PL26082B1 - Sposób spawania glówek szyn. - Google Patents

Sposób spawania glówek szyn. Download PDF

Info

Publication number
PL26082B1
PL26082B1 PL26082A PL2608235A PL26082B1 PL 26082 B1 PL26082 B1 PL 26082B1 PL 26082 A PL26082 A PL 26082A PL 2608235 A PL2608235 A PL 2608235A PL 26082 B1 PL26082 B1 PL 26082B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
grooves
rails
rail
welding
head
Prior art date
Application number
PL26082A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL26082B1 publication Critical patent/PL26082B1/pl

Links

Description

Przy laczeniu szyn koncami przez spa¬ wanie bezposrednio lub za pomoca lubków lub podkladek scina sie zwykle glówki szyn, tak iz po zlozeniu szyn koncami, w celu polaczenia ich, otrzymuje sie w miej¬ scu laczenia rowek o ksztalcie litery V, któ¬ rego' dolna krawedz, stanowiaca wierzcho¬ lek litery V, jest pozioma, po czym rowek ten wypelnia sie metalem przez stopienie przewaznie palnikiem paleczki metalu wy¬ pelniajacego. Czynnosc te moze wykonywac tylko jeden spawacz, co pochlania wiele czasu, a poz& tym wymaga zuzycia wielkiej ilosci gazu, poniewaz cieplo plomienia spa¬ wajacego jest zle wykorzystane, a oprócz tego plomieniem tym trzeba podgrzewac miejsce laczenia kilkakrotnie w czasie róz¬ nych zabiegów, skladajacych sie na te czyn¬ nosc.Wynalazek niniejszy ma na celu usu¬ niecie tych wad i umozliwienie spawania glówek szyn w czasie znacznie krótszym i przy zuzyciu mniejszej ilosci gazu, niz po¬ przednio.Sposób spawania glówek szyn wedlug wynalazku niniejszego polega zasadniczo na scieciu glówki kazdej szyny 11& bocznych powierzchniach tak, ze gdy szyny sa ze¬ tkniete koncami w celu polaczenia ich, o- trzymuje sie dwa miejsca spojenia w posta¬ ci rowków o osiach pionowych, polozonych przeciwlegle otworami, po czym wypelniasie kazde z Lych miejsc metalem stosujac pibpowe ruchy, wykonywane przez dwóch sj&waiczy, pracujacych', jednoczesnie przy kazdym miejscu spojenia.Takie scinanie glówek moze byc usku¬ teczniane najlepiej za pomoca palnika, przy czym ostateczny ksztalt rowka moze byc rózny. Na przyklad powierzchnie kra- wezne na kazdej glówce moga przecinac sie w srodkowej pianowej plaszczyznie szyn, tak iz ostaitecznie po zlaczeniu szyn konca¬ mi otrzymuje sie dwa rowki w postaci zlo¬ zonych z dwóch zwróconych do siebie wierzcholkami liter V, czyli o ksztalcie li¬ tery X. Najlepiej jest scinac glówki z oby¬ dwóch stron wzdluz powierzchni, nachylo¬ nej wzgledem srodkowej pionowej plasz¬ czyzny szyny, a nastepnie wzdluz po¬ wierzchni, równoleglej do tej plaszczyzny srodkowej. W ten sposób po zlaczeniu szyn koncami otrzymuje sie z obydwóch stron szyny dWa rowki o plaskim dnie, przedzie¬ lone na calej wysokosci glówki pasem me* talu szymy. Ten sposób przygotowania gló¬ wek pozwala na zmniejszenie w pewnym stopniu ilosci metalu, potrzebnego do spa¬ wania.Dzieki jednoczesnej pracy dwóch spa¬ waczy, na co pozwala tylko sposób wedlug wynalazku, szybkosc wykonywania polacze¬ nia miedzy dwiema glówkami jest znacznie wieksza, anizeli wedlug obecnych sposobów za pomoca rowków poziomych, gdyz cieplo, udzielane szynie plomieniem kazdego pal¬ nika w poblizu miejsca polaczenia, ulatwia spawanie, wykonywane za pomoca palnika przeciwleglego, dzieki czemu cale cieplo, jakie daja plomienie obydwu palników, jest lepiej wyzyskane. Stwierdzono, ze czas po¬ trzebny do spawania glówek wzdluz dwóch przeciwleglych rowków pionowych wedlug wynalazku wynosi Y3 czasu, zuzywanego przy starym sposobie spawania zai pomoca jednego spojenia poziomego. Poza tym dzie¬ ki symetrii obydwóch spojen, wypelnionych metalem spawajacym, odksztalcenia zlacza glówek szyn zostaja sprowadzone do mini¬ mum, a zlacze spawane jest wolne od na¬ prezen wewnetrznych, wywolywanych kur¬ czeniem sie metali.Na rysunku przedstawiono schematycz¬ nie tytulem przykladu wyciecie glówek szyn, wykonane wedlug wynalazku niniej¬ szego, Fig. 1 przedstawia widok wyciecia z boku, a fig. 2 — z góry.W zlaczu wedlug wynalazku szyny po¬ dlegaja spawaniu tylko wzdluz glówek i sa laczone poza tym w dolnej czessci w znany sposób za pomoca podkladki, przypojonej do stóp szyny. Cyfry 1 i 2 oznaczaja szyny laczone, a cyfra 3 — przypojona podklad¬ ke.Wedlug wynalazku glówka szyny / jest scieta z dwóch stron wzdluz pionowej pla¬ szczyzny 4, nachylonej wzgledem; srodko¬ wej plaszczyzny szyny, oraiz wzdluz piono¬ wej plaszczyzny 5, równoleglej do srodko¬ wej plaszczyzny szyny. Glówka szyny 2 jest scieta tak samo z dwóch stron wzdluz plasizczyzn 4' i 5\ Powierzchnie 4, 5 i 4% 5' wyznaczaja spojenia, majace ksztalt rowka o plaskim dnie i nachylonych sciankach.Rowki te sa przedzielone jezyczkami 7 i T z metalu szyny, pozostawiajace miedzy so^ ba szczeline 6, odpowiadajaca przerwie miedzy koncami glówek szyn. Jezyczki te pozwalaja zmniejszyc w pewnym stopniu ilosc metalu nakladanego podczas spawa¬ nia.Z drugiej strony szyjka kazdej szyny jeat wycieta w miejscu 8 i 9, tak iz pod glówkami pozostaje otwór 10, którego zna¬ czenie bedzie wyjasnione nize]. Po przygo¬ towaniu zlacza w ten sposób czynnosc spa¬ wania wykonywa dwóch spawaczy, pracuja¬ cych jednoczesnie. Spawacze zapelniaja najpierw szczeline pionowa, istniejaca mie¬ dzy jezyczkami 7 i 7\ po czym stapiajac paleczke metalu, nakladaja kolejne war¬ stwy spoiwa, rozpoczynajac od dolu row¬ ka i np. tworzac kolejne warstwy z oby¬ dwóch stron tego samego rowka, az do cal- — 2kowitego wypelniania go, W dole kazdej warstwy metalu przed jego skrzepnieciem tworzy sie miniejszy luib wiekszy sopel, przy czym w koncu spawania uzupelnia sie mniej ^riecej przekrój glówki, prowadzac plomien palników po dolnej czesci metalu, wtopio¬ nego w rowek. Otwór 10, pozostawiony w szyjce szyny, pozwala na swobodne przej¬ scie plomienia na druga strone tak, iz nie opiera sie on o szyjke. Najlepiej nakladac za pomoca palnika na wierzch glówki me¬ tal, 'specjalnie odporny na scieranie, a w koncu spawania zbijac spojenie mlotom na goraco, co polepsza wlasciwosci mechanicz¬ ne metalu spojenia. PL

