PL25235B1 - Urzadzenie w tokarniach samoczynnych do podawania obrabianych przedmiotów na miejsca ich kolejnej obróbki. - Google Patents

Urzadzenie w tokarniach samoczynnych do podawania obrabianych przedmiotów na miejsca ich kolejnej obróbki. Download PDF

Info

Publication number
PL25235B1
PL25235B1 PL25235A PL2523535A PL25235B1 PL 25235 B1 PL25235 B1 PL 25235B1 PL 25235 A PL25235 A PL 25235A PL 2523535 A PL2523535 A PL 2523535A PL 25235 B1 PL25235 B1 PL 25235B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
feeder
tool
stop
next processing
workpiece
Prior art date
Application number
PL25235A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL25235B1 publication Critical patent/PL25235B1/pl

Links

Description

Przy samoczynnych tokarkach uzywa sie urzadzen podajacych, których zadanie polega na tym, by przedmiot obrabiany, np. nakretke szesciokatna po wstepnej opera¬ cji obróbki, w danym przypadku po prze¬ wierceniu, sfazowaniu po stronie czolowej i odcieciu od preta materialu, doprowadzac kolejno do dalszych miejsc obróbki, np. najprzód do rozwiertaka, w celu stazowa¬ nia brzegów otworu, wreszcie do gwintow¬ nika. Czescia urzadzenia jest podajnik, który wykonywa przy tym ruch poprzecz¬ ny, korzystnie ruch wahadlowy, od jednego do drugiego miejsca obróbki. W poszcze¬ gólnych miejscach obróbki podajnik wyko¬ nywa te ruchy robocze w kierunku osi ob¬ rabianego przedmiotu, które potrzebne sa kazdorazowo do doprowadzania przedmio¬ tu do narzedzia wlasciwej obróbki i az do ruchu powrotnego tego przedmiotu.Azeby podajnik przy swym ruchu po¬ przecznym dochodzil dokladnie na nowe miejsce obróbki, potrzebny jest osobny na¬ rzad, ustalajacy polozenie, np. oporek.Po ukonczonej obróbce, np, po sfazowa¬ niu brzegów otworu, podajnik, powracajacy osiowo do polozenia wyjsciowego, nie mo¬ ze sie od razu wychylic dalej, do nastepne¬ go polozenia obróbki, np. do gwintowania, dlatego, ze oporek przeszkodzilby dalszemu ruchowi w tej samej plaszczyznie wahan.Z tego powodu podajnik musi zwykle wy-konywac jeszcze ruch dodatkowy, by wymi¬ nac oporek. Powstaje przy tym czesto oba¬ wa, ze przedmiot nie bedzie juz w sposób I pj&wnt. pmwaj&z&nyA utrjzymywany tak, ze moga powstac zaklócenia ruchu podajnika..Zarówno z powyzszego powodu, jaik i z po¬ wodu dodatkowych ruchów podajnika, nie¬ potrzebnych dla wykonywania wlasciwej pracy, wydajnosc maszyny zostaje znacz¬ nie zmniejszona. v Wedlug wynalazku usuwa sie zupelnie wszelkie dodatkowa ruchy podajnika, po¬ wodowane tym mozliwosci zaklócen i zwia¬ zane z nimi sitraty czasu.. Wady te usuwa sie w ten sposób, ze do wylaczania oporka, listalajacego dane miejsce obróbki (np. roz- wiercanie), uzyty jest ruch roboczy same¬ go podajnika. Inaczej mówiac, uzyty jest ruch podajnika, który i tak jest potrzebny przy danej operacji, a wiec korzystnie ruch, za pomoca którego podajnik podsuwa przedmiot obrabiany ku narzedziu. Do wla¬ czania oporka z powrotem w celu nastep¬ nego zatrzymania podajnika moze byc uzy¬ ty dalszy jego ruch roboczy, który wskaza¬ ny podajnik i tak musi wykonac w nastep¬ nym miejscu obróbki.Na zalaczonym rysunku przedstawiony jest przyklad wykonania wynalazku, wyja¬ sniajacy blizej sposób jego dzialania. Fig. 1 przedstawia podajnik w pierwszej operacji po odcieciu przedmiotu od preta w widoku W kierunku osi wrzeciona samoczynnej to* karki, a