PL26878B3 - Kapiel ze stopionych soli, sluzaca do cieplnej obróbki stopów metali lekkich oraz sposób jej wytwarzania. - Google Patents
Kapiel ze stopionych soli, sluzaca do cieplnej obróbki stopów metali lekkich oraz sposób jej wytwarzania. Download PDFInfo
- Publication number
- PL26878B3 PL26878B3 PL26878A PL2687836A PL26878B3 PL 26878 B3 PL26878 B3 PL 26878B3 PL 26878 A PL26878 A PL 26878A PL 2687836 A PL2687836 A PL 2687836A PL 26878 B3 PL26878 B3 PL 26878B3
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- bath
- dichromate
- monochromate
- light metal
- molten salt
- Prior art date
Links
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title claims description 9
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 title claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title 1
- SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N dichromate(2-) Chemical compound [O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O SOCTUWSJJQCPFX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 2
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- 150000004649 carbonic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- -1 for example Chemical class 0.000 claims 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical class [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 claims 1
- KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N potassium dichromate Chemical compound [K+].[K+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O KMUONIBRACKNSN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 8
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 8
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-3-pyrimidin-4-ylpropanoic acid Chemical compound OC(=O)C(C)CC1=CC=NC=N1 JHWIEAWILPSRMU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011833 salt mixture Substances 0.000 description 3
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 3
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 3
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 2
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Substances [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000208822 Lactuca Species 0.000 description 1
- 235000003228 Lactuca sativa Nutrition 0.000 description 1
- 229910000861 Mg alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N chromate(2-) Chemical compound [O-][Cr]([O-])(=O)=O ZCDOYSPFYFSLEW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 1
- 230000001131 transforming effect Effects 0.000 description 1
Description
Najdluzszy czas trwania patentu do 3 lutego 1951 r.Przedmiot patentu nr 22 762 stanowia kapiele ze stopionych soli, sluzace do ciepl¬ nej obróbki w temperaturach powyzej 275°C stopów metali lekkich, zawieraja¬ cych magnez. Kapiele te skladaja sie z bez¬ wodnego dwuchromianu sodu lub potasu, stosowanych oddzielnie lub w mieszaninie, przy czym najkorzystniej stosuje sie na 3 czesci dwuchromianu sodu 1 czesc dwu¬ chromianu potasu. Przy obróbce czesci ma¬ szyn ze stopów, które maja byc ulepszone, w temperaturach powyzej 400°C, np, przy ulepszaniu stopów glinowych o nieznacznej zawartosci magnezu, stwierdzono, ze kapie¬ le te, zwlaszcza w przypadku dluzszego u- zywania ich ulegaja rozkladowi, który pro¬ wadzi do wydzielania sie szlamowych pro¬ duktów, skladajacych sie, jak tego dowio¬ dly badania, przewaznie z tlenku chromu, przy czym kapiel z soli stopniowo prze¬ ksztalca sie-w mase ciagliwa.Wydzielanie sie wspomnianych produk-tów nalezy .przypisac temu, ze czesc dwu¬ chromianu w temperaturach powyzej 350 — 400°C przechodzi z wydzielaniem tlenu w chromian i tlenek chromtL Zjawisko toi trwa tak dlugo, az zostanie osiagnieta zalezna od temperatury równowaga pomiedzy para soli— dwuchromianem i jednochromia- nem. Ten przypuszczalny przebieg reakcji rozkladu potwierdza sie faktem, ze liczba utleniania stopu, skladajacego sie z dwu¬ chromianu sodu lub dwuchromianu potasu albo obydwóch tycfc soli razem i pozosta¬ wionego przez dluzszy czas w stalej tempe¬ raturze powyzej 400°CI zmniejsza sie do wartosci granicznej.Przedmiotem wynalazku niniejszego sa kapiele ze stopionych soli, sluzace do obróbki cieplnej stopów metali lekkich i wyrózniajace sie dodatnio zawartoscia jed- nochromianu, odpowiadajaca co najmniej stosunkowi równowagi, ustalaj acemu sie pomiedzy dwiichromianem i jednochromia- nem w temperaturach uzycia kapieli, i wy¬ noszaca w temperaturach od 400^ do 500 C co najmniej okolo 5 %, lepiej zas nie¬ co wiecej, np. 7 do 10%. Ta zawartosc jednochromianu w kapielach ze stopionego dwuchromianu powoduje, ze nawet w tem¬ peraturach powyzej 400°C nie wystepuja zjawiska rozkladu, polaczone z wydziela¬ niem sie szlamowych osadów. Wedlug wy¬ nalazku do kapieli dwuchramianowej moz¬ na dodawac niezbedna ilosc jednochromia¬ nu; mozna równiez wytwarzac jednochro- mian w samym stopie, znajdujacym sie w kapieli, dodajac do niego odpowiednie ilo¬ sci substancji, które moga przemieniac w cieklym stopie dwuchromian w jednochro- mian, jak np. tlenków, wodorotlenków, azotanów oraz weglanów potasowców.Kapiele ze stopionych soli wedlug wy¬ nalazku posiadaja i te zalete, ze nie wywo¬ luja nagryzania materialu, z kiórego wy- koaane jest naczynie reakcyjne, zwlaszcza