PL248236B1 - Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego - Google Patents
Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowegoInfo
- Publication number
- PL248236B1 PL248236B1 PL443050A PL44305022A PL248236B1 PL 248236 B1 PL248236 B1 PL 248236B1 PL 443050 A PL443050 A PL 443050A PL 44305022 A PL44305022 A PL 44305022A PL 248236 B1 PL248236 B1 PL 248236B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- weight
- fertilizer
- components
- microgranulate
- fertilizer components
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
- C05G3/80—Soil conditioners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G3/00—Mixtures of one or more fertilisers with additives not having a specially fertilising activity
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C05—FERTILISERS; MANUFACTURE THEREOF
- C05G—MIXTURES OF FERTILISERS COVERED INDIVIDUALLY BY DIFFERENT SUBCLASSES OF CLASS C05; MIXTURES OF ONE OR MORE FERTILISERS WITH MATERIALS NOT HAVING A SPECIFIC FERTILISING ACTIVITY, e.g. PESTICIDES, SOIL-CONDITIONERS, WETTING AGENTS; FERTILISERS CHARACTERISED BY THEIR FORM
- C05G5/00—Fertilisers characterised by their form
- C05G5/10—Solid or semi-solid fertilisers, e.g. powders
- C05G5/12—Granules or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K17/00—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials
- C09K17/40—Soil-conditioning materials or soil-stabilising materials containing mixtures of inorganic and organic compounds
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Pest Control & Pesticides (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Fertilizers (AREA)
Abstract
Przedmiotem zgłoszenia jest mikrogranulat nawozowy, który składa się ze składników nawozu i składników granulujących. Mikrogranulat jako składniki nawozu zawiera kwasy humusowe i zeolit, a jako składniki granulujące skrobię ziemniaczaną i wodę. Mikrogranulat jako składniki nawozu zawiera 5 — 50% zeolitu i 1 - 20% kwasów humusowych. Mikrogranulat jako składniki nawozu zawiera 20 — 30% bezwodnego siarczanu magnezu, 5 — 10% fosforanu monopotasowego, 5 — 10% azotanu potasu, 20 – 40% fosforanu dwuamonowego, 5 — 10% siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,1 — 1,5% pięciowodnego siarczanu miedzi, 2 – 10% kwasów humusowych i 10 – 25% zeolitu. Mikrogranulat jako składniki nawozu zawiera 25% bezwodnego siarczanu magnezu, 8,3% fosforanu monopotasowego, 7% azotanu potasu, 30% fosforanu dwuamonowego, 6,7% siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,8% pięciowodnego siarczanu miedzi, 5% kwasów humusowych i 17,2% zeolitu. Przedmiotem zgłoszenia jest także sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego składającego się ze składników nawozu i składników granulujących, w którym składniki nawozu rozdrabnia się, charakteryzujący się tym, że składniki nawozu rozdrabnia się do rozdrobnienia 0,05 mm i poddaje granulacji przy użyciu skrobi ziemniaczanej i wody do momentu uzyskania granuli od 0,2 do 2,0 mm. Do składników nawozu dodaje się skrobię ziemniaczaną w ilości 3 – 10% wagowych w stosunku do składników nawozu, i podgrzewa się do temperatury powyżej 50 stopni Celsjusza, a następnie dokonuje się granulacji poprzez natryskiwanie wodą o temperaturze powyżej 50 stopni Celsjusza. Składniki nawozu podgrzewa się do temperatury 50 stopni Celsjusza i zrasza się wodnym roztworem skrobi ziemniaczanej zawierającym od 0,1 do 10% skrobi ziemniaczanej o temperaturze 60 - 80 stopni Celsjusza. Granulację przeprowadza się w granulatorze talerzowym.
Description
Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego stosowanego przy uprawie roślin. Mikrogranulat nawozowy znajduje zastosowanie jako nawóz doglebowy. Najczęściej stosowany jest w pobliżu nasion, w celu poprawy ich kiełkowania i wschodów jako pierwsza dawka składników pokarmowych w początkowych fazach wzrostu i rozwoju rośliny.
