PL25184B1 - Sposób spiekania materialów drobno zmielonych. - Google Patents
Sposób spiekania materialów drobno zmielonych. Download PDFInfo
- Publication number
- PL25184B1 PL25184B1 PL25184A PL2518436A PL25184B1 PL 25184 B1 PL25184 B1 PL 25184B1 PL 25184 A PL25184 A PL 25184A PL 2518436 A PL2518436 A PL 2518436A PL 25184 B1 PL25184 B1 PL 25184B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- finely ground
- starting material
- fuel
- ground
- fluffed
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 12
- 238000005245 sintering Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 claims description 13
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 7
- 238000009736 wetting Methods 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 2
- 206010011416 Croup infectious Diseases 0.000 claims 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 12
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 11
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 3
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005054 agglomeration Methods 0.000 description 1
- 230000002776 aggregation Effects 0.000 description 1
- 235000012489 doughnuts Nutrition 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 1
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
Spiekanie materialów drobno zmielo¬ nych, np. surowego cementu albo sproszko¬ wanej rudy, w rurowym piecu obrotowym jest polaczone, jak wiadomo, z duzymi stratami ciepla. W urzadzeniach np.Dwight-Lloyda, w których stosuje sie za¬ sysanie powietrza, nie udalo sie dotych¬ czas przeprowadzic spiekania drobno zmie¬ lonego materialu, nawet po uksztaltowaniu go w ziarna, w sposób zadowalajacy, po¬ niewaz nie otrzymuje sie klinkieru wypa¬ lonego równomiernie w calej masie, co jest konieczne do wyrobu produktu porowate¬ go w calej masie, silnie wypalonego i la¬ two dajacego sie mlec, W mysl wynalazku niniejszego suro¬ wiec w postaci drobnej maczki spulchnia sie przed spiekaniem, przy czym jednocze¬ snie zwilza sie go. Spulchnianie surowca mozna uskuteczniac przez szybkie jego u- bijanie, mieszanie lub w podobny sposób przy jednoczesnym zwilzaniu go przez zraszanie, przy czym mozna ewentualnie doprowadzac do mialko zmielonego mate¬ rialu dodatkowe ilosci powietrza. Spulch¬ niony surowiec spieka sie nastepnie albo ksztaltuje w ziarna.Przy wykonywaniu sposobu wedlug wy¬ nalazku drobna maczke miesza sie szybko lub ubija podczas zwilzania tak, iz wskutek przenikniecia do niej dostatecznej ilosci powietrza nastepuje spulchnienie maczki, przez co jej ciezar objetosciowy zmniejsza sie znacznie. Tak np. z maczki cementu su¬ rowego o ciezarze objetosciowym 1,25 do 1,35 otrzymuje sie po zastosowaniu sposo-bu wedlug wynalazku niniejszego maczke o ciezarze objetosciowym nizszym od 1, np.0.8, j: Mieszanie lub ubijanie drobnej maczki przy jednoczesnym jej zwilzaniu uskutecz¬ nia sie ze znacznie wieksza szybkoscia niz przy zwyklych sposobach mieszania, nale¬ zy jednak przy tym uwazac, aby do maczki \ i sjhrowejt p$jte$ikne£a* dostateczna ilosc po- ^j wietrza, Z t^o\p podczas mieszania doprowadzac do macz¬ ki dodatkowe ilosci powietrza. Zamiast do¬ prowadzania do maczki powietrza oraz zraszania jej mozna doprowadzac do niej pare wodna. Otrzymuje sie przy, tym grud¬ ki i ziarna wskutek zlepienia sie czastek maczki.Paliwa potrzebnego do spiekania su¬ rowca mozna dodawac do zmielonego ma¬ terialu przed spulchnianiem go. Spulchnio¬ na, drobnoziarnista maczka wytworzona sposobem wedlug wynalazku uklada sie na podkladzie tak luznof iz powietrze moze bardzo latwo