PL26460B1 - Sposób wytwarzania materialu ogniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wylacznie krysztaly mullitu spojone masa szklista. - Google Patents

Sposób wytwarzania materialu ogniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wylacznie krysztaly mullitu spojone masa szklista. Download PDF

Info

Publication number
PL26460B1
PL26460B1 PL26460A PL2646036A PL26460B1 PL 26460 B1 PL26460 B1 PL 26460B1 PL 26460 A PL26460 A PL 26460A PL 2646036 A PL2646036 A PL 2646036A PL 26460 B1 PL26460 B1 PL 26460B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
alumina
silica
mullite
mixture
crystals
Prior art date
Application number
PL26460A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26460B1 publication Critical patent/PL26460B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy materia¬ lów ogniotrwalych oraz sposobu icn wy¬ twarzania.Materialy ogniotrwale, zawierajace kry¬ sztaly mullitu, wytwarzano z mieszanin za¬ wieraj acych glównie tlenek glinu i krze¬ mionke albo ich zwiazki, zwykle z dodat¬ kiem topnika takiego, jak spat polny (ska¬ len), oraiz wypalano w temperaturze niz¬ szej od temperatury punktu topliwosci mullitu. Prodtikty te skladaly sie zawsze z krysztalów mullitu albo z krysztalów mul¬ litu i krysztalów korundu, rozmieszczonych w znacznej ilosci szklistej masy, przy czym krysztaly mullitu byly na ogól zawsze dro¬ bne.Obecnie do niektórych celów wielka wartosc maja prodidkty, zawierajace znacz¬ na ilosc mullitu w postaci duzych kryszta¬ lów, poniewaz wykazuja one duza odpor¬ nosc na zgniatanie. Krysztaly mullitu sta¬ nowia dosc dlugie preciki, wykazujace du¬ za zdolnosc do wiklania sie ze soba i two¬ rzenia w ten sposób masy odpornej na od¬ ksztalcenia.Produkty ogniotrwale wytwarzano przez stapianie mieszanin gliny z tlenkiem glino¬ wym w piecu ogrzewanym lukiem elek¬ trycznym, po czym podczas ostyganiai po¬ zwalano tym mieszaninom wykrystalizowac w postaci mullitu albo mullitu i korundu, lecz koszt wyrobu takich produktów jestbardzo wysoki, gdyz stapianie surowca wy¬ maga bardzo wysokich temperatur.Dotychczas uwazano, ze prz^z wypala¬ nie wyze) wspomnianych mieszanin w tem¬ peraturach nizszych od temperatury punk¬ tu topliwosci mullitu (1810°C) nie mozna wytwarzac materialu, zawierajacego znacz¬ na stosunkowo' ilosc duzych krysztalów mullitu. Jezeli stosunek ilosci tlenku gli¬ nowego do ilosci krzemionki w tej miesza¬ ninie zwiekszy sie az doi wartosci ich sto¬ sunku w mullicie, wynoszacego 2,55, to po¬ wstaja krysztaly korundu (który jest od¬ miana tlenku glinowego), -w reszcie zas ma¬ terialu zostaje nadmiar krzemionki, tak iz material sklada sie z krysztalów mullitu i korundu obok znacznej ilosci masy szkli¬ stej. Poza tym krysztaly mullitu sa bardzo drobne.Tak wiec w przypadku mieszaniny kao¬ linu i tlenku glinowego z 20%-ami spatu polnego, wypalanej w temperaturze 1750°C, jezeli stosunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki jest maly, wskutek czego stosunek mullitu do szklistej masy macie¬ rzystej jest równiez maly, otrzymywane krysztaly sa duze. Jezeli zwiekszy sie sto¬ sunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki tak, aby ilosc mullitu wzrosla, to wielkosc krysztalów maleje, a gdy sto¬ sunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krze¬ mionki osiagnie wartosc 1,80, krysztaly sa juz bardzo drobne i zaczyna sie zjawiac korund; stanowi to powód, dla którego nie mozna zwiekszyc ilosci mullitu przez dal¬ sze zwiekszenie stosunku ilosci tlenku gli¬ nowego do ilosci krzemionki. W nizszej temperaturze wypalania (1500°C) korund zaczyna sie zjawiac przy stosunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki = 0,87, przy czym otrzymuje sie znacznie mniejsza ilosc mullitu.Sposobem wedlug wynalazku mozna wytwarzac w temperaturze wypalania niz¬ szej od temperatury punktu topnienia mie¬ szaniny produkty zlozone glównie z duzych krysztalów mullitu w dowolnej proporcji wzgledem masy szklistej, az do minimum tej masy, niezbednego do wytworzenia pro¬ duktu zwartegp.Jakosc produktu ogniotrwalego zalezy od1 róznych cech charakterystycznych ta¬ kich, jak jego wytrzymalosc w wysokich temperaturach bez miektnienia, jego odpor¬ nosc nja zgniatanie, jego odpornosc na dzia¬ lanie topników i innych stopionych substan- cji oraz jego gestosc. Do niektórych celów pewne z tych cech charakterystycznych ma¬ ja znaczenie wieksze od innych, do innych zas celów wieksze znaczenie maija znowuz inne wlasciwosci. Wysoki punkt mieknie- nia produktu ma znaczenie przy zastoso¬ waniu go do wiekszosci celów, natomiast odpornosc na zgniatanie jest wazna w blo¬ kach, podlegajacych znacznemu obciazeniu, odpornosc zas na dzialanie topników jest bardzo wazna w blokach stosowanych "np, w zbiornikach do szkla.Aby nadac okreslone znaczenie wyra¬ zeniu „duzy", stosowanemu do krysztalów mullitu, podano ponizej granice wymiaru krysztalów mullitu w duzej liczbie produk¬ tów ogniotrwalych, wytworzonych w spo¬ sób wedlug wynalazku; granice te wynosza od 0,005 do 0,025 mm, przy czym bierze sie w rachube sredni; wymiar krysztalu w da¬ nym produkcie. Krysztaly o wielkosci 0,025 mm sa uwazane za duze.Zgodnie z wynalazkiem produkt, zlozo¬ ny z krysztalów w szklistej masie macie¬ rzystej, w którym krysztaly sa zasadniczo tylko mullitem i stanowia jego wieksza czesc, wytwarza sie z mieszaniny, zlozonej zasadniczo z tlenku glinowego oraz krze¬ mionki i (albo) ich zwiazków oraz z sub¬ stancji zawierajacej fluor. Temperatura wypalania jest nizsza, od 1770°C. Stosunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki w mieszaninie obiera sie w zaleznosci od rodzaju i ilosci substancji zawierajacej fluor oraz od temperatury wypalania tak, aby produkt po wypaleniu skladal sie gló- — 2 —wnie z mullittt Jest rzecza najlepsza, gdy stosunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki ma wartosc zblizona do tej war¬ tosci, której przekroczenie wzwyz powodu¬ je juz powstawanie krysztalów korundu.Przez dodawaJnie do mieszaniny tlenku glinowego z krzemionka substancji zawie¬ rajacej fluor, mozna regulowac rodzaj i ilosc fazy krystalicznej w wytwarzanym produk¬ cie. Stosunek ilosci tlenku glinowego do i- losci krzemionki w mieszaninie, rodzaj i i- losc substamicji, zawierajacej fluor, oraz temperatura wypalania sa ze soba zwiaza¬ ne. W zaleznosci od tego* otrzymany pro¬ dukt moze byc jednym z nastepujacych: 1) masa krysztalów mullitu rozmie¬ szczonych w masie szklistej; ilosc maisy szklistej daje sie redkikbwac do niezbedlne- goi minimum przez odpowiedni dobór sto¬ sunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krze¬ mionki, rodzaju oraz ilosci substancji, za¬ wierajacej fluor, oraz temperatury wypala¬ nia; produkt sklada sie wtedy prawie cal¬ kowicie z mullitu; 2) mieszanina krysztalów mullitu i ko¬ rundu rozmieszczonych w masie szklistej; 3) mieszanina krysztalów korundu roz¬ mieszczonych w masie szklistej.Przy tak wielu zmiennych czynnikach niemozliwe jest okreslenie jakosci produk¬ tów, otrzymywainych przy wszystkich zesta¬ wieniach tych czynników zmiennych. Wsku¬ tek tego tez opisano ponizej tylko prod^c- ty, otrzymywane przy pewnych zestawie¬ niach tych czynników, a nastepnie podlanJo ogólne wyniki zmiany kazdego z czynników zmiennych. W zakonczeniu podlano zesta¬ wienia czynników dajacych najlepsze pro¬ dukty handlowe.Ogólny wynik dodawania fluorku db mieszaniny, zlozonej zasadniczo z tlenku glinowego i krzemionki, podano w poniz¬ szym opisie produktów, otrzymywanych z szeregu mieszanin o wzrastajacym stosun¬ ku ilosci tlenku glinowego do ilosci krze¬ mionki, przy czym dodawano 10% fluory¬ tu i wypalano mieszanine w temperaturze 1720^C.JezeliUzyje sie jako materialu wyjscio¬ wego tylko kaolinu, w którym stosunek ilo¬ sci tlenku glinowego do ilosci krzemionki wynosi 0,81, to wytworzony produkt sklada sie z duzych krysztalów mullitu, znajduja¬ cych sie w znacznej ilosci w masie szklistej, i ma punkt miekmienia okolo 1675°C. Jezeli do kaolinu dodaje sie tlenku glinowego w ilosci stopniowo coraiz wiekszej, to przede wszystkim zachodzi stopniowy wzrost sto¬ sunku ilosci krysztalów mullitu do ilosci masy szklistej oraz stopniowy wzrost punk¬ tu nueknietoial Osiagaja one maksimum przy stosunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki, wynoszacym 1,34, przy czym punkt miekinienia wynosi 1730°C.Mullit (3Al203.2SiOJ wykazuje sto¬ sunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krze¬ mionki = 2,55. Prodbkt, w którym stosunek tlenku glinowego do krzemionki wynosi 1,35, zlozony z mullitu i masy szklistej, be¬ dzie zawieral okolo 80% mullitu (przyjmu¬ jac, ze wszystek tlenek glinowy znajduje sie w mullicie i ze mieszanina jest dosko¬ nale przemieszana). W produktach, wy¬ tworzonych zgodnie z wynalazkiem, zasad¬ niczo wszystek tlenek glinu przechodzi w mullit, a produkt wytworzony, Jak opisano powyzej, zawieraj znaczna ilosc mullitu w postaci duzych krysztalów.Jezeli ilosc tlenku glinowego w miesza¬ ninie jeszcze sie zwiekszy, to zjawiaja sie krysztaly korundu; pobieraja one z miesza¬ niny jedynie tlenek glinu pozostawiajac wieksza ilosc krzemionki, która tworzy ma¬ se szklista. Ze wzrostem stosunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki sto¬ sunkowa ilosc korundu i masy szklistej wzrasta, a jako skutek zwiekszenia: ilosci tej masy punkt mieknienia obniza sie osia¬ gajac minimum okolo 1650°C przy stosun¬ ku ilosci tlenku glinowego: do ilosci krze¬ mionki równym okolo 2,7. Przy tym w przy¬ blizeniu stosunku (który nieco przewyzsza 3 —stosunek tych skladników w mullicie) mml¬ iii znika z produktu, skladajacego sie o- becme z krysztalów korundu rozmieszczo¬ nych w znacznej ilosci masy szklistej. W miare wzrostu ilosci krysztalów korundu w produkcie krysztaly mullitu staja sie coraz mniejsze, W razie dodania 10% fluorytu i wypa¬ lania w temperaturze 1720°C