RU2230090C1 - Labricant for pressure seal of threaded connections - Google Patents
Labricant for pressure seal of threaded connections Download PDFInfo
- Publication number
- RU2230090C1 RU2230090C1 RU2002132921/04A RU2002132921A RU2230090C1 RU 2230090 C1 RU2230090 C1 RU 2230090C1 RU 2002132921/04 A RU2002132921/04 A RU 2002132921/04A RU 2002132921 A RU2002132921 A RU 2002132921A RU 2230090 C1 RU2230090 C1 RU 2230090C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- lubricant
- threaded connections
- pressure seal
- graphite powder
- threaded
- Prior art date
Links
Landscapes
- Sealing Material Composition (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
Description
Область техникиTechnical field
Изобретение относится к технологическим и эксплуатационным смазкам и может быть использовано для герметизации резьбовых соединений труб, преимущественно нефтяного оборудования - обсадных, насосно-компрессорных и др.The invention relates to technological and operational lubricants and can be used to seal threaded pipe joints, mainly oil equipment - casing, tubing, etc.
Уровень техникиState of the art
Известны уплотнительные (резьбовые) смазки Р-402 и Р-416, серийно выпускаемые по ТУ 101708-78, для сборки и разборки буровой техники с крупной резьбой, обеспечения герметичности соединений. Смазки готовятся на основе нефтяных масел загущением стеаратами лития, алюминия, цинка, содержат порошки свинца, меди, графита. Недостатками таких смазок являются вымывание их из резьбового соединения, окисление металлических порошков, что приводит к увеличению усилий свинчивания резьб, неполной герметизации, одноразового использования.Known sealing (threaded) grease R-402 and R-416, commercially available according to TU 101708-78, for the assembly and disassembly of drilling equipment with large threads, to ensure the tightness of the joints. Lubricants are prepared on the basis of petroleum oils by thickening with lithium, aluminum, zinc stearates, and contain powders of lead, copper, and graphite. The disadvantages of such lubricants are leaching them from a threaded connection, the oxidation of metal powders, which leads to an increase in the efforts of screwing threads, incomplete sealing, one-time use.
Известна также смазка для герметизации резьбовых соединений (а.с. СССР №1413123, 1986), содержащая, маc.%: графитовый порошок - 4, алюминиевая пудра - 4, жидкое стекло - 92. Недостатками этой смазки являются недостаточная адгезия к металлу и стекания с резьбы, высокий коэффициент трения (до 0,35). Такая смазка после отвинчивания резьбы полностью разрушается и перед свинчиванием должна наноситься вновь на очищенную поверхность и сушится в течение 12-18 час.Also known is a lubricant for sealing threaded joints (USSR AS No. 1413123, 1986), containing, wt.%: Graphite powder - 4, aluminum powder - 4, liquid glass - 92. The disadvantages of this lubricant are insufficient adhesion to metal and runoff with thread, high coefficient of friction (up to 0.35). Such a lubricant after unscrewing the thread is completely destroyed and before screwing it must be applied again to the cleaned surface and dried for 12-18 hours.
Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности признаков, т.е. прототипом, является смазка для резьбовых соединений (авт. св. №1505963. Смазка для герметизации резьбовых соединений. Бюл. № 33 от 07.09.89).Closest to the claimed technical solution for the totality of features, i.e. the prototype is a lubricant for threaded connections (ed. St. No. 1505963. Lubricant for sealing threaded connections. Bull. No. 33 from 09/07/89).
Смазка для герметизации резьбовых соединений содержит компоненты, маc.%:Lubricant for sealing threaded connections contains components, wt.%:
Графитовый порошок 15-65Graphite Powder 15-65
Жидкое стекло 35-85Liquid glass 35-85
Смазка после перемешивания наносится на резьбу щеткой или кистью и сушится в естественных условиях в течение 16-24 ч.After stirring, the grease is applied to the thread with a brush or brush and dried under natural conditions for 16-24 hours.
Недостатком смазки является недостаточная прочность покрытия (около 0,1 Н/мм2), что приводит к разрушению слоя смазки на резьбе при транспортировке и свинчивании, неравномерному покрытию и образованию наплывов. Длительное время сушки затрудняет использование смазки непосредственно в рабочих условиях. При повторном свинчивании смазка должна наноситься вновь.The lack of lubrication is the insufficient strength of the coating (about 0.1 N / mm 2 ), which leads to the destruction of the lubricant layer on the thread during transportation and screwing, uneven coating and the formation of sagging. Long drying times make it difficult to use the grease directly under operating conditions. When screwing up again, the grease must be applied again.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Изобретательская задача состояла в разработке состава смазки для герметизации резьбовых соединений, обеспечивающего прочное покрытие на резьбе, равномерное (без наплывов и стекания) покрытие, многократное использование смазки при заворачивании и отворачивании резьбового соединения, а также уменьшения времени сушки смазки.The inventive task was to develop a lubricant composition for sealing threaded joints, providing a durable coating on the thread, uniform (without sagging and draining) coating, repeated use of the lubricant when screwing and unscrewing the threaded joint, and also reducing the drying time of the lubricant.
