Wiertla spiralne do obróbki metali po¬ siadaja, jak wiadomo, zazwyczaj dwie proste krawedzie tnace. W przeciwienstwie do tego wedlug wynalazku obydwie krawe¬ dzie tnace sa w pewnym odstepie od rdze¬ nia wiertla wklesle, o takim ksztalcie, ze w punkcie przeciecia wkleslej czesci ze¬ wnetrznej i przylegajacej do rdzenia wiertla czesci wewnetrznej kazdej krawe¬ dzi nie powstaje ostry kat, oraz ze punkt ten nie wystaje poza linie prosta, laczaca konce wskazanych krawedzi, Zauwazono ze tak uksztaltowane wiertla spiralne po¬ siadaja znaczna przewage nad zwyklymi wiertlami spiralnymi, wykazujac duzo wieksza sprawnosc podczas pracy, wzgled¬ nie pozwalaja na znaczne zaoszczedzenie energii przy jednakowym posuwie i jedna¬ kowej liczbie obrotów. Odpornosc wiertla wedlug wynalazku na zuzycie sie jest przy tym przynajmniej równoznaczna z odpor¬ noscia zwyklych wiertel spiralnych, a w wielu przypadkach nawet ja przewyzsza.Wymienione zalety wiertla wystepuja zwlaszcza w przedsiebiorstwie nowoczes¬ nym, w którym w celu mozliwie najwyz¬ szego podniesienia sprawnosci tnacej sto¬ suje sie wysokowartosciowe gatunki narze¬ dziowych stopów stalowych.Proponowano juz (patent brytyjski 104 797) swidry spiralne, których dwie kra¬ wedzie tnace skladaja sie z czesci wkle-slych i wypuklych, przy czym jednak obie krawedzie nie sa jednakowe, lecz do tego stopnia róznie pd* siebie uksztaltowane, ze kazda krafwedfc; \pie /tylko swoja wklesla czescia. Czesc wklesla jednej krawedzi wykazuje przy tym inna odleglosc od osi wiertla, niz czesc wklesla drugiej krawe¬ dzi, tak ze jedna krawedz tnaca obrabia inna strefe pierscieniowa dna wierconego otworu niz druga krawedz. Przy tej budo¬ wie wykorzystana jest do zbierania ma¬ terialu tylko czesc krawedzi tnacych, i jest wskutek tego tak przeciazona, ze spraw¬ nosc wiertla pozostaje znacznie w tyle za sprawnoscia wiertla wedlug wynalazku, którego obydwie krawedzie sa jednakowe, jak zwykle. Stosownie do innej jeszcze propozycji wykonane sa przy prostym, t. j. nie spiralnym swidrze, silnie zakrzywione, wklesle krawedzie tnace, których krzywiz¬ na rozpoczyna sie juz przy rdzeniu wier¬ tla. Oslabia to ostrze wiertla, które wsku¬ tek tego szybko sie zuzywa. Wada ta wy¬ stepuje równiez przy wiertle wedlug dal¬ szej propozycji, w którym kazda krawedz tnaca sklada sie z dwóch silnie zakrzy¬ wionych, wkleslych czesci, z których we¬ wnetrzna przylega do rdzenia swidra.Istotna ceche takiego wiertla stanowi wy¬ tworzony w punkcie przeciecia sie dwóch wkleslych czesci ostrza, silnie wystajacy ostry kat, który przy silnych natezeniachi na jakie jest wystawione wiertlo podczas pracy w nowoczesnie prowadzonym przed¬ siebiorstwie, po' krótkim czasie ulegalby zniszczeniu.Na rysunku przedmiot wynalazku przedstawiony jest na przykladzie, na fig. 1 w widoku z boku, na fig. 2 w widoku z góry w skali powiekszonej.Wiertlo spiralne posiada dwie na po¬ wierzchniach czolowych 1 lezace krawe¬ dzie tnace, które zgodnie ze zwyklym wy¬ konaniem przebiegaja wzdluz prostej a.Powstaja one, jak wiadomo, na skutek przeciecia zakrzywionych w przekroju bo¬ ków rowków spiralnych 9 i lezacych u czo¬ la wiertla 1 powierzchni stozkowych. We¬ dlug wynalazku posiada kazda krawedz w odstepie od rdzenia wiertla 3, mianowicie miedzy punktem 5 i obwodem wiertla (punkt 8) wklesla czesc 4, podczas gdy przylegajaca do rdzenia wiertla czesc 6 jest celowo prosta. Czesc 6 moze jednak miec równiez pewna krzywizne. W kaz¬ dym razie musi jednak uksztaltowanie cze¬ sci zewnetrznej 4 i czesci wewnetrznej 6 byc tego rodzaju, zeby w punkcie ich prze¬ ciecia nie powstawal spiczasty wzgl. ostry kat, t, zn. ieby przejscie miedzy tymi cze¬ sciami bylo lagodne. Dalej punkt 5 nie powinien wystawac poza linie prosta a, przechodzaca przez punkty 7 i 8. Ostrego kata przy punkcie 5 unika sie przez la¬ godne krzywizny zarówno czesci 4 krawe¬ dzi tnacej jak i przez uksztaltowanie odpo¬ wiednie czesci tej krawedzi, lezacej blizej srodka wiertla.Wytwarzanie opisanego wiertla moze odbywac sie przez przyszlifowanie w od¬ powiedni sposób przylegajacych do krawe¬ dzi tnacych boków rowków spiralnych 9, aby usunac material, znajdujacy sie mie¬ dzy prosta a i linia 4. Najlepiej jednak nadaje sie z góry rowkom spiralnym 9 na calej dlugosci taki przekrój, aby zwykle przyszlifowanie u czola wiertla 1 dawalo krawedziom od razu ksztalt wedlug wyna¬ lazku i dodatkowa praca przy kazdorazo¬ wym doszlifowywaniu czola wiertla byla zbedna. Pozadany przekrój rowków spiral¬ nych 9 moze byc uzyskany bez trudu przez uzycie odpowiedniego profilu freza. PL