PL248716B1 - Sterowane urządzenie/komora do mycia komór/wałków farbowych maszyn fleksograficznych - Google Patents

Abstract

Sterowane urządzenie/komora do mycia komór farbowych dla maszyn fleksograficznych, wyposażone/a w dysze myjące do dostarczania płynu czyszczącego oraz czujniki, charakteryzujące/a się tym, że w części myjącej znajduje się głowica (12) o kształcie zbliżonym do trapezu ze ściętą podstawą, wyposażona w co najmniej jedną kamerę, w co najmniej dwie zasilane dysze (13), w co najmniej jedną dyszę penetrującą (14), przy czym na bocznej ścianie (2a) komory myjącej (I) umieszczone są chwytaki: zasilany chwytak nieprzesuwny (17) z silnikiem (4) oraz chwytak przesuwno - obrotowy (18) połączony z czujnikiem położenia (5), obydwa zaopatrzone w elastyczne osłony (20) oraz sprężynujące wypustki (19) ze sprężynami, przy czym komora (I) zintegrowana jest ze sterownikiem. Chwytak nieprzesuwny (17) zasilany jest elektrycznie.

Description

Opis wynalazku

Przedmiotem wynalazku jest sterowane urządzenie/komora do mycia komór/wałków farbowych maszyn fleksograficznych.

Ze stanu techniki znane jest rozwiązanie EP2479031A1. Jest to urządzenie do czyszczenia wałków farbowych lub drukarskich, w szczególności wałków rastrowych lub cylindrów wklęsłodrukowych (tuleje drukarskie), które zawiera wydłużoną komorę czyszczącą z układami łożyskowymi do jednego lub więcej farb lub nadruków rolki tak, że rolki mogą być obracane podczas procesu czyszczenia, ponieważ aktywne środki czyszczące są umieszczone w komorze czyszczącej i przystosowane do przemieszczania wzdłuż obracających się rolek farbowych lub drukarskich. Środki czyszczące zawierają jedną lub więcej dysz do dostarczania płynu czyszczącego, który jest recyrkulowany po przejściu filtra i opcjonalnie przez szczotkę, przy czym układy łożyskowe na pierwszym końcu komory czyszczącej składają się z wystającego trzpienia ze środkami sprzęgającymi przystosowanymi do sprzęgania i podtrzymywania wałka farbującego lub drukującego oraz do mocowania części końcowej wałka farbowego lub drukującego. Urządzenie zawiera ponadto oddzielne urządzenie transportowe podparte na kółkach do transportu wałków farbowych lub drukujących między urządzeniem czyszczącym a jednostką drukującą w zasadniczo poziomej, wspornikowej pozycji tym, że komora czyszcząca na drugim końcu jest wyposażona w otwór, przez który następuje wkładanie i wyjmowanie wałków farbowych i drukujących.

Innym rozwiązaniem jest zgłoszenie patentowe WO2016026499A1. Jest to sposób i urządzenie do mycia klisz. Urządzenie czyszczące do czyszczenia nowo wytworzonych klisz w kształcie płyty wykonane z gumowej wstęgi lub substancji zawierające pierwszą komorę czyszczącą, do której wspomniane klisze w kształcie płyty są w sposób ciągły podawane przez otwór wejściowy na powierzchni nośnej podtrzymującej tylną stronę kliszy płytowych, gdy strona druku kliszy płytowych jest szczotkowana za pomocą szczotek czyszczących i jednocześnie kiedy klisze w kształcie płyty są przepłukiwane przez płyn czyszczący nakładany z dysz przed opuszczeniem wspomnianej pierwszej komory czyszczącej przez otwór wylotowy, a następnie są podawane przez otwór wejściowy do innej komory czyszczącej zawierający kolejną strefę spłukiwania i suszenia z suszącym wałkiem gąbkowym i dmuchawą gorącego powietrza. Urządzenie posiada komorę do czyszczenia pod wysokim ciśnieniem do nakładania płynu do czyszczenia pod wysokim ciśnieniem w do wspomnianych klisz oraz rolki transportowe i rozdzielające wykonane z półtwardej gumy lub podobnego materiału elastycznego.