otrzymuje sie najlepszy produkt mullttowy ze stosunkiem ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemion¬ ki równym w przyblizeniu 1,34.Jezeli tent sani szereg mieszanin wypala sie w temperaturze 1540^0 zamiast w 1720PC, to w przeciwienstwie do tego, co na ogól wystepuje w mieszaninach glinianych bez dodatku fluorku, krysiztaly korundu zjawiaja sile juz przy nizszym stosunku ilo¬ sci tlenku glinowego do ilosci krzemionki, a wytworzone krysztaly mullitu sa mniej¬ sze. Przy wypalaniu w temperaturze 15400C najlepszy produkt mullitowy, jaki moznla wytworzyc, zawiera 76% mulli¬ tu, pod! warunkiem doskonalego zmiesza¬ nia.Jezeli zas obnizy sie ilosc fluorytu do 5% i wypala ten szereg mieszanin w tem¬ peraturze 1720*0, to krysztaly korundy nie wystepuja dopóty, dopóki stosunek ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki jest wyzszy niz w mullicie, i otrzymuje sie pro¬ dukt, w którym stosunek tych skladników wynosi okolo 2,5 i który jest zlozony pra¬ wie calkowicie z mullitu w postaci duzych krysztalów oraz z masy szklistej w ilosci zaledwie dostateczniej do nadania mu zwar¬ tosci. Produkt wykazuje bardzo wysoki punki mieknienia (powyzej 1750°C) i duza odpornosc na zgniatanie.Jezeli temperature wypalania obnizy sie do 1650°C, to mozna otrzymac produkt mullitowy, wykazujacy stosunek ilosci tlen¬ ku glinowego do ilosci krzemionki powyzej okolo 1,5 i zawierajacy przeszlo 84% mul¬ litu w postaci krysztalów o duzych rozmia¬ rach.W jeszcfce nizszej temperaturze wypa¬ lania (13flO°C) przy stosunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki zblizonym do 1 mozna otrzymac produkt mullitowy zawierajacy ai db 70% mullitu w postaci krysztalów znacznie niniejszych.Jezeli ilosc fluorytu obnizy sie do 3% i wypala mieszanine w temperaturze lóOO^C, to wyniki sa zasadniczo takie same, jak przy uzyciu 5 % fluorytu, lecz kryszta¬ ly mullitu sa drobniejsze.Jezeli zamiast 10% fluorytu zastosuje sie 10% fluorku magnezu, to produkty wy¬ tworzone w temperaturze wypalania 1720PC sa podobne do powyzej opisanych.Przy uzyciu 20% lepidolirtu (zawieraj a- \pego okolo 5% fluoru) mieszanina o sto¬ sunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki wynoszacym okolo 2,6 po wy¬ paleniu w temperaturze 116CPC sklada sie prawie wylacznie z mullitu. Przy wypala¬ niu w temperaturze 1600°C otrzymuje sie produkt o bardzo znacznej stosunkowej i- losci mullitu. Punkty mieknienia tych pro¬ duktów sa bardzo wysokie, lecz krysiztaly mullitu sa bardzo drobne.Przy uzyciu 10% szkla opalowego, za¬ wierajacego okolo 6% fluoru, mozna wy¬ twarzac ptTKMriy, zawierajace okolo 80% mullitu i wykazujace bardzo wysokie punk¬ ty mieknienia, jezeli temperatura wypala¬ nia wynosi od 1600 db 1760°C. Przy uzyciu 20% szkla opalowego oraz zastosowaniu temperatury wypalania 1730PC otrzymuje sie produkty podobne.Przy uzyciu 10% kriolitu i temperatur rach wypalania od 1600 do 1750°C kryszta¬ ly korundu zjawiaja sie juz przy niskich stosunkach ilosci tlenku glinowego db ilo¬ sci krzemionki, wynoszacych nieco powy¬ zej 1, wskutek czego nie mozna otrzymac produktów zawierajacych powyzej 70% mullitu, lecz produkty te maja bardzo wy¬ sokie punkty mieknienia.Przy uzyciu 10% fluóro-krzemianfu so¬ dowego oraz zastosowaniu temperatury — 4 —wypalania 1600°C