie po uplywie 3 dni. Zjawisko to mozna objasnic tak, ze nastepuje dodatko¬ we pecznienie powloki, a wiec do pewnego stopnia samorzutne dodatkowe zgeszcze- nie, które praktycznie biorac przerywa dalszy dostep srodka nadzerajacego do po¬ wierzchni metalu.Czas dzialania w eudio¬ metrze w dniach 1 2 3 4 5 6 10 20 Ilosc wodoru wywiazujacego sie na 1 dm2 powierzchni w centy¬ metrach szesciennych Niepo- trakto- wany 19 32 45 60 69 81 130 246 Potraktowany anodowo w roz¬ tworze zawiera¬ jacym KF+NHiF 6 10 14 18 23 28 46 84 Potrakto¬ wany we¬ dlug przy¬ kladu IV 7 12 14 14 14 14 14 14 PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania warstw q- chronnych na metalach lekkich i ich sto¬ pach przez anodowe fluorowanie z zasto¬ sowaniem elektrolitu wodnego, znamienny tym, ze jako elektrolit stosuje sie nasyco¬ ne lub prawie nasycone wodne roztwory mieszaniny fluorków, której rozpuszczal¬ nosc w wodzie wynosi co najmniej okolo 30
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze jako elektrolit stosuje sie roz¬ twór mieszaniny obojetnych fluorków po¬ tasu i amonu.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, w zastosowaniu do wytwarzania warstw ochronnych na magnezie i jego stopach, znamienna tym, ze jako elektrolit stosuje, sie roztwór wodny tylko fluorku potasu lub tylko fluorku amonu.
- 4. Sposób wedlug zastrz 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze przeprowadza go sie bez doprowadzania ciepla z zewnatrz.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do elektrolitu dodaje sie pierwszorzedowych, drugorzedowych lub trzeciorzedowych, najkorzystniej zas dru¬ gorzedowych, fosforanów potasu lub amo¬ nu.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 5, znamien¬ ny tym, ze stosuje sie roztwór mieszaniny soli o stezeniu zawartym w granicach od 200 g/litr do stanu nasycenia, najkorzyst¬ niej pomiedzy 400 i 500 g/litr.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 5 i 6, zna¬ mienny tym, ze ze 100 czesci wagowych uzytych fluorków 10—90 czesci zastepuje sie fosforanem. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. 1 2 3 4 5 6 10 20 19 32 45 60 69 81 130 246 6 10 14 18 23 28 46 84 7 12 14 14 14 14 14 14 DRUK. M ARCT. CZERNIAKOWSKA 225 PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28863B1 true PL28863B1 (pl) | 1939-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4620904A (en) | Method of coating articles of magnesium and an electrolytic bath therefor | |
| KR101195458B1 (ko) | 금속의 표면처리 방법 | |
| Liu et al. | Enhancing the self-healing property by adding the synergetic corrosion inhibitors of Na3PO4 and 2-mercaptobenzothiazole into the coating of Mg alloy | |
| CA1151102A (en) | Electrochemical removal of surface copper from aluminum foil | |
| EP0382712A1 (en) | Method of coating articles of aluminum and an electrolytic bath therefor | |
| NO790150L (no) | Fremgangsmaate ved fremstilling av farget aluminium | |
| US1946151A (en) | Protecting aluminum from corrosion | |
| US7094327B2 (en) | Compositions for the treatment of magnesium alloys | |
| US20060237326A1 (en) | Method for treating surface of magnesium or magnesium alloy | |
| CN107435159A (zh) | 使用微弧氧化工艺的合金表面色彩处理 | |
| PL28863B1 (pl) | Sposób wytwarzania warstw ochronnych na metalach lekkich i ich stopach. | |
| US10156021B2 (en) | Method of producing surface-treated steel sheet | |
| US2987426A (en) | Alkali baths for metal treatment | |
| US3275537A (en) | Process of anodizing aluminum | |
| DE2537725C3 (de) | Verwendung eines Verfahrens zum elektrochemischen Aufrauhen von Aluminium bei der Herstellung von Flachdruckplattenträgern | |
| US2332487A (en) | Surface treatment for articles of magnesium and alloys thereof | |
| Jalal et al. | Effect of organic additives on AA6066 anodization | |
| DE3825213A1 (de) | Verfahren zur adsorptiven faerbung von anodisch erzeugten oberflaechen | |
| JP3916222B2 (ja) | マグネシウム合金の表面処理法 | |
| US20230323557A1 (en) | Method and composition for selective anodization | |
| KR101863105B1 (ko) | 알루미늄합금재의 표면처리용액의 조성물을 이용한 표면처리방법 | |
| KR20170114493A (ko) | 알루미늄의 양극 산화 방법 및 알루미늄 제품 | |
| US3057761A (en) | Coloring oxide coated aluminum and product | |
| GB958499A (en) | Chemical brightening and electrolytic polishing of aluminium | |
| US2910342A (en) | Corrosion resistance apparatus for use with acid chlorite solutions |