PL25574B1 - Sposób wytwarzania cienkiej tasmy metalowej i cienkiej blachy metalowej. - Google Patents

Description

Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarzania cienkiej tasmy metalowej i blachy metalowej z grubego materialu wyj¬ sciowego w jednym toku pracy. Jako gru¬ bego materialu wyjsciowego mozna np, do wyrobu tasmy zelaznej uzyc grubego pla¬ skownika zelaznego, a do wytwarzania cienkiej blachy zelaznej — np. grubej ply¬ ty zelaznej. Wedlug wynalazku wytwarza sie cienka tasme metalowa lub blache me¬ talowa w ten sposób, iz walcuje sie material wyjsciowy stopniowo, w jednym toku pra¬ cy, poczynajac od jegO' konca, az uzyska sie pozadany maly przekrój koncowy, i to w stanie zimnym. Uzyskuje sie to za pomo¬ ca narzadów w rodzaju walców, posiadaja¬ cych mimosrodowe powierzchnie robocze, które tocza sie po tej czesci materialu wyj¬ sciowego, która podlega w danej chwili ob¬ róbce, po czym przesuwa sie material ten naprzód w celu przygotowania nastepnego stopnia obróbki, gdy tymczasem walce po¬ wracaja w polozenie wyjsciowe. Wspom¬ niany sposób postepowania nalezy do zna¬ nego rodzaju walcowania w posuwach zwrotnych. W sposobie postepowania we¬ dlug wynalazku stosuje sie walce o mimo- srodowych powierzchniach roboczych, osa¬ dzone wahliwie w suwaku, poruszajacym sie ruchem zwrotnym, przy czym powierz¬ chnie te tocza sie po materiale obrabianym podczas ruchów zwrotnych suwaka. Podob¬ ne sposoby postepowania sa juz znane przy walcowaniu rur lub okraglych pretów z grubszego' materialu wyjsciowego (np. we¬ dlug patentu amerykanskiego nr 1 810 886).Róznia sie one jednak od sposobu niniejsze¬ go tym, ze walce posiadaja mimosrodowe powierzchnia robpcze, ^kalibrowane odpo- iiiiHtafcMo'}^ jako ma¬ terialu wyjsciowego, i odpowiednio do pro¬ duktu, jaki ma sie ostatecznie uzyskac. Po¬ wierzchnie robocze natomiast, przeznaczo¬ ne do wyrobu cienkiej tasmy metalowej lub cienkiej blachy metalowej, sa gladkie i nie posiadaja zadnego kalibrowania. Za pomo¬ ca sposobu niniejszego mozna wiec uzyskac na drodze obróbki zimnej, w jednym toku pracy, zmniejszenie przekroju znacznie przekraczajace 60%, przy czym uzyskuje sie równiez szczególnie korzystna struktu¬ re produktu koncowego. Naprezenia dopu¬ szczalne i wytrzymalosc materialu zostaja bowiem w ten sposób znacznie powiekszo¬ ne. * Na rysunku przedstawiono na fig. 1 wy¬ kres, którego zadaniem jest wyjasnienie dzialania walców przy wykonywaniu spo¬ sobu wedlug wynalazku; fig. 2 wyjasnia schematycznie dzialanie oscylujacych wal¬ ców w sposobie wedlug wynalazku; fig. 3 — uksztaltowanie walców, obracajacych sie w tym przypadku bez przerwy; fig. 4 — ty¬ tulem przykladu widok boczny postaci wy¬ konania urzadzenia do uruchomiania oscy¬ lujacych walców wedlug fig. 2, a fig. 5 — widok czolowy urzadzenia wedlug fig. 4- Jak wynika z fig. 1, obróbke materialu wyjsciowego mozna sobie wyobrazic w ten sposób, ze obrabia sie stopniowo za pomo¬ ca walców z mimosrodowymi powierzch¬ niami roboczymi skosne warstwy 1, 2, 3, 4, 5 poczawszy od jednego konca materia¬ lu wyjsciowego, wskutek czego np. cienka tasma zelazna wysuwa sie natychmiast sa¬ ma naprzód, przy czym posiada ona juz za¬ dany ostateczny maly profil. Strzalka po¬ daje kierunek walcowania. Material wyj¬ sciowy podlega zatem przy kazdym stop¬ niu obróbki, od punktu doi punktu, redukcji na pewnej scisle okreslonej dlugosci, lecz zawsze od razu w takim stopniu, ze uzysku- je sie zadany maly przekrój. Wedlug fig. 1 uwidoczniono jednostronna obróbke ma¬ terialu wyjsciowego, najlepiej jest jednak, gdy material wyjsciowy obrabia sie od ra¬ zu z obydwóch stron i to w ten sposób, ze walcuje sie go miedzy dwoma walcami.Na fig. 2 oznaczono litera a material wyjsciowy, przy czym zaklada sie, ze ma¬ terialem tym jest gruby plaskownik zelaz¬ ny, z którego ma sie wytwarzac cienka ta¬ sme zelazna 6. Walce c i d o ksztalcie wy¬ cinków kola sa osadzone w miejscach e i f w taki sposób, ze moga sie one wahac, przy czym posiadaja one gladkie mimosrodowe powierzchnie robocze. Walce te sa osadzo¬ ne w suwaku h, poruszanym ruchem zwrot¬ nym. Na fig. 2 material wyjsciowy zostal juz czesciowo przerobiony na cienka tasme zelazna, a oscylujace walce c i d znajduja sie w polozeniu posrednim podczas swego suwu roboczego, który uzyskuje sie przez przesuwanie suwaka h w kierunku strzalki