PL28086B1 - Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. - Google Patents

Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. Download PDF

Info

Publication number
PL28086B1
PL28086B1 PL28086A PL2808635A PL28086B1 PL 28086 B1 PL28086 B1 PL 28086B1 PL 28086 A PL28086 A PL 28086A PL 2808635 A PL2808635 A PL 2808635A PL 28086 B1 PL28086 B1 PL 28086B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
zinc oxide
mixture
oxides
zinc
separated
Prior art date
Application number
PL28086A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL28086B1 publication Critical patent/PL28086B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania tlenku cynku, zwlaszcza bie¬ li cynkowej, z rud i materialów hutniczych, zawierajacych olów i cynk, zwlaszcza z mieszaniny tlenków olowiu i cynku.Wedlug wynalazku niniejszego czysta wzglednie zanieczyszczona mieszanine tlen¬ ków metali ogrzewa sie w atmosferze slabo redukujacej, przy czym mieszanina ta za¬ wiera juz pewna ilosc wegla z przeróbki poprzedniej oraz odpowiednie dodatki, np.FeS2, które zapewniaja przeprowadzenie olowiu lub podobnych metali lotnych w ta¬ kie zwiazki, jak siarczek olowiu, arsenek olowiu itd. Zwlaszcza korzystnie jest doda¬ wac ZnS (blendy cynkowej), której cynk zostaje jednoczesnie przeprowadzony w ZnO. W celu oddzielenia tlenku cynku od wytworzonych siarczków metali dalsza przeróbka moze sie odbywac w rozmaity sposób. Mozna uskutecznic to rozdzielanie równiez mechanicznie na mokrej drodze, np. przez plawienie.Ostateczna zas przeróbke otrzymanego produktu w celu wytworzenia zupelnie czy¬ stego cynku, zawierajacego 99% ZnO, prze- prowadza sie w znany sposób przez redu¬ kujace ogrzewanie mieszaniny tlenku cyn¬ ku z koksem. W ten sposób powstaja czy¬ ste pary cynku metalicznego, które nastep¬ nie spala sie w specjalnych komorach! z po¬ wrotem na tlenek cynku.Stwierdzono, ze otrzymuje sie szczegól* nie dobre wyniki, jesli surowy tlenek cyn¬ ku spiecze sie wzglednie zaglomeruje lub sklinkruje przed zmieszaniem go zi koksem.Jako material zaglomerowany lub sklin- krowany rozumie sie material przewaznie porowaty i spieczony w postaci zuzla. Po¬ mimo swej duzej twardosci material ten pozwala na bardip dobre i calkowite ulat¬ nianie sie cynku inne wytwarzajac przy tym prawie zupelnie pylu. Nawet gdy w po¬ szczególnych miejscach urzadzenia pozo¬ stanie nieco pylu, to po sklinkrowaniu jest on tak ciezki, iz mozna go latwo zebrac.Prócz tego zmniejsza sie zawartosc olowiu w mieszaninie dzieki klinkrowaniu jej w temperaturze 1350°. Temperature te mierzy sie za pomoca pirometrów optycznych, li¬ daje sie przy tym spalic pozostale ewen¬ tualnie jeszcze czastki wegla bez uzycia paleniska dodatkowego jedynie przez do¬ prowadzenie powietrza wtórnego, tak iz nie moga one zanieczyszczac tlenku cynku.Redukujace ogrzewanie sklinkrowanego tlenku cynku mozna uskuteczniac w roz¬ maitych piecach, np. w piecach obrotowych.Zwlaszcza odpowiednimi okazaly sie piece szybowe, poniewaz powstaje w nich naj¬ mniej pylu, a przy przeróbce sklinkrowa¬ nego tlenku cynku daja one dobra wydaj¬ nosc, jesli uzywa sie mieszaniny, skladaja¬ cej sie objetosciowo z jednakowej ilosci koksu i tlenku cynku o jednakowej w przy¬ blizeniu wielkosci ziarn.Zalete