Znane są nawozy zawierające substancje odżywcze. Granulaty nawozowe są wytwarzane poprzez wprowadzenie jednego lub więcej składnika nawozu w postaci płynnej lub poprzez zmieszanie składników nawozu i składników granulujących. Rodzaj użytych składników ma wpływ na możliwość uzyskiwania granuli o określonych wymiarach i właściwościach fizycznych.
Znany jest z opisu FR2647694A1 sposób wytwarzania mikrogranulatu poprzez dodanie gipsu jako substancji granulującej.
Problem techniczny polega na dostarczeniu roślinom w początkowej fazie wzrostu składników pokarmowych w odpowiedniej formie.
Celem wynalazku jest wytworzenie nawozu w formie mikrogranulatu posiadającego granule o wielkości 0,2-2,0 mm, wytrzymujące nacisk 0,05-1 kg na granulę.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest mikrogranulat nawozowy składający się ze składników nawozu i składników granulujących, który jako składniki nawozu zawiera kwasy humusowe i zeolit, a jako składniki granulujące skrobię ziemniaczaną i wodę, w którym jako składniki nawozu zawiera: 20-30% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 5-10% wagowych fosforanu monopotasowego, 5-10% wagowych azotanu potasu, 20-40% wagowych fosforanu dwuamonowego, 5-10% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,1-1,5% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 2-10% wagowych kwasów humusowych i 10-25% wagowych zeolitu. Korzystnie mikrogranulat jako składniki nawozu zawiera: 25% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 8,3% wagowych fosforanu monopotasowego, 7% wagowych azotanu potasu, 30% wagowych fosforanu dwuamonowego, 6,7% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,8% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 5% wagowych kwasów humusowych i 17,2% wagowych zeolitu.
Istotą rozwiązania według wynalazku jest również sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego składającego się ze składników nawozu i składników granulujących, w którym składniki nawozu rozdrabnia się, polegający na tym, że składniki nawozu w postaci: 20-30% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 5-10% wagowych fosforanu monopotasowego, 5-10% wagowych azotanu potasu, 20-40% wagowych fosforanu dwuamonowego, 5-10% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,1-1,5% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 2-10% wagowych kwasów humusowych i 10-25% wagowych zeolitu, rozdrabnia się do rozdrobnienia 0,05 mm i poddaje granulacji przy użyciu skrobi ziemniaczanej i wody do momentu uzyskania granuli o wielkości od 0,2 do 2,0 mm. Do składników nawozu dodaje się skrobię ziemniaczaną w ilości 3-10% wagowych w stosunku do składników nawozu, i podgrzewa się do temperatury powyżej 50 stopni Celsjusza, a następnie dokonuje się granulacji poprzez natryskiwanie wodą o temperaturze powyżej 50 stopni Celsjusza. Składniki nawozu podgrzewa się do temperatury 50 stopni Celsjusza i zrasza się wodnym roztworem skrobi ziemniaczanej zawierającym od 0,1 do 10% wagowych skrobi ziemniaczanej o temperaturze 60-80 stopni Celsjusza. Granulację przeprowadza się w granulatorze talerzowym.
Zastosowanie rozwiązania według wynalazku pozwala uzyskać mikrogranulat zawierający składniki pokarmowe potrzebne w pierwszej fazie wzrostu rośliny. Mikrogranulat sprzyja zachowaniu odpowiedniej wilgotność gleby w trakcie kiełkowania. Mikrogranulat posiada granule o zakładanej wielkości i wytrzymałości.
Przykład 1. Mikrogranulat nawozowy składa się ze składników nawozu i składników granulujących. Nawóz jako składniki nawozu zawiera: 25% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 8,3% wagowych fosforanu monopotasowego, 7% wagowych azotanu potasu, 30% wagowych fosforanu dwuamonowego, 6,7% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,8% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 5% wagowych kwasów humusowych i 17,2% wagowych zeolitu. Składnikami granulującymi jest skrobia ziemniaczana w ilości 5% wagowych w stosunku do składników nawozu oraz woda. Składniki nawozu rozdrabnia się do rozdrobnienia 0,05 mm. Do składników nawozu dodaje się skrobię ziemniaczaną i podgrzewa się do temperatury 60 stopni Celsjusza. Uzyskaną mieszankę umieszcza się w granulatorze talerzowym i dokonuje się granulacji poprzez natryskiwanie wodą o temperaturze 60 stopni Celsjusza.
