Najdluzszy czas trwania patentu, do 22 lutego 1951 r.Poniewaz przedzenie na maszynach ba- welmiczych jest znacznie tansze od prze¬ dzenia na maszynach do przedzenia wel¬ ny, wiec wlókna sztuczne, otrzymywane sposobem chemicznym, przedzie sie na1 ma¬ szynach bawelniczych. W tym celu uzywa sie dotychczas tych wlókien sztucznych, pokrajanych na dlugosc wlókien bawelnia¬ nych, to jest na dlugosc 32 — 42, a najwy¬ zej 45 mm.Przedza, wyprodukowana z wlókien sztucznych, otrzymanych, sposobem chemi¬ cznym i pokrajanych na dlugosc powyzej podana, posiada jednak charakter bawel¬ niany, spowodowany wlasnie krótkoscia wlókien, dla których sprzedzania niezbedna jesit wieksza liczba skretów w celu osiag¬ niecia nalezytej wytrzymalosci przedzy.Otrzymana przedza, wytworzona np. z wló¬ kien sztucznego jedwabiu, nie posiada wskutek duzego skrecenia wlókien charak¬ teru jedwabistego' i nie wykazuje polysku.Równiez przedza, wytworzona w znany sposób z mieszanki wlókien sztucznych (chemicznych), pokrajanych na dlugosc wlókien bawelnianych i sprzedzonych namaszynach bawelniczych, posiada charak¬ ter przedzy bawelnianej i.me posiada cha¬ rakteru jedwabisto-welnianego.Istota wynalazku niniejszego polega na tymi, ze na maszynach bawelniczych wytwa¬ rza sie przedze z niedoprzedu wlókien sztu¬ cznych, otrzymanych sposobem chemicz¬ nym i pokrajanych na dlugosc naturalnego wlókna welny czesankowej lub szewioto¬ wej, sposobem wedlug patentu nr 22853, wedlug którego walki przyrzadów wycia¬ gowych przedzarek bawelniczych sa umie¬ szczone w odleglosciach, odpowiadajacych dlugosci wlókien nie krajanej welny cze¬ sankowej lub szewiotowej. Wlókna, stoso¬ wane do sposobu wedlug wynalazku niniej¬ szego, posiadaja dlugosc od 50 mm do 120 mm.Okazalo sie, ze przedza, wytworzona powyzej opisanym sposobem, posiada zna¬ czne zalety w porównaniu z przedza z, ta¬ kiego samego surowca, ale pokrajanego na dlugosc wlókien bawelnianych znacznie krótszych, niz wlókna zastosowane do spo¬ sobu wedlug wynalazku niniejszego!. Prze¬ dza bowiem wytworzona sposobem niniej¬ szym posiada wszelkie znamiona przedzy jedwabistej. Poza tym sposobem wedlug wynalazku mozna wyprzasc nitki znacznie ciensze i trwalsze niz dotychczas, a to z po¬ wodu dlugosci stosowanych wlókien, posia¬ dajacych dlugosc od 50 mm do 120 mm.Przeprowadzone próby wykazaly, ze otrzy¬ muje sie przedze nawet o numerze metry¬ cznym 80 o dostatecznej wytrzymalosci i jednorodnosci. PLThe longest term of the patent, until February 22, 1951. Since the penetration on cotton machines is much cheaper than the processing on the wool-cutting machines, therefore the artificial fibers, obtained by chemical method, are changed on the cotton machines. Hitherto, these artificial fibers have been used for this purpose, cut into the length of cotton fibers, that is, to a length of 32 - 42, and at most 45 mm. The front, made of chemically obtained synthetic fibers and cut to length the above-mentioned, however, has the character of cotton, due to the shortness of the fibers, for which the sale of which a greater number of twists is necessary in order to achieve the appropriate strength of the yarn. fibers of a silky nature and does not show a shine. Also the yarn, made in a known manner from a mixture of synthetic (chemical) fibers, cut to the length of cotton fibers and sold on cotton machines, has the character of a cotton yarn and has a silky character. The essence of the present invention consists in the fact that, on cotton machines, a joint is produced with in articulated fibers, chemically obtained and cut to the length of the natural fiber of worsted or shevot wool, according to the method according to patent No. 22853, according to which the fighting devices of the sewing devices of cotton cutters are placed at distances corresponding to the length of cut cheesecloth or sheviot wool. The fibers used in the process according to the present invention have a length of 50 mm to 120 mm. It has been found that the yarn produced by the above-described process has significant advantages over yarn of the same raw material, but cut-to-length cotton fibers much shorter than the fibers used in the process of the present invention! The wire produced by this method has all the hallmarks of a silk thread. In addition, according to the invention, it is possible to twist threads that are much thinner and more durable than before, due to the length of the fibers used, which have a length of 50 mm to 120 mm. The tests have shown that it is possible to obtain a thread of even a meter number. A total of 80 of sufficient strength and uniformity. PL