W stanie techniki znany jest patent 2522513B1. Jest instalacja do czyszczenia wałków farbowych i drukujących, w tym aparatura z zamkniętą komorą czyszczącą zawierającą jedno lub więcej łożysk obrotowych do wałków farbowych i drukujących tak, że wałki mogą być obracane podczas procesu czyszczenia, co m.in. obejmuje nakładanie specjalnego płynu czyszczącego przez dysze, mycie i suszenie pod wysokim ciśnieniem, przy czym w komorze czyszczącej znajduje się system torów podnoszących do wprowadzania i wyprowadzania wózka. Wózek posiada jeden lub więcej łożysk nośnych do wałków farbowych i drukujących, które są przenoszone do i z łożysk obrotowych w komorze czyszczącej poprzez odpowiednio opuszczanie i podnoszenie układu gąsienic i wózka, który jest przystosowany do wprowadzania i wyprowadzania z systemu torów podnoszących w komorze czyszczącej za pośrednictwem stałych odcinków toru regałów transportowych, które są przystosowane do umieszczenia po odpowiednich stronach komory czyszczącej i do obsługi za pomocą oddzielnego sprzętu podnoszącego, np. wózek widłowy.

Celem wynalazku jest opracowanie szybkiego, skutecznego i powtarzalnego procesu mycia komór farbowych przeznaczonych do wszystkich rodzaju farb drukarskich typu A: UV, wodnych, rozpuszczalnikowych, spirytusowych, w którym to procesie komorę farbową wystarczy zdjąć z maszyny i umieścić w urządzeniu myjącym.

Istotą wynalazku jest sterowane urządzenie/komora do mycia komór farbowych maszyn fleksograficznych, wyposażone/a w dysze myjące do dostarczania płynu czyszczącego oraz czujniki charakteryzujące/a się tym, że w części myjącej znajduje się głowica o kształcie zbliżonym do trapezu ze ściętą podstawą, wyposażona w co najmniej jedną kamerę, w co najmniej dwie zasilane dysze, w co najmniej jedną dyszę penetrującą, przy czym na bocznej ścianie komory myjącej umieszczone są chwytaki: zasilany chwytak nieprzesuwny z silnikiem oraz chwytak przesuwno - obrotowy połączony z czujnikiem położenia, obydwa zaopatrzone w elastyczne osłony oraz sprężynujące wypustki ze sprężynami, przy czym komora zintegrowana jest ze sterownikiem. Chwytak nieprzesuwny zasilany jest elektrycznie.

Chwytak przesuwno - obrotowy zasilany jest pneumatycznie. Chwytaki mają elastyczną osłonę. Sprężyny wypustek są umieszczone na osiach wypustek. Dysza jest płaskostrumieniowa. Dysze są zasilane hydraulicznie.

Rozwiązanie według wynalazku pozwala na mycie komór farbowych dla farb UV, wodnych, rozpuszczalnikowych, spirytusowych o różnej wielkości i kształcie, głównie dzięki specjalnym chwytakom i ich opisanej konstrukcji. Za pomocą środków technicznych, składających się na konstrukcję wynalazku, możliwe jest przeciwdziałanie problemom środowiska pracy związanym z podnoszeniem i transportem stosunkowo dużych i ciężkich wałków farbowych i drukujących o różnych kształtach między zespołem drukującym a urządzeniem czyszczącym. Wynalazek przedstawiono na rysunkach, na których fig. 1 przedstawia widok urządzenia/komory z przodu, fig. 2 widok komory w widoku izometrycznym z otwartą pokrywą, fig. 3 głowice, fig. 4 przedstawia chwytaki, fig. 5 stanowisko myjące, w którym działa urządzenie.

Wynalazek przedstawiono w przykładzie realizacji.

