DE2246719A1 - CONTINUOUS MASSES AND THEIR USE AS AN CORROSION PROTECTION AGENT - Google Patents

CONTINUOUS MASSES AND THEIR USE AS AN CORROSION PROTECTION AGENT

Info

Publication number
DE2246719A1
DE2246719A1 DE19722246719 DE2246719A DE2246719A1 DE 2246719 A1 DE2246719 A1 DE 2246719A1 DE 19722246719 DE19722246719 DE 19722246719 DE 2246719 A DE2246719 A DE 2246719A DE 2246719 A1 DE2246719 A1 DE 2246719A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
composition according
mass
softening point
pitch
coal tar
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19722246719
Other languages
German (de)
Inventor
George Frederick Snyder
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
USS Engineers and Consultants Inc
Original Assignee
USS Engineers and Consultants Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by USS Engineers and Consultants Inc filed Critical USS Engineers and Consultants Inc
Publication of DE2246719A1 publication Critical patent/DE2246719A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J145/00Adhesives based on homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic system; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J145/02Coumarone-indene polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L45/00Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L45/02Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic ring system; Compositions of derivatives of such polymers of coumarone-indene polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L53/00Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L53/02Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L95/00Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D145/00Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic or in a heterocyclic system; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D145/02Coumarone-indene polymers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D153/00Coating compositions based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D153/02Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09JADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J153/00Adhesives based on block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Adhesives based on derivatives of such polymers
    • C09J153/02Vinyl aromatic monomers and conjugated dienes
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08LCOMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2666/00Composition of polymers characterized by a further compound in the blend, being organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials, non-macromolecular organic substances, inorganic substances or characterized by their function in the composition
    • C08L2666/02Organic macromolecular compounds, natural resins, waxes or and bituminous materials

Description

Die Erfindung betriffi? eine peciiiiaTtige Masse und ihre Verwendung-als KorrOsionssch-u.tzmittel, irislDesondöre ^ei im Boden verlegten Stahlrohren. ' -■-_ : ; ._..-. :; ·The invention concerns? A peciiiiaTige mass and its use - as a corrosion protection and etchant, irislDesondöre ^ for steel pipes laid in the ground. '- ■ -_:; ._..-. :; ·

Im Boden -Verlegte Rohre aus Stahl oder-anderen Metallen, die zum Transport von :Gasenj Flüssigkeiten öder Feststoffen verwendet werden, müssen vor'ihrer Umgebung geschützt werden, wenn eine geeignete Betriebsdauer erzielt werden soll/ Viele Systeme sind vorgeschlagen worden, um diesen Schutz zu erreichen. Viele^Jahre lang wären: Steinkohlen-; teerlaeküberzüge die Standardbeschichtung* Bei diesem System wird das Rohr gereinigt, grundiert uM mit dem/Steel or other metal pipes laid in the ground, which are used for the transport of: gases, liquids or solids must be protected from their surroundings when a suitable operating time can be achieved should / Many systems have been proposed to address this Achieve protection. For many years there would be: coal; Teerlaeküberzüge the standard coating * With this one System, the pipe is cleaned, primed uM with the /

109813/1129109813/1129

Steinkohlenteerlack überzogen. Dann wird eine Umwicklung einer Glasfasermatte, eines Asbestfilzes und eines Kraftpapiers angewandt, um die Beschichtung vor Stoss und Abrieb während der Handhabung und der Auffüllung zu schützen. Ein solches System hat den Nachteil schlechter Handhabungseigenschaften bei Temperaturen unter 5°0 (400P).Coal tar varnish coated. Then a wrap of a fiberglass mat, an asbestos felt and a kraft paper is applied to protect the coating from bumps and abrasion during handling and backfilling. Such a system has the disadvantage of poor handling properties at temperatures below 5 ° 0 (40 0 P).

In jüngster Zeit sind andere Systeme entwickelt worden. Bei einem dieser Systeme wird ein Kunststoffband mit haftender Rückseite spiralförmig so um das Rohr gewunden, dass sich die Bandkanten überlappen und^ so eine kontinuierliche Abdeckung erzielt wird. Da jedoch die obere Schicht des Bandes an der Überlappungsstelle sich nicht bis auf das Rohr herunterzieht, entsteht ein Hohlraum, der Wasser durch den Überlappungsbereich diffundieren und beträchtliche Korrosion eintreten lässt. Darüberhinaus binden diese Bänder mit einer Rückseite aus Polyäthylen oder Polyvinylchlorid nur schwer.Other systems have recently been developed. One of these systems uses a plastic tape with an adhesive The back is wound around the tube in a spiral so that the band edges overlap and become a continuous one Coverage is achieved. However, since the top layer of the tape at the point of overlap is not up on Pulling the pipe down creates a cavity that allows water to diffuse through the overlap area and sizeable Corrosion can occur. In addition, these tapes bind with a back made of polyethylene or polyvinyl chloride just difficult.

Bei einem arideren System wird das Rohr mit einem modifizierten Kautschukklebstoff (etwa 0,25 mm - 10 mils - stark) überzogen und dann sofort mit einem Hochdruckpolyäthylen (etwa 0,63 bis 1 mm - 25 bis 40 mils - stark) extrusionsbeschichtet (US-PS 3 012 585 und 3 211 598). Diese Beschichtung besitzt gute Zähigkeit und Zerreissfestigkeit und ist chemikalien-, wasser- und abriebbeständig. Sie ist jedoch nur zum Überziehen von Rohren mit kleinem Durchmesser (bis zu 20 cm - 8 Zoll) brauchbar. Die Polyäthylenschicht besitzt nur geringe Haftung, die zunf Abrutschen führt, und das Abdecken von Rohrverbindungen ist schwierig, da andere Materialien nicht leicht am Polyäthylen haften.In a different system, the pipe is modified with a Rubber adhesive (about 0.25 mm - 10 mils - thick) coated and then immediately with a high pressure polyethylene (about 0.63 to 1 mm - 25 to 40 mils - thick) extrusion coated (U.S. Patents 3,012,585 and 3,211,598). This coating has good toughness and tensile strength and is resistant to chemicals, water and abrasion. However, she is only useful for covering small diameter pipes (up to 20 cm - 8 inches). The polyethylene layer has only low adhesion, which leads to slipping, and covering pipe joints is difficult because other materials do not easily adhere to the polyethylene.

