Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania saczków do papierosów, gilz lub przyborów do palenia. Sposób wedlug /nalazku niniejszego polega na tym, iz czesc pasma materialu, z którego wytwa¬ rza sie saczek, sklada sie w sposób dowol¬ ny, a zlozony tak osrodek saczka owija sie bezposrednio potem tym samym materia¬ lem. Sposób wedlug wynalazku posiada te zalete, iz za pomoca jednego zabiegu ro¬ boczego wytwarza sie z jednego kawalka pasma materialu zwiniety cylindrycznie saczek, zawierajacy odpowiednio zlozony osrodek; saczek ten posiada dobre wlasci¬ wosci filtrujace, W celu dobrego osadzenia saczka we¬ dlug wynalazku, luznie wlozonego do ustni- ka, czesciom zewnetrznego obwodu saczka w postaci pasków pierscieniowych albo srubowych nadaje sie szorstkosc przez roz¬ luznianie wlókien materialu, dzieki czemu saczek tymi szorstkimi miejscami przywie¬ ra mocno do scianek ustnika, co zapewnia trwalosc osadzenia saczka w ustniku.Do wytwarzania saczków wedlug wy¬ nalazku mozna uzywac urzadzenia, stano¬ wiacego pusta wewnatrz forme cylindrycz¬ na, posiadajaca równolegla do swej osi szczeline, przez która wprowadza sie pa¬ sek materialu, z którego wytwarza sie sa¬ czek. Wedlug wynalazku urzadzenie po¬ wyzsze dziala w ten sposób, ze pasek ma-terialu przy wpuszczaniu go do szczeliny formy przechodzi prawie stycznie do we¬ wnetrznej powierzchni kanalu formy. Dzie- krtemti po wejsciu do nej czesci pasma materialu pasmo to skla¬ da sie najpierw dowolnie, póki nie wypelni soba luzno formy, po czym dopiero pod na¬ ciskiem pozostalej czesci pasma, dzialaja¬ cego stycznie na luzno ulozony material w formie, material, znajdujacy sie wewnatrz formy, zostaje wprawiony w ruch obrotowy i owiniety pasmem materialu.Do wsuwania pasma materialu do wne¬ trza formy uzywa sie jednej lub wiekszej liczby waskich tarcz, osadzonych na wspól¬ nej, obracajacej sie osi i zaopatrzonych na pewnej czesci obwodu w ostre zeby, pod¬ czas gdy reszta obwodu tarcz jest gladka.Tarcze sa osadzone tuz nad pasmem mate¬ rialu.Wspólna os tarcz jest osadzona tak, ze zebaty obwód tarcz wnika czesciowo przez- szczeliny formy do jej wnetrza, a od pod¬ stawy, na. której lezy pasmo materialu, znajduje sie w odstepie mniejszym od gru¬ bosci pasma materialu. W celu umozliwie¬ nia wytwarzania saczków z materialu o róznej grubosci wspólna os tarcz moze byc przesuwana.Pasmo materialu wsuwa sie do formy pomiedzy bocznymi prowadnicami, z któ¬ rych jedna albo obydwie mozna nastawiac tak, aby odstep miedzy prowadnicami w czasie doprowadzania materialu do formy byl nieco wiekszy od jego szerokosci, co u- latwia przesuwanie materialu, a po rozpo¬ czeciu wytwarzania saczka — odstep ten zmniejszal sie do szerokosci pasma mate¬ rialu, co nie dopuszcza do zbaczania pa¬ sma przy wytwarzaniu saczka.Sposób wedlug wynalazku niniejsze¬ go, jako tez urzadzenie do przeprowadza¬ nia tego sposobu nadaja sie do wytwarza¬ nia saczków z dowolnego materialu o po¬ staci pasma lub sznura, np. z papieru kre¬ powego, blonnika, waty, papieru do prze¬ saczania itd., ewentualnie uzywanych W polaczeniu ze soba, tak ze pasmo moze sie skladac z kilku warstw tego samego mate¬ rialu lub z warstw róznych materialów, np. z papieru krepowego i blonnika lub waty itd.Prostota urzadzenia, skladajacego sie z tarcz przesuwajacych i sztywnej, pustej wewnatrz formy z prowadnicami, umozli¬ wia równomierne wytwarzanie z pasma ma¬ terialu saczków dobrze uksztaltowanych, przy duzej wydajnosci urzadzenia i malych kosztach wyrobu.