zarazem osi wahan podajnika; fig. 2 przedstawia widok z góry, ^ czesciowo przekrój po luku wedlug linii A — B na fig- \J fig* 3 —: taki sam przekrój podajnik ka przed wrzecionem roboczym; fig. 4 —- widok z boku fig. 1 przy wylaczonym i za¬ ryglowanym oporku; fig. 5 — taki sam wi¬ dok, przy czym oporek znajduje sie w po¬ lozeniu czynnym; fig. 6 przedstawia prze¬ krój fig. 1 i 3 wedlug linii C — D.Na rysunku przedstawiona jest maszy¬ na do wyrobu nakretek z szesciokatnych pretów materialu. Nakretki te zostaja przewiercone, sfazowane po stronie czolo¬ wej, obtoczone i odciete, a dalej przenie¬ sione za pomoca podajnika do nastepnej operacji obróbki, gdzie otwór nakretki zo¬ staje wykonczony rozwiertakiem, po czym nakretki dostaja sie wreszcie do miejsca koncowej operacji, w którym wykonywa sie gwint wewnetrzny gwintownikiem.Gsie obu miejsc ostatnio wskazanych operacji oznaczone sa na rysunku kolejno liczbami / i //.Liczba / oznacza obrabiany koniec pre¬ ta materialu, zamocowanego we wrzecionie roboczym, liczba 2 r— obcinak. Liczba 3 oznacza ramie podajnika, zamocowanego na wale 4 i przestawianego za pomoca tego walu w kolejne polozenie obróbki. Dla pierwszego miejsca nastepujacej po obcie¬ ciu operacji przewidziany jest oporek 5, przynalezny do czesci oporowej 6. Ta czesc oporowa moze sie przesuwac na czopie prowadniczym 7 równolegle do osi 4 wa¬ han ramienia podajnika oraz znajduje sie pod dzialaniem sprezyny 8, umieszczonej w wydrazeniu wskazanego czopa prowad- niczego 7. Glówka podajnika posiada wy¬ step, stykajacy sie w polozeniu roboczym / z oporkiem 5 i czesciowo przykrywajacy czesc 6 (fig. 1). Azeby narzedzie, stojace w polozeniu roboczym / (w danym przy¬ padku rozwiertak 9), moglo zaglebic sie w obrabianym przedmiocie 10, podajnik mu¬ si wraz z obrabianym pólfabrykatem 10 wykonac ruch w kierunku osi 4, wspólnej dla osi rozwiertaka i tegoz przedmiotu 10.•Glówka podajnika przesuwa przy tym ku tylowi czesc oporowa 6 tak dlugo, az umie¬ szczony na tej czesci czop zapadkowy 11 dostanie sie poza wystep 12 dzwigni kato-r wej 15, wahliwej okolo osi 13 i znajdujacej sie pod dzialaniem sworznia 14, dociska^ nego sprezyna.Gdy po skonczonym stazowaniu podaj¬ nik powróci do polozenia wyjsciowego, to oporek 5 nie moze juz podazac za nim, po¬ niewaz wraz z czescia oporowa 6 zatrzy-many jest przez dzwigriie/5, co umozliwia podajnikowi t&z przeszkody wykonac da¬ lej ruch wahadlowy do polozenia ¦// kon¬ cowej operacji. W tym polozeniu, dzieki odpowiedniemu ruchowi osiowemu, podaj¬ nik doprowadza przedmiot obrabiany do gwintownika 16 i przesuwa go przezen pod¬ czas przebiegu gwintowania.W ten sposób dzwignia katowa 15 sta¬ nowi narzad, przytrzymujacy oporek 5 dla ramienia 3 podajnika i zwalniajacy go do¬ piero wtedy, gdy podajnik wykonywa ruch osiowy, potrzebny do nacinania gwintu, Wl polozeniu //, przedstawionym na fig/ 1 linia kreskowano-punktowana tak, jak i polozenie robocze przed wrzecionem robo¬ czym, glówka podajnika przykrywa pret 17, który moze sie przesuwac osiowo. Pret ten naciska na pionowe ramie dzwigni ka¬ towej 15 na skutek ruchu osiowego glówki podajnika przy czym odchyla sie zapadka 12 dzwigni 15 przed wystepem 11. W ten sposób przy przejsciu z polozenia, przed¬ stawionego na fig. 4, w polozenie, przed¬ stawione na fig. 5, czesc oprowa z wyste¬ pem zapadkowym 11 i oporkiem 5 moze