przechodzic przez nia na wylot, a material spieka sie wskutek spa¬ lania sie dodanego don paliwa albo za po¬ moca palnika szybko i równiez szybko chlodzi. Inna zaleta sposobu wedlug wy¬ nalazku jest znaczne zwiekszenie wydaj¬ nosci w porównaniu z wydajnoscia otrzy¬ mywana znanymi sposobami. Mielenie tak otrzymanego bardzo porowatego i latwo lamliwego produktu jest równiez znacznie latwiejsze.Paliwa mozna zemlec na ziarna o wiel¬ kosci od 0 do 3 mm i dodac go nastepnie do surowca zmielonego przed jego spulch¬ nianiem. W mysl wynalazku mozna jednak równiez mlec paliwo razem z surowcem spiekanym na drobny proszek; w ten spo¬ sób unika sie oddzielnego mielenia paliwa i surowca, przy czym osiaga sie znaczne uproszczenie calego sposobu, poniewaz od¬ dzielne urzadzenia do suszenia, mielenia i mieszania paliwa sa wtedy niepotrzebne.Sposók wedlug wynalazku ma istotne znaczenie, poniewaz dotychczas bylo rze¬ cza niemozliwa otrzymanie z paliwa, zmie- loi^fcgo razem z surowcem na drobna macz¬ ke, produktu równomiernie i dobrze wypa¬ lonego. Przy takim traktowaniu surowca z dodatkiem don paliwa mozna otrzymac równomiernie spieczony material dopiero wtedy, gdy surowiec spulchni sie w mysl wynalazku i nastepnie ewentualnie zezwi- tuje.Ponizszy przyklad przedstawia sposób Wykonania wynalazku. Surowiec cemento¬ wy skladajacy sie z mielonego piasku zu¬ zlowego lub marglu i zmielonego kamienia wapiennego miesza sie; z paliwem równiez doskonale zmielonym, po czym mieszanine te spulchnia sie przez szybkie ubijanie lub mieszanie jej przy jednoczesnym doprowa¬ dzaniu lub bez doprowadzania do niej po¬ wietrza sprezonego i przy równoczesnym zwilzaniu jej. Tak otrzymany material spulchniony poddaje sie w mysl wynalazku procesowi ziarnowania w bebnie obroto¬ wym na zwir o srednicy ziarn np. 1 do 3 mm, najwyzej do 5 mm. Zwir ten poddaje sie nastepnie spiekaniu na ruszcie prze- dmuchowym, na którym umieszcza sie pod¬ klad z przesianego produktu pozostalego, jak to zwykle stosuje sie w sposobie Dwight-Lloyd'a. Produkt otrzymany w ten sposób ma nieznaczny ciezar objetosciowy, jest równomiernie porowaty oraz daje sie mlec z latwoscia.Spulchnianie produktu zmielonego moz¬ na uskuteczniac w mysl wynalazku rów¬ niez w ten sposób, iz czesc produktów wyj¬ sciowych, która nie zostala zmielona na drobna make, miesza sie z czescia drobno zmielona i zwilza. Podzial mozna przy tym uskutecznic w sposób taki, iz z ogólnej ilo¬ sci produktu wyjsciowego nriele sie drobno jedna czesc, a druga czesc stosuje w po¬ staci drobno ziarnistej, albo tez sposród chemicznie rózniacych sie poszczególnych produktów wyjsciowych miele sie drobno jeden skladnik lub kilka skladników o e- — 2 —kreslonym skladzie chemicznym, a inne skladniki, posiadajace odmienny sklad che¬ miczny, stosuje sie w postaci drobno ziar¬ nistej. Spulchniony powyzszymi dodatkami material wyjsciowy poddaje sie ziarnowa¬ niu, a nastepnie procesowi spiekania.Otrzymany zwir mozna spiekac nie tyl¬ ko na ruszcie przedmuchowym, lecz rów¬ niez w piecu obrotowym. Osiaga sie przy tym te korzysc, iz zwir nie zsuwa sie w piecu obrotowym, lecz obraca sie w dal¬ szym ciagu równomiernie, wskutek czego unika sie rozdzielania sie skladników su¬ rowca, a przez to otrzymuje sie material równomiernie spieczony. PL
Claims (8)
- Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób spiekania materialów drob¬ no zmielonych, znamienny tym, ze drobno zmielony material wyjsciowy spulchnia sie przy jednoczesnym zwilzaniu go, np. przez zraszanie, oraz przy ewentualnym dopro¬ wadzaniu don dodatkowych ilosci powie¬ trza.
