PL27235B1 - Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. - Google Patents

Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. Download PDF

Info

Publication number
PL27235B1
PL27235B1 PL27235A PL2723537A PL27235B1 PL 27235 B1 PL27235 B1 PL 27235B1 PL 27235 A PL27235 A PL 27235A PL 2723537 A PL2723537 A PL 2723537A PL 27235 B1 PL27235 B1 PL 27235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
anode
electrolyte
reservoir
shaped
metal coatings
Prior art date
Application number
PL27235A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL27235B1 publication Critical patent/PL27235B1/pl

Links

Description

Sporzadzenie powlok metalowych za pomoca kapieli elektrolitycznych jest po¬ laczone z wielkimi trudnosciami, poniewaz jest zwiazane z wymiarami wanny, przy przewijaniu zas tasm lub drutów powloka metalowa w miejscach umocowania lub styku nie jest dosc trwala.Wedlug wynalazku do platerowania stosuje sie elektrody, które przesuwaja sie wzdluz materialu albo tez material prze¬ suwa sie obok elektrody dzialajacej samo¬ czynnie.Elektrolit jest umieszczony wewnatrz elektrody i doplywa w odpowiedniej ilosci do miejsca zuzycia.Przez polaczenie urzadzenia do czy¬ szczenia i polerowania z odpowiednimi e- lektrodami otrzymuje sie zwarty zespól; który umozliwia platerowanie ciagle. Chcac np. platerowac omawianym sposobem tas¬ my lub druty przeciaga sie cala rolke za pomoca silnika elektrycznego przez aparat do platerowania, nastepnie zwija sie ja juz w stanie platerowanym na bebnie ciagna¬ cym.Rysunek przedstawia kilka przykladów wykonania przedmiotu wynalazku. Fig. 1 przedstawia schematycznie zwarty zespól do ciaglego platerowania dwoma metala¬ mi, fig. 2 — 5 przedstawia cztery posta¬ cie wykonania anod dzialajacych samo¬ czynnie, a fig. 6 i 7 wyjasniaja przebieg platerowania blach.Zespól sklada sie z walu i, z któregoodwija sie tasma poddawana platerowaniu, urzadzenia do odtluszczania 2, urzadzenia do plukania 3, z pierwszego przyrzadu do platerowania 4 (np, powlekania miedzia), urzadzenia do plukania 5, drugiego przy¬ rzadu do platerowania 6 (np. powlekania niklem), urzadzenia do plukania 7, urza¬ dzenia do suszenia 8, urzadzenia do pole¬ rowania 9, silnika 10 i przekladni wraz z bebnem ciagnacym 1L Liczba przyrzadów do platerowania zalezy od liczby powlok nakladanych na przedmiot.Tasme przeciaga sie z walu 1 po wal¬ kach drewnianych a przez urzadzenie do odtluszczania 2, w którym zosjtaje ona oczy¬ szczona za pomoca szczotek wirujacych.Mozna jednak pracowac bez szczotek. Po przejsciu obok szczotek c i przez pierwsze urzadzenie do plukania 3 tasma przesuwa sie obok pierwszej anody samoczynnej 4, przy czym zostaje ona jednostronnie albo ze wszystkich stron powleczona odpowied¬ nim metalem. Tasma opuszcza anode, prze¬ biega przez urzadzenie do plukania 5 i przesuwa sie obok drugiej elektrody sa¬ moczynnej 6. Po ponownym wyplukaniu w kapieli 7 tasma zostaje przemyta, wysu¬ szona w urzadzeniu 8, wypolerowana w urzadzeniu 9 i wreszcie wraz z warstwa papieru nawinieta na beben ciagnacy 11.Przekladnia silnika musi byc dobrana tak, by szybkosc pracy odpowiadala pozadanej grubosci powloki. Przedmiot obrabiany mozna przeciagac równiez obok elektrody w temperaturze wyzszej.Anoda moze byc uksztaltowana jako anoda wypelniona ciecza lub materialem stopionym. W obu przypadkach elektrolit znajduje sie wewnatrz anody i doplywa samorzutnie do miejsca zuzycia. Anoda sklada sie w zasadzie z oslony d i z anody wlasciwej. W wykonaniu wedlug fig. 2 stosuje sie anody w ksztalcie pretów e, do których przecieka z góry elektrolit przez warstwe waty. W wykonaniu wedlug fig. 3 stosuje sie anode w postaci zarinistej lub w postaci proszku, który jest umieszczony dwiema warstwami, przedzielonymi filco¬ wa warstwa srodkowa tak, ze elektrolit po przejsciu przez górna warstwe anodo¬ wa moze byc, w dolnej warstwie jeszcze wzmocniony. -Styk elektryczny powstaje przez bezposrednie zetkniecie z ziarnista lub sproszkowana anoda. Podstawa zbiorni¬ ka d jest zamknieta izolujaca warstwa fil¬ cu- W tej postaci stosuje sie ja przy po¬ wlekaniu przedmiotów profilowanych. Ano¬ da wedlug fig. 4 jest bezposrednio polaczo¬ na z