odskoczyc z powrotem w pierwotne czyn¬ ne polozenie.Po skonczeniu przebiegu gwintowania podajnik powraca w kierunku osiowym tak daleko, ze moze on poprzez oporek 5 bez przeszkody obrócic sie w tyl do poloze¬ nia /.By obrabiany przedmiot 10, odciety od preta materialu i przenoszony dalej za pomoca podajnika, nie mógl podczas ruchu poprzecznego spasc, umieszczona jest w znany sposób szyna slizgowa 18, odpowia¬ dajaca drodze glówki podajnika. Do tej szyny dolaczona jest prowadnica w ksztal¬ cie korytka, która prowadzi przedmiot, od¬ powiednio ustawiony za pomoca dzwigni 24, przy czym dwie przeciwlegle po¬ wierzchnie boczne szesciokata przylegaja do boków wskazanej prowadnicy tak, ze przedmiot nie moze sie obrócic w niepoza¬ dany sposób. W miejscu roboczym / oraz w miejscu roboczym // utworzona jest przerwa czesci prowadniczfcj 19. Miedzy tymi obu polozeniami znajduje sie czesc 20 mostku, zastepujaca szyne 18. Do utrzy¬ mania jednak przedmiotu obrabianego 10 pozostaja w tym polozeniu boczne po~ wierzchnie 21 wyciecia czesci 19.Prowadnice dla polozen roboczych / i // sa celowo wykonane z jednej tylko cze¬ sci 19. Czesc ta o ksztalcie tulejki umoco¬ wana jest obrotowo w maszynie i posiada os wspólna z osia gwintownika 16 oraz daje sie ustalac za pomoca sruby nastawnej 23 lub podobnej czesci. Dzieki temu przy prawidlowym polozeniu powierzchni pro¬ wadniczych czesci 19 w odniesieniu do miejsca obróbki // mozna takze nastawic, a nastepnie ustalic prawidlowe polozenie dla miejsca obróbki /.Wynalazek niniejszy mozna zastoso¬ wac nie tylko w tych przypadkach, gdy podajnik ma doprowadzac przedmiot, za¬ brany z wrzeciona roboczego, do dwóch dalszych miejsc roboczych, lecz takze i w tych przypadkach, gdy przewidziane jest jeszcze wiecej polozen roboczych. Trzeba wtedy odpowiednio zwiekszyc ilosc urza¬ dzen oporkowych, wylaczajacych i zwal¬ niajacych. Równiez i rodzaj dalszej obrób¬ ki moze byc dowolny. Zamiast rozwiertaka moze sie np. znajdowac pilka do rowków, a zamiast gwintownika — wiertlo lub roz- wiertak, lub tym podobne narzedzie. Dalej, zastosowanie wynalazku nie ogranicza sie do tak zwanych podajników wahliwych, t. j. podajników o ruchu zwrotnym, lecz takze i do podajników, których ruch jest zawsze w jednym kierunku, a takze i do podajników wielokrotnych i tym podob¬ nych. Z drugiej strony wynalazek mozna takze zastosowac do podajników, które zamiast ruchu wahadlowego wzdluz luku kola wykonywaja ruch prostolinijny lub tez inny ruch od jednego miejsca obróbki do drugiego. — 3 —Do wylaczania i wlaczania zapadki, za¬ miast tego ruchu, który wykonywa podaj¬ nik, by podsunac przedmiot obrabiany w kierunku narzedzia, moze byc zastosowa¬ ny takze ruch powrotny podajnika wzgled¬ nie czesc tego ruchu. Wlaczanie z powro¬ tem moze byc takze uskuteczniane przez dalszy ruch wahadlowy lub poprzeczny podajnika. Dzialanie oporków moze sie od¬ bywac nie tylko przez przesuwanie osiowe podajnika, ale i za pomoca ruchu wahadlo¬ wego tegoz. Takze urzadzenie zapadkowe i zwalniajace moze byc wykonane w rózny sposób, inaczej niz to jest przedstawione w powyzszym przykladzie wykonania.Wynalazek mozna zastosowac nie tyl¬ ko przy obróbce opisanych nakretek lub podobnych czesci, lecz takze i do srub i przedmiotów dowolnego rodzaju wielkosci i ksztaltu, równiez do przedmiotów okra¬ glych bez otworów w srodku. PL

