Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu uszczelniania czesci urzadzenia rozsadzaja¬ cego, skladajacego sie z ladunku gazotwór- czego oraz srodków pobudzajacych, za¬ mknietych razem w sztywnym wysokoprez¬ nym naczyniu, zaopatrzonym w narzad do wypuszczania gazów po osiagnieciu przez nie cisnienia, dostatecznego do rozsadza¬ nia w otworze wiertniczym; narzad ten do wypuszczania gazów stanowi rozrywalny krazek, utrzymywany we wlasciwym polo¬ zeniu za pomoca pustej wewnatrz, wkreca¬ nej glówki, posiadajacej otwory wylotowe do gazu.Takie urzadzenie posiada zwykle po¬ stac dlugiego cylindrycznego plaszcza sta¬ lowego, nagwintowanego wewnatrz na obu koncach* Jeden koniec jest zamkniety sztywna zatyozka srubowa, zawierajaca przewody elektryczne do pobudzania la¬ dunku. Koniec, wylotowy jest zaopatrzony w pierscieniowe gniazdo, w którym za po¬ moca wkrecanej; glówki utrzymywany jest rozrywalny krazek.Cisnienie, które musi wytrzymywac roz- rywalny krazek przed rozerwaniem, jest wysokie, np. 1 575 kg/cm2, a obecnie istnie¬ je dazenie do stosowania cisnien jeszcze wiekszych. Jezeli rozrywalny krazek nie pasuje dokladnie do gniazda, to wysokie cisnienie, wytwarzane wewnatrz plaszcza w ciagu krótkiego okresu czasu przed1 o- siagnieciem wysokosci cisnienia wydmucho¬ wego, powoduje ulatnianie sie gazu w tychmiejscach, gdzie zetkniecie jest wadliwe, a wiec wokól krawedzi krazka, miedzy zwo¬ je sruby glówki zamykajacej. Przechodze¬ nie gazu pod duzym cisnieniem wzdluz gwintu sruby powoduje nagryzanie gwintu, zwlaszcza wtecty, gdy gazy porywaja zawie¬ szone w nich ciala stale lub same dzialaja chemicznie na material gwintu, Z tego po¬ wodu zwykle stosuje sie cienki plaski pierscien ze stlaczanej fibry albo podobnego materialu, aby uszczelnic miejsce zlaczenia miedzy rozrywalnym krazkiem a jego gniazdem; leoz sposób ten nie jest calkowi¬ cie zadowalajacy, gdyz rozrywalny krazek nie znajduje sie juz scisle miedzy dwiema powierzchniami metalowymi i wytwarza¬ jace sie cisnienie moze spowodowac scia¬ gniecie tegg krazka ze stosunkowo miek¬ kiego plaskiego pierscienia przed rozerwa¬ niem. Wskutek tego istnieje wiec jeszcze mozliwosc ulatniania sie gazu wokól kraz¬ ka przed wydmuchem, skrzywienie zas krazka w sposób opisany moze równiez spowodowac niepozadana nieprawjdlou»occ w dzialaniu urzadzenia; zjawiska te wy¬ stepuja tym wyrazniej, im wieksza jest srednica krazka.Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wytwarzania urzadzen rozsadzajacych, opi- saajychpowyzej, i polega na laczeniu ze so¬ bamaladpwanefo zbiornika, glówki wyiote- wej oraz krazka rozrywalnego za pomoca material* plastycznego, umieszczonego miedzy glówka wylotowa a rozrywalnym krazkiem, w dostatecznej ilosci tak, aby po wkreceniu glówki wylotowej na miejsce co najmniej czesc materialu plastycznego przedostawala sie do ewentualnego luzu miedzy koncem gwintu sruby a rozrywal¬ nym krazkami oraz miedzy zwoje gwintu* Plastyczne materialy nadajace sie do uszczelniania sposobem wedlug niniejsze- go wynalazku mozna latwo wytwarzac przez mieszanie mialkiego obojetnego proszku nieorganicznego, isp. mialkiej giki- ki, krediy i t. d., z pewna iloscia srodka nadajacego plastycznosc, zdolnego do wy¬ tworzenia sztywnej pasty z danym prosz- kiesn. W razie potrzeby srodek ten przed zmieszaniem mozna stopic.Jatko odpowiednie srodki plastyczne za¬ leca sie stosowac nie schnace tluszcze albo oleje, pastowate albo miekkie niskotopliwe weglowodory, np. bitum, albo galarete mi¬ neralna (nip, wazeline), niskotopliwe woski sztuczne, np. mieszaniny chlorowanego naf¬ talenu, oraz kauczuk albo gumy naturalne, podobne do kauczuku. Mozna stosowac równiez z dobrym wynikiem pasty wodne, lecz ze wzgledu na ich sklonnosc do wywo¬ lywania rdzewienia lepiej jest unikac sto¬ sowania srodków, zawierajacych wode.W celu! wytworzenia materialu plastycz¬ nego miesza sie obojetny proszek nieorga¬ niczny ze sroidkiem plastycznym w talom stosunku, aby pasta latwo wyciskala sie pod cisnieniem, wywieranym podczas wkre¬ cania glówki do urzadzenia. Najlepiej jest, jezeli pasta nie jest lepka w dotyku ani nie wykazuje wlasciwosci rozplywania sie w zwyklej temperaturze.Material uszczelniajacy mozna stosowac rozmaicie, Mozna go wprowadzac na. roz¬ rywalny krazek podczas skladania urzadze¬ nia, albo tez mozna ten material wprowa¬ dzac osobno w odpowiedniej postaci, w tym celu material moze byc dostarczany w du¬ zej, masie, albo tez moze on byc odpowied¬ nio uksztaltowany w krazki albo pierscie¬ nie wlasciwego rozmiaru i grubosci. Rozry- walne krazki moga byc od razu dostarcza¬ ne z warstwa materialu uszczelniajacego juz do nich przylegajaca. Ilosc materialu uszczelniajacego, jaka nalezy uzyc, zalezy od luzu