PL28086B1 - Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. - Google Patents
Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL28086B1 PL28086B1 PL28086A PL2808635A PL28086B1 PL 28086 B1 PL28086 B1 PL 28086B1 PL 28086 A PL28086 A PL 28086A PL 2808635 A PL2808635 A PL 2808635A PL 28086 B1 PL28086 B1 PL 28086B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- zinc oxide
- mixture
- oxides
- zinc
- separated
- Prior art date
Links
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 59
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 title claims description 33
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 title claims description 30
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052976 metal sulfide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 2
- 150000004763 sulfides Chemical class 0.000 claims description 2
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 claims 2
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 claims 2
- 238000005486 sulfidation Methods 0.000 claims 2
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims 1
- WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N sulfanylidenezinc Chemical compound [Zn]=S WGPCGCOKHWGKJJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 1
- 229910052984 zinc sulfide Inorganic materials 0.000 claims 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 11
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 11
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000571 coke Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N lead(ii) sulfide Chemical compound [Pb]=S XCAUINMIESBTBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000012771 pancakes Nutrition 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N Sulphide Chemical compound [S-2] UCKMPCXJQFINFW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N anthracen-1-ylmethanolate Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C[O-])=CC=CC3=CC2=C1 RHZUVFJBSILHOK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003830 anthracite Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052960 marcasite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N pyrite Chemical compound [Fe+2].[S-][S-] NIFIFKQPDTWWGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052683 pyrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N tin dioxide Chemical compound O=[Sn]=O XOLBLPGZBRYERU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001887 tin oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N zinc;sulfide Chemical class [S-2].[Zn+2] DRDVZXDWVBGGMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu otrzymywania tlenku cynku, zwlaszcza bie¬ li cynkowej, z rud i materialów hutniczych, zawierajacych olów i cynk, zwlaszcza z mieszaniny tlenków olowiu i cynku.Wedlug wynalazku niniejszego czysta wzglednie zanieczyszczona mieszanine tlen¬ ków metali ogrzewa sie w atmosferze slabo redukujacej, przy czym mieszanina ta za¬ wiera juz pewna ilosc wegla z przeróbki poprzedniej oraz odpowiednie dodatki, np.FeS2, które zapewniaja przeprowadzenie olowiu lub podobnych metali lotnych w ta¬ kie zwiazki, jak siarczek olowiu, arsenek olowiu itd. Zwlaszcza korzystnie jest doda¬ wac ZnS (blendy cynkowej), której cynk zostaje jednoczesnie przeprowadzony w ZnO. W celu oddzielenia tlenku cynku od wytworzonych siarczków metali dalsza przeróbka moze sie odbywac w rozmaity sposób. Mozna uskutecznic to rozdzielanie równiez mechanicznie na mokrej drodze, np. przez plawienie.Ostateczna zas przeróbke otrzymanego produktu w celu wytworzenia zupelnie czy¬ stego cynku, zawierajacego 99% ZnO, prze- prowadza sie w znany sposób przez redu¬ kujace ogrzewanie mieszaniny tlenku cyn¬ ku z koksem. W ten sposób powstaja czy¬ ste pary cynku metalicznego, które nastep¬ nie spala sie w specjalnych komorach! z po¬ wrotem na tlenek cynku.Stwierdzono, ze otrzymuje sie szczegól* nie dobre wyniki, jesli surowy tlenek cyn¬ ku spiecze sie wzglednie