PL26378B1 - Sposób wytwarzania przedmiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlaszcza rur, przez odlewanie odsrodkowe. - Google Patents

Sposób wytwarzania przedmiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlaszcza rur, przez odlewanie odsrodkowe. Download PDF

Info

Publication number
PL26378B1
PL26378B1 PL26378A PL2637834A PL26378B1 PL 26378 B1 PL26378 B1 PL 26378B1 PL 26378 A PL26378 A PL 26378A PL 2637834 A PL2637834 A PL 2637834A PL 26378 B1 PL26378 B1 PL 26378B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
coating
materials
pipes
lining material
lining
Prior art date
Application number
PL26378A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26378B1 publication Critical patent/PL26378B1/pl

Links

Description

Wynalazek niniejszy dotyczy sposobu wyrobu przedimiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlaszcza! rur zelaznych, przez odlewanie odsrodkowe przy uzyciu kokili zaopatrzonej w powloke wykladzi¬ nowa, przy którym powloka po odlaniu przedjmioitu przylega do zewnetrznych po¬ wierzchni wykonanego odlewu.Nakladanie wykladzin na wewnetrzne powierzchnie kokili, sluzacych doi odsrod¬ kowego odlewania zeliwa i skladajacych sie z krzemu! lub jegoi zwiazków jest juz znane w zastosowaniu do przemiany che¬ miczno' - fizycznej warstwy bialego zeliwa na zeliwo szare. Przemiana ta nie odbywa sie równomiernie na calej powierzchni odle¬ wów, wobec czego powstaja niepozadane naprezenia metalu. Oprócz tego* krzem jest stosunkowo drogim materialem wykladzi¬ nowym, aj stosunkowo duze przewodnictwo cieplne krzemu i zwiazków krzemu z me¬ talami powoduje glównie trudnosci przy wyrobie miekkich zelaznych odlewów w kokilach.Powlekano juz wewnetrzne powierzch¬ nie kokili cienka warstwa gliny zmiesza¬ nej z rozcienczonym szklem wodnym w ce¬ lu zabezpieczeniai scianek kokili od uszko¬ dzenia metalem. Takie cienkie warstwy o grubosci ponizej jednego milimetra! nie na¬ daja sie jednak do zapobiegania powstawa¬ niu twardej warstwy zewnetrznej odle¬ wów.Wedlug wynalazku niniejszego stosujesle mase wykladzinowa z materialów: nie¬ metalicznych o malym przewodnictwie cieplnym, zwlaszcza takich, które w tempe¬ raturze odlewania metalu nie posiadaja znaczniejszych preznosci pary i które, jak np* tlenek cynku, siarczek baru, siarczek wapnia, azbest lub ziemia okrzemkowa, równiez w polaczeniu z ciecza rozciencza¬ jaca lub srodkiem wiazacym tworza po¬ dobna do filcu, gabczasta powloke o odpo¬ wiedniej grubosci.Te imateriaily wykladizinowe wywiera¬ ja skuteczne dzialanie wskutek tego, ze posiadaja budowe gabczasta o postaci fil¬ cu, która pod dzialaniem odlewanego1 me¬ talu nie irozpada sie na oddzielne czastecz¬ ki ziarniste, lecz zachowuje swa budowe podobna do budowy tkaniny.Odpowiednimi okazaly sie rózne zwiaz¬ ki cynku o charakterze niemetalicznym, a zwlaszcza takie, których punkt parowania jest wyzszy anizeli temperatura topnienia odlewanego metalu. Te materialy wykla¬ dzinowe przy wyrobie rur zeliwnych oka¬ zaly sie szczególniej dobre z tego' powodu, iz wplywaja skutecznie na wydzielanie sie grafitu, W niektórych przypadkach korzystnie jest równiez dodawac dó' masy wykladzi¬ nowej wedlug wynalazku takich metalicz¬ nych lub niemetalicznych