PL2645B1 - Sposób wytwarzania gazu siarko-wodorowego. - Google Patents
Sposób wytwarzania gazu siarko-wodorowego. Download PDFInfo
- Publication number
- PL2645B1 PL2645B1 PL2645A PL264524A PL2645B1 PL 2645 B1 PL2645 B1 PL 2645B1 PL 2645 A PL2645 A PL 2645A PL 264524 A PL264524 A PL 264524A PL 2645 B1 PL2645 B1 PL 2645B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- sulfur
- oil
- hydrogen sulfide
- mixture
- heating
- Prior art date
Links
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 18
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 title claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 15
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 12
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 7
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 5
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 5
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 5
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 3
- 239000000571 coke Substances 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 claims description 2
- 229920002955 Art silk Polymers 0.000 claims 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000010763 heavy fuel oil Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims 1
- LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N Methanethiol Chemical compound SC LSDPWZHWYPCBBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L Sodium Sulfate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])(=O)=O PMZURENOXWZQFD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000002250 absorbent Substances 0.000 description 2
- 230000002745 absorbent Effects 0.000 description 2
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 2
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 2
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M hydrosulfide Chemical compound [SH-] RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 2
- 239000000020 Nitrocellulose Substances 0.000 description 1
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 description 1
- 235000011116 calcium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000000295 fuel oil Substances 0.000 description 1
- 239000011874 heated mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015110 jellies Nutrition 0.000 description 1
- 239000008274 jelly Substances 0.000 description 1
- 229920001220 nitrocellulos Polymers 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 239000002964 rayon Substances 0.000 description 1
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 description 1
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 description 1
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910052938 sodium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N sodium sulfide (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[S-2] GRVFOGOEDUUMBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011152 sodium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000002641 tar oil Substances 0.000 description 1
Description
Wynalazek niniejszy dotyczy wytwa¬ rzania gazu siarkowodorowego w stanie tak czystym, ze nadaje sie on do wyrobu wodorosiarczków stosowanych do denitra- cji jedwabiu z nitrocelulozy.Nowy ten proces opiera sie na znanej reakcji wytwarzania gazu siarkowodorowe¬ go przez nagrzewanie siarki z olejem smo¬ lowym lub produktami naftowemi, w ro¬ dzaju np. ropy meksykanskiej, ciezkiego o- leju naftowego, oleju parafinowego lub asfaltu.Wynalazek niniejszy%daje sposób, od¬ znaczajacy sie wieksza wydajnoscia z za¬ chowaniem jednak tej samej czystosci, wy¬ twarzanego gazu.Wynalazek polega na oczyszczaniu ga¬ zu siarkowodorowego, wytwarzanego, sto¬ sownie do zyczenia, w temperaturze 200°— 400° C, przepuszczaniem go przez mate- rjal silnie chlonacy, np. galarete krzemo¬ wa, wegiel czynny (aktywowany), koks lub wegiel drzewny.Znaleziono, ze przy nagrzewaniu siarki z ciezkiemi olejami plynnemi, odpowiednio dobranemi, rozpoczyna sie powstawanie siarkowodoru w temperaturze stosunkowo juz niskiej, okolo 125° C, przechodzace w proces gwaltowniejszy pomiedzy 200° — 300° C. Celem doprowadzenia reakcji do konca i uzyskania wydajnosci najwiekszej, nalezy podniesc temperature mieszaniny siarki i oleju weglowodorowego do mniej wiecej 400° C; z podniesieniem jednak tem¬ peratury powyzej 350° C wywiazuja sie cuchnace gazy merkaptanowe, zanieczy-zajace siarkowodór. Skoro ten ostatni zostanie wprowadzony do roztworu siarcz¬ ku sodowego, zracego lugu sodowego lub mleka wapiennego dla wytworzenia wodo- rosiarczku, przykry ten zapach udziela sie roztworowi i czyni go badzto nieprzyjem¬ nym w uzyciu, badz zupelnie nieprzydat¬ nym, np, do denitracji jedwabiu sztucz¬ nego/ Wynalazek niniejszy pozwala oczy¬ szczac siarkowodór od zwiazków merkap- tanowych w drodze przepuszczania go przez pewne materjaly, posiadajace w stop¬ niu wysokim zdolnosc pochlaniania, jako to zel krzemowy, wegiel czynny, koks lub wegiel drzewny. Materjaly te pochlaniaja zwiazki merkaptanowe, pozostawiajac je¬ dynie czysty siarkowodór, który, po wpro¬ wadzeniu go do odpowiedniej cieczy chlo¬ nacej, wydaje rotwory wodorosiarczków nader czyste i wolne od wszelkiego przy¬ krego zapachu. Wegiel drzewny nadaje sie doskonale w tym celu, górujac nad in- nemi materjalami swa tanioscia.Skoro nagrzana mieszanina osiagnie temperature okolo 200° C, nastepuje roz¬ szczepienie oleju; powstajace opary ben¬ zyny i nafty mozna skraplac i uzywac do celów odpowiednich, korzystniej jest jed¬ nak prowadzic proces niniejszy z zastoso¬ waniem odplywu zwrotnego, t. j. ze skra¬ planiem i odprowadzaniem tych weglowo¬ dorów do ogrzewanego zbiornika, zawiera¬ jacego przerabiana mieszanine, aby wste¬ powaly one znowu w reakcje z siarka. Sto¬ sowanie odplywu zwrotnego wykazuje je¬ szcze te zalety, ze odprowadza do ukladu odparowana ewentualnie siarke, która ina¬ czej zostalaby odsublimowana. Sposób ten pozwala sprowadzic ilosc siarki do 0,875 oleju bez obnizki wydajnosci siarkowodoru.Ponizej podaje sie dwa przepisy urze¬ czywistnienia niniejszego sposobu.Przyklad I. 1000 czesci na wage siarki i 1500 czesci ciezkiego meksykanskiego o- leju palnego miesza sie dokladnie w ze¬ laznym kotle i nagrzewa stopniowo do temperatury okolo 400° C, w której po¬ wstawanie siarkowodoru ustaje. Podczas reakcji przepedza sie okolo 500 funtów benzyny, ewentualnie nafty, skraplajac je przez ochladzanie. Gaz siarkowodorowy plynie naprzód przez zbiornik z rozszcze¬ pionym olejem dla zatrzymania siarki, a nastepnie przez jeden lub kilka zbiorników chlodniczych, napelnionych weglem drzew¬ nym, wreszcie badz skrapla sie go, badz przerabia na roztwór siarkowodorowy me¬ todami powszechnie znanemi. Skoro we¬ giel utraci swa zdolnosc pochlaniania za¬ nieczyszczen merkaptanowych, mozna go ozywic przegrzana para. Osad, powstaja¬ cy w postaci produktu ubocznego, wskutek reakcji pomiedzy olejem weglowodoro¬ wym i siarka, nadzwyczaj czysty otrzymu¬ je sie w stanie sproszkowanym, co ulatwia usuwanie go z kotla. Mozna go formowac w cegielki przy pomocy ropy lub asfaltu i tloczenia, albo tez uzywac do wytwarzania gazu, ewentualnie do celów redukcji lub tym podobnych.Przyklad II. 875 czesci na wage ropy, uprzednio nagrzanej do 200° C, laduje sie do zelaznego kotla, posiadajacego miesza¬ dla, tudziez chlodnice zwrotna lub po¬ wietrzna, z dziurkowanemi dnami. Do kotla tego wprowadza sie stopniowo 1000 czesci na wage stopionej siarki, podnoszac temperature, az dosiegnie ona 400° C, i wytwarzanie .siarkowodoru ustanie. Gaz siarkowodorowy plynie przez wieze, napel¬ niona weglem czynnym, ochladzajac sie jednoczesnie, i zostaje nastepnie skroplo¬ ny albo wprowadzony do odpowiedniej cieczy chlonacej, skoro chodzi o wyrób roztworu wodorosiarczku. PL
Claims (7)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania gazu siarkowo¬ dorowego przez nagrzewanie mieszaniny oleju weglowodorowego z siarka, znamien- — 2 —ny oczyszczaniem gazu siarkowodorowego, wyzwalanego podczas tej obróbki, przepu¬ szczaniem go przez materjal o wysokiej zdolnosci pochlaniania.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny ogrzewaniem mieszaniny oleju weglo¬ wodorowego z siarka z zastosowaniem od¬ plywu zwrotnego.