zaglomeruje lub sklinkruje przed zmieszaniem go zi koksem.Jako material zaglomerowany lub sklin- krowany rozumie sie material przewaznie porowaty i spieczony w postaci zuzla. Po¬ mimo swej duzej twardosci material ten pozwala na bardip dobre i calkowite ulat¬ nianie sie cynku inne wytwarzajac przy tym prawie zupelnie pylu. Nawet gdy w po¬ szczególnych miejscach urzadzenia pozo¬ stanie nieco pylu, to po sklinkrowaniu jest on tak ciezki, iz mozna go latwo zebrac.Prócz tego zmniejsza sie zawartosc olowiu w mieszaninie dzieki klinkrowaniu jej w temperaturze 1350°. Temperature te mierzy sie za pomoca pirometrów optycznych, li¬ daje sie przy tym spalic pozostale ewen¬ tualnie jeszcze czastki wegla bez uzycia paleniska dodatkowego jedynie przez do¬ prowadzenie powietrza wtórnego, tak iz nie moga one zanieczyszczac tlenku cynku.Redukujace ogrzewanie sklinkrowanego tlenku cynku mozna uskuteczniac w roz¬ maitych piecach, np. w piecach obrotowych.Zwlaszcza odpowiednimi okazaly sie piece szybowe, poniewaz powstaje w nich naj¬ mniej pylu, a przy przeróbce sklinkrowa¬ nego tlenku cynku daja one dobra wydaj¬ nosc, jesli uzywa sie mieszaniny, skladaja¬ cej sie objetosciowo z jednakowej ilosci koksu i tlenku cynku o jednakowej w przy¬ blizeniu wielkosci ziarn.Zalete sposobu wedlug wynalazku ni¬ niejszego stanowi, ze przeznaczona do przeróbki mieszanine tlenków metali lot¬ nych ze srodkami siarczkujacymi, np. blen¬ da cynkowa (ZnS), ogrzewa sie redukujaco w piecu obrotowym o ksztalcie rury tak dlugo, az nastapi jej zsiarczkowanie, a na¬ stepnie sklinkrowanie.Wedlug tego sposobu mozna otrzymy¬ wac tlenek cynku zupelnie wolny od siarcz¬ ków bez specjalnego sortowania go w celu oddzielania siarczków. Siarczki te przypu¬ szczalnie ulatniaja sie juz w chwili swego powstawania. Przyklady podane nizej wy¬ jasniaja wykonanie wynalazku w jego po¬ szczególnych postaciach.Przyklad I. Sklinkrowana rude tlen¬ ku cynku, zawierajaca przewaznie w posta¬ ci tlenków 6,36% olowiu i 58,86% cynku, rozdrahia sie, np. za pomoca mlyna kulo¬ wego, do wielkosci ziarn ponizej 1 mm. Na¬ stepnie tak wytworzony produkt ZnS o- grzewa sie z dodatkiem odpowiedniej ilo¬ sci blendy cynkowej do temperatury 850°C w atmosferze obojetnej lub slabo reduku¬ jacej. Powstaje siarczek olowiu (PbS) we¬ dlug nastepujacej reakcji: (ZnO + PbO) + ZnS = 2 ZnO + PbS.Przyklad II. Sklinkrowana rude we¬ dlug przykladu I z dodatkiem kwasu siar¬ kowego i koksu ogrzewa sie redukuj aco do 850°C. W mysl reakcji: ZnO + PbO + H2SO± + 4C= ZnO + PbS + H20 + 4 CO powstaje tlenek cynku, siarczek olowiu, pa¬ ra wodna i tlenek wegla.Przyklad III. Przez przeróbke hutni¬ cza sklinkrowanego w piecach obrotowych tlenku cynku o zawartosci 6 — 8% olowiu, zbrykietowanego z dodatkiem 30% mialu koksowego, 3% kwasu siarkowego oraz lu¬ gu siarczynowego, otrzymuje sie sproszko¬ wana mieszanine siarczków olowiu i Cynku w piecu szybowym w temperaturze okolo 1150°C. Te mieszanine tlenków, której lacz¬ na zawartosc tlenków metalu moze wyno¬ sic powyzej 99%, klinkruje sie, aglomeruje i rozdrabia w mlynie kulowym. Dalsza przeróbka odbywa sie z dodatkiem blendy cynkowej w sposób opisany w przykla¬ dzie I.Przyklad IV, Do obrotowego pieca w — 2 —\ ksztalcie rury o 12-ometrawej dlugosci, 3% -owym pochyleniu, 750 mm srednicy wewnetrznej i 48 obrotach na godzine, z wylozeniem szamotowym, wprowadza sie w ciagu godziny 770 kg mieszaniny tlenków, zawierajacej tlenek cynku i olowiu w po¬ staci maczki (waga 1 litra maczki w stanie sypkim = 0,8 kg), uprzednio dobrze zmie¬ szanej z 10 kg plawionej blendy cynkowej.Zaladowywanie do pieca mieszaniny usku¬ tecznia sie za pomoca urzadzenia, zapobie¬ gajacego jednoczesnemu doplywowi swie¬ zego powietrza. Dolna, wypustowa czesc pieca jest równiez dobrze uszczelniona i piec ogrzewa sie plomieniem slabo reduku¬ jacym. W tym celu mozna stosowac np. pa¬ lenisko do opalania pylem weglowym lub gazem generatorowym, wytwarzanym z an¬ tracytu. Temperatura w piecu wynosi 920 — 990°C. Przejscie materialu przez piec wymaga okolo 7 kwadransów. Plomien o- grzewajacy korzystnie jest regulowac w ten sposób, zeby zawartosc tlenu w gazach spa¬ linowych nie przekraczala 0,6% objeto¬ sciowo, a najkorzystniej 0,1 — 0,2% przy odpowiedniej zawartosci w gazach spalino¬ wych C02 (az do 16,4% objetosciowo) i CO. Otrzymany material sklada sie ze sklinkrowanego tlenku cynku, nie zawiera¬ jacego olowiu. PL
