PL248664B1 - Element deskowania krawędzi stropu - Google Patents

Abstract

Przedmiot wynalazku odnosi się do elementu (2) deskowania krawędzi stropu z podstawą (4) deskowania, do której przyklejony jest korpus izolacyjny (6) ze spienionego tworzywa sztucznego. Aby ograniczyć skłonności do zmian kształtu elementów deskowania krawędzi stropu, zaproponowano, aby podstawa (4) deskowania była utworzona z kilku płyt (8) z włóknocementu, oddzielonych od siebie odpowiednią szczeliną. Ponadto, podstawa (4) deskowania na swej powierzchni zwróconej do korpusu izolacyjnego i/lub odwróconej od niego, zawiera pewną liczbę osłabień materiałowych (12), które ukształtowane są kanałowo, i odpowiednie szczeliny i/lub osłabienia materiałowe (12), przynajmniej zasadniczo przebiegają poprzecznie do kierunku wzdłużnego (L) elementu (2) deskowania krawędzi stropu.

Description

Przedmiotem wynalazku jest element deskowania krawędzi stropu z podstawą deskowania wykonaną z włóknocementu, do której przyklejony jest korpus izolacyjny ze spienionego tworzywa sztucznego.

Z opisu DE 198 42 139 A1 znany jest tego rodzaju element deskowania krawędzi stropu, który zawiera podstawę utworzoną z płyty z włóknocementu, jak również korpus izolacyjny z materiału termoizolacyjnego, jak przykładowo wytłaczany polistyrol lub inne, spienione tworzywo sztuczne. Zazwyczaj, wytwarzane i rozprowadzane elementy deskowania krawędzi stropu mają długość około 100 do 200 cm. Jako deskowania tracone, elementy deskowania krawędzi stropu po zabetonowaniu stropu betonowego pozostają w strukturze budowli.

Korpus izolacyjny tworzy izolację cieplną stropu betonowego od zewnątrz. Materiały termoizolacyjne, są to materiały o niskiej przewodności cieplnej i o zredukowanych stratach ciepła lub zimna. Dzięki korpusowi izolacyjnemu, unika się efektów mostków cieplnych. Podstawa deskowania służy do tego, aby korpus izolacyjny połączyć z innymi elementami konstrukcyjnymi budowli. Utrzymuje ona korpus izolacyjny w pozycji montażowej, szczególnie podczas wytwarzania stropu betonowego. Podstawa deskowania jest zwykle sklejona na stałe z korpusem izolacyjnym. Niweluje ona mikroprzemieszczenia między korpusem izolacyjnym a sąsiednimi elementami konstrukcyjnymi budowli .

W praktyce, okazało się, ze elementy deskowania krawędzi stropu po ich zabudowaniu w budowli mogą się odkształcać, poprzez nieznaczne wybrzuszanie się lub zwisanie. Takie zmiany kształtu są niepożądane, gdyż są niepokojące wizualnie.

Zadaniem przedmiotowego wynalazku jest ograniczenie skłonności do zmian kształtu elementów deskowania krawędzi stropu.

Zadanie to jest rozwiązane dla tego rodzaju elementu deskowania krawędzi stropu poprzez podstawę deskowania utworzoną z kilku płyt z włóknocementu, oddzielonych od siebie odpowiednią szczeliną i/lub poprzez to, że podstawa deskowania na swej powierzchni zwróconej do korpusu izolacyjnego i/lub odwróconej od niego, zawiera pewną liczbę osłabień materiałowych, które ukształtowane są kanałowo, a odpowiednie szczeliny i/lub osłabienia materiałowe, przynajmniej zasadniczo przebiegają poprzecznie do kierunku wzdłużnego elementu deskowania krawędzi stropu.

W przypadku naprężeń termicznych i ruchów osiadania korpusu budowli, szczeliny lub kanałowe osłabienia materiałowe zapobiegają odkształceniom elementu deskowania krawędzi stropu spowodowanym przez oddziaływanie sił naprężeń, które powstają poprzez te zjawiska w podstawie deskowania. Siły naprężeń, które powstają w płycie z włóknocementu lub w wycinku płyty z włóknocementu, mogą nie być przenoszone na inne płyty z włóknocementu, lub mogą być przenoszone tylko w ograniczonym zakresie. Możliwe jest, że w wyniku oddziałujących sił naprężeń, odkształca się płyta z włóknocementu, której bezpośrednio to dotyczy, lub obszar płyty z włóknocementu, którego to bezpośrednio dotyczy. Przy tym, zanikają odkształcenia, które przebiegają wzdłuż całej długości elementu deskowania krawędzi stropu.