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie urzadzenie do wykonywania sposobu wedlug wynalazku, przy czym fig. 1 przed¬ stawia widok urzadzenia z przodu, fig. 2 — widok urzadzenia z boku, a fig. 3 — widok urzadzenia z góry.Pasmo 1 materialu saczkowego prowa¬ dzi sie z nie zaznaczonego na rysunku zwo¬ ju pomiedzy dwoma obracajacymi sie w kierunku strzalek walkami przesuwajacymi Z, 3 i przez przyrzad tnacy 4 po podstawie 5. Podstawa 5 dochodzi do sztywnej pustej wewnatrz formy 6, posiadajacej równole¬ gla do swej osi szczeline wejsciowa do pasma materialu o dlugosci, odpowiadaja¬ cej dlugosci wytwarzanego saczka.Nad forma 6 i podstawa 5 umieszczone sa waskie tarcze 7, 8, osadzone na wspól¬ nym walku 9 i sluzace do wsuwania do formy odcietych kawalków pasma materia¬ lu. Na walku 9 osadzone jest kolo zebate 10, napedzane w kierunku strzalki. Czesc obwodu tarcz 7, 8 jest zaopatrzona w ostre zeby, natomiast pozostala czesc ich obwo¬ du jest gladka i posiada promien nieco mniejszy. W scianie formy 6 znajduja sie szczeliny 6, przez które zebaty wieniec tarcz 7, 8 wchodzi do wnetrza formy. Poza tym zebaty wieniec tarcz 7, 8 dochodzi pra¬ wie do górnej powierzchni podstawy 5, tak ze miedzy ta powierzchnia a wiencem pozostaje tylko niewielki luz. Walek 9 tarcz 7, 8 mozna przestawiac w góre i na — 2 —dól w pewnych granicach,, tak ze jego odle¬ glosc od osi komory 6 i od podstawy 5 mozna regalowac, W celu nadawania, szorstkosci pewnym cTcsesonr pcewinrazlini utworzonego saczkai zebatai czesc obwodu tarcai praesi»wajacydE 7, 8 jest nieca dluzsza od kawalka pasma materialu, co powoduje dalsze toczenie sie uksztaltowanego ostatecznie saczka w for¬ mie 6* Wskutek oporu, powodowanego; tar¬ ciem, saczka o wewnetrzna scianke fonny 6r saczek pozostaje przy tym nieco w tyle i powstaje pewien ruch wzgledny miedzy saczkiem a zebatym wiencem tarcz przesu¬ wajacydv których ostre zeby rozluzniaja wtófena materialu saczka, wskutek czego pewne miejsca powierzchni saczka staja sie szorstkie* Powstaja na saczku szorst¬ kie paski w ksztalcie pierscieni, jezeli sa¬ czek nie jest przesuwany w kierunku swej osi, albo paski spiralne, jezeli tloczek, wy¬ pychajacy saczek z formy, zostanie urucho¬ miony, zanim zebaty wieniec tarcz 7, 8 opusci wnetrze formy 6.Do regulowania prowadzenia kawalków materialu po podstawie 5 sluzy prowadni¬ ca nieruchoma 12 oraz prowadnica 13, przymocowana do trzpienia 14, przesuwa¬ nego w kierunku prostopadlym do kierun¬ ku doprowadzania tasmy materialu; przez nastawianie prowadnicy 13 miedzy prowad¬ nicami 12 i 13 utrzymywany jest w czasie doprowadzania kawalka materialu po pod¬ stawie odstep o szerokosci nieco wiekszej od szerokosci kawalka materialu, po czym szerokosc tego odstepu zmniejsza sie pod¬ czas owijania srodkowej sfaldowanej cze¬ sci saczka koncowa czescia odcinka tasmy materialu saczkowego* Przed forma 6, wspólosiowo z nia, u- mieszczony jest tloczek 15, który porusza sie naprzód i w tyl, przy czym podczas ru¬ chu naprzód (na lewo na fig. 2) wypycha on utworzony saczek z formy 6 do przeciw¬ leglej lyzki 16. Saczek ten wprowadza sie z lyzki do gilzy w znany sposób.Urzadzenie dziala w sposób nastepuja¬ cy.Pot doprowadzeniu za pomoca walków przesuwajacych 2, 3 konca pasma 1 mate¬ rialu do szczeliny formy 6 przyrzad tnacy odcina od pasma kawalek tego materialu^ lezacy na podstawie 5, a zebate czesci tarcz: 7, & chwytaja przedni koniec tego* ka¬ walka i przesuwaja go z podstawy 5 do wnetrza formy & z szybkoscia znacznie wieksza ad szybkosci przesuwania pasma? za pomoca walków przesuwajacych' 2, 31 Gdy wnetrze formy 6 wypelni sie luzne wprowadzonym materialem*, zeby tarcz 7, 8, wchodzace do wnetrza formy, zaczynaj toczyc jegft zawartosc i owijac ja pozosta¬ la czescia odcinka pasma materialu. Jezeli zebaty wiraiec tarcz 7, 8 jest dluzszy o& kawalków materialu, to tarcze te wywolu¬ ja ponadto toczenie sie gotowego saczka i nadaja szorstkosc pewnym czesciom po¬ wierzchni saczka. Zebata czesc obwodu tarcz 7, 8 opuszcza nastepnie wydrazona forme, a tloczek 15 wsuwa gotowy saczek z formy 6 do lyzki 16, która wprowadza go do gilzy. Tloczek 15 wraca w polozenie wyjsciowe, a tymczasem dalszy kawalek pasma materialu zostaje doprowadzony do szczeliny formy i zabieg powtarza sie na nowo. PL