309813/1129309813/1129

Auch eine Beschichtung aus Steinkohlenteerpech/Athylen-V-inylacetat-Copolymerisaten wurde bereits vorgeschlagen (US-PS 3 361; 692). Dieses Material jedoch besitzt nicht die geforderte Haftung, Härte und Schlag- und 'Abriebfestigkeit. ' ' '-"■'. Also a coating of coal tar pitch / ethylene-vinyl acetate copolymers has previously been proposed (U.S. Patents 3,361; 692). However, this material possesses does not have the required adhesion, hardness and impact and abrasion resistance. '' '- "■'.

' f · ■"-,■--.- . - ·-. .' Es wurde nun eine Masse gefunden, die in erster, Linie v als Rohrbeschichtung brauchbar ist, aber auch als Kleb-, stoff oder als Formmasse bräuchbar ist, die zäh, "schlagfest,· elastisch, abrieb- und feuchtigkeitsbeständig, bakteriostatisch ist und einen elektrischen Isolator darstellt. Diese einzigartige Kombination erwünschter Eigenschaften wurde bislang noch- nicht erzielt. Die Masse ' setzt sich aus Pech für die Feuchtigkeitsbeständigkeit und die bakteriostatischen Eigenschaften, einem .thermoplastischen elastomeren Bloekcopolymerisat' für die Elastizität bei niederen, Temperaturen, Adhäsion, Zähigkeit, Abriebfestigkeit und elektrische Isolationswirkung und einem'Cumaron-Inden-Harz für Schlagfestigkeit zusammen. In der Masse können auch Polyäthylen für Zähigkeit:, Abriebfestigkeit, HOchtemperatur-Schlagfestigkeit und elek^ trische Isolierwirkung und ein Füllstoff wie z.B. Asbest oder Ruß vorhanden sein. . ■'f · ■ "-, ■ --.-. - · -..' We have now found a composition which is useful in the first, line v as pipe coating, as well as adhesives, fabric or bräuchbar as a molding material that tough, "impact-resistant, · elastic, abrasion and moisture resistant, bacteriostatic and an electric Represents isolator. This unique combination of desirable properties has not yet been achieved. The mass 'is composed of pitch for moisture resistance and bacteriostatic properties, a' thermoplastic elastomeric Bloek copolymer 'for elasticity at low temperatures, adhesion, toughness, abrasion resistance and electrical insulation, and a' coumarone-indene resin for impact resistance. The compound can also contain polyethylene for toughness, abrasion resistance, high temperature impact resistance and electrical insulation, and a filler such as asbestos or carbon black. . ■

Die erfindüngsgemässe Masse ist ein inniges Gemisch von Pech, einem thermoplastischen elastomeren Bloekcopolymerisat und einem Cumaron-Inden-Harz. ·. The mass according to the invention is an intimate mixture of Pitch, a thermoplastic elastomeric Bloek copolymer and a coumarone-indene resin. ·.

"Jedes geeignete Pech kann.verwendet werden, z.B. Petrolpech oder Steinkohlenteerpeeh. Steinkohlenteerpech ist \der Rückstand, der verbleibt, wenn die bei der abbauenden Destillation von Kohle erhaltenen flüchtigen Flüssigkei-"Any suitable pitch can be used, e.g., petrol pitch or coal tar peh. Coal tar pitch is the residue that remains when the mining Volatile liquids obtained by distillation of coal

309813/1129309813/1129

ten entfernt sind. Es kann durch seinen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) gemäss A S TM-* Te öt P36-66T gekennzeichnet werden. Steinkohlenteerpech mit einem solchen Erweichungspunkt von etwa 100 bis 1600C, vorzugsweise zwischen etwa 140 und etwa 15O0C, ist für die erfindungsgemässe Masse geeignet. Petrolpech, der halbfeste Rückstand auf dem Petroleumraffinationsbetrieb, kann anstelle von Steinkohleteerpech verwendet werden, obgleich Steinkohlenteerpech bevorzugt ist. Der entsprechende Erweichungspunkt des Petrolpechs sollte in den gleichen Bereich fallen wie er vorstehend für das Steinkohlenteerpech gegeben wurde.th are removed. It can be characterized by its softening point (ring-and-ball softening point) according to AS TM- * Te öt P36-66T. Coal tar pitch having such a softening point of about 100 to 160 0 C, preferably between about 140 and about 15O 0 C, is suitable for the inventive composition. Petroleum pitch, the semi-solid residue on the petroleum refining operation, can be used in place of coal tar pitch, although coal tar pitch is preferred. The corresponding softening point of the petroleum pitch should fall within the same range as given above for the coal tar pitch.

