PL247601B1 - Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych - Google Patents

Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych

Info

Publication number
PL247601B1
PL247601B1 PL443184A PL44318420A PL247601B1 PL 247601 B1 PL247601 B1 PL 247601B1 PL 443184 A PL443184 A PL 443184A PL 44318420 A PL44318420 A PL 44318420A PL 247601 B1 PL247601 B1 PL 247601B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
acid
stream
silver
solution
flow rate
Prior art date
Application number
PL443184A
Other languages
English (en)
Other versions
PL443184A1 (pl
Inventor
Marcin BANACH
Marcin Banach
Olga DŁUGOSZ
Olga Długosz
Original Assignee
Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki filed Critical Politechnika Krakowska Im Tadeusza Kosciuszki
Priority to PL443184A priority Critical patent/PL247601B1/pl
Publication of PL443184A1 publication Critical patent/PL443184A1/pl
Publication of PL247601B1 publication Critical patent/PL247601B1/pl

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01GCOMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
    • C01G5/00Compounds of silver
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y30/00Nanotechnology for materials or surface science, e.g. nanocomposites
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B82NANOTECHNOLOGY
    • B82YSPECIFIC USES OR APPLICATIONS OF NANOSTRUCTURES; MEASUREMENT OR ANALYSIS OF NANOSTRUCTURES; MANUFACTURE OR TREATMENT OF NANOSTRUCTURES
    • B82Y40/00Manufacture or treatment of nanostructures
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22FCHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
    • C22F1/00Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
    • C22F1/14Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of noble metals or alloys based thereon

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Nanotechnology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)

Abstract

Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych zawierających nanocząstki srebra połączone z matrycą, którą stanowi fosforan(V) srebra albo węglan wapnia polega na tym, że w strumień wodnej mieszaniny azotanu(V) srebra będącego źródłem jonów srebra i kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas galusowy albo kwas elagowy albo kwas taninowy albo kwas szikimowy albo kwas kawowy albo kwas wanilinowy albo kwas kumarynowy albo kwas ferulowy, wprowadza się strumień wodnego roztworu wodorotlenku sodu przy czym stosunki natężenia przepływu strumienia mieszaniny azotanu(V) srebra z kwasem do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli oraz natężenia przepływu strumienia wodorotlenku sodu do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli wynoszą od 1:0,1 do 1:8 po czym mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, a następnie w strumień zawiesiny wprowadza się strumień roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia będący źródłem kationów strącanej soli oraz strumień wodnego roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu sodu będący źródłem anionów strącanej soli, przy czym stosunek natężenia przepływu strumienia wodnego roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia do natężenia przepływu strumienia roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu wynosi od 1:0,1 do 1:8, po czym otrzymaną mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, filtruje się, a otrzymany osad przemywa się wodą i suszy.

