PL27353B1 - Sposób zwiekszania odpornosci na nagryzanie powierzchni metali lekkich i ich stopów przez utlenianie anodowe. - Google Patents
Sposób zwiekszania odpornosci na nagryzanie powierzchni metali lekkich i ich stopów przez utlenianie anodowe. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27353B1 PL27353B1 PL27353A PL2735337A PL27353B1 PL 27353 B1 PL27353 B1 PL 27353B1 PL 27353 A PL27353 A PL 27353A PL 2735337 A PL2735337 A PL 2735337A PL 27353 B1 PL27353 B1 PL 27353B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloys
- anodic oxidation
- increasing
- resistance
- light metals
- Prior art date
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims description 5
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims description 5
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 title claims description 3
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 7
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 6
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 5
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 claims description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 3
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims 1
- 238000006748 scratching Methods 0.000 claims 1
- 230000002393 scratching effect Effects 0.000 claims 1
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 3
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 description 3
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 description 3
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007743 anodising Methods 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 1
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L chromic acid Substances O[Cr](O)(=O)=O KRVSOGSZCMJSLX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005363 electrowinning Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N furo[3,4-b]pyrazine-5,7-dione Chemical compound C1=CN=C2C(=O)OC(=O)C2=N1 AWJWCTOOIBYHON-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N heavy water Substances [2H]O[2H] XLYOFNOQVPJJNP-ZSJDYOACSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 150000003608 titanium Chemical class 0.000 description 1
Description
Znany jest sposób wytwarzania na me¬ talach lekkich, zwlaszcza na glinie i jego stopach, powlok tlenkowych, zapobiegaja¬ cych nagryzaniu, przez utlenianie anodowe.Jako elektrolity stosuje sie miedzy innymi wodne roztwory kwasu siarkowego, szcza¬ wiowego, fosforowego, chromowego wzgled¬ nie ich soli dodajac do nich ewentualnie ta¬ kich materialów, jak np. kwasu cytrynowe¬ go, soli tytanu, rozpuszczalnych w wodzie weglowodanów, alkoholi wielowodorotle- nowych, które wywieraja korzystny wplyw na mechaniczna i chemiczna odpornosc o- raz na gestosc wytwarzanej warstwy tlen¬ kowej. Wytwarzane warstwy ochronne sa mniej lub bardziej porowate, wobec czego nalezy je stale dodatkowo zagesz¬ czac znanymi sposobami.Stwierdzono, ze przy utlenianiu anodo¬ wym stopów metali lekkich, zwlaszcza sto¬ pów glinowo-magnezowych, otrzymuje sie twarde, dobrze przylegajace i nadzwyczaj geste powloki juz podczas obróbki elektro¬ litycznej, a wiec z pominieciem dodatkowe¬ go zageszczania, jesli jako rozpuszczalnika zamiast wody uzyje sie alkoholi wielowo- dorotlenowych lub ich mieszanin z alkoho¬ lami jednowodorotlenowymi. Do rozpu¬ szczania soli wzglednie kwasów najlepsze sa alkohole wielowodorotlenowe, np. glikol.Na przyklad, przy uzyciu 20 — 30% -owego roztworu kwasu szczawiowego w glikoluetylenowym otrzymuje sie bez dodatkowe¬ go zageszczania chemicznie odporne war¬ stwy tlenkowe o duzej wytrzymalosci me¬ chanicznej, które w znacznym stopniu chro¬ nia znajdujacy sie pod nimi metal przed dzialaniem nagryzajacym.Podobne korzysci daje stosowanie mie¬ szanin alkoholi wielowodorotlenowych ze soba lub ich mieszanin z alkoholami jedno- wodorotlenowymi. Roztwory stosowane do utleniania anodowego, posiadajace na ogól odczyn obojetny, moga jednak wykazywac odczyn slabo kwasny lub slabo zasadowy, co jednak nie wplywa szkodliwie na ko¬ rzystne wlasciwosci wytworzonej warstwy tlenkowej.Niezbedne napiecie wynosi 60 — 80 woltów, a poczatkowa gestosc pradu okolo 2 amp/dm2. Czas trwania obróbki zmienia sie wraz z temperatura kapieli i wynosi przecietnie okolo 30 minut. Na podstawie licznych badan stwierdzono, ze powloki tlenkowe posiadaja tym wieksza gestosc i wytrzymalosc mechaniczna, im wyzsza jest temperatura kapieli, przy czym szczególnie korzystna okazala sie temperatura okolo 100°C. Wysoki stopien nagrzania uzyskuje sie z reguly samorzutnie dzieki cieplu wy¬ twarzajacemu sie przy elektrolizie.Zalete stosowania, jako rozpuszczalni¬ ków, alkoholi wielowodorotlenowych lub ich mieszanin z alkoholami jednowodoro- tlenowymi, a zwlaszcza wielowodorotleno¬ wych, w przeciwienstwie do stosowania wo¬ dy stanowi, ze przy elektrolitycznym wy¬ twarzaniu warstw tlenkowych, np. w roz¬ tworach glikolowych, mozna z latwoscia stosowac temperatury do 100°C i wyzsze, przy czym nie powstaja jednak straty e- lektrolitu wskutek parowania, któreby mia¬ ly znaczenie istotne.Zwlaszcza dobrym elektrolitem do wy¬ twarzania na stopach metali lekkich mocno przylegajacych powlok, chroniacych przed nagryzaniem, przez obróbke anodowa, oka¬ zal sie roztwór kwasu szczawiowego w gli¬ kolu.Jak zwykle, mozna stosowac prady róznego rodzaju, takie, jak prad staly, jed¬ no- lub wielofazowy prad zmienny; prad staly, nakladany na prad zmienny, oraz staly prad tetniacy.Przyklad. W elektrolicie, skladajacym sie z roztworu 300 g kwasu szczawiowego (C2H204. 2H20) w 1 litrze glikolu etyleno¬ wego, poddaje sva obróbce anodowej przed¬ mioty ze stopu hydronalowego (2,5% Mg i 97,5% Al lub 5% Mg i 95%Al). Katoda sklada sie równiez z hydronalu. Przez ka¬ piel przeprowadza sie prad staly o napieciu 65 woltów, przy czym poczatkowa gestosc pradu wynosi 2 amp/dm2 powierzchni. W temperaturze okolo 100° czas trwania obróbki wynosi 25 minut. Wytworzone warstwy tlenkowe posiadaja duza wytrzy¬ malosc mechaniczna, sa bardzo geste i w znacznym stopniu chronia lezacy pod nimi metal przed dzialaniem nagryzajacym. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób zwiekszania odpornosci na nagryzanie powierzchni metali lekkich i ich stopów przez utlenianie anodowe w roztwo¬ rach odpowiednich kwasów lub soli, zna¬ mienny tym, ze jako elektrolit stosuje sie roztwory kwasów lub soli w alkoholach wielowodorotlenowych wzglednie miesza¬ ninach tych alkoholi z alkoholami jedno- wodorotlenowymi.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako elektrolit stosuje sie roztwór kwasu szczawiowego w glikolu. I. G. Farb enindus trie A k t i e n g e s e 11 s c h a f t. Zastepca: Inz. J. Wyganowski, rzecznik patentowy. Pruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27353B1 true PL27353B1 (pl) | 1938-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Famiyeh et al. | Plasma electrolytic oxidation coatings on aluminum alloys: microstructures, properties, and applications | |
| Kumar et al. | Corrosion protection performance of single and dual Plasma Electrolytic Oxidation (PEO) coating for aerospace applications | |
| US5385662A (en) | Method of producing oxide ceramic layers on barrier layer-forming metals and articles produced by the method | |
| KR101195458B1 (ko) | 금속의 표면처리 방법 | |
| Sobolev et al. | Comparison of plasma electrolytic oxidation coatings on Al alloy created in aqueous solution and molten salt electrolytes | |
| JP2014136832A (ja) | 陽極酸化皮膜及びその製造方法 | |
| JP5595874B2 (ja) | マグネシウム合金の表面処理方法 | |
| Kwolek | Hard anodic coatings on aluminum alloys | |
| Peng et al. | Preparation of anodic films on 2024 aluminum alloy in boric acid-containing mixed electrolyte | |
| US4439287A (en) | Method for anodizing aluminum materials and aluminized parts | |
| JP5534951B2 (ja) | 熱交換器の処理方法及び熱交換器 | |
| US4115211A (en) | Process for metal plating on aluminum and aluminum alloys | |
| CN103409783B (zh) | 一种铝合金bsl102硫酸阳极氧化的方法 | |
| Yerokhin et al. | Anodising of light alloys | |
| US3531381A (en) | Method of improving the corrosion resistance of oxidized metal surfaces | |
| PL27353B1 (pl) | Sposób zwiekszania odpornosci na nagryzanie powierzchni metali lekkich i ich stopów przez utlenianie anodowe. | |
| JPH0525694A (ja) | 真空機器用アルミニウム又はアルミニウム合金材の製造法 | |
| US20180245231A1 (en) | Electrolytic process and apparatus for the surface treatment of non-ferrous metals | |
| Lee et al. | Influences of Potassium Fluoride (KF) Addition on the Surface Characteristics in Plasma Electrolytic Oxidation of Marine Grade Al Alloy | |
| RU2260078C1 (ru) | Способ получения защитных покрытий на поверхности изделий из магния и сплавов на его основе | |
| US2469015A (en) | Method and compositions for producing surface conversion coatings on zinc | |
| Jin-Young et al. | Influence of potassium pyrophosphate in electrolyte on coated layer of AZ91 Mg alloy formed by plasma electrolytic oxidation | |
| RU2471020C1 (ru) | Способ нанесения медного гальванического покрытия на детали из алюминия и его сплавов | |
| RU2550393C1 (ru) | Способ электролитно-плазменной обработки поверхности металлов | |
| Luo et al. | Preparation and characteristics of oxide films on AA339. 1 cast aluminum |