Przedmiot wynalazku jest bliżej wyjaśniony na podstawie dwóch przykładów wykonania, przedstawionych na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia element deskowania krawędzi stropu w widoku skośnym z góry i fig. 2 - element deskowania krawędzi stropu w widoku skośnym od dołu.

Na fig. 1 pokazany jest skośny widok z góry elementu 2 deskowania krawędzi stropu. Element 2 deskowania krawędzi stropu zawiera podstawę 4 deskowania i korpus izolacyjny 6 ze spienionego tworzywa sztucznego. Element deskowania krawędzi stropu przebiega w kierunku wzdłużnym L. W przykładzie wykonania, podstawa 4 deskowania jest utworzona w całości z czterech płyt 8 z włóknocementu, które każdorazowo, w strefie bezpośredniego styku ze sobą kształtują między sobą szczelinę 10. Naturalnie, odmiennie od przykładu wykonania, możliwe jest skonstruowanie podstawy 4 deskowania z większej lub mniejszej liczby płyt 8 z włóknocementu. Płyty 8 z włóknocementu mogą być układane na styk obok siebie, tak że szczeliny 10 okazują się bardzo wąskie, a płyty 8 z włóknocementu, przy niewielkim odstępie pomiędzy nimi mogą jednak być sklejane z korpusem izolacyjnym 6, tak że między nimi, jako szczelina 10, powstaje niewielka luka powietrzna, przykładowo wynosząca 1 mm do 3 mm. Dzięki szczelinom 10, niewielkie przemieszczenie każdej płyty 8 z włóknocementu w budowli nie przenosi się bezpośrednio na sąsiednie płyty 8 z włóknocementu. Szczeliny 10 przebiegają w kierunku poprzecznym do kierunku wzdłużnego L elementu 2 deskowania krawędzi stropu.

Fig. 2 stanowi skośny widok elementu 2 deskowania krawędzi stropu, pokazany od dołu. Odmiennie od przykładu wykonania pokazanego na fig. 1, jako podstawa 4 deskowania zastosowana jest tylko pojedyncza płyta 8 z włóknocementu. Jednakże, płyta 8 z włóknocementu, w pokazanym przykładzie wykonania, zawiera ogółem siedem osłabień materiałowych 12, ukształtowanych kanałowo, które usytuowane są poprzecznie do kierunku wzdłużnego L elementu 2 deskowania krawędzi stropu. Oczywiście, na płycie 8 z włóknocementu może być ukształtowanych więcej lub mniej osłabień materiałowych 12, ogólnie, nie tylko w zależności od długości elementu 2 deskowania krawędzi stropu. Kanały osłabień materiałowych 12 są wystarczająco szerokie i głębokie, aby umożliwić ruch względny poszczególnych części płyty 8 z włóknocementu. Kształty osłabień materiałowych 12 i również szczelin 10 mogą być ukształtowane liniowo, możliwe są jednak również przebiegi łukowate lub ponacinane, aby lepiej połączyć ze sobą przez zazębienie sąsiednie elementy deskowania krawędzi stropu. Gdy płyta 8 z włóknocementu, pokazana na fig. 2 jest osadzona w obszarze działania większego naprężenia, osłabienia materiałowe 12, ze względu na niewielką grubość materiału, umożliwiają przynajmniej niewielki ruch względny wycinków płyty 8 z włóknocementu, leżących poza osłabieniem materiałowym 12, w stosunku do wycinków płyty 8 z włóknocementu, które wystawione są na działanie większego naprężenia. Ten ruch względny różnych wycinków płyty 8 z włóknocementu względem siebie, umożliwiony przez osłabienia materiałowe 12, może już wystarczyć, aby zapobiec odkształcaniu elementu 2 deskowania krawędzi stropu w całości, lub również zapobiec odkształcaniu podstawy 4 deskowania w całości, lub przynajmniej częściowo.

Opisane powyżej przykłady wykonania mogą być w oczywisty sposób zmienione przez fachowca, aby dopasować je do konkretnego przypadku zastosowania.

Claims (1)

1. Element deskowania krawędzi stropu z podstawą deskowania z włóknocementu, do której przyklejony jest korpus izolacyjny ze spienionego tworzywa sztucznego, znamienny tym, że podstawa (4) deskowania jest utworzona z kilku płyt (8) z włóknocementu, oddzielonych od siebie odpowiednią szczeliną (10), i/lub podstawa (4) deskowania, na swej powierzchni zwróconej do korpusu izolacyjnego (6) i/lub odwróconej od niego, zawiera pewną liczbę osłabień materiałowych (12), które ukształtowane są kanałowo, a odpowiednie szczeliny (10) i/lub osłabienia materiałowe (12), przynajmniej zasadniczo przebiegają poprzecznie do kierunku wzdłużnego (L) elementu (2) deskowania krawędzi stropu.