miedzy lozyskowa powierzchnia glówki wylotowej a dnem nagwintowanej czesci glówki; ilosc tai powinna wystarczyc a podczas wkrecania glówki przez material uszczelniajacy do jej gniazda powinna sie powoli wciskac miedzy zwoje gwintu. Roz¬ rywalny krazek o srednicy 47,6 mm i o gru- - 2 —hosci 4,77 mm. stosowany w standaryzowa¬ nych urzadzeniach rozsadzajacych opisane¬ go typu, mozna np. polaczyc z krazkiem z plastycznego szczeliwa o takich samych wymiarach.Korzysc osiagana przy uzyciu wyzej o- pisanego materialu uszczelniajacego pole¬ ga na tym, ze stosowanie pólsztywnego plaskiego pierscienia miedzy rozrywalnym krazkiem a jego gniazdem staje sie zbytecz¬ ne. W razie potrzeby pod rozrywalnym krazkiem w iruraclh o duzej srednicy mozna ponadto ymiescic zwykly pierscien plaski, lecz okazalo sie, ze jest to niekonieczne w rurach zwyklych rozmiarów, gdyz zasto¬ sowanie materialu uszczelniajacego nad krazkiem nozrywaliiym wedlug wynalazku wystarcza w takich przypadkach, aby za¬ pobiec wszelkiemu przeplywaniu gazu wo¬ kól krazka, a krazek] peka czysto i bez nadmiernego skrecania sie podczas dziala¬ nia urzadzenia. Osiaga sie w ten sposób wieksza prawidlowosc wydmuchu i wieksza przystosowalnosc w uzyciu, a liczba ladun¬ ków, która mozna wystrzelic za pomoca o- pisanego urzadzenia, zanim widoczne sie stanie nagryzanie gwintu glówki wyloto¬ wej, znacznie wzrasta.Nastepujace mieszaniny sa typowym szczeliwem plastycznym odpowiednim do uzycia zgodnie z wynalazkiem niniejszym.Czesci podane sa czesciami wagowymi.Mieszanina nr 1.Blanc fixe lanoliny 300 czesci, 100 „ .Mieszanina nr 2.Mialkiej kredy 250 galarety mineralnej 50 wosku z chlorowanego naftalenu 10 Mieszanina nr 3.Powyzsze mieszaniny sa odpowiednie do uzycia w postaci kitu, lecz moga byc nie¬ dostatecznie sztywne dla przechowywania ich w postaci krazków lub plaskich pier¬ scieni. Odpowiedniejsze do tego celu sa nastepujace mieszaniny.Mieszanina nr 4. 7 czesci mieszaniny, zlozonej z 33% wosku ziemnego, 24% balaty i 43% zylko¬ wanej bibulki papierosowej, ogrzewa sie z 7 czesciami galarety mineralnej i wgnia- ta do tego 20 czesci kaolinu i 1 czesc kredy.Mieszanine pozostawia sie w spokoju w ciagu kilku dni, a nastepnie walkuje sie ja na platy, z których wykrawa sie krazki al¬ bo plaskie pierscienie.Mieszanina nr 5. 12 czesci kauczuku (crepe) rozrabia sie na goraco z 32 czesciami galarety mineral¬ nej, az do otrzymania jednorodnej miesza¬ niny. Nastepnie dodaje sie 56 czesci kredy albo kaolinu.Nastepujace mieszaniny dobrze sie na¬ daja ze wzgledu na ich niezapalnosc.Mieszanina nr 6.Surowej lanoliny bitumu straconej kredy Mieszanina nr 7.Mieszaniny chloronaftalenów miekkiego bitumu straconej kredy 10 czesci, 50 „ , 140 .. . 5 czesci, 50 ,, , 80 t, .Mialkiej kredy surowej lanoliny 5 1 PLThe present invention relates to a method of sealing a part of a disintegrator, consisting of a gas charge and stimulants, sealed together in a rigid high-pressure vessel provided with a gas discharge device after reaching a pressure sufficient for the expansion. in the borehole; this device for discharging gases is a peelable disc, held in position by a hollow screw-on head having gas outlet openings. Such a device is usually in the form of a long cylindrical solid jacket, threaded inside at both ends. * One end is closed with a rigid screw plug containing electrical conductors for stimulating the land. The outlet end is provided with a ring-shaped socket which is screwed into; The tear disc is held in place of the head. The pressure which the tear disc must withstand before breaking is high, for example 1,575 kg / cm 2, and there is now a desire to use even higher pressures. If the peelable disc does not fit snugly in the seat, the high pressure that builds up inside the mantle within a short period of time before the blow-out pressure is reached will cause gas to escape where the contact is defective, i.e. around the edge of the disc, between he reels the screws of the locking head. The passage of the gas under high pressure along the thread of the screw causes biting of the thread, especially plugs, when the gases entrain the suspended bodies permanently or themselves chemically act on the thread material. For this reason a thin flat fiber ring is usually used or a similar material to seal the joint between the tear-off disc and its seat; however, this method is not entirely satisfactory since the peelable disc is no longer closely spaced between the two metal surfaces and the resulting pressure can cause the disc to compress with a relatively soft flat ring prior to tearing. So there is still a possibility of gas escaping around the pulley before blowing out, and the curvature of the pulley as described