Description

Opis wynalazku
Przedmiotem wynalazku jest sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych zawierających nanocząstki srebra połączone z matrycą, którą stanowi fosforan(V) srebra albo węglan wapnia.
Materiały wielofunkcyjne stały się przedmiotem zainteresowania w wielu gałęziach przemysłu. Aby możliwe było otrzymanie produktu wielofunkcyjnego korzystne jest łączenie wybranych reagentów w kompozyt. Korzystne jest, aby stopień połączenia składników był wysoki, dzięki czemu możliwe jest otrzymanie produktu jednorodnego o stałych właściwościach w całej objętości.
Dobrymi właściwościami antymikrobiologicznymi cechują się nanocząstki srebra. Materiał ten jest wykorzystywany jako dodatek m.in. materiałów budowlanych, tekstyliów, tworzyw sztucznych, farb i lakierów. Ze względu na podatność nanocząstek na aglomerację korzystne jest osadzanie ich na materiałach wchodzących w skład końcowego produktu, pełniąc w ten sposób funkcję nośnika nanocząstek. Przyczynia się to do równomiernego rozprowadzenia nanocząstek w całej objętości układu, otrzymując w ten sposób jednolity produkt.
Przykładem materiału szeroko wykorzystywanego, głównie jako wypełniacz, jest węglan wapnia. Znajduje zastosowanie w budownictwie, m.in. w produkcji cementu oraz betonu, w przemyśle lekkim jako reagent przy produkcji szkła, papieru, porcelany. Węglan wapnia stosuje się również przy produkcji kosmetyków i środków higienicznych. Materiałem wykorzystywanym, ze względu na swoje właściwości fotokatalityczne i bioaktywne jest fosforan(V) srebra. Ze względu na znaczny udział masowy srebra w soli, materiał ten wykazuje właściwości antymikrobiologiczne. Ponadto fosforan(V) srebra wykazuje wysoką wydajność kwantową, dzięki czemu może być stosowany jako fotokatalizator w świetle widzialnym.
Osadzając nanocząstki metali na przedstawionych związkach, otrzymuje się produkt o wysokiej dyspersyjności nanocząstek w całej objętości produktu. Okludowanie nanocząstek metalu nanocząstkami soli pozwala na ograniczenie ich możliwego negatywnego wpływu na środowisko zewnętrzne z jednoczesnym zachowaniem właściwości użytkowych. Materiały hybrydowe na bazie soli i nanocząstek metali pozwalają otrzymać materiały wielofunkcyjne.
Głównymi korzyściami stosowania przepływowych metod otrzymywania nanocząstek jest stałość charakterystyki otrzymywanych produktów oraz możliwość zwiększenia wydajności otrzymywania nanomateriałów bez obniżenia ich jakości. W przypadku okresowych metod syntezy nanocząstek, w tym układów wieloskładnikowych występuje problem wymiany ciepła przy wzroście skali produkcji. Zwiększenie objętości układu reakcyjnego w procesie okresowym powoduje pogorszenie wymiany energii. Powoduje to wzrost polidyspersyjności otrzymywanych nanocząstek, co przekłada się na obniżenie jakości produktu. Prowadzenie procesu w układzie przepływowym ułatwia kontrolę parametrów procesu oraz natychmiastową reakcję w przypadku zmian w procesie w czasie rzeczywistym.
Opis patentowy CN107970957A przedstawia sposób otrzymywania nanokompozytu składającego się ze srebra, fosforanu(V) srebra oraz bromku srebra. Udział masowy komponentów zmieniano w granicach od 5 do 30% fosforanu srebra i od 0,5 do 5% srebra, przy czym pozostałość stanowił bromek srebra. Reakcję otrzymywania nanokompozytu prowadzono w rozpuszczalniku organicznym, następnie produkt kilkakrotnie przemywano wodą dejonizowaną i alkoholem etylowym, by po procesie suszenia otrzymać produkt reakcji odznaczający się wysoką aktywnością fotokatalityczną.
W opisie patentowym US20180305228A1 podano sposób otrzymywania nanocząstek srebra osadzonych na matrycy węglowej lub na węglanie wapnia. Produkt wytwarzano w jednoetapowym procesie mielenia na mokro, bez stosowania dodatkowych środków stabilizujących oraz organicznych rozpuszczalników. Unieruchomienie nanocząstek srebra na porowatych matrycach zapobiegało wymywaniu się nanocząstek srebra z układu pozwalając zastosować układ do systemu filtracji wody.
Autorzy opisu patentowego WO2015052495A1 podali sposób otrzymywania fosforanów metali dwuwartościowych, głównie wapnia w układzie przepływowym. W rozwiązaniu reaktor rurowy ogrzewano z zastosowaniem zewnętrznego wymiennika ciepła. Mimo zwiększonej wydajności instalacji wynoszącej 1200 ml/h oraz możliwości dalszego wzrostu wydajności, w celu otrzymania czystych form krystalicznych konieczne było kalcynowanie produktów po opuszczeniu reaktora.
Nieoczekiwanie okazało się, że możliwe jest opracowanie stosunkowo prostego sposobu otrzymywania materiałów, w których nanocząstki srebra osadzone są na powierzchni cząstek soli stanowiących matrycę albo nanocząstki srebra są okludowane nanocząstkami soli stanowiącymi matrycę.
Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych zawierających nanocząstki srebra połączone z matrycą, którą stanowi fosforan(V) srebra albo węglan wapnia charakteryzuje się tym, że w strumień wodnej mieszaniny azotanu (V) srebra będącego źródłem jonów srebra i kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas galusowy albo kwas elagowy albo kwas taninowy albo kwas szikimowy albo kwas kawowy albo kwas wanilinowy albo kwas kumarynowy albo kwas ferulowy, wprowadza się strumień wodnego roztworu wodorotlenku sodu przy czym stosunki natężenia przepływu strumienia mieszaniny azotanu(V) srebra z kwasem do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli oraz natężenia przepływu strumienia wodorotlenku sodu do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli wynoszą od 1:0,1 do 1:8, po czym mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, a następnie w strumień zawiesiny wprowadza się strumień roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia będący źródłem kationów strącanej soli oraz strumień wodnego roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu sodu będący źródłem anionów strącanej soli, przy czym stosunek natężenia przepływu strumienia wodnego roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia do natężenia przepływu strumienia roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu wynosi od 1:0,1 do 1:8, po czym otrzymaną mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, filtruje się, a otrzymany osad przemywa się wodą i suszy.