Komora I złożona jest z dwóch zasadniczych części: pokrywy 1 i części myjącej 2. Z przodu komory znajduje się przedni kolektory 3 i 8 dysz i doświetlacz 9 komory I i uszczelnienie 10. Komora I jest montowana w stanowisku myjącym, który schematycznie przedstawiony jest na fig. 5 z objaśnieniem zasadniczych elementów konstrukcji stanowiska. Z jednego boku komory I znajduje się napęd 4 chwytaka 17 a z drugiego siłownik dociskowy 6 chwytaka 18. Komora I zaopatrzona jest w siłownik napędu 7 pokrywy 1 komory I i siłownik napędu 11 kamery 16. Wewnątrz komory I znajduje się głowica 12 o kształcie zbliżonym do trapezu ze ściętą podstawą, wyposażona w dwie kamery 16 zabudowane na końcach ramion z rur nierdzewnych zakończonych szklanymi wziernikami zabezpieczającymi kamery 16. Głowica 12 wyposażona jest w swych ścianach bocznych 12b w dysze suszące, płaskostrumieniowe 13, 15 oraz w ścianie środkowej 12a w dysze penetrujące 14. Dysze penetrujące 14 mają bardziej skupiony kształt strumienia docierający na większą odległość ze skutkiem z większym ciśnieniem, powodujący dokładnie wymywanie zabrudzeń wewnątrz komory. Głowica jest nakierowana na komorę farbową przeznaczoną do mycia. Głowica 12 jest dostosowana do komór farbowych, które są myte - więc zarówno kształt, jak i wielkość głowicy odpowiada przedmiotom, do których urządzenie jest zaprojektowane. Komory farbowe mogą być różnych typów, ale ich budowa jest zawsze taka sama podłużne elementy z podłużną szczeliną z jednej strony. Specjalny kształt głowicy umożliwia umycie komory farbowej, tj. umożliwia dostęp do jej wnętrza. W bocznych ścianach komory I znajdują się chwytaki: chwytak nieprzesuwny, ale obrotowy 17 i chwytak przesuwno - obrotowy 18. Chwytak nieprzesuwny 17 wyposażony jest w łożysko obrotowe 17a, silnik 4 zapewniający obrót chwytaka 17 oraz sprzęgło 17b. Chwytak przesuwno - obrotowy 18 wyposażony jest w łożysko obrotowo - liniowe 18a oraz siłownik posuwu 18b zapewniający posuw chwytaka 18. Czujnik 5 służy do spozycjonowania położenia chwytaka 17, który nie ma funkcji wysuwu. Drugi chwytak 18 jest chwytakiem dociskowym, który z kolei nie ma napędu - służy tylko do uchwycenia elementu. Napęd nadaje silnik 4 spięty z chwytakiem 17 bez funkcji wysuwu. Obydwa chwytaki maja tarczę 20 pokrytą gumą 21 oraz sprężyny 22 z wypustkami 19. Wypustki 19 są wykonane ze stali, są umieszczone w elemencie z tworzywa sztucznego i zabudowane razem ze sprężynami 22. Każda wypustka 19 ma swoją sprężynę 22, dlatego każda może przesuwać się i powracać niezależnie od innych. Duża ilość tych wypustek 19 umożliwia chwytanie elementów o nieregularnym kształcie - jeśli chwytak 18 dosunie się do komory farbowej i nierównym boku (na boku są różne piny mocujące, wgłębienia, stażowania), to wypustki „poddają się” i poprzez gumową osłonę (zabezpiecza wypustki i zwiększa tarcie) dopasowują do chwytanego kształtu. Wypustki 19 zamontowane są w tarczy montażowej chwytaka 17, 18 w sposób umożliwiający przesuwanie wypustki 19 w sposób prostopadły i sprężynujący do tarczy chwytaka 17, 18. Sprężyny 22 są umieszczone na osiach wypustek 19. Urządzenie/komora jest połączona ze układem elektrycznym i sterownikiem 23. Komora jest montowana na stanowisku myjącym, na którym: I to komora, 24 - zbiornik filtracyjny, 25 zawór pneumatyczny, 26 - pompa myjąca, 27 - pompa obiegowa, 28 - obudowa filtra, 29 - zbiornik mycia, 30 - zbiornik podciśnieniowy.

Claims (7)

1. Sterowane urządzenie/komora do mycia komór farbowych maszyn fleksograficznych, wyposażone/a w dysze myjące do dostarczania płynu czyszczącego oraz czujniki, znamienne/a tym, że w części myjącej (2) znajduje się głowica (12) o kształcie zbliżonym do trapezu ze

PL 248716 Β1 ściętą podstawą, wyposażona w co najmniej jedną kamerę (16), w co najmniej dwie zasilane dysze (13,15), w co najmniej jedną dyszę penetrującą (14), przy czym na bocznej ścianie (2a) komory myjącej (I) umieszczone są chwytaki: zasilany chwytak nieprzesuwny (17) z silnikiem (4) oraz chwytak przesuwno - obrotowy (18) połączony z czujnikiem położenia (5), obydwa zaopatrzone w elastyczne osłony (20) oraz sprężynujące wypustki (19) ze sprężynami (22), przy czym komora (I) zintegrowana jest ze sterownikiem (23).

2. Sterowane urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że chwytak nieprzesuwny (17) zasilany jest elektrycznie.

3. Sterowana urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że chwytak przesuwno obrotowy (18) zasilany jest pneumatycznie.

4. Sterowane urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że sprężyny (22) wypustek (19) są umieszczone na osiach wypustek (19).

5. Sterowane urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że dysza (13, 15) jest płaskostrumieniowa.

6. Sterowane urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że dysze (13, 15) są zasilane hydraulicznie.

7. Sterowane urządzenie/komora według zastrz. 1, znamienne tym, że chwytaki (17, 18) mają elastyczną osłonę (21).