CN108191527A - 缓释长效复混肥料的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：1)将尿素、氯化铵、磷酸一铵和高岭土按照3～4:1.5～2:1～1.5:2～3的重量比混合，混合时添加淀粉浆至混合物的含水量为4.5～5.5wt％，得到混合单体肥料；2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒时通入液氨和磷酸，磷酸中含有氯化钙，造粒机的出料为湿肥；3)将湿肥用烘干机烘干，烘干后进行冷却和筛分，制得成品。该方法简单易控，制备成本低，制得的肥料含有各类营养成分，肥效好，肥效长。

Description

缓释长效复混肥料的制备方法
技术领域
本发明涉及肥料技术领域，具有涉及一种缓释长效复混肥料的制备方法。
背景技术
缓释肥料又称缓效肥料或控释肥料，其肥料中含有养分的化合物在土壤中释放速度缓慢或者养分释放速度可以得到一定程度的控制以供作物持续吸收利用。使用缓释肥料的目的：1)减少肥料养分特别是氮素在土壤中的损失；2)减少施肥作业次数，节省劳力和费用；3)避免发生由于过量施肥而引起的对种子或幼苗的伤害。缓效肥料分三大类：1)难溶于水的化合物，如磷酸镁铵等；2)包膜或涂层肥料，如包硫尿素等；3)载体缓释肥料，即肥料养分与天然或合成物质呈物理或化学键合的肥料。现有的缓释肥料主要存在以下缺点：1)肥效单一，所含的肥料组分少；2)制备复杂，制造成本较高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种缓释长效复混肥料的制备方法，该方法简单易控，制备成本低，制得的肥料含有各类营养成分，肥效好，肥效长。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照3～4:1.5～2:1～1.5:2～3的重量比混合，混合时添加浓度为8～15wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至4.5～5.5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为60～65℃，造粒时通入液氨和浓度为70～90wt％磷酸，磷酸中含有0.1～1wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为15～25t/h，液氨的投入量为0.3～0.4t/h，磷酸的投入量为0.2～0.3t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干，热风的入口温度控制在140～155℃，出口温度控制在50～60℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品。
上述技术方案中：
优选的，所述尿素、氯化铵、磷酸一铵和高岭土的重量比为3.5:1.8:1.2:2.5。
优选的，所述淀粉浆的浓度为10wt％。
优选的，所述磷酸的浓度为88wt％。
优选的，所述烘干后所得物料的含水率为0.5～2wt％。
优选的，所述成品的粒度为3～4mm。
本发明的有益效果为：
1)制得的复混肥料养分全，含量高，肥效持续时间长，用法简便，可广泛适用于各类土质和各种作物；
2)造粒前，在物料混合时加入淀粉浆，既能用于调节混合物的湿度，还能在造粒时形成缓释肥料的载体，起到缓释肥效的作用；
3)造粒过程加入磷酸和液氨，充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗；所加入的磷酸含有氯化钙，既能为肥料添加钙肥，还能缓和酸氨中和时的剧烈程度，使得造粒时的温度长时间控制在80～100℃，避免了热能的浪费。
具体实施方式
下面结合具体实施例用于说明和解释本发明。
实施例1
缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照3.5:1.8:1.2:2.5的重量比混合，混合时添加浓度为10wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为63℃，造粒时通入液氨和浓度为88wt％磷酸，磷酸中含有0.5wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为20t/h，液氨的投入量为0.35t/h，磷酸的投入量为0.25t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干至含水率为1.5wt％，热风的入口温度为150℃，出口温度控制在55℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品，成品的粒度为3～4mm。
实施例2
缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照3:1.8:1.5:2的重量比混合，混合时添加浓度为12wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至5.5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为65℃，造粒时通入液氨和浓度为70wt％磷酸，磷酸中含有0.6wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为25t/h，液氨的投入量为0.3t/h，磷酸的投入量为0.25t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干至含水率为2wt％，热风的入口温度控制在140℃，出口温度控制在55℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品，成品的粒度为3～4mm。
实施例3
缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照3.5:2:1:2.5的重量比混合，混合时添加浓度为15wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至4.5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为63℃，造粒时通入液氨和浓度为90wt％磷酸，磷酸中含有0.1wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为20t/h，液氨的投入量为0.4t/h，磷酸的投入量为0.2t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干至含水率为1wt％，热风的入口温度控制在155℃，出口温度控制在50℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品，成品的粒度为3～4mm。
实施例4
缓释长效复混肥料的制备方法，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照4:1.5:1.2:3的重量比混合，混合时添加浓度为8wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为60℃，造粒时通入液氨和浓度为88wt％磷酸，磷酸中含有1wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为15t/h，液氨的投入量为0.35t/h，磷酸的投入量为0.3t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干至含水率为0.5wt％，热风的入口温度控制在150℃，出口温度控制在60℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品，成品的粒度为3～4mm。

Claims (6)

1.缓释长效复混肥料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将粒度为0.15～0.25mm的尿素、粒度为0.25～0.5mm的氯化铵、粒度为0.5～1mm的磷酸一铵和粒度为1～2mm的高岭土按照3～4:1.5～2:1～1.5:2～3的重量比混合，混合时添加浓度为8～15wt％的淀粉浆至混合物的含水量调节至4.5～5.5wt％，得到混合单体肥料；
2)将混合单体肥料用造粒机造粒，造粒区的初始温度为60～65℃，造粒时通入液氨和浓度为70～90wt％磷酸，磷酸中含有0.1～1wt％的氯化钙，混合单体肥料的投入量为15～25t/h，液氨的投入量为0.3～0.4t/h，磷酸的投入量为0.2～0.3t/h，造粒机的出料为湿肥；
3)将湿肥用烘干机烘干，热风的入口温度控制在140～155℃，出口温度控制在50～60℃，烘干后进行冷却和筛分，制得成品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述尿素、氯化铵、磷酸一铵和高岭土的重量比为3.5:1.8:1.2:2.5。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述淀粉浆的浓度为10wt％。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述磷酸的浓度为88wt％。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述烘干后所得物料的含水率为0.5～2wt％。
6.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：所述成品的粒度为3～4mm。
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