may also cause undesirable irregularities in the operation of the device; These phenomena appear the more clearly, the larger the diameter of the disc. The present invention relates to a method of producing the disintegrating devices described above, and consists in joining with each other a reservoir, an extrusion head and a tear disc by means of a plastic material placed on between the outlet head and the tear-off disc, in sufficient quantity so that, when the outlet head is screwed in place, at least some of the plastic material passes into any play between the end of the screw thread and the tear-off discs and between the thread turns * Plastic materials suitable for sealing according to the present invention, it can be easily produced by mixing fine inert inorganic powder, etc. fine grits, chalks, etc., with an amount of plasticizing agent capable of producing a stiff paste with a given powder. If necessary, this agent can be melted before mixing. However, it is recommended to use non-drying fats or oils, pasty or soft low-melting hydrocarbons, e.g. bitumen or mineral jelly (nip, petroleum jelly), low-melting artificial waxes, for example, mixtures of chlorinated naphthalene, and rubber or natural rubbers similar to caoutchouc. Water-based pastes can also be used with good results, but due to their tendency to cause rust it is better to avoid the use of water-based products. In the preparation of the plastic material, the inorganic inorganic powder is mixed with the plastic mixture in a ratio so that the paste easily squeezes out under the pressure exerted when the head is screwed into the device. It is best if the paste is not sticky to the touch and does not flow at ordinary temperature. The sealing material can be used in a variety of ways and can be put on. the disc is tearable when the device is assembled, or the material can be introduced separately in a suitable form, for this the material can be supplied in a large mass, or it can be suitably shaped into discs or rings ¬ not the right size and thickness. Peelable discs may be immediately supplied with the sealing material layer already adhering to them. The amount of sealing material to be used depends on the play between the bearing surface of the discharge head and the bottom of the threaded portion of the head; the amount of tha should be sufficient and as the head is screwed through the sealing material into its seat it should slowly press between the threads. A tearable disc, 47.6 mm in diameter and 4.77 mm thick. When used in standardized disintegrating devices of the type described, it can, for example, be combined with a disc of plastic sealant of the same dimensions. The advantage of using the above-mentioned sealing material is that the use of a semi-rigid flat ring between a tearable disc and its nest becomes redundant. If necessary, an ordinary flat ring may also be placed under the tear-disc of a large diameter, but this has proved to be unnecessary in pipes of common sizes, since the use of the sealing material above the break-disc according to the invention is sufficient in such cases to run any gas flow around the pulley, and the pulley cracks cleanly and without excessive twisting during operation. This results in greater blow-off accuracy and greater adaptability in use, and the number of charges that can be fired with the prescribed device before the biting of the outlet head thread becomes visible increases considerably. The following mixtures are a typical plastic sealant. suitable for use in accordance with the present invention. Parts are given in parts by weight. Mixture No. 1.Blanc fixe lanolin 300 parts, 100 ". Mixture No. 2. Fine chalk 250 mineral jelly 50 wax with chlorinated naphthalene 10 Mixture No. 3 above are suitable to be used in the form of a putty, but may not be rigid enough to be stored in the form of discs or flat rings. The following mixtures are more suitable for this purpose: Mixture No. 4 7 parts of a mixture consisting of 33% earth wax, 24% balata and 43% lined cigarette paper, is heated with 7 parts mineral jelly and 20 parts are pressed into it. kaolin and 1 part of chalk. The mixture is left alone for a few days, and then it is fought to form a plate, from which discs are cut, or flat rings. Mixture No. 5. 12 parts of rubber (crepe) are mixed hot with 32 parts of mineral jelly until a homogeneous mixture is obtained. Then 56 parts of chalk or kaolin are added. The following mixtures are good for their non-flammability. Mixture No. 6 Crude Lanolin Bitumen Lost Chalk Mixture No. 7 Mixtures of chloronaphthalates soft bitumen lost chalk 10 parts, 50 ", 140 .. . 5 parts, 50 ", 80 tons. Fine chalk of raw lanolin 5 1 PL