Die für die Verwendung geeigneten thermoplastischen elastomeren'Blockcopolymerisate sind ge-ordnete Blockcopolymerisate, die mit den anderen Bestandteilen der erfindungsgemässen Masse kompatibel sind und die Struktur A-B-A besitzen, worin A ein thermoplastisches Blockpolymerisat und B ein elastomer.es Blockpolymerisat darstellt. Bevorzugt sind Blockcopolymerisate mit der Struktur PoIystyrol-Polybutadien-Polystyrol oder Polystyrol-Polyisopren-Polystyrol, wobei das erstere besonders geeignet ist. Verfahren zur Herstellung und Beschreibungen dieser und ähnlicher Blockcopolymerisate sind in Angelo et al, Polymer 1965, 6, 141; Bresler et al, Polymer Sei. (USSR) '1963, 4, 89; Holden et al J. Of Poly. Sei. Pt. C. 26, 37-57 (1969); US-PS 3 239 478 und US-PS 3 265 765 wiedergegeben. Diese Verbindungen besitzen ohne Vulkanisation käutschukähnliche Eigenschaften ähnlich denen herkömmlicher Kautschukvulkanisate, ofliessen aber als Thermoplaste bei Temperaturen über/Üer Glasübergangstemperatur des Endblocks. Bei vernünftig hohem Molekulargewicht (über etwa 70,000) werden die mechanischen Eigenschaften des Copolymerisate nicht stark durch Änderungen des Molekulargewichts desThe thermoplastic elastomeric block copolymers suitable for use are ordered block copolymers, which with the other constituents of the invention Are mass compatible and have the structure A-B-A, where A is a thermoplastic block polymer and B represents an elastomeric block polymer. Block copolymers with the structure polystyrene-polybutadiene-polystyrene are preferred or polystyrene-polyisoprene-polystyrene, the former being particularly suitable. Processes for the preparation and descriptions of these and similar block copolymers are in Angelo et al, Polymer 1965, 6, 141; Bresler et al, Polymer Sci. (USSR) '1963, 4, 89; Holden et al J. Of Poly. May be. Pt. C. 26, 37-57 (1969); U.S. Patent 3,239,478 and U.S. Patent 3,265,765 are reproduced. Without vulcanization, these compounds have gum-like properties Properties similar to those of conventional rubber vulcanizates, but open as thermoplastics at temperatures above / above the glass transition temperature of the end block. Be at reasonably high molecular weight (above about 70,000) the mechanical properties of the copolymer are not greatly affected by changes in the molecular weight of the

309813/1129309813/1129

Copolymerisate beeinträchtigt. Copolymerisate mit ei- , nem Molekulargewicht von -über etwa 70.000 sind zur Verwendung in der- erfindungsgemässen Masse geeignet. Die mechanischen Eigenschaften des Copolymerisäts werden durch die ^relativen Verhältnisse von Styrol zu Polybutadien oder Polyisopren beeinflusst..Copolymerisate mit einem Gehalt von etwa 20 bis etwa .60 Gew.—fo, vor-, zugsweise von etwa 25 bis etwa 30 Gew.-$, Styrol sind geeignet. Butadien-Copolymerisat wird bevorzugt, weil seine Zug- und Schlagfestigkeit grosser sind als bei.: Isopren-C©polymerisaten. ...Copolymers impaired. Copolymers with a molecular weight of over about 70,000 are suitable for use in the composition according to the invention. The mechanical properties of Copolymerisäts be beeinflusst..Copolymerisate by the ^ relative proportions of styrene to polybutadiene or polyisoprene with a content of about 20 to about .60 weight fo, upstream, preferably from about 25 to about 30 wt .- $ , Styrene are suitable. Butadiene copolymer is preferred because its tensile strength and impact strength are greater than that of: Isoprene-C © polymers. ...

Die Cumaron-Inden-Harze leiten sich von Cumarön-f Inden und verwandten polymerisierbaren Stoffen ab, die in Ölen enthalten sind, welche aus Eqksöfen und dem Betrieb von ""carburiertem Wassergas gewonnen werden. Destillate aus solchen Ölen, die'etwa im Bereich von 150 bis 200°C sieden, sind die Hauptrohstoffe. Die Polymerisationsprodukte werden nach ihrem Erweichungspunkt eingeteilt. Für die erfindungsgemässe Masse geeignete Cumaron-Inden-Harze, sind solche mit einem Erweichungspunkt über etwa 9O0C, vorzugsweise über etwa 1200C. ·The coumarone-indene resins derived from Cumarön- f Inden and related polymerizable substances contained in oils which carburiertem from Eqksöfen and operation of "" water gas are obtained. Distillates from such oils, which boil in the range from 150 to 200 ° C, are the main raw materials. The polymerization products are classified according to their softening point. Suitable for the inventive composition coumarone-indene resins are those having a softening point above about 9O 0 C, preferably above about 120 0 C. ·

Bevorzugt werden kleine Mengen Polyäthylen*'vorzugsweise Hochdruckpolyäthylen (high density polyethylene) mit einer Dichte im Bereich von 0,95 bis 0,97 und ein Füllstoff, zur Verbesserung der Eigenschaften und/oder zur Senkung der Kosten der Masse zugesetzt,- obgleich dies zur Erzie-- ■ lung der Vorteile der erfindungsgemässenMasse nicht erforderlich ist. Geeignete Füllstoffe sind z.B. Asbest und-Ruß. Chrysotil-Asbest wird bevorzugt. ~Small amounts of polyethylene are preferred * 'is preferred High density polyethylene with a density in the range from 0.95 to 0.97 and a filler, to improve the properties and / or to reduce the cost of the mass, - although this is for education - ■ Development of the advantages of the composition according to the invention is not necessary is. Suitable fillers are e.g. asbestos and carbon black. Chrysotile asbestos is preferred. ~

309813/1129309813/1129

Die Komponenten der erfindungsgemässen Masse sollten in den folgenden Verhältnissen in Gewichtsprozent vorliegen: The components of the composition according to the invention should are present in the following proportions in percent by weight:

Tabelle ITable I.

zulässigpermissible ■bevorzugt■ preferred 10-7510-75 20-4020-40 10-7510-75 20-4020-40 10-7510-75 20-4020-40 0-300-30 10-2010-20 0-300-30 10-2010-20

Komponentecomponent

Steinkohlenteerpech Thermoplastisches Elastomer Cumaron-Inden-Harz Polyäthylen hoher Dichte FüllstoffCoal tar pitch Thermoplastic elastomer Coumarone-indene resin High density polyethylene filler

Die Beschichtung kann auf jede herkömmliche Weise auf das Rohr aufgebracht werden, z.B. durch Auffliessenlassen der geschmolzenen Masse auf das Rohr, direkte Extrusion oder durch Einwickeln des Rohrs in laminiertes Band aus der erfindungsgemässen Masse und einer Grundlage aus Papier oder einem anderen Material.The coating can be applied to the pipe in any conventional manner, such as by flooding the molten mass onto the pipe, direct extrusion or by wrapping the pipe in laminated tape the composition according to the invention and a base made of paper or another material.

