Dotychczas znane i stosowane w prak¬ tyce fabrycznej sposoby mielenia zawiesin cial stalych w cieczy, np. wlókien w wo¬ dzie wykazuja te niedogodnosc, ze nie mo¬ ga zapewnic prawidlowego, regularnego o- biegu calej wzietej do przemialu ilosci mie- liwa przez czesc tnaca urzadzenia. Wsku¬ tek tego nieznaczna czesc mieliwa, porywa¬ na bardziej szybkim obiegiem wody po linii najmniejszego oporu, wielokrotnie przecho¬ dzi przez czesc tnaca, glówna zas masa ma¬ terialu przechodzi bardzo rzadko. Taki bieg pracy powoduje znaczne przedluzenie procesu mielenia w celu osiagniecia wyma¬ ganego rozdrobnienia, a przez to i zwiek* szone zuzycie energii napedowej oraz inne ujemne skutki nie dajac w ostatecznym wy¬ niku równomiernie rozdrobnionego roieliwa* W jaskrawy sposób obserwuje sie po¬ wyzsze zjawisko przy mieleniu w holen¬ drach wodnej zawiesiny bawelny strzelni¬ czej w której wlókna bawelny strzelniczej sa ciezsze od wody i latwo osiadaja.Powyzsze zjawisko zachodzi zawsze tam, gdzie przyrzad tnacy w aparacie do mielenia zawiesiny jest polaczony z jed¬ nym naczyniem-zbiornikiem, z którego po¬ biera zawiesine i do którego równiez po *) Wlascicielka patentu oswiadczyla, ze wynalazcami sa Stanislaw Dunin - Markiewicz i Henryk Zen/tman.przemieleniu wyrzuca ja z powrotem, jak to obecnie odbywa sie w holendrach i in¬ nych podobnych aparatach; Sposób mielenia zawiesin cial stalych w cieczy, stanowiacy przedmiot wynalazku nimiejsizego, usuwa te niedogodnosc rady¬ kalnie. Sposób ten polega na tym, ze zawie¬ sine wodna mieliwa przepuszcza sie przez przyrzad tnacy na przemian z jednego mie¬ szadla do drugiego, az do osiagniecia zada¬ nego stopnia rozdrobnienia cial stalych.Stosujac ten wahadlowy ruch zawiesiny az do pozadanego skutku otrzymuje sie naj¬ bardziej równomierny przemial w najkrót¬ szym czasie i z najmniejszym zuzyciem e- nergii napedowej.Na rysunku przedstawiono urzadzenie, sluzace do wykonywania powyzszego spo¬ sobu, przy czym na fig. 1 — w widoku z boku, a na fig. 2 — w widoku z góry. Urza¬ dzenie to sklada sie z przyrzadu tnacego (mielacego) oraz dwóch mieszadel A i B, zaopatrzonych w zawory O i P. Mieszadlo A. jest polaczone przewodem D, mieszadlo zas C — przewodem F z przewodem zasi¬ lajacym G przyrzadu tnacego B, przewód zas wylotowy H tegoz posiada dwa odga¬ lezienia K i L, zaopatrzone w zawory Mi N, z których odgalezienie K sluzy do od¬ prowadzania zawiesiny mieliwa do miesza¬ dla A, odgalezienie zas L —^ do miesza¬ dla G.Opisane urzadzenie dziala w sposób nastepujacy.Zawiesina wodna mieliwa znajduje sie poczatkowo w mieszadle A, wówczas o* twiera sie zawór O i zawiesine doprowa¬ dza przewodami Z) i G do przyrzadu tnace¬ go B. Zawiesina po przejsciu przyrzadu tnacego B przeplywa przez przewód H, o- twarty zawór N i przewód L dto mieszadla C. Po przejsciu calej ilosci zawiesiny z mie¬ szadla A do mieszadla C zamyka sie zawo¬ ryO i N i otwiera zawory P i M, wówczas zawiesimaJ ptfzieplywajac przez przewody F i G, przyrzad tnacy B i przewody H, D przechodzi z mieszadla C do mieszadla A i t. d. Toprzepuszczanie zawiesiny wodnej mieliwa z jednego mieszadla do drugiego poprzez przyrzad tnacy B prowadzi sie az do osiagniecia pozadanego stopnia rozdrob¬ nienia mieliwa. Zamiast jednego przyrzadu B mozna zastosowac caly szereg takich przyrzadów. PLThe methods of grinding suspensions of solids in liquids, e.g. fibers in water, known and used in factory practice, have the disadvantage that they cannot ensure the correct, regular course of the whole amount of ground to be ground. cutting device. As a result, a small part of the chaff, entrained by the more rapid circulation of the water along the line of least resistance, passes through the cutting part many times, and the bulk of the material passes very rarely. Such a course of work causes a significant extension of the grinding process in order to achieve the required fragmentation, and thus increased consumption of driving energy and other negative effects, not giving the final result of a uniformly fragmented vegetable. The above phenomenon is clearly observed. in the grinding in towers of an aqueous slurry of shooting cotton in which the fibers of the shooting cotton are heavier than water and easily settle. The above phenomenon always occurs where the cutting device in the slurry milling apparatus is connected to one vessel-reservoir, which he takes the suspension and to which also *) The owner of the patent stated that the inventors are Stanislaw Dunin - Markiewicz and Henryk Zen / tman. He throws it back, as is now done in the Dutch and other similar devices; The method of milling suspensions of solids in liquids, which is the subject of the present invention, radically eliminates this disadvantage. This method consists in passing the milled water suspension through the cutting device alternately from one agitator to another until the desired degree of solids fragmentation is achieved. By using this swinging motion of the suspension until the desired effect is obtained, the most - more uniform grinding in the shortest time and with the lowest driving energy consumption. The drawing shows the device for carrying out the above process, with Fig. 1 - in side view and in Fig. 2 - in view. in advance. This device consists of a cutting (grinding) device and two agitators A and B, equipped with valves O and P. The agitator A. is connected by a conductor D, and the agitator C - by a conductor F with a supply conductor G of the cutting device B, the outlet line H of this line has two branches K and L, equipped with valves Mi N, of which the branch K is used to drain the mixable slurry into the mix for A, and the branch L - to the mixes for G. It works in the following way: The water slurry is initially in the mixer A, then the valve O is opened and the slurry is led through lines Z) and G to the cutting device B. The suspension, after passing the cutting device B, flows through the line H, open valve N and line L to the agitator C. After all the slurry has passed from the agitator A to the agitator C, valves 0 and N are closed and valves P and M are opened, then suspend it by flowing through lines F and G, the cutting device B and wires H, D goes from month to the agitator A, and so on. The passing of the water suspension of the material from one mixer to the other through the cutting device B is carried out until the desired degree of comminution is achieved. Instead of a single B device, a number of such devices may be used. PL