PL26933B1 - Sposób wytwarzania masy, sluzacej do wyrobu twardych stopów spieczonych. - Google Patents
Sposób wytwarzania masy, sluzacej do wyrobu twardych stopów spieczonych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26933B1 PL26933B1 PL26933A PL2693336A PL26933B1 PL 26933 B1 PL26933 B1 PL 26933B1 PL 26933 A PL26933 A PL 26933A PL 2693336 A PL2693336 A PL 2693336A PL 26933 B1 PL26933 B1 PL 26933B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- mixture
- producing
- production
- mass
- hard sintered
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 6
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 239000003870 refractory metal Substances 0.000 claims description 2
- 210000005045 desmin Anatomy 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 239000011363 dried mixture Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- -1 flame retardant metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 1
Description
Znane sa sposoby otrzymywania twar¬ dych metali z mieszaniny truidnotopliwych metali i spoiwa metalowego, która tloczy sie w stalowych matrycach na sucho i w niskiej temperaturze w celu nadania wy¬ tlaczanemu przedmiotowi odpowiedniego ksztaltu. Sposób ten wymaga jednak wstepnego spiekania ksztaltek w tempera¬ turze 700 — 1100°C, aby umozliwic otrzy¬ mywanie ostatecznego wyrobu za pomoca obróbki mechanicznej. Dalsza wade tego sposobu stanowi, ze podczas tloczenia po¬ wstaje w materiale obrabianym uwarstwie¬ nie o kierunku prostopadlym do sily dzia¬ lajacej przy tloczeniu. W celu usuniecia powstajacych szczelin konieczne jest szli¬ fowanie ksztaltek, co wywoluje straty dro¬ giego materialu obrabianego.Sposób wedlug wynalazku niniejszego dotyczy tloczenia mieszaniny proszków weglików metali trudnotopliwych ze spoi¬ wem metalowym oraz z domieszka kleju organicznego, np. kauczuku surowego (nie- wulkanizowanego), rozpuszczonego w ben¬ zynie lekkiej i dodanego w ilosci do 10% wagi mieszaniny. W tym celu kauczuk roz¬ cina sie na male kawalki, odwaza odpo¬ wiednia ilosc, wsypuje do naczynia z ben¬ zyna i umieszcza na przeciag 30 — 40 go¬ dzin w suszarce w temperaturze 30 —60°C. Da mieszaniny proszku weglików i spoiwa metalowego dodaje sie na 1 kg 50 — 100 cm3 kleju kauczukowego, po czym mie¬ szanine te dokladnie sie miesza recznie lub za pomoca mieszadla mechanicznego, a o- trzymana mieszanine rozsypuje sie cienka warstwa w naczyniu i wstawia do suszarki na przeciag 2 — 4 godzin. Temperatura w suszarce powinna byc wyzsza niz tempera¬ tura wrzenia benzyny, a wiec okolo 80 — 160°C. Wysuszona mieszanine rozciera sie w mozdzierzu lub miele w mlynku kulo¬ wym, a nastepnie stlacza w matrycach sta¬ lowych. Sposób wedlug wynalazku umoz¬ liwia stosowanie wiekszych cisnien przy tloczeniu, niz przy znanych sposobach, a mianowicie powyzej 1500 kg/cm2, przy czym otrzymane ksztaltki nie posiadaja u- warstwien. Po wytloczeniu ksztaltki suszy sie ponownie w suszarce przez 5 —10 go¬ dzin w temperaturze 110 — 220°C. Otrzy¬ mane ksztaltki posiadaja tak dobra spoi¬ stosc, ze mozna je latwo przecinac, pilo¬ wac, szlifowac, obtaczac i obrabiac w po¬ dobny sposób. PL
Claims (3)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania masy sluza¬ cej! do wyrobu twardych stopów spieczo¬ nych, znamienny tym, ze do mieszaniny weglików metali trudnotopliwych i spoiwa metalowego dtodaje sie kleju organicznego, dzieki czemu otrzymuje sie nawet przy sto¬ sowaniu wiekszych cisnien podczas tlocze¬ nia ksztaltki nie posiadajace szczelin.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze przed stlaczaniem mieszaniny sto¬ suje sie suszenie.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, zna¬ mienny tym, ze jako klej organiczny sto¬ suje sie kauczuk rozpuszczony w lekkiej benzynie. MHuta Pokój", Slaskie Zaklady Górniczo-Hutnicze, Spólka Akcyjna „F ri e d e n s h ii 11 e", Schlesische Berg.- u. Hut ten w erke, Aktiengesellschaft „Huta Pok ó j"t Societe anonyme des mines et forges de Silesie. Zastepca: Inz. H. Sokal, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26933B1 true PL26933B1 (pl) | 1938-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103964875A (zh) | 石墨-碳化硅坩埚的原料组合物及其制造工艺 | |
| CN105503212A (zh) | 一种镁碳砖及其制备方法 | |
| DE2605215A1 (de) | Verfahren zur herstellung von briketts und mit einem solchen verfahren hergestellte briketts | |
| CN117865653B (zh) | 用后含碳镁质耐火材料循环再利用免水化处理工艺 | |
| CN116589287B (zh) | 低成本高寿命滑板砖及其制备方法 | |
| RU2493098C1 (ru) | Способ получения заготовок из мелкозернистого графита | |
| CN112266235A (zh) | 一种钙镁质磷矿尾矿复合镁质原料制备白云石砖的方法 | |
| DE2831505C2 (de) | Hitzebeständiger, exothermer, wärmeisolierender Gegenstand, seine Verwendung und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| PL26933B1 (pl) | Sposób wytwarzania masy, sluzacej do wyrobu twardych stopów spieczonych. | |
| CN106007748A (zh) | 一种免烧免浸滑板的制备工艺 | |
| CN106001533A (zh) | 一种轻烧滑板的制备工艺 | |
| US2724656A (en) | Lime-brick and method for its production | |
| DE1471032A1 (de) | Keramische Fasererzeugnisse und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| CN106007747B (zh) | 一种金属结合类废滑板回收处理循环再利用的方法 | |
| US2450513A (en) | Sorel cement | |
| CN110498669A (zh) | 一种利用废弃镁碳砖制备方镁石质匣钵的方法 | |
| DE555070C (de) | Verfahren zur Herstellung von Ziegelsteinen und aehnlichen Baustoffen aus gebranntem, nicht feuerfestem Ton | |
| US2160873A (en) | Refractory materials | |
| DE102004048804B4 (de) | Agglomeratstein zum Einsatz in Schacht-, Corex- oder Hochöfen | |
| DE899642C (de) | Verfahren zur Veredelung von Steinkohlen | |
| DE2100581A1 (de) | Warmedammendes Material zur Verwendung bei der Herstellung von Steigern und warmeisoherenden Abdeckungen bei Kokillengußformen und Verfahren zur Her stellung solcher warmeisolierenden Ab deckungen und Gebilden dieser Art | |
| CN106986619A (zh) | 高温纳米不烧滑板及其加工工艺 | |
| US3180722A (en) | Process for making briquettes from cast iron shavings | |
| DE1911537A1 (de) | Verfahren zur Herstellung verschleissfester Kohlenstoffsteine | |
| DE1271009C2 (de) | Verfahren zur Herstellung gesinterter keramischer Formkoerper |