sposobu wedlug wynalazku ni¬ niejszego stanowi, ze przeznaczona do przeróbki mieszanine tlenków metali lot¬ nych ze srodkami siarczkujacymi, np. blen¬ da cynkowa (ZnS), ogrzewa sie redukujaco w piecu obrotowym o ksztalcie rury tak dlugo, az nastapi jej zsiarczkowanie, a na¬ stepnie sklinkrowanie.Wedlug tego sposobu mozna otrzymy¬ wac tlenek cynku zupelnie wolny od siarcz¬ ków bez specjalnego sortowania go w celu oddzielania siarczków. Siarczki te przypu¬ szczalnie ulatniaja sie juz w chwili swego powstawania. Przyklady podane nizej wy¬ jasniaja wykonanie wynalazku w jego po¬ szczególnych postaciach.Przyklad I. Sklinkrowana rude tlen¬ ku cynku, zawierajaca przewaznie w posta¬ ci tlenków 6,36% olowiu i 58,86% cynku, rozdrahia sie, np. za pomoca mlyna kulo¬ wego, do wielkosci ziarn ponizej 1 mm. Na¬ stepnie tak wytworzony produkt ZnS o- grzewa sie z dodatkiem odpowiedniej ilo¬ sci blendy cynkowej do temperatury 850°C w atmosferze obojetnej lub slabo reduku¬ jacej. Powstaje siarczek olowiu (PbS) we¬ dlug nastepujacej reakcji: (ZnO + PbO) + ZnS = 2 ZnO + PbS.Przyklad II. Sklinkrowana rude we¬ dlug przykladu I z dodatkiem kwasu siar¬ kowego i koksu ogrzewa sie redukuj aco do 850°C. W mysl reakcji: ZnO + PbO + H2SO± + 4C= ZnO + PbS + H20 + 4 CO powstaje tlenek cynku, siarczek olowiu, pa¬ ra wodna i tlenek wegla.Przyklad III. Przez przeróbke hutni¬ cza sklinkrowanego w piecach obrotowych tlenku cynku o zawartosci 6 — 8% olowiu, zbrykietowanego z dodatkiem 30% mialu koksowego, 3% kwasu siarkowego oraz lu¬ gu siarczynowego, otrzymuje sie sproszko¬ wana mieszanine siarczków olowiu i Cynku w piecu szybowym w temperaturze okolo 1150°C. Te mieszanine tlenków, której lacz¬ na zawartosc tlenków metalu moze wyno¬ sic powyzej 99%, klinkruje sie, aglomeruje i rozdrabia w mlynie kulowym. Dalsza przeróbka odbywa sie z dodatkiem blendy cynkowej w sposób opisany w przykla¬ dzie I.Przyklad IV, Do obrotowego pieca w — 2 —\ ksztalcie rury o 12-ometrawej dlugosci, 3% -owym pochyleniu, 750 mm srednicy wewnetrznej i 48 obrotach na godzine, z wylozeniem szamotowym, wprowadza sie w ciagu godziny 770 kg mieszaniny tlenków, zawierajacej tlenek cynku i olowiu w po¬ staci maczki (waga 1 litra maczki w stanie sypkim = 0,8 kg), uprzednio dobrze zmie¬ szanej z 10 kg plawionej blendy cynkowej.Zaladowywanie do pieca mieszaniny usku¬ tecznia sie za pomoca urzadzenia, zapobie¬ gajacego jednoczesnemu doplywowi swie¬ zego powietrza. Dolna, wypustowa czesc pieca jest równiez dobrze uszczelniona i piec ogrzewa sie plomieniem slabo reduku¬ jacym. W tym celu mozna stosowac np. pa¬ lenisko do opalania pylem weglowym lub gazem generatorowym, wytwarzanym z an¬ tracytu. Temperatura w piecu wynosi 920 — 990°C. Przejscie materialu przez piec wymaga okolo 7 kwadransów. Plomien o- grzewajacy korzystnie jest regulowac w ten sposób, zeby zawartosc tlenu w gazach spa¬ linowych nie przekraczala 0,6% objeto¬ sciowo, a najkorzystniej 0,1 — 0,2% przy odpowiedniej zawartosci w gazach spalino¬ wych C02 (az do 16,4% objetosciowo) i CO. Otrzymany material sklada sie ze sklinkrowanego tlenku cynku, nie zawiera¬ jacego olowiu. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych, znamienny tym, ze do tej mieszaniny dodaje sie mate¬ rialów, zawierajacych siarke, np. siarczku zelaza lub blendy cynkowej, po czym tlen- Druk L. ki metali, przeznaczone do oddzielania od tlenku cynku, przeprowadza sie w siarczki przez ogrzewanie tej mieszaniny, najlepiej w atmosferze obojetnej lub redukujacej, po czym z mieszaniny tej wydziela sie tlenek cynku i oddziela sie go od siarczków in¬ nych metali przez mechaniczne sortowanie, np. przez plawienie.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, zet mieszanine tlenku cynku i tlen- ków innych metali lotnych przerabia sie w stanie zaglomerowanym, to jest spieczo¬ nym, sklinkrowanym lub zbrykietowanym w ogniu, a nastepnie rozdrabia sie ja do wielkosci ziarn ponizej 1 mm.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze redukujaca przeróbke mie¬ szaniny przeprowadza sie w temperaturze okolo 850°C.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna- mienny tym, ze otrzymany tlenek cynku a- glomeruje sie w ogniu, spieka lub klinkruje.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna¬ mienny tym, ze siarczkowanie mieszaniny i aglomerowanie tlenku cynku w ogniu usku¬ tecznia sie w bezposredniej kolejnosci pod¬ czas jednego jego przejscia przez jeden lub kilka pieców.
  6. 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 5, znamienna tym, ze siarczki metali, po¬ wstale przy siarczkowaniu, odparowuje sie i odprowadza razem ze spalinami podczas aglomerowania, spiekania lub klinkrowa- nia tlenku cynku lub przed tymi zabiegami. Polensky & Zóllner, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy, I BIBLIOTEKA i Ski, Wanzawa. : ^e«»PD:r*":cj MAitJ PL
PL28086A 1935-01-23 Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. PL28086B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL28086B1 true PL28086B1 (pl) 1939-03-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101680054B (zh) 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法
CA1169662A (en) Method for recovering useful metals from dust discharged from metal refining metallurgical furnace
WO2017014204A1 (ja) 電炉ダストからの鉄および亜鉛の回収方法およびその装置
CN107699698A (zh) 处理铜渣的方法
US4209322A (en) Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases
NO126791B (pl)
US4135912A (en) Electric smelting of lead sulphate residues
JPH07216464A (ja) 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法
Schnabel Handbook of metallurgy
PL28086B1 (pl) Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych.
US2823108A (en) Process for reducing ores and oxidic residues in rotary kiln
US3652069A (en) Shaft furnace smelting of oxidic ores, concentrates or calcines
Ingalls The metallurgy of zinc and cadmium
US2442674A (en) Deleading zinc-lead fume
Bryk et al. Flash smelting of lead concentrates
Habashi Fire and the art of metals: a short history of pyrometallurgy
US2613137A (en) Furnace for the recovery of metal oxides
RU2604551C1 (ru) Способ переработки золотосодержащих скородитовых руд
CN116732346B (zh) 利用除尘灰及锂矿石生产氯化锂的方法及装置
US1102339A (en) Process for treatment of minerals and extracting metal.
US1518626A (en) Treatment of copper-lead matte
US1114372A (en) Process of roasting ores.
US2926081A (en) Process of smelting zinc containing lead ores
US1832006A (en) Method of and apparatus for treating quicksilver ores
PL88459B1 (pl)