x, podczas gdy material wyjsciowy a jest nieruchomy. Mimosrodowe powierzchnie ro¬ bocze walców c i d tocza sie przy tym po materiale wyjsciowym. Po ukonczeniu su¬ wu roboczego przesuwa sie suwak h z po¬ wrotem w kierunku strzalki y, a wysuwa naprzód material wyjsciowy a o pewna o- kreslona dlugosc w kierunku strzalki zs po czym, material wyjsciowy zatrzymuje sie, a suwak porusza sie w kierunku strzalki x i t. d. Ruch wahadlowy walców mozna uzy¬ skac np. za pomoca urzadzenia, przedsta¬ wionego w mniejszej sikali na fig. 4 i 5, a mianowicie w ten sposób, ze z boku obok czesci walców c i {/umieszczone sa na tej samej osi wycinki zebate mino jednako¬ wej wielkosci i jednakowym ksztalcie, wa¬ hajace sie równoczesnie z walcami i prze¬ taczajace sie przy ruchu suwaka naprzód i wstecz po nieruchomych pretach zebatych o i p.Ten sam rodzaj pracy mozna uzyskac równiez wedlug fig. 3 za pomoca obracaja-, cych sie stale i osadzonych nieruchomo wal- — 2 —I ców i i k, na których umieszczone sa wy¬ stajace gladkie mimosrodowe powierzchnie robocze i1 i i2 wzglednie k1 i k2. Wspomnia¬ ne powierzchnie robocze dzialaja podczas obracania sie walców, przy czym, ze wzgle¬ du na osadzenie obrotowych walców w lo¬ zyskach nieprzesuwnych, nalezy wysuwac naprzód material wyjsciowy w kierunku strzalki x, przez co uzyskuje sie wzgledny ruch odpowiadajacy ruchowi suwaka we¬ dlug fig. 2. Jak przy kazdej obróbce mate¬ rialu wyjsciowego miedzy walcami mimo- srodowymi, tak i w przypadku niniejszym wysuwanie naprzód materialu wyjsciowego skokami miedzy okresami wlasciwej obrób¬ ki zai pomoca walców odbywa sie w kierun¬ ku odwrotnym do strzalki x, a wiec w kie¬ runku strzalki y.Nalezy ponadto zaznaczyc, ze podczas skoku roboczego narzadów stlaczajacych, material wyjsciowy porusza sie zawsze sto¬ sunkowo powoli; poniewaz jednak w kaz¬ dym stopniu obróbki zmniejszenie przekro¬ ju ma miejsce az do profilu ostatecznego i potrzebny jest zawsze tylko jeden tok pra¬ cy, czas calkowity, potrzebny do obróbki, jest jednak znacznie krótszy, niz w dotych¬ czasowych urzadzeniach. Oprócz tego na¬ lezy uwzglednic, ze cala instalacja oraz jej obsluga sa niezmiernie proste, wskutek cze¬ go sposób postepowania wedlug wynalaz¬ ku jest równiez i z tego powodu znacznie korzystniejszy, niz znane dotychczas spo¬ soby wytwarzania cienkiej tasmy metalo¬ wej i cienkiej blachy metalowej.Grubosc materialu wyjsciowego zmniej¬ sza sie na ogól w jednym przebiegu pracy az do pozadanego wymiaru. W przypad¬ kach wyjatkowych mozna równiez po uzy¬ skaniu tego wymiaru poddac material w drugim toku pracy temu samemu sposobo- mi postepowania,, przez co uzyskuje sie je¬ szcze znaczniejsze zmniejszenie grubosci materialu. W razie potrzeby, mozna sposób postepowania powtarzac kilkakrotnie, az do ostatecznej redukcji grubosci materialu wyjsciowego. Wówczas sposób wedlug wy¬ nalazku przedstawialby jeszcze i te ko¬ rzysc, ze walcowanie odbywaloby sie na ziL mno i ze materialem wyjsciowym bylby gruby kawalek, np. plaskownika, o niskiej cenie. Jednakowoz w wielu przypadkach mozna uzyskac jak najwieksza mozliwa re¬ dukcje grubosci materialu wyjsciowego w jednym toku pracy. Nalezy równiez zwró¬ cic uwage na to, ze mimo znacznej reduk¬ cji i cienkosci produktu koncowego brzegi tasmy metalowej lub blachy nie rwa sie, jakby wlasciwie nalezalo sie tego spodzie¬ wac, w przeciwstawieniu do znanego zasto¬ sowania tego sposobu do redukcji grubosci rur i| pretów okraglych, w którym to przy¬ padku rwanie sie brzegów nie wchodzi w ogóle w rachube.Jak juz zaznaczono poprzednio, sposób postepowania jest juz znany jako taki przy redukcji rur i pretów okraglych, lecz nie jest znany w zastosowaniu do gladkich po¬ wierzchni roboczych. Odnosi sie to równiez do konstrukcyjnych srodków, sluzacych do wykonywania tego sposobu postepowania. PL

Claims (1)

1. Zastrzezenie patentowe. Sposób wytwarzania cienkiej tasmy me¬ talowej i blachy metalowej z grubego ma¬ terialu wyjsciowego, znamienny tym, ze, za pomoca walców o gladkich mimosrodowych powierzchniach roboczych, stopniowo roz¬ walcewuj e sie na zimno material wyjscio¬ wy rozpoczynajac od jednego jego konca, az do uzyskania tasmy o pozadanej gru¬ bosci. Tube Reducin g Corporation. Zastepca: Inz. W. Suchowiak, rzecznik patentowy.Do opisu patentowego Nr 25574. Druk L. Boguslawskiego i 5ki, Warszawa PL