mozna otrzymywac pro¬ dukty, zawierajace eta 80% mullitu.Przy uzyciu 10% fluoifeu glinowego w temperaturze wypalania 1750QC korund nie zjawia sie, dopóki stosunek ilosci tlenku glinowego db ilosci krzemionki jest wyzszy od 2, lecz kiryisiztaly mullitu maleja w mia¬ re zblizania sie wzmiankowanego stosunku do tej wartosci.Przy uzyciu 10% fluorku cynkowego al¬ bo fluorku olowiu i temperaturze wypala¬ nia! 1750^C oftrzymiuje sie mullit o dttzych krysztalach przy stosunku ilosci tlenku gli¬ nowego do ilosci krzemionki równym 1,4, Powyzej tego stosunku mullit staje sie drobniejszy. Produkty wytworzone przy u- zyciu fluorków glinu, cynku i olowiu wy¬ kazuja wysokie punkty mieknienia.Z powyzszego wynika, ze najlepszy pro¬ dukt mullitowy otrzymuje sie przy uzyciu mieszaniny glinki z krzemionka, w której stosunek obu tych skladników wynosi 2,5, z dodatkiem 5% fluorytu i przy wypalainiu tej mieszaniny w temperaturze 1720PC, lecz Wynika równiez, ze mozna wytwarzac pro¬ dukty o bardzo wysokiej jakosci, nawet i w nizszych temperaturach wypalania oraz przy uzyciu innych substancji zawieraja¬ cych fluor.Przy uzyciu danej substancji zawieraja¬ cej fluor w dlanej ilosci oraz, przy wypala¬ niu w danej temperaturze jakosc wytworzo¬ nego produktu mullitowego pogarsza sie, skoro tylko zjawiaja sie krysztaly korundu, gdyz zarówno obniza sie punkt mieknienia, jak i zmniejsza sie wielkosc krysztalów mullitu, natomiast wzrasta ilosc korumdu zmieszanego z mullitem. Fakt ten ulatwia ustalanie najlepszego stosunku ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki za pomoca próby w danym zestawieniu warunków przez wypalanie bardzo malych bloków lub stozk&w, wytworzonych z szeregu mieszanin o wzrastajacym stosunkta ilosci tlenku gli¬ nowego do ilosci krzemionki, po czym roz¬ puszcza sie mase szklista w kwasie fluoro¬ wodorowym i bada pozostajace krysztaly pod mikroskopem. W tto sposób mozna znalezc stosunek, ptrzy letórym zjawia sie korund, a produkt, wytworzony przy sto¬ sunku zblizonym do tej wartosci, zawiera najwieksza ilosc mtullitu oraz wykazuje najwyzszy punkt mieknienia przy danym zespole warunków.Przy uzyciu .pewnych fluorków, np. fluorków glinu, cynku i olowiu, wieksze krysztaly otrzymuje sie ponizej tego sto¬ sunku, wobec czego do pewnych celów za¬ leca sie stosowanie tego nizszego sto¬ sunku.Co sie tyczy substancji zawierajacej fluor, to malezy uzywac substancji nie la¬ two rozpuszczalnej w wodzie, wskutek te¬ go ze jesli którakolwiek z substancyj roz¬ pusci sie w wodzie, której malezy koniecz¬ nie uzyc w mieszaninie, to substancja ta zostanie nierównomiernie rozmieszczona w mieszaninie podtozas parowania wody w o- kresie suszenia. Dopuszczalny stopien roz¬ puszczalnosci zalezy od ilosci wody uzytej w mieszaninie, wobec czego nie mozna go okreslic dokladnie. Wyrazenie „nie latwp rozpuszczalna substancja zawierajaca fluor" oznacza substancje, której tak male ilosci rozpuszczaja sie w wodzie uzytej w mieszaninie, iz wszelka niedokladnosc jed¬ norodnosci wytworzonego bloku ogniotrwa¬ lego, spowodowana rozpuszczeniem sub¬ stancji, jest nieznaczna.Zaleca sie, zwlaszcza jezeli ma sie wy¬ tworzyc produkt zlozony przewaznie z mul¬ litu, uzywanie substancji zawierajacej fluor, tak lotnej w stosowanych temperaturach, £ by wiekszosc