Weitere Merkmale, Einzelheiten und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der folgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen. Further features, details and advantages of the invention emerge from the following description of exemplary embodiments.

Beispiele 1 bis 22Examples 1 to 22

Erfindungsgemässe Massen wurden hergestellt und ihre Eigenschaften mit nach dem Stand der·Töchnik bekannten Massen verglichen. Die Massen wurden hergestellt durch Mischen der Bestandteile auf einer Kautschukmühle, die auf eine Temperatur zwischen 1380O und 1770C (280 und 35O0P)Materials according to the invention were produced and their properties were compared with materials known from the prior art. The masses were produced by mixing the ingredients on a rubber mill, which was set to a temperature between 138 0 O and 177 0 C (280 and 35O 0 P)

309813/1129309813/1129

vorgehe izt war- - !!fach 2Ominütig.ei2i. Mis Gheii wurden, die; Massen von den Walzen- abgestreift und;;in:einer aus- .: 120. "bis 15O0C (250 pis 3OQ0J1)- aufgeheizten Presse zu ^ Platten von etwa 0,89 bis 1,02 -mm /(0^035 "bis 0,040 Zoll) Stärke gepresst. Die Massen lieas man an.Substrate aus Kohlenstoff und/oder galvanisiertem stahl haften, indem man einen Streifen der; Masse zw.ischön; zwei Uetail-. substrate brachte, die;/Einhe.it in eine auf etwa 205; : .-bis 232°0> (400 bis 45O0I1) .vörbeheizte Presse £ür/3Q Se-; künden brachte und dann einen Druck" von zwischen Q »7·.-'-· ",. und 1,40 kg/cm^ für 5 Sekunden ^anwandte. Difι Einhei-ten .-wurden dann aus der Presse entfernt und. abkühlen gelas-v , sen. Darin wurden die Abhebefestigkeiten.bestimmtr:indeni die Proben in4iner Instron-Prüfvorrichtung bei einer Querkopfgeschwindigkeit von 25,4 cm (10 Zoll) pro" Minute auseinandergezogen wurden. Die.,·Eigenschaften der Mischungen mit Ausnahme der Schlagfestigkeit wurden unter Anwendung der S tandardprüf methoden der American^Söc;Lety for Testing and Materials .(ASTM); bestimmt. Die Schlagfestigkeit wurde bestimmt unter Anwendung eines Gardner-Schlagtesters , der mit einem Bolzen, von 5/8 Zoll Durch-, messer (15,875 mm), ausgestattet war. DiePlattjen-wurüen . dem. Schlagtest unterzogen und der Aufschlagpuhkt mit einem 10.000 Volt-Jeep Tester ,auf Bruch geprüft., iper angegebene Wert ist der höchste .Wert,/beim Jeep Test nicht versagte. ■■■--.- —: ■ , ."".""■-pre-heated was - !! times 2Ominutig.ei2i. Mis Gheii were who; Masses stripped from the rollers and ;; in: one from-.: 120. "to 15O 0 C (250 pis 3OQ 0 J 1 ) - heated press to ^ plates of about 0.89 to 1.02 -mm / ( 0 ^ 035 "to 0.040") thick pressed. The masses can be attached to substrates made of carbon and / or galvanized steel by placing a strip of the; Mass between beautiful; two uetail-. substrate brought the ; / Einhe.it into one to about 205; :.-to 232 ° 0> (400 to 450 0 I 1 ). preheated press for / 3Q Se-; and then a print "from between Q» 7 ·.-'- · ",. and applied 1.40 kg / cm ^ for 5 seconds ^. Difι units. -Were then removed from the press and. let cool down, sen. Therein, the Abhebefestigkeiten.bestimmt were r:.. Were Indeni the samples in4iner Instron Tester at a crosshead speed of 25.4 cm (10 inches) pulled apart pro "Minute The · properties of the mixtures, with the exception of the impact strength were tandardprüf using the S Methods of American ^ Söc; Lety for Testing and Materials. (ASTM); Impact strength was determined using a Gardner impact tester equipped with a 5/8 inch diameter (15.875 mm) bolt .... DiePlattjen-wurüen subjected to the impact test and tested the Aufschlagpuhkt with a 10,000 volt Jeep tester, breaking, Viper value specified is the highest .Value, / not failed the test Jeep ■■■ --.- -.: ■,. "". "" ■ -

In Tabelle I, sind die Massen und die erzielten Versuchsergebnis.se zusammengestellt. Das verwendete Pech hatt,e" einen Erweichungspunkt von 140 bis 15O0G,. be stimmt nach ASTM D36-66T. ^In Table I, the masses and the test results obtained are compiled. The pitch used hatt, e "a softening point of 140 to 15O 0 G ,. be true according to ASTM D36-66T. ^

309 813/1 129309 813/1 129

hielt 28 Gew.-^ Styrol. Das Oumaron-Inden-Harz hatte einen Erweichungspunkt von 95 bis 10O0O (a) oder 1300O (b). Das Polyäthylen hoher Dichte hatte eine Dichte von 0,960 bis 0,965 und einen Schmelzindex von 0,9. Das für Vergleichszwecke verwendete Äthylen-Vinylacetat-Öopolymerisat hatte einen Vinylacetatgehalt von 28 Gew#$ und einen Schinelzindex von 6 (a) oder einem Vinylacetatgehalt von 18 Gew.~$ und einen Schmelzindex von 2,5 (b). held 28 wt% styrene. The oumarone-indene resin had a softening point of 95 to 10O 0 O (a) or 130 0 O (b). The high density polyethylene had a density of 0.960 to 0.965 and a melt index of 0.9. The ethylene-vinyl acetate oil copolymer used for comparison purposes had a vinyl acetate content of 28% by weight and a Schinelz index of 6 (a) or a vinyl acetate content of 18% by weight and a melt index of 2.5 (b).

