PL2465B1 - urzadzenie do wyrobu kutych rur zebrowych zapomoca nawijania, w stanie rozgrzanym, zeber ze skrawków niefalistej blachy. - Google Patents

urzadzenie do wyrobu kutych rur zebrowych zapomoca nawijania, w stanie rozgrzanym, zeber ze skrawków niefalistej blachy. Download PDF

Info

Publication number
PL2465B1
PL2465B1 PL2465A PL246524A PL2465B1 PL 2465 B1 PL2465 B1 PL 2465B1 PL 2465 A PL2465 A PL 2465A PL 246524 A PL246524 A PL 246524A PL 2465 B1 PL2465 B1 PL 2465B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
ribs
winding
sheet metal
scrap
production
Prior art date
Application number
PL2465A
Other languages
English (en)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL2465B1 publication Critical patent/PL2465B1/pl

Links

Description

W znanych dotychczas sposobach wy¬ robu srubowych rur zebrowych zapomoca nawijania rozgrzanego do czerwonosci ma- terjalu w ksztalcie pasków, sa uzywane specjalnie przygotowane paski zebrowane, faliste o przekroju pryzmatycznym, zweza¬ jacym sie nazewnatrz, albo tez z odwalco- wanym, specjalnym sposobem, zewnetrz¬ nym kantem- Podobne uprzednie przygo¬ towywanie materjalu zebrowanego, kompli¬ kuje sposób wyrobu, zwieksza koszty i wy¬ maga w obu wypadkach dla odwalcowania pryzmatycznie znacznie wiekszej grubosci, jak tej, która jest konieczna dla przewod¬ nictwa ciepla zeber. Wedlug niniejszego wynalazku, okazuje sie mozliwem zastoso¬ wanie na zebra zwyklych gladkich pasków blachy, stosunkowo nieznacznej grubosci o stalym przekroju poprzecznym.Zwykle cienkie skrawki blachy, stosow¬ nie do wynalazku, nawija sie w stanie roz¬ grzanym do czerwonosci na rure, posilku¬ jac sie wodzidlem srubowem, którego pu¬ sta przestrzen, jedynie w skrajnej i srod¬ kowej czesci przekroju promienia, posiada wymiar odpowiadajacy grubosci nawijane¬ go skrawka z niewielkim luzem, podczas gdy wewnetrzne czesci wodzidla w obie strony ku owijanej rurze sa rozszerzone do grubosci wielokrotnej, stosunkowo do gru¬ bosci skrawka blachy,, A zatem przymu¬ sowy bieg po wysokim kancie, przechodza¬ cym srubowo pomiedzy plaszczyznami wo¬ dzidla, ciala zebrowego albo paska blachy,ogranicza sie do czesci srodkowych i ze¬ wnetrznych, zas wewnetrzne czesci skraw¬ ka Blachy, zblizone do sciany rury nie pod¬ legaja bezposredniemu bocznemu oparciu.Poniewaz jednak, skutkiem wygiecia na wysokich kantach skrawka blachy, powsta¬ ja na jego wewnetrznej stronie sily dziala¬ jace na skrócenie, wiec pasmo blachy po¬ miedzy plaszczyznami wodzidla wygina £ie falisto w obydwie stronty-, az do zetkniecia sie z temi plaszczyznami, a skutkiem tego do zyskania bocznego oparcia. Wysokosc fali zwieksza sie stopniowo .ku zewnatrz, az do oparcia sie o sciane rury. Nalozenie * odbywa sie w stanie rozgrzanym plastycz¬ nie, a zatem przy zetknieciu sie z rura wy¬ cietej falisto powierzchni skrawka blachy, powstaje zmiana, odpowiadajaca zewnetrz¬ nej powierzchni rury i wytwarzaja sie wsze¬ dzie stosunkowo szerokie, wzajemnie scisle dopasowane powierzchnie zetkniecia.Skutkiem falistego wytwarzania we¬ wnetrznych czesci zeber, zostaje ograniczo¬ ne konieczne podluzne rozciaganie ze¬ wnetrznych czesci obwodowych zeber tak, ze niezwykle powody prowadzace do ro- zerwan, sa usuniete. W cialach zebrowych, poczesci skutkiem rozciagania, poczesci skutkiem skurczenia, nastepujacego pod dzialaniem ochlodzenia, powstaje silne sta¬ le napiecie obwodowe, którem swemi pla¬ szczyznami oporowemi, uprzednio pla¬ stycznie dopasowanemi, zostaja docisniete one do powierzchni rur. Przez faliste wy¬ tworzenie wewnetrznych czesci zeber, po¬ wstaje odpowiednie przedluzenie po¬ wierzchni przewodnich ciepla; powieksze¬ nie równa sie przynajmniej temu, jakie mozna osiagnac przez odpowiednie wy¬ ciagniecie blachy. Poza tern uzyskuje sie rozciagnieta szeroko w kierunku osi po¬ wierzchnie oporowa dla zeber tak, ze nie latwo mozna ja zruszyc. Ponadto fali¬ stosc zwieksza czynna, szczególnie blisko rury, powierzchnie ogrzewalna w porówna¬ niu z zebrami o przekroju poprzecznym grubszym od srodka, a zwezonym ku we¬ wnatrz. Przedewszystkiem zas sposób da¬ je sie latwo wykonac bez uprzedniego przy¬ gotowywania zeber, szczególnie z tego po¬ wodu, ze gladkie, uprzednio nie obrabiane, skrawki blachy, jednakowo grube, ogrze¬ waja sie latwiej i predzej.Dla wykonania sposobu mozna z po¬ wodzeniem posilkowac sie urzadzeniem, przedstawionem na fig. 1 — w przekroju poprzecznym przez rure i na fig. 2 — w widoku, czesciowo w prze¬ kroju schematycznym.Fig. 3 przedstawia w powiekszeniu, cze¬ sciowo w widoku, a czesciowo w przekroju po osi, urzadzenie wodzidla do nawijania pasma blachy.Skrawek blachy 2, jednakowej grubosci, nawijany na rure /, przed wprowadzeniem do wodzidla 3 przyrzadu nawijajacego, zo¬ staje bezposrednio poddany dzialaniu pod¬ grzewacza 4, w którym zapomoca palników gazowych lub olejnych 5 rozpala sie do za¬ ru czerwonego. Wewnetrzny odstep wza¬ jemnie przeciwleglych srubowych po¬ wierzchni wodzidlowych, jak widac na fig. 3, w czesci lezacej nazewnatrz w kie¬ runku promienia, jest niewiele wiekszy od grubosci wprowadzanego skrawka blachy.Ku wnetrzu w czesci zblizonej do obwodu rury /, pusta przestrzen jest rozszerzona wielokrotnie w stosunku do grubosci blachy tak, ze w tern miejscu tworzy sie przestrzen dla fal, a wewnetrzne obwodowe czesci pa¬ sma zebrowego, powstajace przy owijaniu, sa zabezpieczone od odkladania sie wbok przez powierzchnie wodzaca czynników przewodnich 7 i 8. PL