jej znikla z produktu wskutek ulatniania sie.Glównymi skladnikami mieszaniny, z której ma powstac produkt zawierajacy jedynie mullit, jako faze krystaliczna, poza substancja zawierajaca fluor, musza byc tlenek glinu i krzemionka albo ich zwiazki, lecz znaczne ilosci tych materialów powin¬ ny znajdowac sie w postaci plastycznej,gdyz w przeciwnym razie wytworzone pro¬ dukty maja postac proszku.Czas wypalania! mieszaniny jest czynni¬ kiem, którego nie mozna okreslic, gdyz za¬ lezy on w znacznym stopniu od wielkosci i ksztaltu wytwarzanego produktu oraz od szybkosci, z jaka podnosi sie temperature w zastosowanym piecu. Nalezy wiec czas ten ustalic droga prób w odniesieniu do pewnego ksztaltu i typu produktu oraz w odniesieniu db uzytego pieca. Jako wska¬ zówke mozmaJ podac, ze wyniki wyszczegól¬ nione powyzpj otrzymano przy znacznie mniejszym nakladzie energii cieplnej, nizby to bylo potrzebne dlo wytworzenia produk¬ tów o dobrej jakosci Jbez dodatku substancji zawierajacej fluor. Jako dalsza wskazów¬ ke mozna podac wyniki nastepujace: mie¬ szanina] 80% kaolinu i 20% spatu polnego, wypalana w temperaturze 1500^0 w ciagu 6 godzin, dala prodtukt, zawierajacy mullit w postaci drobnych krysztalów. Po zasta¬ pieniu XA czesci spatu polnego fluorytem o- trzymano w tej samej temperaturze krysz¬ taly o wiele wieksze w ciagu 3 godzin. Przy uzyciu mileszlanin wedllug wynalazku niniej¬ szego wytwarzanie krysztalów mullitu oraz ich wielkosc polepszaja sie, jezeli zwiekszy sie okres czaisu wypalania.Produkty, wytworzone zgodnie z wyna¬ lazkiem niniejszym, moga miec rozmaity ksztalt, zwykle nadawany przy wytwarza¬ niu prodUktów ogniotrwalych. Mozna je wytwarzac bezposrednio z surowców, lecz wtedy ich kurczenie sie jest do wielu celów zbyt wielkie. Zaleca sie wytworzyc odlam¬ ki z mieszaniny wedlug wynalazku, roze¬ trzec je, a nastepnie w celu wytworze¬ nia produktu z tej mieszaniny dodac spoiwa zawierajacego w przyblizeniu te same siulrowce, a nastepnie calosc wy¬ palic.Krysztaly, nazywane w tym Opisie na¬ zwa ,,mullitMr sa najprawdopodobniej jedy¬ nie mullitem. Poniewaz jednakze krysztaly syllimanitu bardzo trudno jest odróznic od krysztalów miullitu, wiec krysztaly drobne moga byc takze syllimanitem.Maisia szklista jest na ogól bezpostacio¬ wa, lecz moze przypadkowo zawierac ma¬ terial krystaliczny, latwo rozpuszczalny w kwasie fluorowodorowym. Taki material krystaliczny jest uzyteczny o tyle, o ile u- zyteczna jest masa iszklista przy wytwarza¬ niu produktu zwartego, ^obec czego uwaza sie go za czesc tej masy. PL

Claims (7)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania materialu o*- gniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wy¬ lacznie krysztaly mullitu spojone masa szklista, znamienny tym, ze mieszanine, zlozona zasadniczo z tlenku glinowego oraz krzemionki i ich zwiazków oraz z substan¬ cji, zawierajacej fluOr, albo z samych zwiaz¬ ków tlenku glinowego, krzemionki oraz sub¬ stancji, zawierajacej fluor, wypala sie w temperaturze zasadniczo nizszej od tempe¬ ratury punktu topliwosci mullitu.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze jako substancji zawierajacej fluor uzywa sie nie latwo rozpuszczalnej w wo¬ dzie substancji zawierajacej fluor, a czesc mieszaniny, zlozonej zasadniczo z tlenku glinowego i krzemionki albo ich zwiazków, — w postaci materialu plastycznego, przy czym produkt wytworzony z tej mieszaniny wypalal sie w temperaturze ponizej 1770°C.