Przykład 2. Mikrogranulat nawozowy składa się ze składników nawozu i składników granulujących. Nawóz jako składniki nawozu zawiera: 25% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 8,3% wagowych fosforanu monopotasowego, 7% wagowych azotanu potasu, 30% wagowych fosforanu dwuamonowego, 6,7% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,8% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 5% wagowych kwasów humusowych i 17,2% wagowych zeolitu. Składnikami granulującymi jest skrobia ziemniaczana oraz woda. Składniki nawozu rozdrabnia się do rozdrobnienia 0,05 mm i podgrzewa się do temperatury 60 stopni Celsjusza. Składniki nawozu umieszcza się w granulatorze talerzowym i dokonuje się granulacji poprzez natryskiwanie roztworem skrobi ziemniaczanej zawierającym 5% wagowych skrobi ziemniaczanej, o temperaturze 70 stopni Celsjusza.
Claims (6)
- Zastrzeżenia patentowe1. Mikrogranulat nawozowy składający się ze składników nawozu i składników granulujących, o wielkości granul od 0,2-2,0 mm, który jako składniki nawozu zawiera kwasy humusowe i zeolit, a jako składniki granulujące skrobię ziemniaczaną i wodę, znamienny tym, że jako składniki nawozu zawiera: 20-30% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 5-10% wagowych fosforanu monopotasowego, 5-10% wagowych azotanu potasu, 20-40% wagowych fosforanu dwuamonowego, 5-10% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,1-1,5% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 2-10% wagowych kwasów humusowych i 10-25% wagowych zeolitu.
- 2. Mikrogranulat według zastrz. 1, znamienny tym, że jako składniki nawozu zawiera: 25% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 8,3% wagowych fosforanu monopotasowego, 7% wagowych azotanu potasu, 30% wagowych fosforanu dwuamonowego, 6,7% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,8% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 5% wagowych kwasów humusowych i 17,2% wagowych zeolitu.
- 3. Sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego składającego się ze składników nawozu i składników granulujących, w którym składniki nawozu rozdrabnia się, znamienny tym, że składniki nawozu w postaci: 20-30% wagowych bezwodnego siarczanu magnezu, 5-10% wagowych fosforanu monopotasowego, 5-10% wagowych azotanu potasu, 20-40% wagowych fosforanu dwuamonowego, 5-10% wagowych siedmiowodnego siarczanu cynku, 0,1-1,5% wagowych pięciowodnego siarczanu miedzi, 2-10% wagowych kwasów humusowych i 10-25% wagowych zeolitu, rozdrabnia się do rozdrobnienia 0,05 mm i poddaje granulacji przy użyciu skrobi ziemniaczanej i wody do momentu uzyskania granuli o wielkości od 0,2 do 2,0 mm.
- 4. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że do składników nawozu dodaje się skrobię ziemniaczaną w ilości 3-10% wagowych w stosunku do składników nawozu, i podgrzewa się do temperatury powyżej 50 stopni Celsjusza, a następnie dokonuje się granulacji poprzez natryskiwanie wodą o temperaturze powyżej 50 stopni Celsjusza.
- 5. Sposób według zastrz. 3, znamienny tym, że składniki nawozu podgrzewa się do temperatury 50 stopni Celsjusza i zrasza się wodnym roztworem skrobi ziemniaczanej zawierającym od 0,1 do 10% wagowych skrobi ziemniaczanej, o temperaturze 60-80 stopni Celsjusza.