Claims (6)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych, znamienny tym, ze do tej mieszaniny dodaje sie mate¬ rialów, zawierajacych siarke, np. siarczku zelaza lub blendy cynkowej, po czym tlen- Druk L. ki metali, przeznaczone do oddzielania od tlenku cynku, przeprowadza sie w siarczki przez ogrzewanie tej mieszaniny, najlepiej w atmosferze obojetnej lub redukujacej, po czym z mieszaniny tej wydziela sie tlenek cynku i oddziela sie go od siarczków in¬ nych metali przez mechaniczne sortowanie, np. przez plawienie.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, zet mieszanine tlenku cynku i tlen- ków innych metali lotnych przerabia sie w stanie zaglomerowanym, to jest spieczo¬ nym, sklinkrowanym lub zbrykietowanym w ogniu, a nastepnie rozdrabia sie ja do wielkosci ziarn ponizej 1 mm.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna¬ mienny tym, ze redukujaca przeróbke mie¬ szaniny przeprowadza sie w temperaturze okolo 850°C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, zna- mienny tym, ze otrzymany tlenek cynku a- glomeruje sie w ogniu, spieka lub klinkruje.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 i 4, zna¬ mienny tym, ze siarczkowanie mieszaniny i aglomerowanie tlenku cynku w ogniu usku¬ tecznia sie w bezposredniej kolejnosci pod¬ czas jednego jego przejscia przez jeden lub kilka pieców.
- 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1 i 5, znamienna tym, ze siarczki metali, po¬ wstale przy siarczkowaniu, odparowuje sie i odprowadza razem ze spalinami podczas aglomerowania, spiekania lub klinkrowa- nia tlenku cynku lub przed tymi zabiegami. Polensky & Zóllner, Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy, I BIBLIOTEKA i Ski, Wanzawa. : ^e«»PD:r*":cj MAitJ PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL28086B1 true PL28086B1 (pl) | 1939-03-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101680054B (zh) | 用于回收具有高含量的锌和硫酸盐的残余物的方法 | |
| CA1169662A (en) | Method for recovering useful metals from dust discharged from metal refining metallurgical furnace | |
| WO2017014204A1 (ja) | 電炉ダストからの鉄および亜鉛の回収方法およびその装置 | |
| CN107699698A (zh) | 处理铜渣的方法 | |
| US4209322A (en) | Method for processing dust-like matter from metallurgical waste gases | |
| NO126791B (pl) | ||
| US4135912A (en) | Electric smelting of lead sulphate residues | |
| JPH07216464A (ja) | 亜鉛、鉛及び酸化鉄を含む材料のウェルツ式再処理方法 | |
| Schnabel | Handbook of metallurgy | |
| PL28086B1 (pl) | Sposób otrzymywania tlenku cynku z mieszaniny, zawierajacej tlenek cynku i tlenki innych metali lotnych. | |
| US2823108A (en) | Process for reducing ores and oxidic residues in rotary kiln | |
| US3652069A (en) | Shaft furnace smelting of oxidic ores, concentrates or calcines | |
| Ingalls | The metallurgy of zinc and cadmium | |
| US2442674A (en) | Deleading zinc-lead fume | |
| Bryk et al. | Flash smelting of lead concentrates | |
| Habashi | Fire and the art of metals: a short history of pyrometallurgy | |
| US2613137A (en) | Furnace for the recovery of metal oxides | |
| RU2604551C1 (ru) | Способ переработки золотосодержащих скородитовых руд | |
| CN116732346B (zh) | 利用除尘灰及锂矿石生产氯化锂的方法及装置 | |
| US1102339A (en) | Process for treatment of minerals and extracting metal. | |
| US1518626A (en) | Treatment of copper-lead matte | |
| US1114372A (en) | Process of roasting ores. | |
| US2926081A (en) | Process of smelting zinc containing lead ores | |
| US1832006A (en) | Method of and apparatus for treating quicksilver ores | |
| PL88459B1 (pl) |