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 2, znamienny tym, ze stosunek1 ilosci tlenku glinowego do ilosci krzemionki dobiera sie tak, aby po¬ siadal wartosc zblizona doi tej, której prze¬ kroczenie powoduje powstawanie kryszta¬ lów korundu.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz, 2 lub 3, zna¬ mienny tym', ze jako substancji zawieraja¬ cej fluor uzywa; sie fluorytu, lepidlolitu, fluorynu magnezu, fluorku glinu, fluorku cynku, fluorku olowiu, szkla opalowego, kriolitu, fluorokrzemiainul sodowego lub mie¬ szaniny kilklu tych substancji. - 6 -
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 2 lub 3, zna¬ mienny tym, ze da miesizaniny tlenku glino¬ wego z krzemionka dodaje sie fluorytu w ilosci od 3 do10%, 4
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze do miesizaniny tlenku gli¬ nowego i krzemionki dodaje sie fluorytu w ilosci od 4 do 7 %, a temperature wypala¬ nia stosuje sie 1600 — 1770°C, przy czym ilosc tlenku glinowego do ilosci krzemionki w mieszaninie wynosi od 1,5 do 3,5,
  7. 7. Sposób wedlug zastrz, 1 — 3, 5, 6, znamienny tym, ze do mieszaniny tlenku glinowego i krzemionki dodaje sie rozdro- bionego produktu, wytworzonego z tlenku glinowego, krzemionki i substancji zawiera¬ jacej (fluor, po czym otrzymana mieszanine wypala sie w temperaturze nizszej od 1770°C. Pilkington Brothers Lim it e d. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26460A 1936-09-19 Sposób wytwarzania materialu ogniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wylacznie krysztaly mullitu spojone masa szklista. PL26460B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26460B1 true PL26460B1 (pl) 1938-05-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6674093B2 (ja) 鋼の連続鋳造用モールドパウダーおよび連続鋳造方法
JP2002037678A (ja) コストの減少した溶融鋳造azs品及びその用途
US4125409A (en) High alumina-chromia plastic refractory mix
PL26460B1 (pl) Sposób wytwarzania materialu ogniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wylacznie krysztaly mullitu spojone masa szklista.
US2195949A (en) Process for making refractory bodies and materials
JPS5846474B2 (ja) キャスタブル耐火材料混合物
DE4320552A1 (de) Schmelzflüssig gegossenes hitzebeständiges Material mit hohem Zirkoniumdioxidgehalt
US5373891A (en) Investment material and mold for dental use and burnout thereof
US4073655A (en) Glasses, thermally stable high (beta)-cristobalite glass-ceramics and method
PL26461B1 (pl) Sposób wytwarzania materialu ogniotrwalego, zawierajacego zasadniczo wylacznie krysztaly korundu spojone masa szklista.
US3230101A (en) Fused cast refractory and method of making
NO127003B (pl)
EP0126396A2 (en) Heat storage material
US2300683A (en) Firebrick
JPS6241186B2 (pl)
SU528271A1 (ru) Стекло
JPH01100068A (ja) 高ジルコニア質熱溶融耐火物
Collins AUXILIARY FLUXES IN CERAMIC BODIES 1
US2226701A (en) Refractory article and wall
US2210327A (en) Refractory cement
US3264123A (en) Fused cast refractory
Tetrick Opacity Development in Cover Enamels for Sheet Steel
Richardson Use of Lithium Carbonate in Raw Alkaline Glazes
KR900003137B1 (ko) 농 유백유리 조성물
SU814977A1 (ru) Электроплавленый огнеупорныйМАТЕРиАл