Beispiele 1 bis 3Examples 1 to 3

Die Beispiele 1 bis 3 zeigen die Eigenschaften vünPech-Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisat (1), Polyäthylen hoher Dichte (2) und einer erfindungsgemässen Masse'(3). Die aufgeführten Eigenschaften zeigen die Mangel von (1) und (2) und die Überlegenheit von (3) auf.Examples 1 to 3 show the properties of pitch-ethylene-vinyl acetate copolymer (1), high density polyethylene (2) and a composition according to the invention (3). the properties listed show the deficiencies of (1) and (2) and the superiority of (3).

Beispiele 4 und 5Examples 4 and 5

Die Beispiele 4 und 5 zeigen den Effekt der Verwendung eines Äthylen-Vinylacetat-Copolymerisats in einer Mischung aus Pech, Äthylen, Vinylacetat und einem Styrol-Butadien-Copolymerisat, Diese Beispiele zeigen, dass ein hoher Prozentsatz an Styrol-Butadien-Copolymerisat erforderlich ist, um gute Schlagfestigkeit zu verleihen.Examples 4 and 5 show the effect of using an ethylene-vinyl acetate copolymer in a mixture from pitch, ethylene, vinyl acetate and a styrene-butadiene copolymer, these examples show that a high percentage of styrene-butadiene copolymer is required to impart good impact resistance.

Beispiele 6 und 7Examples 6 and 7

Die Beispiele 6 und 7 zeigen den Effekt der Verwendung eines Cumaron-Inden-Harzes, den Fliesspunkt der Masse erhöhen zu helfen und als billiger Ersatz für das Styrol-Butadien-Copolymerisat zu wirken. Auch zeigen diese Beispiele, dass die Schlagfestigkeit der Masse nur leicht verbessert wurde, selbst wenn das hochmolekulare Äthylen-Vinyl-Examples 6 and 7 show the effect of the use a coumarone-indene resin, increase the pour point of the mass to help and to act as a cheap substitute for the styrene-butadiene copolymer. These examples also show that the impact resistance of the mass improves only slightly even if the high molecular weight ethylene vinyl

309813/ 1 129309813/1 129

acetat-Cöpolymerisat verwendet wurde. \acetate copolymer was used. \

Beispiele 8 bis 11 : : - :. ■■'. Examples 8 to 11: -:. ■■ '.

Me Beispiele 8 bis 11 zeigen die Wirkung verschiedener Mengen an Cumaron-Inden-Harz in der Masse, iliese Bei-r spiele zeigen, dass die Massen gemäss der Erfindung ausgezeichnete Schlagfestigkeit t>ei 60, 23- und -35-G hahen und· dass das "beste Gleichgewicht an Schlagfesi;igkei:t erhalten wird, wenn das ■Styrol-Bu-tadien-Gopolymerisat und das Cumaron-Inden-Harz im Verhältnis 1:1 vorliegen. . .Examples 8 to 11 show the effect of various Amounts of coumarone-indene resin in the bulk, iliese Bei-r Games show that the compositions according to the invention have excellent impact strength t> ei 60, 23 and -35 G and · that the "best balance of impact resistance is obtained when the ■ styrene-butadiene copolymer and the coumarone-indene resin is present in a ratio of 1: 1. . .

Beispiele 12 bis 15 / ■ - '-; -' ' \ Examples 12 to 15 / ■ - '- ; - '' \

Me Beispiele 12 bis 15 zeigen die Wirkung des Zusatzes von Polyäthylen hoher Dichte zur Steigerung der Tieftempera tur-Schlagfestigkeit. In Beispiel 15 wurde ein Cumaron-Triden-Harz mit niedrigerem Schmelzpunkt verwendet und führte zu einer etwas geringeren Schiagfestigkeit.Examples 12 to 15 show the effect of the additive of high density polyethylene to increase the low temperature impact resistance. In Example 15, a Lower melting point coumarone triden resin used and resulted in a somewhat lower impact strength.

"-'■■ Beispiele 16 bis 22 - ■ "- '■■ Examples 16 to 22 - ■

Me Beispiele 16 bis 22 zeigen die verstärkende.Wirkung . von Füllstoffen.: Die Schlagfestigkeit der Verbindungen in den Beispieien 16, 17 und 18 wurde durch optische Betraßhtung bestimmt, weil der Büß elektrischneitf^ahig war. Die. Füllstoffe erhöhen im ailgemeineh die Schlagfestigkeit ■ der Massen,und die Masse des Beispiels 20 hatte die am ; besten ausgewogenen Eigenschaften* ^ ·'"- ΐ *Examples 16 to 22 show the reinforcing effect. of fillers .: The impact strength of the connections in Examples 16, 17 and 18 was determined by optical observation, because the pen was electrically conductive. The. Fillers generally increase the impact strength of the compositions, and the composition of Example 20 had the am; best balanced properties * ^ · '"- ΐ *

9813/11299813/1129

Tabelle IITable II

63 L I /£ 1860ε Masse Ήτ. 63 LI / £ 1860ε mass Ήτ.

Bestandteil T 2 3 4 5 β 7 8 9 10111213Component T 2 3 4 5 β 7 8 9 10111213

1414th 1 51 5 1b1b 1717th .10.10 1919th 2020th 2121 3030th 3030th 3030th 2525th 3030th 3030th 2424 2020th 2525th 2525th 2222nd 2424 2424 2424 2424 2020th 2525th 2525th 2222nd 2424 2020th 2020th 2424 2020th

Pech 50 - 24 25 55 40 40 25 20 20 30 40 16Bad luck 50 - 24 25 55 40 40 25 20 20 30 40 16

Styrol-Butadien-Styrol-Block- Styrene butadiene styrene block

copolyinerisat - - 24 50 20 20 20 50 40 32 35 20 32copolymers - - 24 50 20 20 20 50 40 32 35 20 32

Cuaiaron-Inclen-HarzCuaiaron-Inclen-Harz

b) - - - - - 10 10 25 40 48 35 10 32b) - - - - - 10 10 25 40 48 35 10 32

Polyäthylen hoherPolyethylene high

Dichte - 100 18 -------- 30 20 20 20 17 19 19 19 18 20Density - 100 18 -------- 30 20 20 20 17 19 19 19 18 20