Claims (2)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. , Sposób spawania glówek szyn, zna¬ mienny tym, ze glówke kazdej szyny scina sie z obydwóch boków w ten sposób, iz po zetknieciu szyn koncami, w celu laczenia ich, otrzymuje sie dwa rowki o osi piono¬ wej, przeciwlegle sobie dnami, nastepnie wypelnia sie kazdy z tych rowków za po¬ moca ruchów pionowych, dokonywanych przez dwóch spawaczy, pracujacych jedno* czesnie przy kazdym rowku.
  2. 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze rowkom nadaje sie ksztalt liter V, zwróconych do siebie wierzcholkami, lub ksztalt rowków o plaskim dnie i nachylo¬ nych bocznych sciankach, przy czym rowki sa przedzielone pasem meftalu glówki. L'Air Liauide, Socicte Anonyme pour TEtude et TExploitation des Proced es Georges Cl a ud e. Zastepca: K. Czempinski, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 26082. FI 6.1 4- 5 6 5'4-' -Vtu+ 8 -?-: 10 ^r 4 6 43 bruk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL26082A 1935-03-20 Sposób spawania glówek szyn. PL26082B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL26082B1 true PL26082B1 (pl) 1938-02-28

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6166347A (en) Method and system for welding steel rails
CH620724A5 (pl)
PL26082B1 (pl) Sposób spawania glówek szyn.
US1933139A (en) Building up worn track members
US4142664A (en) Method of joining titanium clad steel plates
GB2028704A (en) Casting mould for use in the aluminothermic welding together of rails
US1610945A (en) Construction of composite plates for safes
US1615686A (en) Method of welding
US3171013A (en) Process and apparatus for joining steel work by automatic and semi-automatic electric arc welding
US2352716A (en) Welding
US2071808A (en) Method and apparatus for fusion welding
JP7406795B2 (ja) 溶接方法および溶接構造物
RU2701528C2 (ru) Рельсовый стык, способ создания рельсового стыка алюминотермитной сваркой методом промежуточного литья и литейная форма для алюминотермитной сварки рельсов рельсового стыка методом промежуточного литья
DE734649C (de) Aluminothermisch hergestellte Schweissverbindung fuer Schienen
US1272809A (en) Joint for metal sashes and method of forming the same.
US2276190A (en) Method of welding with gas
US1814476A (en) Rail structure
US2292601A (en) Method of and apparatus for the aluminothermic welding of rails
JPS569093A (en) Soft welded joint and its welding method
SU48528A1 (ru) Способ электротермитной сварки рельсов
DE508172C (de) Nahtschweeissung, insbesondere fuer Schienenstoesse
US2124850A (en) Welding process
US2033311A (en) Method of electric arc welding
DE19641739C2 (de) T-Stoß-Schweißen
GB451498A (en) A welded joint for railway and like rails, girders and the like