materialów, które skutecznie wplywaja na wlasciwosci odle¬ wów i pozostaja na nich w postaci powloki zapobiegajacej nadzeraniu, jak np, krze¬ mu, niklu, chromu, glinu, cynku.Stosowane materialy nie powinny oczy¬ wiscie wytwarzac znaczniejszych ilosci ga¬ zów. Aby temu zapobiec, nalezy materia¬ ly te przed ich uzyciem poddac procesowi wyzarzania.Grubosc warstwy materialów wykladzi¬ nowych jest zalezna od ich zdolnosci prze¬ wodzenia ciepla oraz warunków krzepnie¬ cia i okresla sie tak, azeby nawet w ze¬ wnetrznych warstwach odlewów nie mogla tworzyc sie struktura heterogeniczna, Za- sadniczoi materialy wykladzinowe nie po¬ winny tworzyc warstwy ziarnistej, lecz warstwe filcowo - gabczasta.Jako cieczy rozcienczajacej materialy wykladzinowe mozna uzyc wody, lecz le¬ piej jest uzyc db tegto celu równiez cieczy o niskim punkcie parowania, które pod dzia¬ laniem ciepla kokili wyparowuja zupelnie, zanim jeszcze metal wlewany do kokili z z nimi isie zetknie. Nakladanie materialu wykladzinowego na scianki formy mozna wykonywac w dowolny znany sposób, np, przez pokrywanie sproszkowanym mate¬ rialem wykladzinowym scianek kokili dzia¬ laniem sily odsrodkowej w obracajacej sie kokili.Wytrzymalosc warstwy wykladzinowej na dzialanie doprowadzanego do kokili me¬ talu nalezy powiekszyc przez dodanie do tych materialów srodków szybko wiaza¬ cych, które w temperaturze odlewania nie powoduja wytwarzania sie par, np, ce¬ mentu.Oprócz wymienionych materialów moz¬ na z dobrym wynikiem zastosowac wedlug wynalazku niniejszego takze materialy ta¬ kie jak wlókna azbestowe lub ziemie o- krzemJkowa, oddzielnie lub zmieszane z in¬ nymi materialami.Zamiast dodawania do wlasciwej wy¬ kladziny materialów powodujacych osia¬ gniecie lepszej odpornosci na nadzeranie lub powodujacych szorstkosc powierzchni zewnetrznej odlewów mozna w celu osia¬ gniecia lepszej przyczepnosci warstwy o- chronnej, np, z bitumów, nakladanej na od¬ lew poza kokila, wprowadzac po ostygnie¬ ciu tego odlewu dodatkowe materialy rów¬ niez w postaci osobnej, oddzielnie nakla¬ danej warstwy, W celu osiagniecia ochro¬ ny przeciw nadzeraniu, dto wytwarzania wy¬ kladziny kokili moze byc uzyte np, wapno, które nastepnie sluzy do zobojetniania kwa¬ su siarkowego, pochodzacego z ziemi, W wyniku reakcji obydwóch tych substancji otrzymuje sie trudno rozpuszczalny siar- — 2 —czitii Wapniowy (gips), który ftchraniai zc swej strony odlew przed dalszym nadzera- niem. Do wytwarzania powloki moga byc zastosowanie równiez materialy zawieraja¬ ce np. miedz, które wraz z kwasem weglo¬ wym, pochodzacym z ziemi, tworza na ze¬ wnetrznej powierzchni odlewu rodzaj pa¬ tyny wzgledbie warstwe ochronna zawie¬ rajaca zasadowy weglan miedzi.Sposób wedlug wynalazku niniejszego nadaje sie zwlaszcza do wyrobu rur z ze¬ laza i stali w sztucznie chlodzonych koki- lach przy zastosowaniu metody Briede'a^ gdyz kosztowne wyzarzanie jest wtedy zbedne; wynalazek niniejszy umozliwia bez¬ posrednio wyrób w raptownie chlodzonych kokilach odlewów o zupelnie jednolitej^ strukturze wewnetrznej i zewnetrznej, co przy znanym dotychczas stosowaniu meta¬ lowych powlok wykladzinowych, np. krze¬ mu, daje wyniki bardzo niepewne, przy znacznie wiekszych kosztach. PL