- 2. Sposób wedlug zastrz. 1, znamien¬ ny tym, ze drobno zmielony material wyj¬ sciowy spulchnia sie za pomoca czasteczek powietrza podczas szybkiego mieszania lub ubijania materialu.
- 3. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze drobno zmielony mate¬ rial wyjsciowy traktuje sie para wodna zamiast traktowania go powietrzem i zra¬ szania.
- 4. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 1, znamienna tym, ze dowolna czesc produk¬ tów wyjsciowych miele sie drobno i miesza podczas zwilzania z pozostala czescia pro¬ duktu wyjsciowego o strukturze ziarnistej lub porowatej.
- 5. Sposób wedlug zastrz. 1 — 3, zna¬ mienny tym, ze do materialu wyjsciowego zmielonego drobno dodaje sie paliwa, zwlaszcza paliwa drobno zmielonego.
- 6. Odmiana sposobu wedlug zastrz. 5, znamienna tym, ze paliwo miele sie razem z materialem wyjsciowym.
- 7. Sposób wedlug zastrz. 1 — 5, zna¬ mienny tym, ze spulchniony material wyj¬ sciowy zmieszany z paliwem ksztaltuje sie na ziarna i nastepnie spieka.
- 8. Sposób wedlug zastrz. 7, znamienny tym, ze surowiec zezwirowany spieka sie na ruszcie przedmuchowym lub tez w pie¬ cu obrotowym. Fried. Krupp Aktiengesellschaft. Zastepca; Inz. S. Glowacki, rzecznik patentowy. Druk L. Boguslawskiego i Ski, Warszawa. PL
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL25184B1 true PL25184B1 (pl) | 1937-08-31 |
Family
ID=
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Fediuk et al. | Designing of special concretes for machine building | |
| JPH02175204A (ja) | 都市ごみ焼却灰を利用した人口骨材及びその製造方法 | |
| PL25184B1 (pl) | Sposób spiekania materialów drobno zmielonych. | |
| RU2370465C1 (ru) | Шлакощелочное вяжущее "граунд-м" и способ его получения | |
| US837717A (en) | Process of making cement compounds. | |
| US2021623A (en) | Manufacture of cement | |
| US1976133A (en) | Process of grinding portland cement | |
| JPH0351665B2 (pl) | ||
| KR101638583B1 (ko) | 인공경량골재의 제조방법 | |
| US1786714A (en) | Method of sintering clay | |
| JP2001146444A (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| US2077374A (en) | Concrete mixture and method of making the same | |
| US1627170A (en) | Manufacture of hydraulic cement and the like | |
| PL25660B1 (pl) | Sposób wytwarzania comentu hutniczego. | |
| US387588A (en) | Process of manufacturing hydraulic cement | |
| US1798505A (en) | Building block and method of making the same | |
| PL23890B1 (pl) | Sposób wytwarzania klinkieru do wyrobu cementu. | |
| JPH0717418B2 (ja) | 人工軽量骨材の製造方法 | |
| US305970A (en) | Sidney h | |
| JPH092851A (ja) | 廃棄物を利用した人工骨材の製造方法 | |
| JP7165408B2 (ja) | シラス細骨材を用いたコンクリートの製造方法およびコンクリート用細骨材の製造方法 | |
| SU36891A1 (ru) | Способ приготовлени известково-пуццоланового цемента | |
| US2274705A (en) | Building material and method of making the same | |
| SU863553A1 (ru) | Сырьева смесь дл изготовлени легкого заполнител бетона | |
| US213459A (en) | slices |