Stężenie azotanu(V) srebra będącego źródłem jonów srebra wynosi od 50 do 1000 mg/dm3.
Stężenie wodnych roztworów azotanu(V) srebra i azotanu(V) wapnia będących źródłem kationów strącanej soli oraz wodorofosforanu(V) sodu i węglanu sodu będących źródłem anionów strącanej soli wynosi od 1000 do 50 000 mg/dm3.
Stężenie roztworu wodorotlenku sodu wynosi od 0,025 do 0,50 mol/dm3.
Stężenie kwasu wynosi od 0,0005 do 0,06 mol/dm3.
Stosunek molowy kwasu do jonów srebra wynosi od 0,2:1 do 0,8:1.
Czas przebywania mieszaniny w reaktorze wynosi od 60 do 300 s.
Moc mikrofal wynosi od 100 do 600 W.
W przypadku otrzymywania nanomateriałów hybrydowych soli nieorganicznych z nanocząstkami metali, zwłaszcza fosforanu(V) srebra albo węglanu wapnia z nanocząstkami srebra osadzonymi na powierzchni cząstek soli, metoda przewiduje przeprowadzenie następujących etapów: (1) podawanie za pomocą pomp z zadanym natężeniem przepływu strumienia wodnego roztworu soli będącej źródłem kationów soli strącanej oraz strumienia wodnego roztworu soli będącej źródłem anionów soli strącanej, (2) przepływ mieszaniny przez reaktor mikrofalowy, wewnątrz którego w polu promieniowania mikrofalowego przebiega reakcja strącania soli nieorganicznej, (3) podawanie za pomocą pompy z zadanym natężeniem przepływu strumienia wodnej mieszaniny roztworu prekursora jonów metalu z roztworem czynnika redukująco-stabilizującego oraz strumienia roztworu wodorotlenku sodu do strumienia pierwszej zawiesiny soli strącanej, (4) przepływ mieszaniny przez reaktor mikrofalowy, wewnątrz którego przebiega redukcja chemiczna jonów metalu osadzających się na powierzchni soli, (5) odbieranie u wylotu reaktora zawiesiny soli nieorganicznej z nanocząstkami metalu, (6) filtracja zawiesiny połączona z przemywaniem osadu, (7) suszenie produktu.
W przypadku nanocząstek srebra okludowanych nanocząstkami soli, metoda przewiduje przeprowadzenie następujących etapów: (1) podawanie za pomocą pompy z zadanym natężeniem przepływu strumienia wodnej mieszaniny roztworu prekursora jonów metalu z roztworem czynnika redukująco-stabilizującego oraz strumienia roztworu wodorotlenku sodu, (2) przepływ mieszaniny przez reaktor mikrofalowy, wewnątrz którego przebiega redukcja chemiczna jonów metalu w wyniku, którego otrzymuje się nanocząstki metalu, (3) podawanie za pomocą pomp z zadanym natężeniem przepływu strumienia wodnego roztworu soli będącej źródłem kationów soli strącanej oraz strumienia wodnego roztworu soli będącej źródłem anionów soli strącanej, (4) przepływ zawiesiny przez reaktor mikrofalowy, wewnątrz którego w polu promieniowania mikrofalowego przebiega reakcja strącania soli nieorganicznej, (5) odbieranie u wylotu reaktora zawiesiny soli nieorganicznej z nanocząstkami metalu, (6) filtracja zawiesiny połączona z przemywaniem osadu, (7) suszenie produktu.
Przedmiot wynalazku ilustrują następujące przykłady:
Przykład 1
Do reaktora mikrofalowego podawano mieszaninę roztworu azotanu(V) srebra o stężeniu 0,0135 mol/dm3 z roztworem kwasu szikimowego o stężeniu 0,0100 mol/dm3 z natężeniem przepływu mieszaniny 0,288 dm3/h oraz wodny roztwór wodorotlenku sodu o stężeniu 0,050 mol/dm3 z natężeniem 0,124 dm3/h. Moc mikrofal ustawiono na 450 W. Czas przebywania mieszaniny w reaktorze w pierwszym stopniu wynosił 180 s. Do powstałej zawiesiny nanocząstek srebra podawano za pomocą pompy roztwór azotanu(V) srebra o stężeniu 0,110 mol/dm3 z natężeniem przepływu 0,125 dm3/h oraz roztwór wodorofosforanu(V) sodu o stężeniu 0,056 mol/dm3 z natężeniem przepływu 0,247 dm3/h. Czas przebywania mieszaniny w reaktorze w drugim etapie wynosił 115 s. W wyniku ogrzewania promieniowaniem mikrofalowym otrzymano suspensję składającą się z nanocząstek srebra okludowanych nanocząstkami fosforanu(V) srebra o stężeniu końcowym produktu 3000 mg/dm3, o średnim rozmiarze krystalitów ok. 35 nm, w którym stosunek masowy nanocząstek srebra do fosforanu(V) srebra wynosił 0,20. Przykład 2
Do reaktora mikrofalowego podawano mieszaninę roztworu azotanu(V) srebra o stężeniu 0,0025 mol/dm3 z roztworem kwasu kawowego o stężeniu 0,0005 mol/dm3 z natężeniem przepływu mieszaniny 0,433 dm3/h oraz wodny roztwór wodorotlenku sodu o stężeniu 0,050 mol/dm3 z natężeniem 0,050 dm3/h. Moc mikrofal ustawiono na 100 W. Czas przebywania mieszaniny w reaktorze w pierwszym stopniu wynosił 120 s. Do powstałej zawiesiny nanocząstek srebra podawano za pomocą pompy roztwór azotanu(V) wapnia o stężeniu 0,147 mol/dm3 z natężeniem przepływu 0,371 dm3/h oraz roztwór węglanu sodu o stężeniu 0,225 mol/dm3 z natężeniem przepływu 0,247 dm3/h. Czas przebywania mieszaniny w reaktorze w drugim etapie wynosił 60 s. W wyniku ogrzewania promieniowaniem mikrofalowym otrzymano suspensję składającą się z nanocząstek srebra okludowanych nanocząstkami węglanu wapnia o stężeniu końcowym produktu 5100 mg/dm3, o średnim rozmiarze krystalitów ok. 45 nm, w którym stosunek masowy nanocząstek srebra do węglanu wapnia wynosił 0,02.