Claims (6)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wytwarzania przedmiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlasz¬ cza rur, przez odlewanie odsrodkowe w ko¬ kilach, których wewnetrzna powierzchnia jest pokryta materialem wykladzinowym, znamienny tym, ze stosuje sie mase wykla¬ dzinowa z niemetalicznych materialów o malej przewodnosci ciepla, zwlaszcza ta¬ kich, których para nie posiada znaczniej¬ szej preznosci w temperaturze odlewania metalu i które, jak nip. tlenek cynku, siar¬ czek baru, siarczek wapnia, azbest lub,zie¬ mia okrzemkowa, takze w polaczeniu z cie¬ cza rozcienczajaca lub srodkiem wiaza¬ cym twófzA filcowa, gabczasta powloke d odpowiedniej grubosci.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze powloke wytwarza sie z masy wykladzinowej, zawierajacej krzem, nikiel, chrom, glin, cynk lub inny material, pozo¬ stajacy po odlaniu na odlewie w postaci powloki zabezpieczajacej go od nadzerania.
  3. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 — 2, w za¬ stosowaniu do wytwarzania zeliwnych przedmiotów metoda odsrodkowa, znamien¬ ny tym, ze jako powloke wewnetrznych po¬ wierzchni kokili stosuje sie zwiazki cynku.
  4. 4. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze materialy wykladzinowe, wyszczególnione w zastrz. 1, 2 i 3, stosuje sie albo lacznie, albo przynajmniej po dwa w polaczeniu ze soba.
  5. 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 4, zna¬ mienny tym, ze material wykladzinowy na¬ klada sie kilkoma warstwami, najlepiej z dodatkiem materialów, które powoduja wytwarzanie sie szorstkiej powierzchni ze¬ wnetrznej na odlewach, wskutek czego u- latwia sie przywieranie powlok do odle¬ wów.
  6. 6. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zwla¬ szcza w zastosowaniu do wytwarzania rur ukladanych w ziemi, znamienny tym, ze sklad materialu wykladzinowego dobiera sie odpowiednio dto przypuszczalnych wla¬ sciwosci ziemi, np. stosuje sie material, zawierajacy wapno lub miedz, przez co powieksza sie odpornosc rur na nadzera- nie. Max LangenohL Zastepca: Inz. F. Winnicki, rzecznik patentowy, Drak t. Boguslawskiego i Slti, Warszawa. PL
PL26378A 1934-05-29 Sposób wytwarzania przedmiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlaszcza rur, przez odlewanie odsrodkowe. PL26378B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26378B1 true PL26378B1 (pl) 1938-04-30

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
PL26378B1 (pl) Sposób wytwarzania przedmiotów o miekkiej warstwie zewnetrznej, zwlaszcza rur, przez odlewanie odsrodkowe.
US2633347A (en) Rotary internally-fired kiln
US2005356A (en) Heat insulating material and method of waterproofing same
US3246374A (en) Process for casting metals into asbestoscontaining mold coating
US2246063A (en) Method of producing refractory linings of centrifugal casting molds
US1757470A (en) compositions
US1901427A (en) Lining for casting mold cavities
US3677796A (en) Protective coating to inhibit oxidation and/or carburization of metallic surfaces
US2039172A (en) Moistureproofed molded article and process of making the same
US2645558A (en) Lining for centrifugal iron casting molds
US938689A (en) Method of casting metals.
JPS591498B2 (ja) 球状黒船鋳鉄管の製造方法
US828954A (en) Method of protecting crucibles.
PL22385B1 (pl) Sposób wytwarzania odlewów przez odlewanie odsrodkowe.
SU524603A1 (ru) Способ изготовлени чугунных отливок
US751454A (en) Pipe and process of making same
US3754944A (en) Liquid bottom plate dressings
PL21533B1 (pl) Zelazna forma ogniotrwala do kokil odlewniczych.
JPS6120646A (ja) 溶融金属用保温剤
US1593702A (en) Art of producing centrifugal castings with inner and outer protective coatings
US1901409A (en) Coating material for casting molds
US2048309A (en) Cast iron and method of making the same
PL27129B1 (pl) Sposób pokrywania przedmiotów, np. tygli i narzedzi, powloka zabezpieczajaca od dzialania materialów, znajdujacych sie w stanie cieklym.
US1614525A (en) Method of treating blast-furnace slag
PL43993B1 (pl)