£thylen-Viny1-acetat-CoDOlymerisat Ethylene vinyl acetate CoDOlymerisate

Asbest - -10------ _-___--__ 7 10 20Asbestos - -10 ------ _-___ - __ 7 10 20

TestergftbnisseTest results

Abriebfestigkeit, . -.Abrasion resistance,. -.

ag Verlust GS-17- '' ^ag loss GS-17- " ^

Had, 1000g Last,Had, 1000g load,

1000 Umdrehungen 9,7 - 4,8 - - . - ■ - -_ __ _ -.-Karte, Shore D 38 52 41 32 40 34 33 32 40 46 38 49 45 41 38 44 38 40 40 41 371000 revolutions 9.7 - 4.8 - -. - ■ - -_ __ _ -.- card, Shore D 38 52 41 32 40 34 33 32 40 46 38 49 45 41 38 44 38 40 40 41 37

Schlagfestigkeit,Impact resistance,

in,-Ib, (Schlags tac : ■■■■. ■. ' in, -Ib, (beat tac : ■■■■. ■. '

τοπ 5/8Z-OlI DuT-ch- - ■.: : .-· : : ' τοπ 5 / 8Z-OlI DuT-ch- - ■ .:: .- ·:: '

messer) bei knife)

-350C (-300P) 1 64 50 - - - --35 0 C (-30 0 P) 1 64 50 - - - -

230C (730E') 14 58 68 >80 10 2023 0 C (73 0 E ') 14 58 68> 80 10 20

6O0C (140%)· 17 35 65 - - -6O 0 C (140%) 17 35 65 - - -

A.bhebf estigkeit, 180o, Dpi Kchlen-A. lifting strength, 180o, Dpi Kchlen-

sroffotahl-40^(-4p °iOi - 35 -sroffotahl-40 ^ (- 4p ° iOi - 35 -

an Kohlen-' 2 Jj0Jf 73g) 30 -45- -- - - - - - -- -.- - - - - - -LOon coal- '2 Jj 0 Jf 73g) 30 -45- - - - - - - - -.- - - - - - -LO

stcfi'stahl 63 Λ%3 ^) 8 -40- - - - - -■- - - - - - - - -.- - -stcfi'stahl 63 Λ% 3 ^) 8 -40- - - - - - ■ - - - - - - - - -.- - -

3030th 4242 2828 3535 5454 5555 ■66■ 66 ■58■ 58 4040 5858 6565 6262 5050 4646 srsr >80> 80 4545 .36.36 3333 4040 7878 5555 3838 7272 >80> 80 4848 6464 6868 4646 >80> 80 >80> 80 7575 >80> 80 4040 8080 6060 3535 6060 7575 3232 3838 6565 4848

Beispiele 23-25Examples 23-25

Um die Brauchbarkeit der Masse des Beispiels 20. zu zeigen;' ..-.-wurde ein Materialansatz durch Vermählen "bei 1770C (35O0F) ; hergestellt. Das vermahlene Material wurde granuliert und dann "bei 143°0 (29O0P) in die Form eines Bandes extrudiert. Beim Extrudieren des Bandes wurde ein bandförmiges Papierlaminat durch Zuführen eines 40 pound-Kraftpapiers in den ■ Klemmpunkt der Kühlwalze hergestellt. Dieses Band mit Pa-r pierrücken wurde dann über heissen Steinkohlenteerpechlack auf einem Rohr von etwa 5 cm (2 Zoll) Durchmesser un- : ter Verwendung einer herkömmlichen Rohrbeschichtungsan- ' lage gewickelt. Die Schlagfestigkeit des beschichteten Rohrs wurde dann bestimmt und verglichen mit einem Standard-Steinkohlenteerlack-beschichteten Rohr und mit einem Steinkphlenteerpech-Äthylen-Vinylacetat-Wickelband. .To show the usefulness of the composition of Example 20; ' ..-.-, a batch of materials by grinding "at 177 0 C (35O 0 F); manufactured The milled material was granulated and then." extruded at 143 ° 0 (0 29o P) in the form of a tape. When the tape was extruded, a tape-shaped paper laminate was produced by feeding a 40 pound Kraft paper into the nip of the chill roll. This paper-backed tape was then wrapped over hot coal tar pitch on a pipe about 5 cm (2 inches) in diameter using conventional pipe coating equipment. The impact strength of the coated pipe was then determined and compared to a standard coal tar lacquer coated pipe and to a coal tar pitch-ethylene-vinyl acetate wrapping tape. .

Tabelle' III ·Table 'III

Beispiel Umwickel- Dicke, mm (mils) Schlagfestigkeit.,Example Wrap Thickness, mm (mils) Impact Strength.,

Kr. system Steinkoh- Umwick- Papier insge- * '' Kr. System hard coal wrapping paper total * ''

lenteer- lung samt (77^(20^) (14O0F) xack * _______„ · N '~—'tarring including (77 ^ (20 ^) (14O 0 F) xack * _______ " · N '~ -'

Ρ» : Masse 1,27(50) 0,3(12) 0,1(4) 1,67(66) 22 22 20 ' - Beispiel20 · . ' .- ■■Ρ » : mass 1.27 (50) 0.3 (12) 0.1 (4) 1.67 (66) 22 22 20 '- example20. '.- ■■

Standard 2,28(90)· 1,02(40) 0,1(4.) 3,40(134) 22' 10 ■ lln-Viiyl-1i56(64) 0*25(10) 0,1(4) 1,91(78) 20 10Standard 2.28 (90) · 1.02 (40) 0.1 (4th) 3.40 (134) 22 '10 ■ lln-Viiyl- 1i56 (64) 0 * 25 (10) 0.1 (4th) ) 1.91 (78) 20 10

acetat _acetate _

Ein Vergleich dieser Beispiele zeigt, dass die erfindungsgemässe" Masse bei-13°C (200F) die bessere Schlagfestigkeit besitzt. Bei 600C (1400F) haben die anderen'beiden Massen eine höhere Schlagfestigkeit aufgrund der dickeren Schicht an Steinkohlenteerlack,Comparison of these Examples shows that the inventive "mass (20 0 F) has at-13 ° C, the better impact resistance. At 60 0 C (140 0 F) the anderen'beiden masses have a higher impact resistance due to the thicker layer at Steinkohlenteerlack ,

3 0 9 8 13/Ί12 93 0 9 8 13 / Ί12 9

der bei dieser Temperatur unter dem Aufprall flieset und so den Stoss abdämpft.which at this temperature flows under the impact and so cushions the shock.

Beispiele 26 und 27Examples 26 and 27

Eine Masse gemäss Beispiel 20 wurde auf-ein 1/2 Zoll-Stahlrohr extrudiert. Dieses beschicjatete Rohr Wurde auf Soh^agfestigkeit getestet und mit einem Hohr mit Standard- Polyäthylen-Beschichtung hoher Dichte mit den in Tabell I? wiedergegebenen Ergebnissen verglichen.A mass according to Example 20 was placed on a 1/2 inch steel pipe extruded. This coated pipe was made Tested for soil strength and with a Hohr Standard high density polyethylene coating with those listed in Table I? the results presented.

Tabelle IVTable IV

Beispielexample UmwickelWrap around Dicke, mm (mils)Thickness, mm (mils) 0,250.25 BeschichtungCoating insgesamtall in all SchlagfestigkeitImpact resistance 600O
140 F)
60 0 O
140 F)
Nr.No. system Klebersystem glue in. - lbs.in. - lbs. 12
15
12th
15th
1,02(40)
0,89(35)
1.02 (40)
0.89 (35)
1,02(40)
1,14(45)
1.02 (40)
1.14 (45)
25°C 13°C
(770F)(200F)(
25 ° C 13 ° C
(77 0 F) (20 0 F) (
26
27
26th
27
Masse
Beispiel 20
Polyäthylen
Dimensions
Example 20
Polyethylene
35 30
27 T6
35 30
27 T6

Diese Beispiele zeigen dass die erfindungsgemässe Masse bei 250C (770F) und 130C (200F) eine bessere Schlagfestigkeit besitzt als Polyäthylen hoher Dichte.These examples show that the inventive composition at 25 0 C (77 0 F) and 13 0 C (20 0 F) has a better impact strength than high density polyethylene.

309813/1 129309813/1 129

Claims (14)

P at e η t a η s ρ-r ü e h e ' : P at e η ta η s ρ-r ü ehe ' : AJ Masse mit etwa 10.Ms., etwa 75: Gew.'-$> Pech,/ etwa",10 bis etwa 75 G-ew,-^ eines kompatiblen'thermoplastischen · elastomeren Blockeopolymerisats und etwa 10 bis etwa 75 Qew.-fo eines Cumaron-Inden-Harzes. ': ·'.'-■ ' ' '■"..." AJ mass of about 10.Ms., about 75 : weight '- $> pitch, / about ", 10 to about 75 weight, - ^ of a compatible' thermoplastic elastomeric block copolymer and about 10 to about 75 Qew.- fo a coumarone-indene resin. ': ·'.'- ■ '''■"..." 2. Masse nach Anspruch 1, in weichet das Pech, das ther^· ' moplastische elastomere Blockoopolymerisat und.'das Gumaron-Inden-Harz jeweils 20 bis 40 G-ew.-^:der Masse ausmachen*2. Composition according to claim 1, in which the pitch, the ther ^ · ' thermoplastic elastomeric block copolymers and the gumaron-indene resin 20 to 40 G-ew .- ^: make up the mass * 3. Masse nach Anspruch 1 oder 2, in welcher das Pech Steinkohlenteerpeeh ist. . '3. Composition according to claim 1 or 2, in which the pitch Coal tar peh is. . ' 4. -Masse nach, einem der Ansprüche 1 bis 3, welche bis. ;"■■ zu 30 &ew.-^ Polyäthylen enthält. '4. -Mass according to one of claims 1 to 3, which up to. ; "■■ contains about 30% polyethylene. ' 5. Masse nach Anspruch 4, in wereher das Polyäthylen. * * ein Polyäthylen hoher Dichte .ist. ., · : .5. Composition according to claim 4, in wereher the polyethylene. * * is a high density polyethylene. ., · :. 6. Masse nach Anspruch 5, in welcher' das: Polyäthylen hoher Dichte etwa 10 bis etwa 20 Gew.-fo der Masse aus-, ' macht. "■■"■ - - . ;r _ : - ■ : 6. The composition of claim 5, wherein 'the:. High density polyethylene about 10 to about 20 percent of the mass off -fo' does. "■■" ■ - -. ; r _ : - ■: 7. Masse nach einem der vorhrgehenden Ansprüche, die bis: zu 30 Gew.-^ Füllstoff enthält. ' ; : : Λ * :7. Composition according to one of the preceding claims, which contains up to 30 wt .- ^ filler. '; :: Λ *: 8. Masse nach Anspruch.-7, in welcher der Püllstoff.etwa TO bis etwa 20 Gew.-^ der Masse ausmacht. - .8. Composition according to Claim 7, in which the Püllstoff.etwa TO makes up about 20 wt .- ^ of the mass. -. 30 98 13/T12930 98 13 / T129 9. Masse nach Anspruch 7 oder 8, in welcher der Füllstoff Chrysötil-Asbest ist.9. A composition according to claim 7 or 8, in which the filler is chrysotil asbestos. 10. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprühe, in
welcher das thermoplastische elastomere Blockcopolymerisat die Konfiguration A-B-A hat, worin A Styrol und B Butadien oder Isopren ist.
10. Composition according to one of the preceding claims, in
which the thermoplastic elastomeric block copolymer has the configuration ABA, where A is styrene and B is butadiene or isoprene.
11. Masse nach einem der vorhergehenden Ansprüche, in welcher das Steinkohlenteerpech einen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) von etwa 100Ms 16O0G
hat, das thermoplastische elastomer Copolymerioat etwa 20 Ms 60 Gew.~$ Styrol enthält und das Cumaron-Inden-Harz einen Erweichungspunkt über etwa 900O besitzt.
11. Composition according to one of the preceding claims, in which the coal tar pitch has a softening point (ring-and-ball softening point) of about 100Ms 16O 0 G
has, the thermoplastic elastomer copolymer contains about 20 Ms 60 wt. ~ $ styrene and the coumarone-indene resin has a softening point above about 90 0 O.
12. Masse nach Anspruch 11, in v/elcher das Steinkohlenteerpech einen Erweichungspunkt (Ring-and-Ball Softening point) von etwa 140 bis 150 0 hat, das thermoplastische elastomere Blockcopolymerisat etwa 25 bis 30 Gew.-$ Styrol enthält und das Cumaron-Inden-Harz einen Erweichungspunkt über etwa 1200C besitzt.12. Composition according to claim 11, in v / elcher the coal tar pitch has a softening point (ring-and-ball softening point) of about 140 to 150 0, the thermoplastic elastomeric block copolymer contains about 25 to 30 wt .- $ styrene and the coumarone indene resin has a softening point above about 120 0 C. 13. Verwendung der Masse,gemäss einem der Ansprüche 1 bis 12 zum Korrosionsschutz von Metallrohren durch Beschichten der Rohre. ·13. Use of the mass according to one of claims 1 to 12 for the corrosion protection of metal pipes by coating the pipes. · 14. Verwendung der Masse nach Anspruch 13 unter Anwendung der Beschichtungsmasse in Form eines Bandes.14. Use of the composition according to claim 13 using the coating composition in the form of a tape. 309813/1129309813/1129
DE19722246719 1971-09-23 1972-09-22 CONTINUOUS MASSES AND THEIR USE AS AN CORROSION PROTECTION AGENT Pending DE2246719A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US18323871A 1971-09-23 1971-09-23

