PL28095B1 - Sposób otrzymywania gladkich powierzchni przy odlewaniu przedmiotów metalowych. - Google Patents

Description

Duze odlewy metalowe, jak równiez mniejsze przedmioty odlewane, zwykle posiadaja zanieczyszczona powierzchnie wskutek przywierania do niej masy for¬ mierskiej. Takie zanieczyszczenia po¬ wierzchni odlewów nalezy przypisac cze¬ sciowemu stapianiu sie masy formierskiej w wysokiej temperaturze odlewanego me.- talu oraz reakcjom chemicznym, zachodz^ cym w tej temperaturze pomiedzy me4a£ lem i masa formie|«^: -'• Usuwanie tych zanieczyszczen ^po¬ wierzchni odlewów znacznie podnosi ko¬ szty produkcji wskutek zwiekszenia ko¬ sztów robocizny, zuzycia narzedzi oraz zu¬ zycia energii mechanicznej.Wprawdzie próbowano juz otrzymywac czysta powierzchnie odlewów przez zasto¬ sowanie tak zwanej ,,szlichty", czyli przez pokrywanie wewnetrznych scianek formy odlewniczej powloka utworzona zasadniczo * z grafitu. Grafit jednak w atmosferze / utleniajacej nie jest trwaly i czesto spala sie juz przy suszeniu formy, a przede wszystkim podczas odlewania metalu.Sposób ten jest wiec czesto bezskuteczny.Próbowano równiez dodawac szlichty bezposrednio do masy formierskiej w tensposób, aby najwyzsza (wewnetrzna) war¬ stwa formy o znacznej grubosci zawierala mase szlichtowa. Sposób ten jednak nie daje zadnych korzysci, a prócz tegfr jest trudny i kosztowny.Wynalazek niniejszy nie tylko usuwa te niedogodnosci, lecz pozwala równiez na osiagniecie znacznych korzysci.Sposób wedlug wynalazku polega na tym, ze forme pokrywa sie warstwa ma¬ terialu lub mieszanina materialów, odpor¬ nych na dzialanie atmosfery utleniajacej i posiadajacych temperature topliwosci wyzsza od temperatury 1 750°C. Oczy¬ wiscie zastosowane materialy nie powin¬ ny ulegac reakcjom chemicznym z ciek¬ lym metalem ani tez z masa formierska.Korzystnie jest równiez dodawac do tego materialu odpowiedniego lepiszcza.Szczególnie duza wytrzymalosc me¬ chaniczna warstwy osiaga sie przez doda¬ wanie odpowiednich topników do miesza¬ niny przed nalozeniem jej na wewnetrz¬ na powierzchnie formy lub tez topniki moga byc natryskiwane wzglednie nakla¬ dane na warstwe szlichty w jakikolwiek inny sposób przed suszeniem formy. W pierwszym przypadku nalezy jednak uzy¬ wac topnika tylko w takiej ilosci, zeby nie obnizyc stopnia ogniotrwalosci warstwy.W dalszym ciagu opisu przedmiot wy¬ nalazku niniejszego jest objasniony na kilku przykladach wykonania.Przyklad I. Trzy czesci drobno zmie¬ lonej rudy chromowej i jedna czesc mie¬ lonej gliny wiazacej miesza sie z taka ilo¬ scia wody, zeby otrzymac latwo plynna mase. Nastepnie mase te naklada sie na wewnetrzna powierzchnie formy odlewni¬ czej w postaci warstwy o grubosci 1 mm, po czym forme suszy sie jak zwykle.Przyklad II. Do mieszaniny, wykona¬ nej wedlug przykladu I, dodaje sie sody krystalicznej okolo 0,5% w stosunku do substancji suchej i 0,5% technicznego szkla wodnego, po czym mieszanina ta powleka sie wewnetrzna powierzchnie formy, podobnie jak w przykladzie I.Przez dodawanie nieznacznych ilosci al¬ kaliów zwieksza sie wytrzymalosc nalozo¬ nej warstwy po jej wysuszeniu.Przyklad III. Gotowa powloke, wy¬ konana wedlug przykladu I, powleka sie roztworem, skladajacym sie np. z 2,5 li¬ trów wody, 1 kg sody zracej i 10 kg szkla wodnego, wskutek czego uzyskuje sie jeszcze lepsze wyniki niz wedlug przy¬ kladu II.Sposób wedlug wynalazku niniejszego posiada nastepujace zalety.Warstwa ochronna jest nadzwyczaj odporna na reakcje, bardzo ogniotrwala i posiada znaczna wytrzymalosc mecha¬ niczna.Poza tym pozwala ona na osiagniecie bardzo znacznych oszczednosci na robo- ciznie, narzedziach i energii, jak równiez i oszczednosc na czasie, przeznaczonym na obróbke odlewu. PL

Claims (4)

1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania gladkich po¬ wierzchni przy odlewaniu przedmiotów metalowych, a zwlaszcza odlewów stalo¬ wych, przez pokrywanie wewnetrznej po¬ wierzchni formy powlokami ochronnymi, znamienny tym, ze powloke te wytwarza sie z materialów lub mieszanin materia¬ lów, odpornych na dzialanie atmosfery utleniajacej i posiadajacych temperature topliwosci powyzej 1 750°C.
2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze do wytwarzania powloki ochronnej stosuje sie rude chromowa i gline.
3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze do masy powloki dodaje sie znanych srodków wiazacych.
4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do materialów lub ich mie¬ szanin dodaje sie topników w takiej ilosci, — 2 —aby po wysuszeniu i wypaleniu formy po¬ wloka posiadala wieksza wytrzymalosc mechaniczna, jednak bez obnizenia jej od¬ pornosci w wysokiej temperaturze. 5, Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze ogniotrwala powloke ochronna dodatkowo powleka sie warstwa roztworów topnika przed suszeniem lub wypalaniem formy, co zapewnia po¬ wierzchni wzmiankowanej warstwy duza wytrzymalosc mechaniczna. Witkowitzer Bergbau- und Eisenhiitten- Gewerkschaft, Siegmund Sachs. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L, Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL