PL27235B1 - Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. - Google Patents
Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL27235B1 PL27235B1 PL27235A PL2723537A PL27235B1 PL 27235 B1 PL27235 B1 PL 27235B1 PL 27235 A PL27235 A PL 27235A PL 2723537 A PL2723537 A PL 2723537A PL 27235 B1 PL27235 B1 PL 27235B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- anode
- electrolyte
- reservoir
- shaped
- metal coatings
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 10
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 9
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 6
- 238000005253 cladding Methods 0.000 claims description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 2
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 2
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims 1
- 239000011244 liquid electrolyte Substances 0.000 claims 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims 1
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 8
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
Description
Sporzadzenie powlok metalowych za pomoca kapieli elektrolitycznych jest po¬ laczone z wielkimi trudnosciami, poniewaz jest zwiazane z wymiarami wanny, przy przewijaniu zas tasm lub drutów powloka metalowa w miejscach umocowania lub styku nie jest dosc trwala.Wedlug wynalazku do platerowania stosuje sie elektrody, które przesuwaja sie wzdluz materialu albo tez material prze¬ suwa sie obok elektrody dzialajacej samo¬ czynnie.Elektrolit jest umieszczony wewnatrz elektrody i doplywa w odpowiedniej ilosci do miejsca zuzycia.Przez polaczenie urzadzenia do czy¬ szczenia i polerowania z odpowiednimi e- lektrodami otrzymuje sie zwarty zespól; który umozliwia platerowanie ciagle. Chcac np. platerowac omawianym sposobem tas¬ my lub druty przeciaga sie cala rolke za pomoca silnika elektrycznego przez aparat do platerowania, nastepnie zwija sie ja juz w stanie platerowanym na bebnie ciagna¬ cym.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycznie zwarty zespól do ciaglego platerowania dwoma metala¬ mi, fig. 2 — 5 przedstawia cztery posta¬ cie wykonania anod dzialajacych samo¬ czynnie, a fig. 6 i 7 wyjasniaja przebieg platerowania blach.Zespól sklada sie z walu i, z któregoodwija sie tasma poddawana platerowaniu, urzadzenia do odtluszczania 2, urzadzenia do plukania 3, z pierwszego przyrzadu do platerowania 4 (np, powlekania miedzia), urzadzenia do plukania 5, drugiego przy¬ rzadu do platerowania 6 (np. powlekania niklem), urzadzenia do plukania 7, urza¬ dzenia do suszenia 8, urzadzenia do pole¬ rowania 9, silnika 10 i przekladni wraz z bebnem ciagnacym 1L Liczba przyrzadów do platerowania zalezy od liczby powlok nakladanych na przedmiot.Tasme przeciaga sie z walu 1 po wal¬ kach drewnianych a przez urzadzenie do odtluszczania 2, w którym zosjtaje ona oczy¬ szczona za pomoca szczotek wirujacych.Mozna jednak pracowac bez szczotek. Po przejsciu obok szczotek c i przez pierwsze urzadzenie do plukania 3 tasma przesuwa sie obok pierwszej anody samoczynnej 4, przy czym zostaje ona jednostronnie albo ze wszystkich stron powleczona odpowied¬ nim metalem. Tasma opuszcza anode, prze¬ biega przez urzadzenie do plukania 5 i przesuwa sie obok drugiej elektrody sa¬ moczynnej 6. Po ponownym wyplukaniu w kapieli 7 tasma zostaje przemyta, wysu¬ szona w urzadzeniu 8, wypolerowana w urzadzeniu 9 i wreszcie wraz z warstwa papieru nawinieta na beben ciagnacy 11.Przekladnia silnika musi byc dobrana tak, by szybkosc pracy odpowiadala pozadanej grubosci powloki. Przedmiot obrabiany mozna przeciagac równiez obok elektrody w temperaturze wyzszej.Anoda moze byc uksztaltowana jako anoda wypelniona ciecza lub materialem stopionym. W obu przypadkach elektrolit znajduje sie wewnatrz anody i doplywa samorzutnie do miejsca zuzycia. Anoda sklada sie w zasadzie z oslony d i z anody wlasciwej. W wykonaniu wedlug fig. 2 stosuje sie anody w ksztalcie pretów e, do których przecieka z góry elektrolit przez warstwe waty. W wykonaniu wedlug fig. 3 stosuje sie anode w postaci zarinistej lub w postaci proszku, który jest umieszczony dwiema warstwami, przedzielonymi filco¬ wa warstwa srodkowa tak, ze elektrolit po przejsciu przez górna warstwe anodo¬ wa moze byc, w dolnej warstwie jeszcze wzmocniony. -Styk elektryczny powstaje przez bezposrednie zetkniecie z ziarnista lub sproszkowana anoda. Podstawa zbiorni¬ ka d jest zamknieta izolujaca warstwa fil¬ cu- W tej postaci stosuje sie ja przy po¬ wlekaniu przedmiotów profilowanych. Ano¬ da wedlug fig. 4 jest bezposrednio polaczo¬ na z biegunem dodatnim. Anoda wedlug fig. 5 jest elektroda topikowa, to znaczy odpowiednia sól metalowa zostaje stopio¬ na za pomoca grzejnika elektrycznego /.Wydzielony metal osadza sie na przesuwa¬ jacej sie katodzie. Przesuwanie elektrolitu jest regulowane w dwojaki sposób; albo za pomoca kurka wprowadza sie powietrze do wnetrza zbiornika d i uniemozliwia prze¬ rzedzanie sie powietrza we wnetrzu zbior¬ nika i przerwanie przez to wyplyniecia e- lektrolitu, albo tez wtlacza sie do wnetrza zbiornika powietrze które wypiera elektro¬ lit przez powloke filcowa.Omawiane urzadzenie moze, byc rów¬ niez uzyte do platerowania blach g (fig. 6 i 7). Dziala sie przy tym albo na poszcze¬ gólne czesci powierzchni po kolei, albo tez stosuje odpowiednia elektrode dostosowa¬ na do obrabianej blachy.Przy platerowaniu rur uzywa sie elektrod proszkowych, pre¬ towych lub spiralnych. Do platerowania wewnetrznych scian anoda jest uksztalto¬ wana w formie rdzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest za¬ silane pradem stalym regulowanym za po¬ moca oporników. PL
Claims (5)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wytwarza¬ nia powlok metalowych, znamienny tym* ze material powlekany przesuwa sie wzgle¬ dem samoczynnych elektrod, z których po- — 2 —woli doplywa elektrolit w ilosci niezbednej do prowadzenia elektrolizy, przy czym szybkosc przesuwu reguluje sie odpowied¬ nio do grubosci wytwarzanej powloki.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przesuw elektrolitu uskutecznia sie przy pomocy cisnienia powietrza.
- 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w oslone anody, uksztal¬ towana jako zbiornik na elektrolit ciekly, oraz anode wlasciwa w ksztalcie pretów, proszku pólprzewodzacego, tulejki lub spi¬ rali.
- 4. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w anode, uksztaltowana jako zbiornik na elektrolit w proszku, oraz w grzejnik elektryczny do stapiania elek¬ trolitu.
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, przeznaczone do platerowania wewnetrz¬ nych scian rur, znamienne tym, ze anoda jest uksztaltowana w postaci rdzenia. Othmar Ruthner. Zastepca: Dr M. Goldwasser, adwokat,Do opisu patentowego Mr 27235. Ficr.l ojt r^T ' 10 FigZ Fig5 FigA Fig. 5 d vm "$ |rL».^ Fig6 //^ V/ &* 6* //- /A .\ i/ jwww\wwww F157 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL27235B1 true PL27235B1 (pl) | 1938-10-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2509304A (en) | Method and apparatus for electrolytic coating of strip material | |
| US2307928A (en) | Process and apparatus for cleaning metal | |
| US1601642A (en) | Apparatus for the electrodeposition of metals on wire or narrow strip | |
| JPS62240795A (ja) | 移動中の金属に電気メツキする方法ならびにそのためのロ−ラ電極 | |
| IT8349458A1 (it) | Procedimento per la pulitura ed il trattamento di lamina catodica d'alluminio per condensatori elettrolitici. | |
| US2271736A (en) | Strip treating apparatus | |
| US2384660A (en) | Apparatus for electrolytic galvanizing of sheets | |
| PL27235B1 (pl) | Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. | |
| US2035633A (en) | Plating machine | |
| CN209243150U (zh) | 一种铜带热浸镀锡装置 | |
| US1917657A (en) | Galvanizing process and apparatus | |
| US1794973A (en) | Continuous method of chromium plating metallic wires or strips | |
| US3346466A (en) | Process and apparatus for making chromium coated papermaking wires | |
| CN105040084A (zh) | 电镀滚筒 | |
| US3654115A (en) | Manufacture of perforated metal foil | |
| US2232019A (en) | Apparatus for electrolytically treating metallic articles | |
| US3915812A (en) | Method of manufacturing tinned plates having high corrosion resistant property | |
| US1820204A (en) | Electrolytic method and apparatus | |
| JPS5952717B2 (ja) | 錫メツキ板条材の連続製造方法 | |
| US1363186A (en) | Electrolytic method, apparatus, and product | |
| RU2523655C1 (ru) | Анод для установок гальванического нанесения покрытий на непрерывно движущуюся стальную полосу | |
| JP5187673B1 (ja) | 金属製円筒状ローラーのメッキ装置 | |
| KR0128120B1 (ko) | 2차 전기도금 장치를 갖춘 연속 아연도금설비 | |
| US1533447A (en) | Apparatus and process for electroplating metal and forming articles therefrom | |
| JPH0480400A (ja) | 電気化学的金属表面処理装置 |