Claims (1)

  1. Zastrzezenia patentowe. 1. Sposób wyrobu kutych rur zebro¬ wych ze srubowemi (slimakowatemi) fali- stemi zebrami, znamienny tern, ze falistosc zeber przy nawijaniu nie zwinietego uprzed-nio skrawka blachy w stanie rozgrzanym wytwarza sie, zamiast wyciagania, przez boczne wyginania czesci zblizonych do rury, 2. Sposób wyrobu wedlug zastrz. 1, znamienny tern, ze przy nawijaniu na rure skrawka blachy stosuje sie przyrzad, we¬ dlug którego szerokosc srubowej przestrze¬ ni wodzidlowej wpoblizu zewnetrznego obwodu odpowiada grubosci skrawka bla¬ chy, zas okolo obwodu jest rozszerzona, stanowiac wolne miejsce dla wytworzenia zeber, Gottfried Wegelin. Zastepca: L Myszczynski, rzecznik patentowy. 0t)ó opisu patentowego Nr 2465. *l Fiql 7777777T777777777777777777777777A ¦ ¦ ""'< //////,/. // yy y/y y y / yy /A ~n ;/;,/y'/////////' y y/<'''y'/'///////y'//////'///////// a 1 1 I I S^^^,S4Zr5^U < ¦'- ^ y T T V.. -- — - "7 - ^ . Y//' / / ' y/ y /.-'-'' / ' '''/// y// y// ' yy 'y 'A Fiq3 Druk L. Boguslawskiego, Warszawa. PL
PL2465A 1924-02-07 urzadzenie do wyrobu kutych rur zebrowych zapomoca nawijania, w stanie rozgrzanym, zeber ze skrawków niefalistej blachy. PL2465B1 (pl)

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL2465B1 true PL2465B1 (pl) 1925-08-31

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3885622A (en) Heat exchanger tube
US4869230A (en) Space heating appliance
US3902552A (en) Patterned tubing
US3604464A (en) Bendable metal duct
US5636685A (en) Plate and fin oil cooler with improved efficiency
US2553142A (en) Method for making heat exchangers
ES437535A1 (es) Procedimiento y maquina para fabricar un tubo en espiral a partir de una banda alargada de chapa de material ductil.
US4227572A (en) Finned tubing
US3998600A (en) Heat exchanger strip and method and apparatus for forming same
US4067219A (en) Heat exchanger fin roll
DE102017221782B4 (de) Kühlmittelheizvorrichtung für ein Elektrofahrzeug
CA2058127C (en) Inner ribbed tube and method
US2364130A (en) Heat exchange apparatus
US3881342A (en) Method of making integral finned tube for submerged boiling applications having special o.d. and/or i.d. enhancement
PL2465B1 (pl) urzadzenie do wyrobu kutych rur zebrowych zapomoca nawijania, w stanie rozgrzanym, zeber ze skrawków niefalistej blachy.
US5709029A (en) Manufacture of helically corrugated conduit
US1909704A (en) Method for the manufacture of rib-piping
US2291985A (en) Finned tube and method of producing the same
KR100208040B1 (ko) 핀붙이관 및 그 제조 방법
US1852921A (en) Manufacture of flexible metallic tubes and the like
US3269165A (en) Method for forming ports in a sheet metal tube
US5219374A (en) Inner ribbed tube and method
US2592950A (en) Heat exchange core
US3841136A (en) Method of designing internally ridged heat transfer tube for optimum performance
US2440536A (en) Tube roller