Поставленная задача достигается путем создания состава смазки для герметизации резьбовых соединений, включающего графитовый порошок, жидкое стекло - силикат натрия, а также порошок терморасширенного графита, полученный терморасширением порошка графита в печи при 800-1000°С, при следующем соотношении компонентов, маc.%:The task is achieved by creating a lubricant composition for sealing threaded joints, including graphite powder, liquid glass - sodium silicate, as well as thermally expanded graphite powder obtained by thermal expansion of graphite powder in an oven at 800-1000 ° С, with the following ratio of components, wt.%:
Порошок графита 25-35Graphite Powder 25-35
Вышеуказанный порошок терморасширенного графита 0,2-0,5The above thermally expanded graphite powder is 0.2-0.5
Жидкое стекло - силикат натрия До 100.Water glass - sodium silicate Up to 100.
Порошок графита ЭУТ-II выпускается согласно ГОСТ 4404-78 и используется в порошковой металлургии в качестве составляющего элемента железографитовых и бронзографитовых деталей узлов трения.EUT-II graphite powder is produced according to GOST 4404-78 and is used in powder metallurgy as a constituent element of iron-graphite and bronze-graphite parts of friction units.
Порошок терморасширенного графита получают путем терморасширения в печи при температуре 800-1000°С различных порошков графита (марки ГАК, ГСМ, ЭУТ-II, карандашный и др.). Терморасширенный графит имеет особую структуру и свойства и применяется в качестве сорбента, теплоизолятора, прокладочного материала.Thermally expanded graphite powder is obtained by thermal expansion in a furnace at a temperature of 800-1000 ° С of various graphite powders (GAK, GSM, EUT-II, pencil, etc.). Thermally expanded graphite has a special structure and properties and is used as a sorbent, heat insulator, cushioning material.
Жидкое стекло (силикат натрия) серийно выпускается согласно ТУ 6-15-433-92 и используют, в основном, в качестве клея для бумаги и картона.Liquid glass (sodium silicate) is commercially available according to TU 6-15-433-92 and is used mainly as an adhesive for paper and cardboard.
Использование заявленной совокупности существенных признаков позволяет получить достигаемый технический результат, а именно: уменьшить время сушки смазки, нанесенной на резьбу, в 3-4 раза, повысить прочность покрытия (подсушенного слоя смазки) в 2-3 раза, обеспечить многократность отворачивания и заворачивания резьб до 3 раз (при 100% герметизации резьбового соединения).Using the claimed combination of essential features allows to obtain the achieved technical result, namely: to reduce the drying time of the lubricant applied to the thread by 3-4 times, increase the strength of the coating (dried layer of lubricant) by 2-3 times, to ensure multiple loosening and wrapping of threads to 3 times (at 100% sealing of the threaded connection).
Сведения подтверждающие возможность осуществления изобретенияInformation confirming the possibility of carrying out the invention
Пример 1. 25 г (25 мас.%) порошка графита ЭУТ-II и 0,2 г (0,2 мас.%) порошка терморасширенного графита, полученного терморасширением порошка графита в печи при 800-1000°С, помещали в стеклянную или эмалированную посуду, добавляли 74,8 г (74,8 мас.%) жидкого стекла и перемешивали до получения однородной пасты.Example 1. 25 g (25 wt.%) Of graphite powder EUT-II and 0.2 g (0.2 wt.%) Of thermally expanded graphite powder obtained by thermal expansion of graphite powder in an oven at 800-1000 ° C, was placed in a glass or enameled dishes, added 74.8 g (74.8 wt.%) water glass and mixed until a homogeneous paste.
Пример 2. 30 г (30 мас.%) порошка графита ЭУТ и 0,35 г (0,35 мас.%) порошка терморасширенного графита, полученного терморасширением порошка графита в печи при 800-1000°С, помещали в посуду и добавляли 69,65 г (69,65 мас.%) жидкого стекла. Смесь перемешивали до получения однородной пасты.Example 2. 30 g (30 wt.%) Of graphite powder EUT and 0.35 g (0.35 wt.%) Of thermally expanded graphite powder obtained by thermal expansion of graphite powder in an oven at 800-1000 ° C, was placed in a bowl and added 69 65 g (69.65% by weight) of water glass. The mixture was stirred until a homogeneous paste.
Пример 3. 35 г (35 мас.%) порошка графита ЭУТ и 0,5 г (0,5 мас.%) порошка терморасширенного графита, полученного терморасширением порошка графита в печи при 800-1000°С, помещали в стеклянную посуду, добавляли 64,5 г (64,5 мас.%) жидкого стекла и перемешивали до получения однородной пасты.Example 3. 35 g (35 wt.%) Of graphite powder EUT and 0.5 g (0.5 wt.%) Of thermally expanded graphite powder obtained by thermal expansion of graphite powder in an oven at 800-1000 ° C, was placed in a glass dish, was added 64.5 g (64.5 wt.%) Of water glass and mixed until a homogeneous paste.
Полученные пасты готовы к применению в качестве смазки для герметизации резьбовых соединений.The resulting pastes are ready for use as a lubricant for sealing threaded joints.