zelaza, co zwykle zachodzi przy uzyciu czystych kapieli dwuchromianowych.Próby porównawcze. W naczyniu ze¬ laznym stapia sie mieszanine, skladajaca sie z 750 czesci wagowych dwuchromianu sodu i 250 czesci wagowych dwuchromia¬ nu potasu, a nastepnie ogrzewa sie ja do 500° C. Do tej stopionej mieszaniny soli za¬ nurza sie próbki stopów glinowo-magnezo- wycL, które maja byc ulepszone. Juz po obróbce w ciagu 24 godzin w kapieli ze sto¬ pionej soli zjawia sie szlamowy osad, któ¬ rego ilosc wzrasta co- raz hardziej i w kon¬ cu czyni ciekla kapiel tak gesta, iz staje sie ona niezdatna do uzytku. Poczatkowa liczba utleniania, wynoszaca 220 cm3 n/10 roztworu Nm2St03 na 1 g stopionej kapieli, zmniejsza sie po 10 dniach do 208. Anali¬ tyczne badanie szlamowego osadu wykaza¬ lo obecnosc w nim tlenku chromu, zanie¬ czyszczonego 20% Fe20$. Tlemek zelaza powstaje wskutek nagryzania scian naczy¬ nia wywiazujacym sie tlenem.Jezeli natomiast powyzej wymieniona stopiona mieszanine dwuchromianów pota¬ sowców zada sie 30 czesciami wagowymi KOH (90%-owego), co odpowiada 23 cze¬ sciom wagowym K20, i zastosuje sie ja w zwykly sposób, wówczas nawet po uzywa¬ niu kapieli w ciagu 3 tygodni jej liczba u- tleniania, wynoszaca 206,5, pozostaje bez zmiany. Nie daje sie równiez zauwazyc wy¬ dzielania osadów. Taki sam wynik mozna uzyskac za pomoca dodatku 21 czesci wa¬ gowych lugu sodowego.Takie same wyniki uzyskuje sie zadajac mieszanine soli, wytworzona w powyzej podany sposób, 50 czesciami wagowymi sa¬ letry potasowej i stosujac ja nastepnie w temperaturze 500°C. Uzyskuje sie przy tym nastepujace liczby utleniania: I dzien próby liczba utleniania 207 XX dzien próby liczba utleniania 207.Kapiel ulepszajaca pracuje tedy zupel¬ nie bez rozkladu.Taki sam skutek uzyskuje sie, skoro do mieszaniny soli, skladajacej sie z 750 cze¬ sci dwuchromianu sodu i 250 czesci dwu- — ¦ 2 —chromianu potasu, doda sie 1ÓÓ czesci wa¬ gowych jednochromianu (75 Na^CrO^ + + KzCrOJ.Liczby utleniania wynosza przy tym: I dzien próby 207 XX dzien próby 206.W tym przypadku równiez nie wystepu¬ je znaczniejsze wydzielanie sie osadu. PL
Claims (2)
- Zastrzezenia patentowe, 1. Kapiel ze stopionych soli wedlug patentu nr 22 762, sluzaca do cieplnej obróbki stopów metali lekkich, znamienna tym, ze ilosc zawartego w niej jednochro¬ mianu odpowiada co najmniej stosunkowi równowagi miedzy dwuchromianem i jed- nochromianem, jaki ustala sie w tempera¬ turze stosowania kapieli.
- 2. Sposób wytwarzania kapieli ze sto¬ pionych dwuchromianów wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze do kapieli, skladajacej sie ze stopu soli dwuchromianu w stanie cieklym, dodaje sie takich substancji, jak np. tlenki, wodorotlenki, azotany i weglany potasowców, które powoduja przemiane dwuchromianu w jednochromian. I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft. Zastepca: Inz. «L Wyganowski, rzecznik patentowy. bruk L. feogustaWskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL26878B3 true PL26878B3 (pl) | 1938-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Trimble | Solubilities of salts in ethylene glycol and in its mixtures with water | |
| PL122352B1 (en) | Alloyed aluminium foil for electrolytic capacitors and method of making the same | |
| PL26878B3 (pl) | Kapiel ze stopionych soli, sluzaca do cieplnej obróbki stopów metali lekkich oraz sposób jej wytwarzania. | |
| DE2322158B2 (de) | Verfahren zur herstellung einer carbidschicht auf der oberflaeche eines eisen-, eisenlegierungs- oder sintercarbidgegenstandes | |
| Daufin et al. | Corrosion inhibition of an aluminium-silicon-magnesium alloy in alkaline media | |
| US3464870A (en) | Aluminum polishing process | |
| AT150995B (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von magnesiumhaltigen Leichtmetallegierungen. | |
| US1039861A (en) | Process of making nickel salts and recovering the acid used. | |
| US2134830A (en) | Process of producing corrosion resistant coatings on magnesium and high percentage magnesium alloys | |
| US2288513A (en) | Alloy | |
| US2337940A (en) | Method of treating aluminum surfaces | |
| US1853540A (en) | Process of debismuthizing lead | |
| US2166365A (en) | Treatment of metals | |
| US2222781A (en) | Dental investment material | |
| US1092936A (en) | Process for purifying aluminum and its alloys. | |
| US1980282A (en) | Method of protecting magnesium and high grade magnesium alloys from the action of corroding agents | |
| US2311126A (en) | Flux for magnesium and magnesium alloys | |
| AT151955B (de) | Verfahren zur Wärmebehandlung von Metallen der Eisengruppe und ihrer Legierungen mit Hilfe von Salzschmelzbädern. | |
| US2166364A (en) | Method of stabilizing alkali metal nitrate melts used in the heat treatment of metals | |
| Monaweck | Control of Ammonia in the Electrodeposition of Brass | |
| US2168129A (en) | Method of making alloys of copper and nickel | |
| Rhodes et al. | Corrosion of Metals by Phenols | |
| DE700904C (de) | Bichromathaltige Salzschmelzbaeder zur Waermebehandlung von Metallen der Eisengruppe und ihrer Legierungen und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
| US1736332A (en) | Pickling process | |
| US2310214A (en) | Alloy |