Claims (5)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Urzadzenie w tokarkach samoczyn¬ nych do podawania obrabianych przedmio¬ tów na miejsca ich kolejnej obróbki, za¬ wierajace podajnik, osadzony obrotowo na walku, dajacym sie osiowo przesuwac, prowadnice oraz narzady oporkowe, zna¬ mienne tym, ze posiada czesc oporowa (6), przesuwna równolegle do osi (4) podajni¬ ka1, oraz narzad (15), ustalajacy wskaza¬ na czesc oporowa w polozeniu roboczym i utrzymujacy ja w tym polozeniu-na sku¬ tek nacisku, wywartego noskiem (3a) po¬ dajnika na czesc oporowa (6).
  2. 2. Urzadzenie wedlug zastr^. 1, zna¬ mienne tym, ze narzad (15), utrzymujacy czesc oporowa (6) w polozeniu roboczym, stanowi dzwignia katowa (15), zaopatrzo¬ na na ramieniu poziomym w zapadke (12), unieruchomiajaca wskazana czesc oporo¬ wa (6) przy poczatku cofania sie podajni¬ ka (3) w kierunku osiowym, na skutek czego moze sie bez przeszkód odbywac dalszy ruch poprzeczny podajnika Y^/
  3. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 i 2, znamienne tym, ze koniec pionowego ra¬ mienia dzwigni katowej (15) styka sie z przesuwanym równolegle do kierunku ru¬ chu osiowego podajnika (3) pretem (17), który jest tak umieszczony, ze w nastep¬ nym polozeniu obróbki (II) podajnik (3) przy posuwaniu sie ku narzedziu, naciska¬ jac wskazany pret (17), zwalnia zapadke (12) i umozliwia w ten sposób czesci opo¬ rowej (6) powrót w polozenie czynne.
  4. 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 — 3, znamienne tym, ze prowadnica (19) do obrabianego przedmiotu posiada tulejke (22), osadzona wahliwie w kadlubie ma¬ szyny, dajaca sie nastawiac i ustalac w ro¬ boczym polozeniu za pomoca srubki (23). Index-Werke Hahn & Kolb. Zastepca: Inz. M. Brokman, rzecznik patentowy.bo opisu patentowego Nr 2523
  5. 5. /3 /Si /2 Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
PL25235A 1935-05-06 Urzadzenie w tokarniach samoczynnych do podawania obrabianych przedmiotów na miejsca ich kolejnej obróbki. PL25235B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL25235B1 true PL25235B1 (pl) 1937-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2294685A (en) Knurling tool
PL25235B1 (pl) Urzadzenie w tokarniach samoczynnych do podawania obrabianych przedmiotów na miejsca ich kolejnej obróbki.
DE853087C (de) Bohr- und Abflaechstange
DE616254C (de) Selbsttaetiger Werkstueckgreifer fuer selbsttaetige Drehbaenke
US1916253A (en) Device for rotary cutting and the like
US3733925A (en) Thread cutting device for slide lathes
US915144A (en) Die-holder.
US2730229A (en) Stock stop for machine tool
PL112480B1 (en) Tool holder assembly
US1257035A (en) Feed mechanism for bar-stock.
US3357281A (en) Drilling jigs
DE970092C (de) Spanabhebender Kreuzraendelapparat
US2042687A (en) Automatic lathe
US1133169A (en) Adjustable boring-tool holder.
US1535267A (en) Spindle-stop mechanism
US3915464A (en) Fulcrum device
US2645980A (en) Broach for shaving round parts
DE861948C (de) Wende-Spannfutter
US764410A (en) Screw-cutting die.
US1906099A (en) Nut making machine
DE682739C (de) Stahlhalter zum Einspannen eines gegen Verdrehung zu sichernden Drehstahls
DE2818459A1 (de) Stangenverarbeitende drehmaschine
CH185473A (de) Einen Anschlag aufweisende Einrichtung zur Begrenzung der Greiferbewegungen an selbsttätigen Drehbänken.
US284449A (en) Drill guide and rest
US1368485A (en) Lathe-dog