- 6. Sposób według zastrz. 3 albo zastrz. 4, albo zastrz. 5, znamienny tym, że granulację przeprowadza się w granulatorze talerzowym.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL443050A PL248236B1 (pl) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PL443050A PL248236B1 (pl) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL443050A1 PL443050A1 (pl) | 2024-06-10 |
| PL248236B1 true PL248236B1 (pl) | 2025-11-12 |
Family
ID=91432126
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL443050A PL248236B1 (pl) | 2022-12-05 | 2022-12-05 | Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| PL (1) | PL248236B1 (pl) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108178710A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 玉门龙川高科技发展有限公司 | 一种腐植酸多功能有机肥 |
| CN108456527A (zh) * | 2017-02-22 | 2018-08-28 | 祝明福 | 一种治理海滩涂盐碱地并能培肥盐碱地土壤的修复改良剂 |
| CN112707762A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-27 | 江苏福砳生物环保科技有限公司 | 一种沸石有机肥及其制备方法 |
| CN114956903A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 河南省高新技术实业有限公司 | 一种构树全营养肥料及其制备方法 |
-
2022
- 2022-12-05 PL PL443050A patent/PL248236B1/pl unknown
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108456527A (zh) * | 2017-02-22 | 2018-08-28 | 祝明福 | 一种治理海滩涂盐碱地并能培肥盐碱地土壤的修复改良剂 |
| CN108178710A (zh) * | 2018-02-07 | 2018-06-19 | 玉门龙川高科技发展有限公司 | 一种腐植酸多功能有机肥 |
| CN112707762A (zh) * | 2021-01-15 | 2021-04-27 | 江苏福砳生物环保科技有限公司 | 一种沸石有机肥及其制备方法 |
| CN114956903A (zh) * | 2022-06-13 | 2022-08-30 | 河南省高新技术实业有限公司 | 一种构树全营养肥料及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PL443050A1 (pl) | 2024-06-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106631398B (zh) | 一种盐碱地专用水溶型土壤调理套餐及其制备方法 | |
| US20210380502A1 (en) | Multi-layered fertilizer and preparation method thereof | |
| WO2014023988A1 (en) | . product and process for the intensification of plant cultivation and increase plant fertillity | |
| EP1612200B1 (en) | Fertilising composition | |
| US20130210624A1 (en) | Composition for improving plant health and method of applying same | |
| CN104261904A (zh) | 微量元素蔗糖络合物肥料添加剂及其制备方法和应用 | |
| CN102603390B (zh) | 一种纳米复合肥 | |
| US5174806A (en) | Neutral solid fertilizer | |
| PL248236B1 (pl) | Mikrogranulat nawozowy i sposób wytwarzania mikrogranulatu nawozowego | |
| CN118085878B (zh) | 一种靶向修复酸化黑土地的调理剂及其制备方法 | |
| CN113929534A (zh) | 一种含矿源黄腐酸钾和微量元素的尿基复合肥及制备方法 | |
| MX2010007487A (es) | Un producto para acelerar la fotosintesis. | |
| KR102206193B1 (ko) | 휴믹산이 코팅된 골분을 유효성분으로 포함하는 비료 조성물 및 이의 용도 | |
| WO2017206744A1 (zh) | 一种具有速效和长效硫和锌的颗粒磷铵及制备方法 | |
| JPH06271379A (ja) | 造粒成形物 | |
| CN105503474A (zh) | 一种富硒甘薯专用控释肥及其制备方法 | |
| CN108424287A (zh) | 一种硫酸铵颗粒氮肥及其制备方法 | |
| RU2819756C1 (ru) | Органо-минеральное удобрение и способ его получения | |
| CN106986702A (zh) | 碳能生物肥及其制备方法 | |
| WO2017206745A1 (zh) | 一种含硫锌磷酸一铵增效肥料及其生产方法 | |
| RU2206194C2 (ru) | Способ пополнения запасов серы в почве | |
| CN108191527A (zh) | 缓释长效复混肥料的制备方法 | |
| RU2702189C1 (ru) | Гранулированное комплексное удобрение и способ его получения | |
| JP2002291332A (ja) | 培地、粒状培地、粒状培地の製造方法、および作物の栽培方法 | |
| PL243137B1 (pl) | Sposób biofortyfikowania owoców pomidora |