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE2246719A1 true DE2246719A1 (en) 1973-03-29

Family

ID=22672017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19722246719 Pending DE2246719A1 (en) 1971-09-23 1972-09-22 CONTINUOUS MASSES AND THEIR USE AS AN CORROSION PROTECTION AGENT

Country Status (7)

Country Link
JP (1) JPS4842046A (en)
AU (1) AU4666272A (en)
BE (1) BE789182A (en)
DE (1) DE2246719A1 (en)
FR (1) FR2153355A1 (en)
IT (1) IT967707B (en)
NL (1) NL7212885A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK156581B (en) * 1976-10-08 1989-09-11 Elf France POLYNOR SOURCE CONTAINED BITUMEN PRODUCT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SUCH PRODUCTS
WO1997030798A1 (en) * 1996-02-26 1997-08-28 Technology Licensing Company Bacteriostatic coating of polymeric conduit

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4066717A (en) * 1975-12-24 1978-01-03 The Standard Oil Company Thermoplastic resin compositions comprising polyindene or coumarone-indene resin
GB2249103A (en) * 1990-10-24 1992-04-29 Fibrescreed Ltd Waterproofing material

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DK156581B (en) * 1976-10-08 1989-09-11 Elf France POLYNOR SOURCE CONTAINED BITUMEN PRODUCT AND PROCEDURE FOR MANUFACTURING SUCH PRODUCTS
WO1997030798A1 (en) * 1996-02-26 1997-08-28 Technology Licensing Company Bacteriostatic coating of polymeric conduit
US5894042A (en) * 1996-02-26 1999-04-13 Technology Licensing Company Bacteriostatic coating of polymeric conduit

Also Published As

Publication number Publication date
FR2153355B1 (en) 1976-05-21
JPS4842046A (en) 1973-06-19
AU4666272A (en) 1974-03-21
FR2153355A1 (en) 1973-05-04
IT967707B (en) 1974-03-11
BE789182A (en) 1973-01-15
NL7212885A (en) 1973-03-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3422920C2 (en) Steel pipe coated with a propylene polymer
DE2454541C3 (en) Coated metal tube
US2578001A (en) Asphalt-base laminating adhesive
DE2742889A1 (en) METHOD OF MANUFACTURING A CONDUCTIVE THERMOPLASTIC ELASTOMER
DE2914019C2 (en) Two-layer coating for metal pipes
DE1099161B (en) Molding compound based on polypropylene
DE3509037C2 (en)
DE1594796A1 (en) Roofing compound based on asphalt-like bitumen
DE1036430B (en) Process for hot-bonding saturated aliphatic hydrocarbon polymers, such as polyethylene, to a second body, in particular rubber or metal, by means of thermoplastic adhesives
DE2809817A1 (en) PROCESS FOR IMPROVING HANDLABILITY OF ELASTIC ACRYLIC-PROPF RUBBER
DE2709289C2 (en) Process for applying protective coatings to a pipeline, a pipe or a pipeline and coating compounds containing bitumen and fillers which can be used for this purpose
DE2456330A1 (en) DURABLE INSULATING FABRIC FOR ELECTRIC INSULATION PURPOSES
DE2406216A1 (en) HAIRABLE POLYMER COMPOUND
DE2246719A1 (en) CONTINUOUS MASSES AND THEIR USE AS AN CORROSION PROTECTION AGENT
DE1719183C3 (en) Sealing and potting compounds
DE1929585A1 (en) Process for the production of ethylene-propylene rubber compounds with improved adhesion
DE3042089C2 (en)
EP0129016A1 (en) Composite materials and composite construction elements containing EPDM
DE2321744A1 (en) ASPHALT
DE1770340A1 (en) Bitumen masses
DE2839461A1 (en) MOLDS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS AND RESIDUES OF CARBOHYDRATION
DE2713671A1 (en) OBJECT WITH SELF-ADHESIVE ADHESIVE LAYER
DE2010212A1 (en)
DE2053365A1 (en) Hot melt coating compounds
DE2551517C2 (en) Process for the production of a semi-hard, tough, anti-corrosion film