Claims (8)

1. Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych zawierających nanocząstki srebra połączone z matrycą, którą stanowi fosforan(V) srebra albo węglan wapnia, znamienny tym, że w strumień wodnej mieszaniny azotanu(V) srebra będącego źródłem jonów srebra i kwasu wybranego z grupy obejmującej kwas galusowy albo kwas elagowy albo kwas taninowy albo kwas szikimowy albo kwas kawowy albo kwas wanilinowy albo kwas kumarynowy albo kwas feralowy, wprowadza się strumień wodnego roztworu wodorotlenku sodu przy czym stosunki natężenia przepływu strumienia mieszaniny azotanu(V) srebra z kwasem do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli oraz natężenia przepływu strumienia wodorotlenku sodu do natężenia przepływu strumienia roztworu zawierającego kationy strącanej soli wynoszą od 1:0,1 do 1:8 po czym mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, a następnie w strumień zawiesiny wprowadza się strumień roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia będący źródłem kationów strącanej soli oraz strumień wodnego roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu sodu będący źródłem anionów strącanej soli, przy czym stosunek natężenia przepływu strumienia wodnego roztworu azotanu(V) srebra albo azotanu(V) wapnia do natężenia przepływu strumienia roztworu wodorofosforanu(V) sodu albo węglanu wynosi od 1:0,1 do 1:8, po czym otrzymaną mieszaninę pozostającą w układzie przepływowym poddaje się działaniu promieniowania mikrofalowego, filtruje się, a otrzymany osad przemywa się wodą i suszy.
2. Sposób według zastrz. 1, znamienny tym, że stężenie azotanu(V) srebra będącego źródłem jonów srebra wynosi od 50 do 1000 mg/dm3.
3. Sposób według zastrz. 1 albo 2, znamienny tym, że stężenie wodnych roztworów azotanu(V) srebra i azotanu(V) wapnia będących źródłem kationów strącanej soli oraz wodorofosforanu(V) sodu i węglanu sodu będących źródłem anionów strącanej soli wynosi od 1000 do 50 000 mg/dm3.
4. Sposób według zastrz. 1 albo 2 albo 3, znamienny tym, że stężenie roztworu wodorotlenku sodu wynosi od 0,025 do 0,5 mol mol/dm3.
5. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-4, znamienny tym, że stężenie kwasu wynosi od 0,0005 do 0,06 mol/dm3.
6. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-5, znamienny tym, że stosunek molowy kwasu do jonów srebra wynosi od 0,2:1 do 0,8:1.
7. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-6, znamienny tym, że czas przebywania mieszaniny w reaktorze wynosi od 60 do 300 s.
8. Sposób według dowolnego z zastrz. 1-7, znamienny tym, że moc mikrofal wynosi od 100 do 600 W.
PL443184A 2020-05-12 2020-05-12 Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych PL247601B1 (pl)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443184A PL247601B1 (pl) 2020-05-12 2020-05-12 Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
PL443184A PL247601B1 (pl) 2020-05-12 2020-05-12 Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych

Publications (2)

Publication Number Publication Date
PL443184A1 PL443184A1 (pl) 2023-04-17
PL247601B1 true PL247601B1 (pl) 2025-08-04

Family

ID=85983151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL443184A PL247601B1 (pl) 2020-05-12 2020-05-12 Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych

Country Status (1)

Country Link
PL (1) PL247601B1 (pl)

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003190794A (ja) * 2001-09-27 2003-07-08 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 環境材料の製造方法
CN103007973A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 陕西科技大学 一种银/磷酸银复合材料及其制备方法
CN103990481A (zh) * 2014-06-04 2014-08-20 常州大学 一种偏钒酸银/银/磷酸银复合催化剂的制备方法
CN104190451A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 中国矿业大学 一种磷酸银薄膜的制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003190794A (ja) * 2001-09-27 2003-07-08 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 環境材料の製造方法
CN103007973A (zh) * 2012-12-14 2013-04-03 陕西科技大学 一种银/磷酸银复合材料及其制备方法
CN103990481A (zh) * 2014-06-04 2014-08-20 常州大学 一种偏钒酸银/银/磷酸银复合催化剂的制备方法
CN104190451A (zh) * 2014-07-30 2014-12-10 中国矿业大学 一种磷酸银薄膜的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
PL443184A1 (pl) 2023-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2010261442B2 (en) Process for preparing surface-reacted calcium carbonate and its use
CN104671265A (zh) 一种制备拟薄水铝石的方法
CN103274437A (zh) 一种三维花状层状复合氢氧化物及其制备方法
Song et al. Synthesis and characterization of magnesium hydroxide by batch reaction crystallization
EP2229344A2 (de) Nanopartikuläre zusammensetzung und verfahren zu deren herstellung
CN104667841A (zh) 一种反应器及制备拟薄水铝石的方法
JP3211215B2 (ja) 結晶質リン酸ジルコニウム化合物の製造方法
CN112142027A (zh) 一种纳米层状磷酸锆及其载银磷酸锆的制备方法
Xaba et al. SYNTHESIS OF SILVER SULFIDE NANOPARTICLES THROUGH HOMOGENEOUS PRECIPITATION ROUTE AND THE PREPARATION OF THE Ag 2 S-CHITOSAN NANOCOMPOSITES FOR THE REMOVAL OF IRON (II) ION FROM WASTEWATER.
CN102531037A (zh) 一种纳米级氧化锌粉体的化学制备方法
US9801385B2 (en) Antimicrobial chemical compositions
Mai et al. Effects of reaction parameters on photodegradation of caffeine over hierarchical flower‐like ZnO nanostructure
Zhou et al. Self-induced synthesis under neutral conditions and novel visible light photocatalytic activity of Ag 4 V 2 O 7 polyoxometalate
CN104667850A (zh) 一种反应器以及制备拟薄水铝石的方法
CN112138624A (zh) 一种速效水体磁性纳米除磷剂及其制备方法与应用
PL247601B1 (pl) Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych
Saridewi et al. Synthesis of ZnO-Fe3O4 magnetic nanocomposites through sonochemical methods for methylene blue degradation
PL245516B1 (pl) Sposób otrzymywania nanokrystalicznych materiałów hybrydowych
Kociołek-Balawejder et al. Cuprite-doped macroreticular anion exchanger obtained by reduction of the Cu (OH) 2 deposit
JP2002284527A (ja) 酸化亜鉛微粉末の製造方法、酸化亜鉛微粉末及びそれを含む樹脂組成物
CN113953523A (zh) 一种多面体亚微米银粉的制备方法
CN106517302A (zh) 一种纳米级氧化锌晶体的制备方法
CN107587195B (zh) 一类钽基稀土多酸及其纳米晶的制备方法
Ramesh et al. A novel route for synthesis and characterization of green Cu2O/PVA nano composites
Bowen et al. Control of morphology and nanostructure of copper and cobalt oxalates: Effect of complexing ions, polymeric additives and molecular weight