- 3. Sposób wedlug zastrz. 1 i 2, zna¬ mienny nagrzewaniem mieszaniny oleju weglowodorowego z siarka w temperaturze 200° — 400° C.
- 4. Sposób wedlug zastrz. 1, 2 lub 3, znamienny zastosowaniem, zawierajacego wegiel, materjalu o wysokiej zdolnosci po¬ chlaniania, np. wegla aktywowanego, ko¬ ksu lub wegla drzewnego.
- 5. * Sposób wedlug zastrz. 1, 2 lub 3, znamienny zastosowaniem w charakterze ciala pochlaniajacego — zelu krzemowego.
- 6. Sposób wedlug zastrz. 1, 2, 3, 4 lub 5, znamienny nagrzewaniem ciezkiego oleju palnego w temperaturze okolo 200° C ze stopniowem wprowadzaniem siarki do nagrzewanego oleju W stosunku okolo jed¬ nej czesci siarki na 0,8 do 1,2 czesci oleju i podnoszeniem temperatury mieszaniny do mniej wiecej 350° — 400° C.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 4, 5 lub 6, znamienny tern, ze proces pochlaniania prowadzi sie przy ochladzaniu. Tubize Artificial Silk Company of America. Zastepca: M. Skrzypkowski, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL2645B1 true PL2645B1 (pl) | 1925-09-30 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3387941A (en) | Process for desulfurizing carbonaceous materials | |
| US4305809A (en) | Fixed sulfur petroleum coke fuel and method for its production | |
| US3812017A (en) | Desulfurized char with phosphoric acid | |
| US4479804A (en) | Fixed sulfur petroleum coke fuel and method for its production | |
| US4018572A (en) | Desulfurization of fossil fuels | |
| PL2645B1 (pl) | Sposób wytwarzania gazu siarko-wodorowego. | |
| US2585454A (en) | Preparation of a sulfur-containing activated carbon | |
| US3472622A (en) | Desulfurization of coke | |
| US2037792A (en) | Treatment of hydrocarbon oils | |
| US1771481A (en) | Process for the recovery of sulphur from gases | |
| US2941868A (en) | Purification of crude sulfur | |
| DE2149291A1 (de) | Verfahren zur Erzeugung und Nutzung von Waerme | |
| US1976704A (en) | Gas purification | |
| US1565894A (en) | Method of manufacturing hydrogen sulphide gas | |
| US1643032A (en) | Process of making a filtering medium | |
| DE2513322C3 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Koks | |
| US3501270A (en) | Reduction of alkali sulfates to caustic alkali with crackable gases | |
| US607017A (en) | Process of desulfurizing petroleum | |
| US2021725A (en) | Manufacture of so2 gas | |
| PL8708B1 (pl) | Sposób r&finacji olejów mineralnych i podobnych, zwlaszcza olejów o wiekszej zawartosci zwiazków nienasyconych. | |
| US1345220A (en) | Process of treating waste gases or vapors from soda-cellulose factories | |
| DE883626C (de) | Verfahren zur katalytischen Entschwefelung naphthenhaltiger Erdoelfraktionen | |
| US1618149A (en) | Absorbent decolorizing medium | |
| Peet | The behaviour of sulphur, during rapid carbonisation of high-organic-sulphur New Zealand coals | |
| PL5719B1 (pl) | Sposób i urzadzenie do wytwarzania plynnego materjalu opalowego podobnego do nafty. |