biegunem dodatnim. Anoda wedlug fig. 5 jest elektroda topikowa, to znaczy odpowiednia sól metalowa zostaje stopio¬ na za pomoca grzejnika elektrycznego /.Wydzielony metal osadza sie na przesuwa¬ jacej sie katodzie. Przesuwanie elektrolitu jest regulowane w dwojaki sposób; albo za pomoca kurka wprowadza sie powietrze do wnetrza zbiornika d i uniemozliwia prze¬ rzedzanie sie powietrza we wnetrzu zbior¬ nika i przerwanie przez to wyplyniecia e- lektrolitu, albo tez wtlacza sie do wnetrza zbiornika powietrze które wypiera elektro¬ lit przez powloke filcowa.Omawiane urzadzenie moze, byc rów¬ niez uzyte do platerowania blach g (fig. 6 i 7). Dziala sie przy tym albo na poszcze¬ gólne czesci powierzchni po kolei, albo tez stosuje odpowiednia elektrode dostosowa¬ na do obrabianej blachy.Przy platerowaniu rur uzywa sie elektrod proszkowych, pre¬ towych lub spiralnych. Do platerowania wewnetrznych scian anoda jest uksztalto¬ wana w formie rdzenia.Urzadzenie wedlug wynalazku jest za¬ silane pradem stalym regulowanym za po¬ moca oporników. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób elektrolitycznego wytwarza¬ nia powlok metalowych, znamienny tym* ze material powlekany przesuwa sie wzgle¬ dem samoczynnych elektrod, z których po- — 2 —woli doplywa elektrolit w ilosci niezbednej do prowadzenia elektrolizy, przy czym szybkosc przesuwu reguluje sie odpowied¬ nio do grubosci wytwarzanej powloki.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze przesuw elektrolitu uskutecznia sie przy pomocy cisnienia powietrza.
  3. 3. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w oslone anody, uksztal¬ towana jako zbiornik na elektrolit ciekly, oraz anode wlasciwa w ksztalcie pretów, proszku pólprzewodzacego, tulejki lub spi¬ rali.
  4. 4. Urzadzenie do wykonywania sposo¬ bu wedlug zastrz. 1, 2, znamienne tym, ze jest zaopatrzone w anode, uksztaltowana jako zbiornik na elektrolit w proszku, oraz w grzejnik elektryczny do stapiania elek¬ trolitu.
  5. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 3 i 4, przeznaczone do platerowania wewnetrz¬ nych scian rur, znamienne tym, ze anoda jest uksztaltowana w postaci rdzenia. Othmar Ruthner. Zastepca: Dr M. Goldwasser, adwokat,Do opisu patentowego Mr 27235. Ficr.l ojt r^T ' 10 FigZ Fig5 FigA Fig. 5 d vm "$ |rL».^ Fig6 //^ V/ &* 6* //- /A .\ i/ jwww\wwww F157 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL27235A 1937-03-27 Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych. PL27235B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL27235B1 true PL27235B1 (pl) 1938-10-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2509304A (en) Method and apparatus for electrolytic coating of strip material
US2307928A (en) Process and apparatus for cleaning metal
US1601642A (en) Apparatus for the electrodeposition of metals on wire or narrow strip
JPS62240795A (ja) 移動中の金属に電気メツキする方法ならびにそのためのロ−ラ電極
IT8349458A1 (it) Procedimento per la pulitura ed il trattamento di lamina catodica d'alluminio per condensatori elettrolitici.
US2271736A (en) Strip treating apparatus
US2384660A (en) Apparatus for electrolytic galvanizing of sheets
PL27235B1 (pl) Sposób elektrolitycznego wytwarzania powlok metalowych.
US2035633A (en) Plating machine
CN209243150U (zh) 一种铜带热浸镀锡装置
US1917657A (en) Galvanizing process and apparatus
US1794973A (en) Continuous method of chromium plating metallic wires or strips
US3346466A (en) Process and apparatus for making chromium coated papermaking wires
CN105040084A (zh) 电镀滚筒
US3654115A (en) Manufacture of perforated metal foil
US2232019A (en) Apparatus for electrolytically treating metallic articles
US3915812A (en) Method of manufacturing tinned plates having high corrosion resistant property
US1820204A (en) Electrolytic method and apparatus
JPS5952717B2 (ja) 錫メツキ板条材の連続製造方法
US1363186A (en) Electrolytic method, apparatus, and product
RU2523655C1 (ru) Анод для установок гальванического нанесения покрытий на непрерывно движущуюся стальную полосу
JP5187673B1 (ja) 金属製円筒状ローラーのメッキ装置
KR0128120B1 (ko) 2차 전기도금 장치를 갖춘 연속 아연도금설비
US1533447A (en) Apparatus and process for electroplating metal and forming articles therefrom
JPH0480400A (ja) 電気化学的金属表面処理装置