Полученные составы смазок (в виде пасты) не расслаиваются и стабильны по свойствам (в закрытой таре) в течение 180-200 суток.The resulting lubricant compositions (in the form of a paste) do not exfoliate and are stable in properties (in closed containers) for 180-200 days.
Оценку качества смазок проводили по следующим показателям: время сушки нанесенной на резьбу смазки - визуально до затвердения смазки; прочность сухого слоя смазки, нанесенного на гладкую стальную пластину, испытанием на сжатие до разрушения слоя на разрывной машине РМ-3; количество заворачиваний (отворачиваний) резьбы при однократном нанесении смазки - визуально при гидроиспытании резьбового соединения.Evaluation of the quality of lubricants was carried out according to the following indicators: drying time of the lubricant applied to the thread - visually until the lubricant hardens; the strength of the dry layer of lubricant deposited on a smooth steel plate, compression test to break the layer on a tensile testing machine RM-3; the number of screwdrivers (loosening) of the thread with a single application of grease - visually during hydraulic testing of the threaded connection.
Результаты испытаний приведены в таблице.The test results are shown in the table.
Из таблицы видно, что время сушки смазки на резьбе уменьшилось в 3-4 раза, в 2-3 раза увеличилась прочность сухого слоя смазки, и в 2-3 раза увеличилось количество заворачиваний (отворачиваний) резьбы при однократном нанесении смазки.The table shows that the drying time of the lubricant on the thread decreased by 3-4 times, the strength of the dry lubricant layer increased by 2–3 times, and the number of thread wraps (turns) increased by a factor of 2–3 with a single application of grease.
К достоинствам предлагаемого состава смазки для герметизации резьбового соединения можно отнести также низкий коэффициент трения (до 0,1); равномерное (без наплывов) покрытие; более прочное соединение с металлом труб; заполнение всех микровпадин за счет присутствия в составе терморасширенного графита; 100% герметизация резьбового соединения за счет упругого последействия частиц порошка терморасширенного графита; возможность работы смазки в резьбовом соединении от -50°С до + 400°С за счет присутствия терморасширенного графита (смазка - прототип работает от -50°С до +250°С).The advantages of the proposed lubricant composition for sealing a threaded connection include a low coefficient of friction (up to 0.1); uniform (without sag) coating; stronger connection with metal pipes; filling of all microdroughs due to the presence of thermally expanded graphite in the composition; 100% sealing of a threaded joint due to the elastic aftereffect of thermally expanded graphite powder particles; the ability of the lubricant to work in a threaded connection from -50 ° С to + 400 ° С due to the presence of thermally expanded graphite (lubricant - prototype works from -50 ° С to + 250 ° С).
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002132921/04A RU2230090C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Labricant for pressure seal of threaded connections |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2002132921/04A RU2230090C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Labricant for pressure seal of threaded connections |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2230090C1 true RU2230090C1 (en) | 2004-06-10 |
RU2002132921A RU2002132921A (en) | 2004-06-10 |
Family
ID=32846517
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2002132921/04A RU2230090C1 (en) | 2002-12-06 | 2002-12-06 | Labricant for pressure seal of threaded connections |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2230090C1 (en) |
-
2002
- 2002-12-06 RU RU2002132921/04A patent/RU2230090C1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2343706T3 (en) | THREADED GASKET FOR STEEL PIPES AND THE SAME SURFACE TREATMENT PROCESS. | |
WO2002084162A1 (en) | Threaded joint for steel pipe | |
IL186579A (en) | Thread sealants with engineered fibers, methods of preparation and use thereof | |
CN109988440A (en) | A kind of high-temperature resistant anti-corrosive wear-resistant coating and preparation method thereof | |
RU2230090C1 (en) | Labricant for pressure seal of threaded connections | |
CN101423419B (en) | Concrete impervious test piece sealant | |
CA2027208A1 (en) | Graphite-containing lubricant composition | |
CN106285506A (en) | Oil well pipe thread coating lubrication system and manufacture method | |
US4379062A (en) | Thread sealing and lubricating composition | |
JP4032801B2 (en) | Threaded joints for steel pipes | |
US2311526A (en) | Heat-conducting luting material | |
CA1285547C (en) | High temperature screw lubricating paste | |
US2581407A (en) | Joint lubricant and sealing composition | |
US1970902A (en) | Lubricant | |
CN106634572A (en) | Farm machine housing inner wall protective paint and preparation method thereof | |
NO173285B (en) | MEASURES FOR PROTECTION AND LUBRICATION OF PIPE COMPOUNDS, SPECIFICALLY CUTTING PARTIES | |
RU2125085C1 (en) | Sealing lubricant for threaded connections | |
US1919037A (en) | Cementitious filling for flanged joints and the like | |
US2286018A (en) | Plastic sealing composition | |
US2467145A (en) | Lubricant | |
US2838411A (en) | Pointing compound | |
SU834115A1 (en) | Lubricant for sealing threaded joints | |
CN102559349A (en) | Dry film lubricant composition | |
US1774013A (en) | Sealing paste or compound | |
SU1505963A1 (en) | Grease for sealing threaded joints |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20051207 |